專利名稱：：使用無繩底座的數(shù)據(jù)通信的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及無繩電壺，具體是壺和底座之間有數(shù)據(jù)通信的無繩電壺。
背景技術(shù)：
：已知的無繩電壺是由底座供電，并且壺可以與底座分開。然而大多數(shù)市售的這類壺不提供除開/關(guān)之外的更復(fù)雜的控制。一些期望的“控制”包括溫度控制，或者和壺所制作的飲料類型相關(guān)的選擇。在無繩電壺中，容器和底座之間的電力傳遞通過三極連接器實(shí)現(xiàn)。三極連接器把電力從底座傳遞到容器中的加熱元件。在某些情況下希望除開關(guān)電源外的用戶控制。例如，對于泡茶，具有用戶可調(diào)的溫度設(shè)置是有用的。為了讓市售的具有三極連接的壺方便地實(shí)現(xiàn)額外的用戶控制，需要有控制算法和在容器上設(shè)置用戶接口按鍵。然而在容器上設(shè)置用戶接口按鍵會給用戶帶來一些不便，也限制了壺的設(shè)計靈活性。
發(fā)明內(nèi)容因此，本技術(shù)的一個目標(biāo)是使無繩電壺的電源底座與壺體之間能進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。本技術(shù)的另一目標(biāo)是使用戶能從電源底座控制無繩電壺的功能或參數(shù)，如溫度。本技術(shù)一些實(shí)施例還有一個目標(biāo)是在無繩電壺中提供沸點(diǎn)估計裝置。另外還希望為方位不敏感的壺在電源底座中提供用戶控制。為了更好地理解本發(fā)明，參考下列附圖，其中圖1是無繩電壺的橫截面透視圖，其中無繩電壺的容器與底座之間可進(jìn)行數(shù)據(jù)通信；圖2(a)是分解透視圖，顯示經(jīng)過三極連接器的電源線通信中所涉及的組件；圖2(b)是分解透視圖，顯示經(jīng)過五極連接器的電源線通信中所涉及的組件；圖3是分解透視圖，顯示射頻通信中所涉及的組件；圖4是分解透視圖，顯示紅外通信中所涉及的組件；圖5(a)是分解透視圖，顯示電磁通信中所涉及的組件；圖5(b)是分解透視圖，顯示電磁發(fā)射器和電磁接收器之間空間關(guān)系的示例；圖6是水的沸點(diǎn)溫度和海拔之間的關(guān)系圖；和圖7是在各種海拔高度可安全工作的無繩電壺的一個實(shí)施例的透視圖；圖8是描述底座與容器之間的三極連接的示意圖；圖9是發(fā)射器的示意圖；圖10是接收器的示意圖；圖11(a)是描述高頻載波調(diào)制數(shù)據(jù)的示意圖；圖11(b)是描述解調(diào)數(shù)據(jù)的示意圖；圖11(c)是描述邏輯“0”脈沖、邏輯“1”脈沖、起始位脈沖和終止位脈沖的示意圖；圖11(d)是描述一種被傳送數(shù)據(jù)示例的示意圖；圖12是解耦裝置的電路圖；圖13是放大器的電路圖；圖14是高通濾波器的電路圖；圖15是接收器的電路圖；圖16是容器的電路圖；圖17是底座的電路圖；圖18是描述底座中的軟件控制的流程圖；圖19是描述容器中的軟件控制的流程圖；和圖20是一種避免壺內(nèi)干燒事件的方法流程圖。具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種無繩電壺或制熱飲器100具有壺體(或容器)101，其適合置于電源底座102的頂部。優(yōu)選，在壺體相對電源底座的任何轉(zhuǎn)動方位，壺都可以工作。對本說明書來說，這類壺被稱為“360°壺”或“方位不敏感”，而要求電源底座與容器之間的固定方位的壺稱為“方位固定壺”。壺體又分為液體隔間103和(干燥的)控制隔間104?？刂聘糸g104容納組件，如溫度傳感器105、處理器或所需的MCU和加熱元件106。如果該裝置是煮茶器或釀酒器，則液體或控制隔間103、104可以還具有配合釀造的相關(guān)裝置如電動機(jī)107和輸送器108，例如用來使茶葉能夠沉沒。在控制隔間104內(nèi)，還有一塊印刷電路板或其它合適電路或處理器等(為方便起見統(tǒng)稱為“PCB”)109，其由上連接器110供電，其使得能夠?qū)θ缜八龅慕M件進(jìn)行軟件和/或邏輯或電源控制。控制隔間底部中形成有一個凹陷或開口。電源底座102連接到電源接口，并支承容納在凹陷中的延伸出的下連接器或耦接件111。