專利名稱：餐具清洗干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種餐具清洗干燥機(jī)，該餐具清洗干燥機(jī)設(shè)置于廚房等中，用于對被清洗物進(jìn)行收納、自動清洗和干燥。
背景技術(shù)：
例如日本專利申請?zhí)亻_2000-166847號公報(專利文獻(xiàn)1)中所公開的那樣，現(xiàn)有的餐具清洗干燥機(jī)構(gòu)成為在結(jié)束清洗后，為了使被清洗物干燥而向清洗槽內(nèi)吹送機(jī)外空氣，從而將清洗槽內(nèi)的高溫高濕的空氣排出。
圖7是專利文獻(xiàn)1所述的現(xiàn)有的餐具清洗干燥機(jī)的剖視圖。圖7所示的餐具清洗干燥機(jī)由以下部件構(gòu)成清洗槽101，其收納被清洗物；清洗部104，其具有噴射清洗水的清洗噴嘴102和對清洗水進(jìn)行加壓的清洗泵103;加熱部105，其對清洗水進(jìn)行加熱；送風(fēng)部106，其向清洗槽101吹送機(jī)外空氣；排氣口 107，其排出清洗槽101內(nèi)部的空氣；以及排氣輔助部108，其用于混合排氣口 107處的機(jī)外空氣。
上述現(xiàn)有的餐具清洗干燥機(jī)利用從清洗槽101內(nèi)部流到排氣口 107的排氣的風(fēng)壓來驅(qū)動排氣輔助部108，從而使新的機(jī)外空氣作為副流與高溫高濕的排氣混合。但是，當(dāng)餐具清洗千燥機(jī)的混合機(jī)外空氣的部位被附著在餐具上的異物等污染時，有時會產(chǎn)生從餐具清洗千燥機(jī)排出的空氣散發(fā)異味的情況。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種排出的空氣不會散發(fā)異味的餐具清洗干燥機(jī)。
本實用新型的餐具清洗干燥機(jī)具有清洗槽，其收納被清洗物；加熱部，其對清洗被清洗物的清洗水進(jìn)行加熱；排氣口，其排出清洗槽內(nèi)的空氣；送風(fēng)部，其向清洗槽內(nèi)供給機(jī)外空氣'，第一路徑，其連通送風(fēng)部和清洗槽；第二路徑，其連通排氣口和清洗槽；第三路徑，其從第一
路徑分支出來，并與第二路徑連接；以及風(fēng)量分配部，其設(shè)于從第一路徑分之出第三路徑的分支部，所述風(fēng)量分配部具有第一調(diào)節(jié)閥，其對所述第一路徑的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)；第二調(diào)節(jié)閥，其對所述第二路徑的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)軸承；以及軸承部，其具有旋轉(zhuǎn)軸。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使由于某種原因在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生大量的泡，導(dǎo)致泡與附著在餐具上的異物一起從清洗槽倒流至風(fēng)量分配部，污垢和泡附著在風(fēng)量分配部上，也能夠拆下風(fēng)量分配部。因此，從餐具清洗干燥機(jī)排出的空氣不會散發(fā)異味。


圖1是本實用新型的實施方式的餐具清洗干燥機(jī)的剖視圖。圖2是該餐具清洗干燥機(jī)的風(fēng)量分配部的剖視圖。圖3是該餐具清洗干燥機(jī)的風(fēng)量分配部的另一剖視圖。圖4是該餐具清洗干燥機(jī)的第一路徑和第三路徑連接的連接部的立體圖。
圖5是該餐具清洗干燥機(jī)的第二路徑和第三路徑連接的連接部的剖視圖。
圖6是該餐具清洗干燥機(jī)的第三路徑的立體圖。圖7是現(xiàn)有的餐具清洗干燥機(jī)的剖視圖。
