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      復(fù)底導(dǎo)磁鍋的制作方法

      文檔序號:1489112閱讀:730來源:國知局
      專利名稱:復(fù)底導(dǎo)磁鍋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)磁鍋,尤指一種復(fù)底導(dǎo)磁鍋。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有復(fù)底導(dǎo)磁鍋鍋底成形后有無數(shù)小凸柱,與此相一致地;在導(dǎo)磁板上開有 無數(shù)帶翻邊的小孔,但導(dǎo)磁板中心孔及其邊緣無翻邊。復(fù)底時(shí),先將小凸柱套入 導(dǎo)磁板上的小孔,然后在大噸位液壓機(jī)上擠壓小凸柱,使其變形,形成柱狀鉚釘, 將導(dǎo)磁板鉚在鍋底。因?qū)Т虐逯行目准捌溥吘墴o翻邊,經(jīng)加溫后,導(dǎo)磁板馬上會 和鍋底脫離,導(dǎo)磁板邊緣會翹起,影響導(dǎo)磁加熱效果。導(dǎo)磁板與鍋底結(jié)合主要靠 小凸柱鉚釘作用,但導(dǎo)磁板與鍋底之間不會產(chǎn)生粘合性, 一加熱馬上會相互脫離, 柱狀鉚釘一旦腐蝕,導(dǎo)磁板和鍋底之間產(chǎn)生松動,使導(dǎo)磁加熱效果不佳。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有復(fù)底導(dǎo)磁鍋存在的問題,設(shè)計(jì)一 種鍋底與導(dǎo)磁板融為一體,連接更加牢固的復(fù)底導(dǎo)磁鍋。
      本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是 一種復(fù)底導(dǎo)磁鍋,包括鍋體和設(shè)在鍋體底部的導(dǎo) 磁板,其特征在于所述鍋體底部預(yù)先成型有一個(gè)中心凹孔和與中心凹孔共圓心
      的圓環(huán)槽,導(dǎo)磁板中心孔及其邊緣預(yù)先成型有翻邊,所述翻邊緊貼中心凹孔和圓 環(huán)槽的側(cè)壁并嵌入鍋底。
      作為優(yōu)選,所述導(dǎo)磁板上開有無數(shù)帶翻邊的小孔。
      跟現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是鍋底中心凹孔和圓環(huán)槽與導(dǎo)磁 板中心孔翻邊和邊緣翻邊相配合,復(fù)打時(shí)起定位作用。經(jīng)大噸位高速摩擦壓力機(jī) 沖壓復(fù)打后,導(dǎo)磁板中心孔翻邊、邊緣翻邊及小孔翻邊全部嵌入鍋底,同時(shí)鍋底 鋁料擠滿導(dǎo)磁板小孔并外溢,起到鉚釘作用。導(dǎo)磁板平面與鍋底平面,經(jīng)加熱高 速復(fù)打兩種材料相互滲透,導(dǎo)磁板與鍋底相互粘合融為一體。經(jīng)高溫使用檢測, 導(dǎo)磁板邊緣不會翹起,保證導(dǎo)磁板與鍋底不脫離。導(dǎo)磁板外圈邊緣與鍋底外圈之 間間隔有圓環(huán)槽,方便導(dǎo)磁板表面砂光處理,鍋底外圈經(jīng)數(shù)控機(jī)床車光處理后整 個(gè)復(fù)合鍋底形成一個(gè)完整的圖案,即中心凹孔、導(dǎo)磁板砂光,圓環(huán)槽,鍋底外圈 車光,線條分明,界限清晰,整個(gè)鍋底美觀大方。

      圖l為本實(shí)用新型立體圖; 圖2為本實(shí)用新型底部視圖; 圖3為本實(shí)用新型鍋體底部視圖; 圖4為導(dǎo)磁板結(jié)構(gòu)圖; 圖5為本實(shí)用新型剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖所示,復(fù)底導(dǎo)磁鍋包括鍋體1和設(shè)在鍋體底部的導(dǎo)磁板2,所述鍋體底 部預(yù)先成型有一個(gè)中心凹孔3和與中心凹孔共圓心的圓環(huán)槽4,導(dǎo)磁板2中心孔 及其邊緣預(yù)先成型有翻邊5、 6,所述翻邊5、 6緊貼中心凹孔3和圓環(huán)槽4的側(cè) 壁并嵌入鍋底。導(dǎo)磁板2上開有無數(shù)帶翻邊7的小孔,翻邊7比翻邊5、 6矮, 裝配好后翻邊7嵌入鍋底。