下連接器111可連接到上連接器或耦接件110，并且當(dāng)電源底座102和容器101組合時與上連接器110電接觸。容器使電力能夠傳遞到容納在控制隔間104中的各組件。在圖1所示類型的一個實(shí)施例中，電源底座102容納第二PCB112，其與下連接器111電連接，并適合參與和第一PCB109進(jìn)行的數(shù)據(jù)通信。電源底座102還包含外部的用戶控制裝置113和其它部件如變量、用戶選擇的飲料設(shè)置、溫度或剩余釀造時間的電子顯示器。由于電源底座102通常比控制隔間104裝入的組件要少，因此在電源底座102內(nèi)提供第二PCB112使用戶控制裝置與數(shù)字顯示器的布局具有更大程度的靈活性。用戶可從電源底座控制無繩電壺的操作。第二PCB112把控制參數(shù)編碼成數(shù)據(jù)信號，數(shù)據(jù)信號經(jīng)由連接器110和111傳送到容器的PCB109。容器的PCB109然后把這些信號解碼為命令，這些命令直接或間接地操縱控制隔間中的各種組件，如電動機(jī)、熱敏電阻器或加熱元件。PCB之間的數(shù)據(jù)通信優(yōu)選是雙向的，允許從上PCB到下PCB的反饋通信。下面說明具有不同數(shù)據(jù)通信方法的實(shí)施例。在圖2(a)所示實(shí)施例中，第一和第二PCB201和202參與電源線通信。第一和第二PCB201和202分別連接到控制隔間中的上連接器203和電源底座中的下連接器204。這樣數(shù)據(jù)和電力共用相同的物理連接。對于360°壺，上連接器和下連接器可各為，例如傳統(tǒng)的三接觸或五接觸(即三“極”或五“極”)連接器。對于連接器，可使用來自例如(但不限于)制造商Strix或Otter的目錄產(chǎn)品。在圖2(a)所示實(shí)例中，上連接器和下連接器203、204各有三個圓形的極。所有三極都是需要的，例如對于加熱元件205。其中兩極用于加熱元件，而第三極需要作為地。通過改變連接209、210和211的電源波形，就可以在PCB201和202之間發(fā)送通信信號。例如，這可以通過改變經(jīng)過連接209、210和211發(fā)送的波形的開關(guān)占空比實(shí)現(xiàn)。用戶使用用戶控制裝置206輸入的參數(shù)、輸入或請求可被解釋并轉(zhuǎn)換為操作或反饋命令給組件如加熱元件205、電動機(jī)207和熱敏電阻器208。如圖2(b)所示，上連接器和下連接器212、213各為五極連接器。不改變用于壺的各組件的三個連接214,215和216的占空比，PCB217和218采用附加的兩極219和220作為數(shù)據(jù)鏈接直接相互通信。下PCB218把來自用戶控制裝置221的參數(shù)如壺中液體的期望溫度限值轉(zhuǎn)換成對組件如加熱元件222和電動機(jī)223的操作命令。使用附加的下連接器極219和220及其相應(yīng)的上連接器極所形成的數(shù)據(jù)接觸件，這些參數(shù)被發(fā)送給上PCB217。上PCB217隨后發(fā)送適當(dāng)?shù)拿?、電力或信號給各種組件。類似地，上PCB217將熱敏電阻器224的輸出編碼為反饋命令，并經(jīng)由兩個數(shù)據(jù)鏈極219和220直接把反饋傳給下PCB218。盡管圖2(b)將最外面的兩個接觸件219和220繪制為作為數(shù)據(jù)鏈接使用，但是應(yīng)當(dāng)意識到五個接觸件中任意兩個都可用于此目的。在下面說明的實(shí)施例中，圖示說明的是五極連接器，但是也可使用三極連接器。在圖3所示實(shí)施例中，第一和第二PCB301和302之間的無線數(shù)據(jù)通信通過射頻(RF)發(fā)射器和接收器實(shí)現(xiàn)。來自下連接器303的電力給安裝在第二PCB302上的RF發(fā)射器304和RF接收器305供電。容器的PCB(即上PCB)301通過上連接器306被供電，并且其類似地配備RF發(fā)射器307和RF接收器308，使兩個PCB之間可進(jìn)行RF通信。發(fā)射器和接收器能被完全封裝，因而密封且不可見。使用控制和顯示面板309輸入控制參數(shù)。這些參數(shù)被編碼為RF信號并由下RF發(fā)射器304發(fā)送。上PCB301通過上RF接收器308接收該信息，并將其解碼為對組件如電動機(jī)310和加熱元件312的命令。