具體實施方式
以下， 一邊參照附圖一邊對本實用新型的實施方式進(jìn)行說明。另外，本實用新型并不限于該實施方式。(實施方式)
圖1是本實用新型的實施方式的餐具清洗干燥機(jī)的剖視圖。餐具清洗干燥機(jī)在收納餐具等被清洗物的清洗槽1的底部配置有清洗部4和加熱部5，所述清洗部4具有向被清洗物噴出清洗水的清洗噴嘴2和對清洗水進(jìn)行加壓的清洗泵3，所述加熱部5對清洗水進(jìn)行加熱使其升溫。
并且，送風(fēng)部6設(shè)于清洗槽1的外壁底部，送風(fēng)部6向清洗槽1內(nèi)吹送機(jī)外空氣，以使清洗槽1內(nèi)的空氣排出并使清洗槽1內(nèi)干燥。在餐具清洗干燥機(jī)的前表面上部具有用于排出清洗槽1內(nèi)空氣的排氣口 7。
餐具清洗干燥機(jī)還設(shè)有用于送風(fēng)部6吸入機(jī)外空氣的進(jìn)氣口 8。進(jìn)
而，在清洗槽1的前表面下方設(shè)有使機(jī)外空氣流入清洗槽1的流入口 9， 并且在清洗槽l的前表面上方設(shè)有使清洗槽l內(nèi)的空氣排出的流出口 10。 連通送風(fēng)部6和清洗槽1的第一路徑11設(shè)在清洗槽1底部的外壁上， 使機(jī)外空氣從送風(fēng)部6通過第一路徑11供給到清洗槽1內(nèi)。另外，使清 洗槽1內(nèi)的空氣通過將排氣口 7和清洗槽1連通起來的第二路徑12并從 排氣口 7排出。
并且，如作為本實用新型的實施方式的餐具清洗干燥機(jī)的風(fēng)量分配 部的剖視圖的圖2以及作為本實用新型的實施方式的餐具清洗干燥機(jī)的 風(fēng)量分配部的另一剖視圖的圖3所示，第一路徑11主要由第一路徑部件 lla構(gòu)成。同樣，第二路徑12和第三路徑13分別主要由第二路徑部件 12a和第三路徑部件(路徑配件)13a構(gòu)成。
此處，第一路徑部件lla和第二路徑部件12a進(jìn)行熔融或者使用密 封墊片由螺釘?shù)让芊獠⒐潭ㄓ谇逑床踠的前表面外壁上，以防漏水。
接下來使用圖1、圖4和圖5對第一路徑部件11a、第二路徑部件12a 和第三路徑部件13a進(jìn)行說明。圖4是本實用新型的實施方式的餐具清 洗干燥機(jī)的第一路徑與第三路徑之間的連接部的立體圖，圖5是該餐具 清洗干燥機(jī)的第二路徑與第三路徑之間的連接部的剖視圖。
第三路徑部件13a設(shè)在清洗槽1的外壁前表面上，并將第一路徑部 件lla和第二路徑部件12a之間連接起來。并且，在第一連接部llb連接 有第一路徑部件lla和第三路徑部件13a，在第二連接部12b連接有第二 路徑部件12a和第三路徑部件13a。進(jìn)而將第三路徑部件13a安裝在第一 連接部llb和第二連接部12b上并分別與它們滑動嵌合。
圖6是本實用新型的實施方式的餐具清洗干燥機(jī)的第三路徑的立體 圖。第三路徑部件13a由卡爪嵌合的兩個樹脂部件構(gòu)成。在圖6中，第 三路徑部件13a的下部為大致正方形，且隨著從下部朝上部，在紙面左 右方向上變長，在紙面進(jìn)深方向上變短。由于第三路徑部件13a在圖1 的紙面進(jìn)深方向上變短，因此能夠有效地活用清洗槽1的外壁前面的空間。例如，在第三路徑部件13a中的圖1紙面進(jìn)深方向的長度變短的部 分的前方，能夠設(shè)置印制基板等餐具清洗干燥機(jī)控制部。
如圖5所示，供給來的機(jī)外空氣在第二路徑12和第三路徑13所交 叉的混合部14，與從清洗槽l內(nèi)排出的空氣混合。
如圖4所示，風(fēng)量分配部15設(shè)于從第一路徑11分支出第三路徑13 的分支部上。此處，分支部與連接第一路徑部件lla和第三路徑部件13a 的第一連接部llb相同。進(jìn)而，風(fēng)量分配部15具有將第一調(diào)節(jié)閥16、 第二調(diào)節(jié)閥17和旋轉(zhuǎn)軸承18 —體化的連接體19;以及具有旋轉(zhuǎn)軸20的 軸承部21。
