專(zhuān)利名稱(chēng)：液體遞送小袋和包括該小袋的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體遞送小袋、包括所述小袋和基底的制品、以及用于液 體的受控遞送的方法。
背景技術(shù)：
濕擦拭物為本領(lǐng)域所知。它們用于各個(gè)領(lǐng)域以將液體遞送到表面上。 例如，濕擦拭物用作清潔和拋光家居表面的擦拭物，或者用作清潔或護(hù)理皮 膚的擦拭物。然而，濕擦拭物具有很多缺點(diǎn)。
濕擦拭物在它們從包裝中取出時(shí)經(jīng)常會(huì)滴水，尤其是當(dāng)包裝用到最后 時(shí)。很多情況下，使用者的手會(huì)接觸到浸入擦拭物中的液體。這樣使得濕擦 拭物難以操作，這是能被使用者覺(jué)察到的負(fù)面作用。
經(jīng)常發(fā)生的另 一個(gè)問(wèn)題是濕擦拭物已在貯藏期間于包裝內(nèi)變干，尤其 是當(dāng)長(zhǎng)期貯藏時(shí)或者當(dāng)包裝敞開(kāi)時(shí)。此外，很多濕擦拭物不能使得浸漬液體 有效地遞送到表面上。常常是，過(guò)多的液體在開(kāi)始時(shí)釋放出來(lái)，只留下很少 的液體用來(lái)處理大的表面積。
現(xiàn)有技術(shù)中描述了克服以上問(wèn)題的小袋。通過(guò)將液體裝入到不可滲透 的小袋中可避免變千和滴落并且使用者的手不直接接觸液體?？烧{(diào)整小袋尺 寸以及貯藏在小袋中的液體量以提供所需用量，使得能夠處理較大的表面 積。
為了從小袋中釋放液體，許多解決方法為人們所知。 一種此類(lèi)解決方 法為包括易碎密封的可破裂小袋。當(dāng)向小袋施加壓力時(shí)，小袋破裂且液體釋 放。然而，可破裂小袋的缺點(diǎn)在于難以控制破裂后產(chǎn)生的開(kāi)口尺寸。因此， 可能會(huì)形成過(guò)大開(kāi)口，從而立刻釋放大部分液體。此外，可破裂小袋還會(huì)在 貯藏和運(yùn)輸期間不'J、心《皮裂。
如US 2006/0096051 ( Kao Corporation)中所述，另一個(gè)實(shí)例為具有 預(yù)成形的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口的小袋，所述開(kāi)口用可移除密封件封閉。使用時(shí)，消費(fèi)者移除密封件以使得液體能夠從小袋中流出。為了防止移除密封件時(shí)液體突然 流出，可使液體吸收到小袋內(nèi)的吸收基質(zhì)中。盡管該實(shí)施方法能夠更好地控 制液體的釋放，但是其需要使用者施加更大的壓力。此外，此類(lèi)實(shí)施方法成 本較高。
因此，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，并提供具有液體向目標(biāo)表 面的更佳受控釋放的小袋及包括所述小袋的制品。
發(fā)明概述
根據(jù)第一個(gè)方面，本發(fā)明涉及包括外部液體不可透過(guò)的壁的小袋和包
含在所述小袋內(nèi)的液體。所述液體不可透過(guò)的壁包含至少一個(gè)具有200 nm 至500 jum直徑的小孔。所述至少一個(gè)小孔被密封部件密封以防止液體在使 用之前從所述小袋中釋放出來(lái)。
根據(jù)第二個(gè)方面，本發(fā)明涉及與基底組合的小袋。
在第三個(gè)方面，本發(fā)明涉及用于液體的受控釋放的方法，所述方法包 括以下步驟
a. 提供如上所述的小袋；然后
b. 移除密封部件以暴露所述至少一個(gè)小孔；然后
c. 借助重力、壓力或它們的組合從所述小袋中釋放液體。
附圖概述