上PCB301把來自熱敏電阻器311的輸出編碼成反饋信號，并類似地通過RF通信把反饋信號發(fā)送給下PCB302。在圖4所示實(shí)施例中，無線數(shù)據(jù)通信可通過采用紅外線或可見光的光發(fā)射器和光接收器實(shí)現(xiàn)。例如可使用發(fā)光二極管(LED)。不像無線電波，紅外和LED信號只能通過光透射物質(zhì)傳輸。并且發(fā)射器需要把信號導(dǎo)向接收器。對于360°壺，多個發(fā)射器的環(huán)401圍繞在下連接器402周圍布置。發(fā)送的信號使用環(huán)形折射透鏡403發(fā)散出去。此布置優(yōu)化信號的均勻分布，且有助于確保信號的分布和接收，而無論容器相對于電源底座的方位如何。在此實(shí)施例中，各發(fā)射器與接收器成對布置。發(fā)射器_接收器對例如均勻布置在下連接器402周圍。例如這樣的四對相互成90°分布在連接器周圍。發(fā)射器和接收器對405和407、折射透鏡406的相同布置也位于上連接器408周圍。用戶使用控制面板414輸入的控制參數(shù)由下PCB410編碼成紅外或LED信號。PCB410將要傳送的信號發(fā)送給下發(fā)射器401。下發(fā)射器401將信號發(fā)送給上接收器407。接收到的信號由上PCB409解碼為對包括電動機(jī)411和加熱元件413的組件的控制命令。上PCB409把來自熱敏電阻器412的輸出編碼成反饋信號，并類似地通過光或紅外傳輸把反饋信號傳送給下PCB410。在圖5(a)所示實(shí)施例中，PCB之間的數(shù)據(jù)通信使用電磁(EM)信號實(shí)現(xiàn)。EM發(fā)射器和EM接收器，需要大體彼此相對或?qū)R才能工作，其可以使用各種形狀和尺寸，取決于可用布局內(nèi)裝配的發(fā)射器和接收器。在此例中，EM發(fā)射器環(huán)或天線501位于例如360°壺的下連接器502的周圍。發(fā)射器環(huán)501通過環(huán)繞金屬環(huán)或芯504的繞組線503構(gòu)成，并且使電流通過繞組503產(chǎn)生EM場。EM接收器505位于上PCB506上或者至少與之通信，并處于發(fā)射器環(huán)501的EM場中。類似地，EM發(fā)射器環(huán)或天線507置于上連接器508的周圍，而另一個EM接收器509處于該發(fā)射器的EM場內(nèi)，并位于下PCB510上或與之通信。這樣，通過改變經(jīng)過發(fā)射器環(huán)501和507中繞組的電流，就可以以變化的EM場的形式發(fā)送數(shù)據(jù)。從控制面板511輸入的控制參數(shù)由下PCB510轉(zhuǎn)換成EM信號。下發(fā)射器環(huán)501將EM信號發(fā)送給上EM接收器505。上PCB506將接收到的信號解碼為對組件如電動機(jī)512和加熱元件514的控制命令。上PCB506也能把來自熱敏電阻器513的輸出編碼成反饋信號，并類似地通過EM傳輸把反饋信號傳送給下PCB510。如圖5(b)所示，在優(yōu)選實(shí)施例中，各接收器將位于例如其相應(yīng)發(fā)射環(huán)的投影圓周內(nèi)，以獲得最佳信號品質(zhì)。因而，位于上PCB516上的上接收器515通常處于下EM發(fā)射器518的投影圓周內(nèi)。同樣地，位于下PCB520上的下接收器519處于上EM發(fā)射器環(huán)522的投影圓周內(nèi)。雖然各接收器不必正好置于其相應(yīng)發(fā)射環(huán)的圓周內(nèi)，然而接收器必須放置在發(fā)射環(huán)產(chǎn)生的EM場足夠強(qiáng)以使其能夠被接收到的位置。如圖6所示，水的沸騰溫度在較高海拔601處低于在海平面602處。因此，在較高海拔處，因?yàn)楹Ｆ矫娣序v溫度永遠(yuǎn)達(dá)不到，所以設(shè)置為感應(yīng)或檢測海平面沸騰溫度的壺將持續(xù)沸騰直至壺?zé)?。這產(chǎn)生與火災(zāi)危險和熱損傷相關(guān)的安全問題。因此，人們希望一些實(shí)施例中含有控制裝置，能適應(yīng)壺工作在各種海拔高度。水溫度在到達(dá)沸點(diǎn)以后不會繼續(xù)上升。因此，可以通過監(jiān)測水溫變化來檢測是否已達(dá)到沸點(diǎn)。