第一調(diào)節(jié)閥16位于第一路徑11的靠近第一連接部lib的位置，其 通過從送風(fēng)部6供給的機(jī)外空氣的風(fēng)壓來改變開度。同樣，第二調(diào)節(jié)閥 17位于第三路徑13的靠近第一連接部lib的位置，其通過供給的機(jī)外空 氣的風(fēng)壓來改變開度。即，第一調(diào)節(jié)閥16對第一路徑11的風(fēng)量進(jìn)行調(diào) 節(jié)，第二調(diào)節(jié)閥17對第二路徑12的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且，由于旋轉(zhuǎn)軸 承18中插入有從軸承部21的壁面大致水平地突出的旋轉(zhuǎn)軸20，從而將 連接體19樞軸支撐為可以自由轉(zhuǎn)動。
這樣，風(fēng)量分配部15利用從送風(fēng)部6供給的機(jī)外空氣的風(fēng)壓，使第 一調(diào)節(jié)閥16和第二調(diào)節(jié)閥17的開度分別聯(lián)動地變化。進(jìn)而改變供給至 清洗槽1內(nèi)的機(jī)外空氣的量和經(jīng)由第三路徑13供給至第二路徑12的機(jī) 外空氣的量。其結(jié)果是，在混合部14中，機(jī)外空氣和從清洗槽1內(nèi)排出 的空氣的混合比發(fā)生變化，因此即使清洗槽1內(nèi)的溫度發(fā)生變化，也能 夠從排氣口 7排出預(yù)定溫度的空氣。
這是因為連接體19構(gòu)成為當(dāng)?shù)诙{(diào)節(jié)閥17的開度增大時，第一 調(diào)節(jié)閥16的開度減小。并且，如圖2所示，當(dāng)送風(fēng)部6停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，第 一調(diào)節(jié)閥16成為大致水平的，從而將第一路徑ll封閉，第二調(diào)節(jié)閥17 成為大致垂直的，從而成為敞開狀態(tài)。
在處于第一調(diào)節(jié)閥16關(guān)閉第一路徑11的狀態(tài)時，第二調(diào)節(jié)閥17向 關(guān)閉第一調(diào)節(jié)閥16的方向加載。進(jìn)而，當(dāng)送風(fēng)部6的風(fēng)壓比預(yù)定值低時 或者送風(fēng)部6停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，作用有向關(guān)閉第一調(diào)節(jié)閥16的方向即圖2和
6圖3中的順時針方向的力。
另一方面，當(dāng)送風(fēng)部6的風(fēng)壓高于預(yù)定值時，連接體19按圖2和圖 3中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，且連接體19的旋轉(zhuǎn)角度隨著風(fēng)壓的上升而變大。 進(jìn)而如圖3所示，當(dāng)送風(fēng)部6的風(fēng)壓高于預(yù)定值時，第二調(diào)節(jié)閥17全閉， 送風(fēng)量的大部分供給至第一路徑11側(cè)。
并且，分量分配部15可裝拆地設(shè)于將第一路徑部件lla和第三路徑 部件13a連接起來的第一連接部lib附近。因此，即使是在由于某種原 因在清洗槽1內(nèi)產(chǎn)生大量的泡，導(dǎo)致泡與附著在餐具上的異物一起從清 洗槽1倒流至風(fēng)量分配部15，污垢或泡附著在風(fēng)量分配部15上而使分量 分配部15產(chǎn)生不良情況的情況下，也能夠單獨(dú)拆下風(fēng)量分配部15進(jìn)行 修理。其結(jié)果是，餐具清洗干燥機(jī)的維修容易，能夠使混合機(jī)外空氣的 部位即風(fēng)量分配部15保持清潔，并且從餐具清洗干燥機(jī)排出的空氣不會 散發(fā)異味。