      如圖3所示,中心凹孔3和圓環(huán)槽4可以與鍋體1同時(shí)成形,也可以由數(shù)控 機(jī)床加工而成,所述中心凹孔3和圓環(huán)槽4低于鍋底平面。如圖4所示,導(dǎo)磁板 上翻邊5和翻邊6沖壓而成。裝配過程大體如下鍋體1先加熱至420度,使鋁 質(zhì)鍋體軟化,鍋體l出爐后放在模具上,然后將導(dǎo)磁板放在鍋底,使導(dǎo)磁板中心 孔翻邊5與鍋底中心凹孔3相配,導(dǎo)磁板邊緣翻邊6與鍋底圓環(huán)槽4相配,接著 放入輔助模具,其凸部插入鍋底中心凹孔3和鍋底圓環(huán)槽4內(nèi),其平面部分壓住 導(dǎo)磁板平面,大噸位高速摩擦壓力機(jī)沖壓復(fù)打后,導(dǎo)磁板中心孔翻邊5、邊緣翻 邊6及小孔翻邊7全部嵌入鍋底。所述輔助模具中間制有一凸圓臺,邊緣制有一 環(huán)形凸條,其形狀、大小與鍋底凹進(jìn)部分相配。導(dǎo)磁板中心孔翻邊5及邊緣翻邊 6與鍋底內(nèi)凹部分相配,起到定位作用,復(fù)打后導(dǎo)磁板不會偏離原來位置。復(fù)打 后小孔翻邊7全部插入鍋底,鍋底鋁料擠滿導(dǎo)磁板小孔并外溢,起到鉚釘作用。 導(dǎo)磁板平面與鍋底平面,經(jīng)加熱高速復(fù)打兩種材料相互滲透,導(dǎo)磁板與鍋底相互 粘合融為一體。經(jīng)高溫使用檢測,導(dǎo)磁板邊緣不會翹起,保證導(dǎo)磁板與鍋底不脫 離。導(dǎo)磁板外圈邊緣與鍋底外圈之間間隔有圓環(huán)槽4,方便導(dǎo)磁板表面砂光處理, 鍋底外圈經(jīng)數(shù)控機(jī)床車光處理后整個(gè)復(fù)合鍋底形成一個(gè)完整的圖案,即中心凹 孔、導(dǎo)磁板砂光,圓環(huán)槽,鍋底外圈車光,線條分明,界限清晰,整個(gè)鍋底美觀 大方。
      權(quán)利要求1、一種復(fù)底導(dǎo)磁鍋,包括鍋體(1)和設(shè)在鍋體底部的導(dǎo)磁板(2),其特征在于所述鍋體底部預(yù)先成型有一個(gè)中心凹孔(3)和與中心凹孔共圓心的圓環(huán)槽(4),導(dǎo)磁板(2)中心孔及其邊緣預(yù)先成型有翻邊(5、6),所述翻邊(5、6)緊貼中心凹孔(3)和圓環(huán)槽(4)的側(cè)壁并嵌入鍋底。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)底導(dǎo)磁鍋,其特征是所述導(dǎo)磁板(2)上開有無 數(shù)帶翻邊(7)的小孔,翻邊(7)比翻邊(5、 6)矮,裝配好后翻邊(7)嵌入 鍋底。
      專利摘要一種復(fù)底導(dǎo)磁鍋,包括鍋體和設(shè)在鍋體底部的導(dǎo)磁板,所述鍋體底部預(yù)先成型有一個(gè)中心凹孔和與中心凹孔共圓心的圓環(huán)槽,導(dǎo)磁板中心孔及其邊緣預(yù)先成型有翻邊,所述翻邊緊貼中心凹孔和圓環(huán)槽的側(cè)壁并嵌入鍋底。所述導(dǎo)磁板上開有無數(shù)帶翻邊的小孔。鍋底中心凹孔和圓環(huán)槽與導(dǎo)磁板中心孔翻邊和邊緣翻邊相配合,復(fù)打時(shí)起定位作用。經(jīng)大噸位高速摩擦壓力機(jī)沖壓復(fù)打后,導(dǎo)磁板中心孔翻邊、邊緣翻邊及小孔翻邊全部嵌入鍋底,同時(shí)鍋底鋁料擠滿導(dǎo)磁板小孔并外溢,起到鉚釘作用。導(dǎo)磁板平面與鍋底平面,經(jīng)加熱高速復(fù)打兩種材料相互滲透,導(dǎo)磁板與鍋底相互粘合融為一體。經(jīng)高溫使用檢測,導(dǎo)磁板邊緣不會翹起,保證導(dǎo)磁板與鍋底不脫離。
      文檔編號A47J36/02GK201332938SQ200820170369
      公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
      發(fā)明者舒岳光 申請人:舒岳光
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