當(dāng)水溫停止變化時，就以有意義的方式檢測到水沸騰了。圖7所示實(shí)施例與圖1所示的基本相同，但是圖7中的實(shí)施例能工作在不同海拔高度。上PCB701接收的輸入來自溫度傳感器，例如位于壺700的控制隔間703中的熱敏電阻器702。此PCB701在這里包含軟件704，其通過評估在預(yù)定時間間隔溫度何時停止變化來判斷水是否達(dá)到沸點(diǎn)?？梢栽O(shè)想在其它實(shí)施例中控制軟件705可配備于下PCB706上。還可將上PCB軟件和下PCB軟件704、705都用于集成用戶輸入和傳感器輸入。在這類實(shí)施例中，無論海拔多少，壺都可以安全地用來煮沸水或其它飲料。如圖8所示，底座連接器813和容器連接器814各有三條電力線中線821和824，帶電線822和825，以及地線823和826。地線823和826提供接地連接。中線821和824以及帶電線822和825傳輸電能到加熱元件815。開關(guān)827可操縱用于打開或關(guān)閉容器連接器814的帶電線825。除三極連接外，容器811和底座812之間不需要有其它電連接。電力線傳輸通常在高壓(通常120或240V)和低頻(通常50或60Hz)下進(jìn)行。為了能通過三極連接發(fā)送，控制信號為具有高頻載波的低壓脈寬調(diào)制數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。后面將會討論，高頻載波允許數(shù)據(jù)通過信號濾波器并進(jìn)入電力線。底座中的發(fā)射器處理控制數(shù)據(jù)，用于將其發(fā)送給容器。容器中的接收器分離和處理控制數(shù)據(jù)，并用它控制容器的操作。如圖9所示，發(fā)射器930含有放大器931和解耦裝置932。MCU917發(fā)送數(shù)字控制信號給放大器931。放大器931將信號強(qiáng)度放大，并幫助判斷要增添進(jìn)電力線922和923的信號的強(qiáng)度。優(yōu)選是，放大器931在低功率工作并只在短距離內(nèi)，如40厘米，沿著交流(AC)電纜線傳送信號。在這樣設(shè)置的下，放大的信號傳輸?shù)搅硪粋€接插在同一主電路中的壺的可能性較小。放大的信號通過解耦裝置932。解耦裝置932是一個高通濾波器，其在低頻如50或60Hz時表現(xiàn)高阻抗，而在高頻如125Hz時表現(xiàn)低阻抗。解耦的信號隨后被加進(jìn)電力線922和923中。電力線922和923傳送由電力信號和控制信號組成的復(fù)合信號。如圖10所示，容器電力線1024和1025從底座電力線1022和1023接收復(fù)合信號，將其發(fā)送給負(fù)載1041如加熱元件，也發(fā)送給接收器1040。接收器1040發(fā)送數(shù)據(jù)給容器MCU1042。接收器1040包括解耦裝置1043。該解耦裝置1043具有與發(fā)射器1030中的解耦裝置1032相同的或類似的頻率特性。復(fù)合信號通過解耦裝置1043后，控制數(shù)據(jù)被從復(fù)合信號的余下部分中解耦出來。解耦的信號被傳送給容器MCU1042。優(yōu)選是，接收器1040也包括高通濾波器1044，其對解耦的信號進(jìn)一步濾波后再傳送給容器MCU1042。高通濾波器1044具有比解耦裝置1043稍窄的通頻帶，因?yàn)楦咄V波器1044的下截止頻率比解耦裝置1043的下截止頻率高。例如，高通濾波器1044的通頻帶開始于大約38KHz。優(yōu)選接收器1040還含有調(diào)諧放大器1045。調(diào)諧放大器1045為解耦的信號提供增益，但僅在預(yù)調(diào)諧頻率或預(yù)調(diào)諧頻率范圍內(nèi)。特別是在優(yōu)選實(shí)施例中，解耦的信號通過高通濾波器1044，然后通過調(diào)諧放大器1045。高通濾波器1044和調(diào)諧放大器1045用于進(jìn)一步分離和增強(qiáng)控制數(shù)據(jù)。在一些實(shí)施例中，可能有附加的放大器1091對調(diào)諧放大器1045的輸出進(jìn)一步增強(qiáng)(見圖15)。在本例中，調(diào)諧放大器1045含有解調(diào)器(或包絡(luò)檢波器)1046，其將解耦的信號解調(diào)成低壓數(shù)字脈沖。