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的側(cè)視圖。 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的一個(gè)實(shí)施方案的底部視圖。 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的另一個(gè)實(shí)施方案的橫截面。 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的另 一個(gè)實(shí)施方案的側(cè)視圖。 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的另一個(gè)實(shí)施方案的底部視圖。 圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的另一個(gè)實(shí)施方案的底部視圖。 圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的另一個(gè)實(shí)施方案的側(cè)視圖。 圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的小袋的另一個(gè)實(shí)施方案的側(cè)視圖。 圖9示出了包括根據(jù)本發(fā)明的小袋的制品的上部視圖。發(fā)明詳述
本發(fā)明涉及用于一種或多種液體向目標(biāo)表面受控遞送的小袋。
如圖1所示，小袋10為包括外部液體不可透過(guò)的壁20的柔性薄膜貯
存器，所述液體不可透過(guò)的壁限定用于容納一種或多種液體的腔體30。通 常所述小袋具有上側(cè)21和下側(cè)22，所述上側(cè)和下側(cè)21， 22沿著周邊密 封。液體不可透過(guò)的壁20形成對(duì)液體的屏障，使得小袋能夠在各種環(huán)境、 運(yùn)輸和貯藏條件下安全地存儲(chǔ)液體。
液體不可透過(guò)的壁可為單層或多層結(jié)構(gòu)。單層結(jié)構(gòu)的阻隔性能可通過(guò) 附加阻擋涂層被進(jìn)一步增強(qiáng)，所述附加阻擋涂層可例如冷密封或熱密封到單 層結(jié)構(gòu)上。多層結(jié)構(gòu)可為例如包括阻擋層和可密封層的層壓結(jié)構(gòu)。阻擋層為 液體不可透過(guò)的并提供必要的阻隔性能以防止液體從小袋10中逸出。可密 封層形成內(nèi)層并使得層壓體在周邊處密封以形成小袋，并且優(yōu)選為可熱密封 層?？擅芊鈱觾?yōu)選還不能透過(guò)存儲(chǔ)在小袋中的液體。任選地，層壓結(jié)構(gòu)還可 包括優(yōu)選可印刷的外層以增強(qiáng)小袋的總體外觀和美觀。
用于單層結(jié)構(gòu)的合適的液體不可透過(guò)的材料包括但不限于雙向拉伸聚 丙烯、金屬化聚丙烯、或阻隔涂覆聚乙烯。
用于層壓結(jié)構(gòu)的阻擋層的合適材料包括但不限于雙向拉伸聚丙烯、 金屬化聚丙烯、茂金屬聚乙烯、金屬箔、和改性的NylonTM。
用于層壓結(jié)構(gòu)的可密封層的合適材料包括但不限于線性低密度聚乙 烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE )、乙烯乙酸 乙烯酯(EVA)、乙烯共聚物如Surlyn 。
如圖2所示，液體不可透過(guò)的壁20包含至少一個(gè)具有200 ym至500 m m的平均直徑的小孔40。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)小孔4G具有250 pm至450 ium，更優(yōu)選300 Mm至400 Mm的平均直徑。盡管重力將使得液體通過(guò)小 孔，但是本發(fā)明的直徑范圍為使用者提供對(duì)由小袋釋放液體的更佳控制。已 驚奇地發(fā)現(xiàn)，這些直徑范圍在通常由使用者施加在濕擦拭物上的壓力下提供 最佳釋放性能。如果小孔較小，則將需要太多壓力以從小袋中有效地釋放液 體。如果小孔較大，則使用者將不能控制釋放，因?yàn)橐后w會(huì)立即流出。所述 小孔可通過(guò)任何適宜的方法產(chǎn)生，包括機(jī)械針刺成孔、熱針刺成孔、激光蝕刻和真空成形。作為另外一種選擇，可使用帶小孔的液體不可透過(guò)的微孔薄 膜，所述小孔具有如上所指定的直徑。
'J、孔的數(shù)目可依據(jù)小袋尺寸及預(yù)期用途而改變。優(yōu)選的是小孔僅僅在 小袋的一側(cè)排列。
優(yōu)選地，小袋10包含一排小孔40。小孔40可在小袋的表面上均勻排 列，或者它們可在使用者通常施加更多壓力的一個(gè)或多個(gè)位置處聚集。