并且，如圖4、圖6所示，風(fēng)量分配部15的軸承部21的蓋部15a 形成分支部的壁面的一部分，并通過螺釘緊固固定在分支部附近的路徑 上。第三路徑部件13a的嵌合肋13b以從前方朝后方滑動嵌合的方式裝 配在第一連接部lib (孔部)的上部，從而將風(fēng)量分配部15的蓋部15a 固定在防止第三路徑部件13a脫落的方向上。
通過該結(jié)構(gòu)，風(fēng)量分配部15相對于清洗槽1的外壁前表面對第三路 徑部件13a進(jìn)行固定。因此，即使發(fā)生第一調(diào)節(jié)閥16和第二調(diào)節(jié)閥17 因油污等粘接固定不能活動等風(fēng)量分配部15的不良情況時，也能夠通過 拆下風(fēng)量分配部15進(jìn)行修理，容易地進(jìn)行維護(hù)。
圖6中示出作為第二路徑部件12a和第三路徑部件13a之間的連接 部的第二連接部12b。第二連接部12b構(gòu)成為能夠在與上述第一路徑部件 11a和第三路徑部件13a滑動嵌合的方向相同的方向上進(jìn)行連接。g卩，相 對于固定在清洗槽1前面?zhèn)鹊牡谝宦窂讲考la和第二路徑部件12a，第 三路徑部件13a從同一方向卡合進(jìn)行連接，從而對至少兩個以上的部件 進(jìn)行卡爪嵌合。因此，能夠通過一個方向的裝配動作將第三路徑部件13a 裝配在第一路徑部件lla和第二路徑部件12a上，組裝簡單且能夠?qū)崿F(xiàn)低
7成本化。
并且，第二連接部12b的截面積構(gòu)成為比第一連接部lib的截面積
大。其原因在于，在利用后述的風(fēng)量分配部15進(jìn)行風(fēng)量分配動作時，在 向第二路徑12吹送機(jī)外空氣的情況下，當(dāng)作為機(jī)外空氣的出口的第二連 接部12b的截面積比作為機(jī)外空氣進(jìn)入第三路徑13的入口的第一連接部 llb的截面積小時，吹送來的機(jī)外空氣的壓力會降低，從而導(dǎo)致機(jī)外空氣 的供給效率下降。
并且，為了使第三路徑部件13a進(jìn)一步低成本化，本實用新型者們 還對通過吹塑成型用一個部件制作第三路徑部件13a的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了探討 研究。但是，存在第一路徑部件lla和第二路徑部件12a之間的間隔產(chǎn)生 偏差的問題，并且難以對吹塑成型件的壁厚精度進(jìn)行管理。因此明確了 最好是通過卡爪嵌合來組裝由適當(dāng)?shù)牟牧现谱鞫傻膬蓚€注射成型件來 形成第三路徑部件13a。
另外，如果將第三路徑部件13a的注射成型部件的其中一個與清洗 槽1成形為一體，則能夠降低生產(chǎn)成本。
下面，對如上構(gòu)成的餐具清洗干燥機(jī)的動作和作用進(jìn)行說明。
在圖1中，從框體26中拉出滑動體27，并將作為被清洗物的餐具 收納在清洗槽l內(nèi)，然后將滑動體27送回框體26內(nèi)開始進(jìn)行清洗。在 幵始清洗運(yùn)轉(zhuǎn)的同時打開供水閥22，從供水管23向清洗槽1供水，當(dāng)提 供了預(yù)定量的水后，關(guān)閉供水閥22停止供水。進(jìn)而，通過加熱部5和作 為清洗部4的清洗泵3的運(yùn)轉(zhuǎn)，使溫水從清洗噴嘴2噴出并噴射到作為 被清洗物的餐具上。