在另一實(shí)施例中，解調(diào)器1046可與調(diào)諧放大器1045分開。容器MCU1042將解調(diào)的信號解碼成各種控制功能或事件。容器MCU1042產(chǎn)生的解碼數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)播給控制負(fù)載1041的控制電路1047。優(yōu)選是，控制電路47還監(jiān)測負(fù)載電路1041的工作或狀態(tài)，并發(fā)送反饋數(shù)據(jù)給容器MCU1042。在另外的優(yōu)選實(shí)施例中，容器和底座參與雙向通信。容器11還含有一個發(fā)射器930。容器MCU1042對將由發(fā)射器930傳送給底座的數(shù)據(jù)，如反饋數(shù)據(jù)，進(jìn)行編碼。相應(yīng)地，底座還含有一個接收器1040。底座MCU解碼接收器接收到的數(shù)據(jù)。解碼的數(shù)據(jù)可被轉(zhuǎn)換為可顯示的信息。例如，該信息可能是當(dāng)前溫度或當(dāng)前的壺工作狀態(tài)。信息可從顯示區(qū)域例如液晶顯示器看到。電路和數(shù)據(jù)示例圖11(a)描繪通過高頻載波調(diào)制的低壓數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。圖11(b)描繪解調(diào)的低壓數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。邏輯值“1”以長脈寬1151為特征，而邏輯值“0”以短脈寬1152為特征。如圖11(c)所示，邏輯“1”脈沖1153、邏輯“0”脈沖1154、起始位1155和終止位1156各包含一個高電平1157和一個跟隨的低電平1158。高低電平1157和1158的持續(xù)時間顯示在下表中。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>圖11(d)描繪示例的傳送信號1159，并圖示說明數(shù)據(jù)傳送協(xié)議。起始位1155標(biāo)記信號1159的開始。起始位1155后面跟隨一個四位的識別碼1160。數(shù)據(jù)位1161跟隨在識別碼1160之后。為了錯誤檢查，數(shù)據(jù)位1161后面跟隨一個四位校驗(yàn)和1162。最后，終止位56標(biāo)記信號1159的結(jié)束。如圖12所示，解耦裝置(932和1043)可通過并聯(lián)的電阻電容電路實(shí)現(xiàn)。如圖13所示，放大器931可采用單晶體管設(shè)計。在此示例中，采用了結(jié)型晶體管1370。解耦的信號被發(fā)送到基極1371中，并且從集電極1372可獲得放大的信號。如圖14所示，接收器1040中的高通濾波器1044是一個電阻電容高通電路。圖15描繪實(shí)現(xiàn)接收器1040的優(yōu)選實(shí)施方案的電路。圖16描繪容器1601的電路示意圖，該容器具有接收器1040，其接收來自電力線1024和1025的數(shù)據(jù)并且將數(shù)據(jù)解碼。該容器還具有發(fā)射器30，其將數(shù)據(jù)編碼并通過電力線824和825將數(shù)據(jù)發(fā)送給底座。圖17描繪底座1712的電路示意圖。底座1712具有接收器1040，其接收來自電力線1721和1722的數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)解碼。底座還具有發(fā)射器，其將數(shù)據(jù)編碼并通過電力線1721和1722將數(shù)據(jù)添加到容器中。軟件控制過程圖18描繪發(fā)生在底座中的軟件控制或檢查示例。MCU首先檢查容器是否正確放置1821。軟件持續(xù)檢查正確的放置1822直到其檢測到容器被正確放置。如果容器放置正確，底座中的MCU軟件可選地產(chǎn)生一個隨機(jī)識別碼并發(fā)送該碼給容器1823。隨機(jī)識別碼使同一個壺的容器和底座能相互識別。容器忽略來自無法識別的底座的數(shù)據(jù)，而底座也忽略來自無法識別的容器的數(shù)據(jù)。底座MCU然后檢查是否用戶已使用用戶接口按鍵進(jìn)行任何輸入1824。