腔體30可為單一隔室。流動(dòng)限制部件32可結(jié)合到小袋內(nèi)，如圖3所 示。作為另外一種選擇，如圖4所示，小袋10可包括2個(gè)或更多個(gè)隔室 31。隔室31由液體不可透過(guò)的密封件33分隔開(kāi)。每個(gè)隔室31均包含液 體。每個(gè)隔室可包含相同的液體并且每個(gè)隔室31均包含至少一個(gè)小孔40。 每個(gè)隔室31可包含相同數(shù)目的小孔40，或者它們可包含不同數(shù)目的小孔 40。具體實(shí)施取決于小袋10的尺寸及壓力將施加到何處。當(dāng)壓力均勻施加 在小袋10的整個(gè)寬度上時(shí)，優(yōu)選在每個(gè)隔室31中具有相等數(shù)目的小孔 40。當(dāng)壓力主要施加在小袋10的一個(gè)或多個(gè)位置上時(shí)，優(yōu)選在這些壓力位 置處的隔室31中具有與施加較少壓力位置處存在的其它隔室31相比不同數(shù) 目的小孔40,如圖5所示。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)隔室包含不同的液體。液體不可透過(guò)密封 件33可為易碎密封件，使得該密封件受壓破碎且液體在它們流出小袋之前 混合。作為另外一種選擇，液體可在它們所施用的表面上混合。
為了防止液體過(guò)早地流出小袋10，所述至少一個(gè)小孔4Q被密封部件 60密封，如圖6所示。使用之前，將密封部件60從小袋10上移除以暴露 所述至少一個(gè)小孔40。密封部件60也為液體不可透過(guò)的。密封部件60可 通過(guò)例如非粘性真空熱密封或者通過(guò)非粘性壓敏粘合劑密封連結(jié)到小袋10 上。用于非粘性真空熱密封的合適材料包括但不限于SurlyrT、定向聚丙 烯、雙向拉伸聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、低密度聚乙烯、具有溫度或 粘性活化粘合劑涂層的線性低密度聚乙烯、以及它們的混合物。所述粘合劑 可為溶劑基或水基的，并且被選擇成與存儲(chǔ)在小袋內(nèi)的液體相容，能夠抵擋 與液體的長(zhǎng)期接觸以確保小袋防滲漏，并且能夠抵擋改變的環(huán)境溫度、壓力 和濕度條件。優(yōu)選地，密封部件60包括拉舌61。優(yōu)選地，拉舌61延伸超出小袋10 的尺寸，如圖7所示。這樣使得使用者易于在使用之前移除密封部件60。
拉舌61可任選地借助施用在拉舌末端的低粘性粘合劑向后連結(jié)到小袋 上，優(yōu)選連結(jié)到與包括密封部件60的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面上，這樣使得小袋的 變換和包裝更容易。如圖8所示，當(dāng)在下面造一個(gè)使用者可插入其手指的套 環(huán)時(shí)，拉舌可容易地被使用者松開(kāi)。
包含在小袋10內(nèi)的液體可以是可施用到表面上的任何適宜的液體。例 如，其可為家用清潔或拋光液體，或者其可為用于清潔或護(hù)理人的皮膚或毛 發(fā)的液體。
在一個(gè)實(shí)施方案中，液體為含水的家用清潔組合物，所述組合物優(yōu)選 包含一種或多種表面活性劑。所述表面活性劑以約0. 005%至約0. 50%表面 活性劑的含量存在。合適的表面活性劑包括非離子表面活性劑、兩性離子表 面活性劑、兩性表面活性劑、陰離子表面活性劑或陽(yáng)離子表面活性劑，所述 表面活性劑具有包含約8至約18個(gè)碳原子的疏水鏈。合適表面活性劑的實(shí) 侈寸4苗述于McCutcheon的第1巻 "Emulsifiers and Detergents" 中(4匕 美版，McCutcl謂i Division, MC Publishing Co., 2002 )。優(yōu)選地，所述 含水組合物包含約0. 005°/。至約0. 45%，更優(yōu)選約0. 0075%至約0. 30%,仍更 優(yōu)選約0. 01%至約0. 20%，并且最優(yōu)選約0. 015%至約0. l(W的表面活性劑。