清洗噴嘴2借助噴出清洗水的反作用力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使清洗水遍及被 清洗物，從而提高清洗性。此處示出了使加熱部5運(yùn)轉(zhuǎn)從而利用溫水進(jìn) 行清洗的情況，但是在被清洗物的污垢較輕的情況下，不使加熱部5運(yùn) 轉(zhuǎn)而進(jìn)行清洗即可。另外，在被清洗物的污垢較重的情況下，加入洗滌 劑進(jìn)行清洗。清洗運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，打開排水閥24，使清洗水從排水管25排 出至框體26外部。排水結(jié)束后關(guān)閉排水閥24。
在該清洗工序中，送風(fēng)部6并不運(yùn)轉(zhuǎn)。此時第一調(diào)節(jié)閥16將第一路徑17大致關(guān)閉，第二調(diào)節(jié)閥17將第二路徑大致敞開。這樣，由于第一 路徑11被第一調(diào)節(jié)閥16大致閉塞，因此，即使是由于某種原因而在清 洗槽1中產(chǎn)生大量泡的情況下，第一調(diào)節(jié)閥16也能夠防止泡從清洗槽1 移動至送風(fēng)部6，能夠防止由泡引起送風(fēng)部6故障。
另外，由于風(fēng)量分配部15裝拆自如地設(shè)于第一連接部llb，因此即 使是在由于產(chǎn)生大量泡而導(dǎo)致第一調(diào)節(jié)閥16被粘接在第一路徑11上的 情況下，也能夠?qū)︼L(fēng)量分配部15進(jìn)行清掃。
在隨后進(jìn)行的漂洗運(yùn)轉(zhuǎn)中不投入洗滌劑，與清洗運(yùn)轉(zhuǎn)同樣進(jìn)行供水， 通過加熱部5和清洗泵3的運(yùn)轉(zhuǎn)使溫水從清洗噴嘴2噴出，并噴射到作 為被清洗物的餐具上進(jìn)行循環(huán)。為了在該漂洗運(yùn)轉(zhuǎn)之后進(jìn)行干燥被清洗 物的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，優(yōu)選在最終漂洗運(yùn)轉(zhuǎn)中預(yù)先加溫被清洗物，若以60°C 7(TC左右的高溫水實施最終漂洗運(yùn)轉(zhuǎn)，則能夠完成殺菌處理。在漂洗運(yùn) 轉(zhuǎn)結(jié)束后，與清洗運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時同樣，排出清洗槽l內(nèi)的漂洗水。
在隨后進(jìn)行的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，為了要排出因漂洗運(yùn)轉(zhuǎn)而變得高溫高濕 的清洗槽1內(nèi)的空氣，并干燥被清洗物，使送風(fēng)部6運(yùn)轉(zhuǎn)，同時利用風(fēng) 量分配部15將機(jī)外空氣分配并吹送到第一路徑11和第三路徑13中，從 而將機(jī)外空氣吹送至混合部14和清洗槽1。特別是在利用高溫水進(jìn)行漂 洗運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，為了避免從排氣口 7直接排出清洗槽1內(nèi)的高溫高濕 的空氣，在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)開始時通過未圖示的風(fēng)量控制部使送風(fēng)部6間歇性 地運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使送風(fēng)量較少。其結(jié)果是，如圖2所示，施加在風(fēng)量分配 部15上的風(fēng)壓變低，主要向第三路徑13側(cè)吹送機(jī)外空氣，對干燥工序 初期排出的高溫高濕的排氣進(jìn)行冷卻，以免從排氣口 7排出高溫高濕的 空氣。