如果用戶已做出選擇，MCU就將用戶的選擇轉(zhuǎn)換成編碼的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)1825。否則，MCU發(fā)送請求容器的狀態(tài)1826。用戶的選擇可以是，例如期望的溫度或釀造的飲料類型。編碼的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)通過高頻載波調(diào)制1827，然后通過電力線發(fā)送1828。MCU嘗試檢測來自容器的數(shù)據(jù)應(yīng)答1829。此檢測嘗試可能持續(xù)大約50毫秒。檢測應(yīng)答失敗1830觸發(fā)MCU再次通過電力線發(fā)送編碼數(shù)據(jù)1828。檢測到應(yīng)答1831觸發(fā)MCU請求容器的狀態(tài)1826。當(dāng)前狀態(tài)可能是，例如容器中當(dāng)前的飲料溫度，或容器中當(dāng)前正在釀造的飲料的類型。MCU等待接收容器的狀態(tài)1832。接收狀態(tài)失敗1833觸發(fā)MCU檢測容器是否正確放置在底座上。如果容器放置正確，MCU再次發(fā)送狀態(tài)請求1826。否則，MCU持續(xù)檢測正確放置1821。當(dāng)?shù)鬃鵐CU接收到容器的狀態(tài)后，容器的狀態(tài)就被顯示在用戶可視的顯示區(qū)域上1834。狀態(tài)被顯示1834后，底座MCU繼續(xù)檢測用戶做出的新選擇或輸入1823。圖19描繪發(fā)生在容器中的軟件控制或檢查示例。初始化1901以后，容器的MCU等待來自底座的數(shù)據(jù)1935。容器的MCU接收到數(shù)據(jù)1936后，它檢查容器的狀態(tài)1937。如有需要，該MCU處理容器經(jīng)歷的任何異常情況1938。容器狀態(tài)然后被發(fā)送回底座1939。容器的MCU接收到來自底座的數(shù)據(jù)1936后，也向底座發(fā)送數(shù)據(jù)接收應(yīng)答或確認(rèn)1940。然后，該MCU解碼數(shù)據(jù)1941。解碼的數(shù)據(jù)由該MCU處理1942。根據(jù)處理的數(shù)據(jù)，該MCU可命令某些功能執(zhí)行1943。例如，該MCU可命令測量當(dāng)前飲料溫度。數(shù)據(jù)處理1942后，該MCU—接收到來自底座的狀態(tài)請求1945就可傳送容器狀態(tài)1944。如果處理的數(shù)據(jù)包含容器MCU注冊底座識別碼的請求(即處理的數(shù)據(jù)含識別碼)1946，則該MCU檢查當(dāng)前是否有任何注冊的識別碼1947。如果沒有識別碼被注冊，該MCU就注冊底座識別碼1948。圖20圖示判定何時關(guān)閉煮沸裝置中的加熱元件以避免干燒情況的替代辦法2000的流程圖。如流程圖中所示，在接通所述元件前，計時器設(shè)置為02001，并且軟件中存有目標(biāo)溫度的預(yù)定初始值2002。理論上這個值可以是低于沸點(diǎn)的任何溫度。此例中，我們用0作為初始目標(biāo)溫度。在啟動時，處理器或MCU命令接通加熱元件，并開始讀取容器中液體的實(shí)時溫度。一旦MCU讀取到液體的實(shí)時溫度，它就立刻將實(shí)時溫度與目標(biāo)溫度進(jìn)行比較2003。該實(shí)時測量的溫度不要求存儲在存儲器中，因?yàn)樗鼉H用于與目標(biāo)溫度進(jìn)行比較。如果比較顯示測量的實(shí)時溫度大于目標(biāo)溫度，目標(biāo)溫度就遞增例如1度，同時計時器重設(shè)為02004。如果測量的實(shí)時溫度不大于目標(biāo)溫度，計時器就遞增例如1秒2005。無論哪種情況，溫度比較之間都強(qiáng)加延時間隔例如1秒2006。這樣，比較將在一定時間間隔(例如1秒)內(nèi)完成，并且如果測量的溫度高于目標(biāo)溫度，計時器將重設(shè)為0并提高目標(biāo)溫度用于下次比較。如果計時器達(dá)到預(yù)定值(例如5秒)2007，而測量的溫度在此時間范圍內(nèi)不能達(dá)到新的目標(biāo)溫度，MCU把這個事件解釋為已達(dá)到沸點(diǎn)并發(fā)送命令來關(guān)閉加熱元件2008。