所述組合物可任選地包含一種或多種溶劑。溶劑可降低所述組合物的 表面張力性質(zhì)，從而有助于地板表面的潤(rùn)濕和清潔?？捎糜诒疚牡娜芜x溶劑 包括所有本領(lǐng)域已知的用于硬質(zhì)表面清潔劑組合物中的那些。合適的溶劑可 選自由下列組成的組脂肪醇、醚和二醚、乙二醇類(lèi)或烷氧基化乙二醇類(lèi)、 乙二醇醚、烷氧基化芳香醇；芳香醇、萜烯、以及它們的混合物。脂族二醇 和二醇醚溶劑為最優(yōu)選的溶劑。如果存在的話，溶劑優(yōu)選以按所述含水清潔 組合物的重量計(jì)約Q. 25%至約10%，更優(yōu)選約0. 5%至約5%，更優(yōu)選約1%至 約4%的含量存在。
以下聚合物為可提供附加有益效果的高度優(yōu)選的任選成分，所述附加 有益效果包括但不限于粘度調(diào)節(jié)、霧度減輕、光澤度增強(qiáng)和粒狀污垢移除。 特別要關(guān)注的是以下專(zhuān)利中公開(kāi)的具體的聚合物或聚合物種類(lèi)歐洲專(zhuān)利申 請(qǐng)1 019 475、歐洲專(zhuān)利申請(qǐng)1 216 295 、美國(guó)專(zhuān)利6,340,663、美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2003/0017960、美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)2003/0186830和WO 01/23510。合適聚 合物的非限制性實(shí)例包括天然存在的多糖，如黃原膠、瓜爾膠、刺槐豆膠； 以及合成多糖，如羧曱基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維 素。其它合適的聚合物包括衍生自N-乙烯基吡咯烷酮的那些，包括聚乙烯 吡咯烷酮(10, 000至200, 000分子量)和N-乙烯基吡咯烷酮與丙烯酸、甲 基丙烯酸、衣康酸、己內(nèi)酰胺、丁烯或乙酸乙烯酯反應(yīng)形成的共聚物。另外 其它合適的聚合物包括磺酸鹽和氧化胺官能團(tuán)，例如聚乙烯吡啶-N-氧化物 (1, 000至50， 000分子量)、聚乙烯石黃酸鹽(1， 000至10， 000分子量)、 和聚乙烯苯乙烯磺酸鹽(10,000至1， 000， 000分子量)。另外其它種類(lèi)的 合適聚合物包括聚乙二醇(5,000至5， 000， 000分子量)、改性聚乙烯亞 胺，例如BASF出售的L叩asol SK ( 100, 000至5， 000， 000分子量)。其它 種類(lèi)的合適聚合物包括丙烯酸基或取代丙烯酸基聚合物或共聚物。丙烯酸鹽 和取代丙烯酸鹽的實(shí)例包括丙烯酸鈉、甲基丙烯酸鈉、乙基丙烯酸鉀和丁基 甲基丙烯酸鉀。最優(yōu)選的是丙烯酸鈉和甲基丙烯酸鈉。
依據(jù)目標(biāo)技術(shù)有益效果和處理表面，所述組合物可包含多種其它任選 成分?？捎糜诒疚牡暮线m的任選成分包括附加螯合劑、助洗劑、酶、緩沖 劑、香料、水溶助長(zhǎng)劑、著色劑、顏料和/或染料。在大多數(shù)情況下，這些 組分的含量不超過(guò)組合物的約0. 50%將是優(yōu)選的。
當(dāng)小袋10包括幾個(gè)隔室時(shí)，每個(gè)隔室可包含不同的液體，包括彼此不 相容和僅使用時(shí)彼此接觸的液體或腐蝕性液體，例如漂白劑。
適用于本發(fā)明的液體可具有大范圍的粘度，只要流體易于流動(dòng)或者換 句話講可通過(guò)施加到其上的壓力從小袋中分配或釋放出來(lái)。
本發(fā)明的小袋10優(yōu)選地與基底70聯(lián)合使用?；?0可改善液體向目 標(biāo)表面的施用。基于產(chǎn)品的最終用途及所需的液體釋放來(lái)選擇基底70?；?底70可由織造基底、非織造基底、泡沫、海綿或它們的組合構(gòu)成。優(yōu)選 地，基底70包括非織造基底。非織造基底可由任何以下方法制造但不限 于射流噴網(wǎng)法、紡粘法、熔噴法、梳理成網(wǎng)熱粘結(jié)法、水穿孔法、水刺 法、梳理成網(wǎng)法、透氣粘合法、壓光粘結(jié)法、或它們的組合，優(yōu)選梳理成網(wǎng) 熱粘結(jié)法和水刺法。200880021627.8 如本文所用，術(shù)語(yǔ)"非織造材料"為本領(lǐng)域公認(rèn)的術(shù)語(yǔ)，其與織造織 物的區(qū)別在于非織造基底包含的纖維不被織造成織物而是成形為片材、墊或 墊片層。依據(jù)所用的流體纏繞制造方法，非織造基底內(nèi)的纖維可隨機(jī)排列， 主要在一個(gè)方向取向或換句話講以一些其它非織造圖案取向。