當(dāng)來自送風(fēng)部6的機(jī)外空氣的風(fēng)壓較低時，第二調(diào)節(jié)閥17向關(guān)閉第 一調(diào)節(jié)閥16的方向加載。即在圖2和圖3中，作用有順時針方向的力矩， 再加上第一調(diào)節(jié)闊16的自重，從而第一調(diào)節(jié)閥16成為關(guān)閉狀態(tài)。因此， 在使送風(fēng)部6間歇性地運(yùn)轉(zhuǎn)時，第一調(diào)節(jié)閥關(guān)閉第一路徑，來自送風(fēng)部6 的機(jī)外空氣大部分被送入第三路徑13。
接著，稍微增加送風(fēng)部6的送風(fēng)量來提高施加在風(fēng)量分配部15上的
9風(fēng)壓，如圖3所示，使第一調(diào)節(jié)閥16稍微開口，對第一路徑11側(cè)送入
較少風(fēng)量，對第三路徑13側(cè)送入較大風(fēng)量。在混合部14中，利用進(jìn)入 到第一路徑11側(cè)的風(fēng)從清洗槽1壓出的高溫高濕的風(fēng)，與進(jìn)入到第三路 徑13側(cè)的大量風(fēng)混合而冷卻，從而降溫后的風(fēng)從排氣口 7排出。
由于隨著干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)行，由加熱漂洗所產(chǎn)生的蒸氣的量減少，并 且附著在餐具和清洗槽1的內(nèi)壁上的水滴的量也減少，因此通過使機(jī)外 空氣流入清洗槽1內(nèi)可以降低從清洗槽1內(nèi)排出的空氣的濕度，因此將 從排氣口 7流出的排氣的溫度冷卻至預(yù)定值以下所需要的機(jī)外空氣的風(fēng) 量較少即可。這是因為一般情況下，在溫度相同的空氣中，濕度高的空 氣所攜帶的能量大，難以冷卻。
因此，隨著干燥狀態(tài)的持續(xù)，能夠減少進(jìn)入混合部14的機(jī)外空氣風(fēng) 量，并將這部分風(fēng)量偏向第一路徑11側(cè)來增加進(jìn)入清洗槽1內(nèi)的風(fēng)量， 從而提高被清洗物的干燥性能。
于是，隨著送風(fēng)部6進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，利用進(jìn)入到第一路徑ll側(cè)的風(fēng)使清 洗槽1內(nèi)的濕度和溫度降低，同時增加來自送風(fēng)部6的風(fēng)量使機(jī)外空氣 的風(fēng)壓進(jìn)一步增加。其結(jié)果是，第一調(diào)節(jié)閥16的開度變大，并借助與第 一調(diào)節(jié)閥16連接并一體化了的第二調(diào)節(jié)閥17來減小第三路徑13側(cè)的開 度。于是，增加了第一路徑ll側(cè)的風(fēng)量比例，促進(jìn)干燥。
進(jìn)而，當(dāng)成為清洗槽1內(nèi)的濕度或者溫度降低，同時清洗槽1內(nèi)的 空氣即使不冷卻就可以從排氣口 7排出的良好狀態(tài)時，使送風(fēng)部6連續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)來增加送風(fēng)量。進(jìn)而使得第一調(diào)節(jié)閥16的開度為全開，第二調(diào)節(jié)閥 17為全閉，使機(jī)外空氣和從清洗槽內(nèi)排出的空氣的風(fēng)量比例變化至O : 1 左右，使送風(fēng)部6吹送的風(fēng)成為干燥主體。
這樣，在第一調(diào)節(jié)閥16全開的狀態(tài)下，第二調(diào)節(jié)閥17向打開第一 調(diào)節(jié)閥16的方向加載。g口，在圖2和圖3中，沿順時針方向作用有力矩， 因此能夠容易地維持第一調(diào)節(jié)閥16的全開狀態(tài)。