如果測量的溫度在此時間范圍內(nèi)能達(dá)到新的目標(biāo)溫度，比較2003就重復(fù)2009。雖然參考構(gòu)造的具體細(xì)節(jié)已經(jīng)描述本發(fā)明，但是應(yīng)該理解這些是作為示例提供的，并且不限制本發(fā)明的精神或范圍。權(quán)利要求一種無繩電壺和給所述壺供電的底座，其中所述底座具有與所述壺上的第二電源耦接件配合的第一電源耦接件；所述底座和所述壺適于參與數(shù)據(jù)信號的傳送，所述數(shù)據(jù)信號通過所述第一和第二電源耦接件傳遞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無繩電壺和底座，其中所述底座還包含用戶控制裝置，所述用戶控制裝置的輸入可由所述底座中的處理器解釋為命令，這些命令用于經(jīng)由所述第一和第二電源耦接件對所述壺進(jìn)行控制。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無繩電壺和底座，其中所述數(shù)據(jù)信號的傳送是雙向的。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的無繩電壺，其中所述數(shù)據(jù)信號被編碼為電源波形。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的無繩電壺，其中所述耦接件具有至少5極，所述數(shù)據(jù)信號通過其中兩極傳送。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的無繩電壺，其中所述壺還包括一個具有輸出的熱敏電阻器，所述輸出被編碼并作為反饋由所述壺發(fā)送給所述底座，該反饋用來根據(jù)用戶選擇的溫度對所述壺中的加熱元件進(jìn)行控制。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的無繩電壺，其中所述壺還包括一個機(jī)動的組件，其由自所述底座傳送給所述壺的命令控制。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的無繩電壺，其中所述數(shù)據(jù)信號包含具有高頻載波的低壓脈寬調(diào)制數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)。9.一種無繩電壺和給所述壺供電的底座，其中所述底座具有與所述壺上的第二電源耦接件配合的第一電源耦接件；所述底座和所述壺適于參與數(shù)據(jù)信號的傳送，所述數(shù)據(jù)信號無線傳遞而不通過所述第一和第二電源耦接件傳遞。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無繩電壺，其中所述底座和所述壺各含有RF發(fā)射器和RF接收器，所述傳送通過所述RF發(fā)射器和RF接收器發(fā)生。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無繩電壺，其中所述底座和所述壺各含有紅外發(fā)射器和紅外接收器，所述傳送通過所述紅外發(fā)射器和紅外接收器發(fā)生。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的無繩電壺，其中所述壺是360°壺。13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的無繩電壺，其中所述底座還有外部用戶控制裝置和顯示區(qū)域，該顯示區(qū)域適于和所述底座中的處理器配合，用以顯示飲料設(shè)置。全文摘要本技術(shù)使無繩電壺的電源底座與壺體之間能進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。這使用戶可以從無繩電壺的電源底座查看壺數(shù)據(jù)和控制功能或參數(shù)，如溫度。文檔編號A47J27/21GK101820802SQ200880021169公開日2010年9月1日申請日期2008年5月26日優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日發(fā)明者E·希烏,L·S·維達(dá)納加馬機(jī)頓申請人:布瑞威利私人有限公司