非織造基底可衍生自多種天然及合成材料或由它們構(gòu)成。所謂天然是 指材料衍生自植物、動(dòng)物、昆蟲(chóng)或植物、動(dòng)物和昆蟲(chóng)的副產(chǎn)物。所謂合成是 指材料主要獲自于各種人造材料或進(jìn)一步修飾的天然材料。常規(guī)的基礎(chǔ)原料 通常為包括任何常見(jiàn)合成或天然紡織物長(zhǎng)度纖維或它們的混合物的纖維網(wǎng)。 天然材料的非限制性實(shí)例可包括絲纖維、角蛋白纖維、纖維素纖維以及它們 的組合。角蛋白纖維的非限制性實(shí)例包括羊毛纖維、駝毛纖維及其它類(lèi)似材 料。纖維素纖維的非限制性實(shí)例包括木漿纖維、棉纖維、大麻纖維、黃麻纖 維、亞麻纖維、以及它們的組合。合成材料的非限制性實(shí)例可包括那些乙酸 類(lèi)纖維、丙烯酸類(lèi)纖維、纖維素酯纖維、改性聚丙烯腈纖維、聚酰胺纖維、 聚酯纖維、聚烯烴纖維、聚乙烯醇纖維、人造纖維、聚氨酯泡沫、以及它們 的組合。合成材料的非限制性實(shí)例包括丙烯酸類(lèi)，如阿克利綸、克列絲綸和 丙烯腈基纖維(奧綸)；纖維素酯纖維，如乙酸纖維素、阿尼爾和阿西爾； 聚酰胺如尼龍(例如尼龍6、尼龍66、尼龍61Q等)；聚酯如福特勒爾、科 代爾、和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維、滌綸；聚烯烴如聚丙烯、聚乙烯；聚乙 酸乙烯酯纖維；聚氨酯泡沫以及它們的混合物。
可用于本文的纖維可為親水的、疏水的，或者可為親水纖維與疏水纖 維的組合。合適的親水纖維包括纖維素纖維、改性的纖維素纖維、人造絲、 棉、聚酯纖維如親水尼龍(HYDROFIL⑧)。合適的親水纖維也可通過(guò)使疏水纖 維親水化得到，例如表面活性劑處理或二氧化硅處理的熱塑性纖維，所述熱 塑性纖維衍生自例如聚烯烴如聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯酸類(lèi)、聚酰胺、聚苯 乙烯、聚氨酯等。合適的木漿纖維可由熟知的化學(xué)方法例如硫酸鹽法和亞硫 酸鹽法來(lái)獲得。從南方軟質(zhì)木材得到這些木漿纖維為特別優(yōu)選的，因?yàn)樗鼈?的吸收性特性?xún)?yōu)良。這些木漿纖維也可由機(jī)械方法獲得，例如碎木、磨漿機(jī) 械、熱機(jī)械、化學(xué)機(jī)械和化學(xué)-熱機(jī)械成漿方法?？衫迷偕蚨文緷{纖 維，以及漂白的和未漂白的木漿纖維?？捎糜诒景l(fā)明的另一類(lèi)親水纖維為化 學(xué)硬化纖維素纖維。如本文所用，術(shù)語(yǔ)"化學(xué)硬化纖維素纖維"是指已經(jīng)通
10過(guò)化學(xué)方法進(jìn)行硬化來(lái)增加在干燥和含水兩種條件下纖維硬度的纖維素纖 維。此類(lèi)方法可包括添加例如涂敷和/或浸漬纖維的化學(xué)硬化劑。此類(lèi)方法 也可包括通過(guò)改變化學(xué)結(jié)構(gòu)，例如通過(guò)交聯(lián)聚合物鏈來(lái)硬化纖維。
用于本發(fā)明的熱塑性材料可為多種形式中的任何一種，包括顆粒、纖 維，或顆粒與纖維的組合。熱塑性纖維由于其形成無(wú)數(shù)纖維間粘合部位的能 力而成為尤其優(yōu)選的形式。合適的熱塑性材料可由在不會(huì)過(guò)度損害纖維的溫 度下熔融的任何熱塑性聚合物制成，所述纖維組成每層的主基底或基體。優(yōu)
選地，這種熱塑性材料的熔點(diǎn)將小于約19(TC，優(yōu)選介于約75。C和約175°C 之間。在任何情況下，這種熱塑性材料的熔點(diǎn)都應(yīng)當(dāng)不低于熱粘結(jié)吸收結(jié)構(gòu) 在用于清潔墊時(shí)可能存儲(chǔ)的溫度。該熱塑性材料的熔點(diǎn)通常不低于約50。C。