并且，通過第一調(diào)節(jié)閥16和第二調(diào)節(jié)閥17的開度聯(lián)動地變化，從 而隨著送風(fēng)部6的送風(fēng)量的變化，就可以完成對第一路徑11和第三路徑 13的穩(wěn)定的風(fēng)量分配。進(jìn)而，能夠使機(jī)外空氣與從清洗槽內(nèi)排出的空氣的風(fēng)量比例(向第二路徑12吹送的送風(fēng)量向清洗槽1內(nèi)吹送的送風(fēng)量)
從1 : 0左右變化至0 : 1左右。這樣，僅通過送風(fēng)部6的吹送就可以對 清洗槽1的排氣進(jìn)行冷卻，對清洗槽1內(nèi)進(jìn)行干燥，能夠?qū)崿F(xiàn)餐具清洗 干燥機(jī)的低成本化。
因此，通過在混合部14向從清洗槽1內(nèi)排出的空氣混入機(jī)外空氣和 改變風(fēng)量分配來促進(jìn)冷卻，從而能夠?qū)崿F(xiàn)排氣的低溫低濕度化。并且， 通過在冷卻來自清洗槽1內(nèi)的排氣時產(chǎn)生結(jié)露，能夠減少來自清洗槽1 內(nèi)的排氣中的水分，能夠減少設(shè)置了該設(shè)備的室內(nèi)空間的濕度上升，提 高舒適性。進(jìn)而，通過改變風(fēng)量分配，能夠防止高溫排氣并確保干燥性。
權(quán)利要求1、一種餐具清洗干燥機(jī)，其特征在于，所述餐具清洗干燥機(jī)具有清洗槽，其收納被清洗物；加熱部，其對清洗所述被清洗物的清洗水進(jìn)行加熱；排氣口，其排出所述清洗槽內(nèi)的空氣；送風(fēng)部，其將機(jī)外空氣供給至所述清洗槽內(nèi)；第一路徑，其連通所述送風(fēng)部和所述清洗槽；第二路徑，其連通所述排氣口和所述清洗槽；第三路徑，其從所述第一路徑分支出來，并與所述第二路徑連接；以及風(fēng)量分配部，其設(shè)于從所述第一路徑分支出所述第三路徑的分支部上，所述風(fēng)量分配部具有第一調(diào)節(jié)閥，其對所述第一路徑的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)；第二調(diào)節(jié)閥，其對所述第二路徑的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)軸承；以及軸承部，其具有旋轉(zhuǎn)軸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具清洗干燥機(jī)，其特征在于，將分別構(gòu)成所述第一路徑、所述第二路徑和所述第三路徑的部件作為第一路徑部件、第二路徑部件和第三路徑部件，所述餐具清洗干燥機(jī)具有第一連接部和第二連接部，所述第一連接部連接所述第一路徑部件和所述第三路徑部件，所述第二連接部連接所述第二路徑部件和所述第三路徑部件，并且所述第二連接部的截面積比所述第一連接部的截面積大。
專利摘要本實用新型提供一種餐具清洗干燥機(jī)。該餐具清洗干燥機(jī)具有清洗槽，其收納被清洗物；加熱部，其對清洗被清洗物的清洗水進(jìn)行加熱；排氣口，其排出清洗槽內(nèi)的空氣；送風(fēng)部，其將機(jī)外空氣供給至清洗槽內(nèi)；第一路徑，其連通送風(fēng)部和清洗槽；第二路徑，其連通排氣口和清洗槽；第三路徑，其從第一路徑分支出來，并與第二路徑連接；以及風(fēng)量分配部，其設(shè)于從第一路徑分支出第三路徑的分支部上，風(fēng)量分配部可裝拆地設(shè)在分支部上。
文檔編號A47L15/00GK201312790SQ200820134350
公開日2009年9月23日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者的場識義, 石川啟治 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社