熱塑性材料，具體地講熱塑性纖維，可由多種熱塑性聚合物制成，這 些熱塑性聚合物包括聚烯烴如聚乙烯(例如PULPEX )和聚丙烯、聚酯、共 聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯基酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚 丙烯酸類(lèi)、聚酰胺、共聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯以及任何前述的共聚物如 氯乙烯/乙酸乙烯酯等。依據(jù)所得熱粘結(jié)非織造基底的所需特征，合適的熱 塑性材料包括已被制成親水性的疏水纖維，例如表面活性劑處理或二氧化硅 處理的熱塑性纖維，所述纖維衍生自例如聚烯烴如聚乙烯或聚丙烯、聚丙烯 酸類(lèi)、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯等。疏水熱塑性纖維的表面可用表面活性 劑如非離子表面活性劑或陰離子表面活性劑處理來(lái)變得親水，例如用表面活 性劑噴射纖維、將纖維浸入表面活性劑，或在生產(chǎn)熱塑性纖維時(shí)將表面活性 劑包括為聚合物熔融的一部分。當(dāng)熔融和再固化時(shí)，表面活性劑將趨于保留 在熱塑性纖維的表面。合適的表面活性劑包括非離子表面活性劑，例如由 ICI Americas, Inc. ， Wilmington, Delaware制造的Brij 76和以商標(biāo) Pegosperse 由 Glyco Chemical, Inc., Greenwich, Connecticut 出售的 多種表面活性劑。除了非離子表面活性劑之外，也可使用陰離子表面活性 劑。這些表面活性劑可以例如每平方厘米熱塑性纖維約0. 2至約1克的含量 施用到熱塑性纖維上。
合適的熱塑性纖維可由單一聚合物(單組分纖維)制成，或者可由一 種以上的聚合物(例如，雙組分纖維)制成。如本文所用，"雙組分纖維"是指包含由 一種聚合物制成的芯的熱塑性纖維，所述芯被包封在由不同的聚 合物制成的熱塑性外皮中。包括外皮的聚合物經(jīng)常在與包括芯的聚合物不同 的，通常比其低的溫度下熔化。因此，這些雙組分纖維由于外皮聚合物的熔 融而提供熱粘結(jié)，同時(shí)保持芯聚合物的所需強(qiáng)度特性。
合適的雙組分纖維包括具有以下聚合物組合的皮/芯型纖維聚乙烯/ 聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯基酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚 酯/聚酯等?？捎糜诒疚牡挠绕浜线m的雙組分熱塑性纖維是具有聚丙烯或聚 酯芯；以及較低熔點(diǎn)的共聚酯、聚乙酸乙基乙烯基酯或聚乙烯外皮的那些 (例如得自Danaklon a/s 、 Chisso Corp.的那些以及得自Hercules的 CELBOND )。這些雙組分纖維可以同心或偏心。如本文所用，術(shù)語(yǔ)"同心" 和"偏心"是指外皮在貫穿雙組分纖維的橫截面區(qū)域上具有均勻或不均勻的 厚度。在以較低的纖維厚度提供較大的壓縮強(qiáng)度時(shí)，偏心雙組分纖維是期望 的。
用于制備熱粘結(jié)纖維材料的方法描述于1995年7月3日提交的美國(guó)專(zhuān) 利申請(qǐng)序列號(hào)08/479， 096 (Richards等人)(尤其參見(jiàn)16至20頁(yè))和 1996年8月27日授權(quán)的美囯專(zhuān)利5， 549， 589 ( Horney等人)(尤其參見(jiàn)9 至IO欄)中。
非織造織物具有優(yōu)選50gsm至lOOgsm，更優(yōu)選60gsm至80gsm的基 重。天然纖維(優(yōu)選纖維素纖維)與合成纖維的重量比率優(yōu)選為50:50，更 優(yōu)選6Q:8Q。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，非織造基底包括水刺非織造基底。水刺非 織造基底及制備它們的流體纏繞技術(shù)為基底領(lǐng)域所熟知，此類(lèi)基底及流體纏 繞技術(shù)的優(yōu)選實(shí)例描述于美國(guó)專(zhuān)利5, 142, 752 (Greenway等人)和美國(guó)專(zhuān)利 5,281,461 (Greenway等人)中。用于制備水刺非織造基底的其它已知技術(shù) 描述于例如美國(guó)專(zhuān)利3,485,786 (Evans); 美國(guó)專(zhuān)利2,862,251 (Kalwarres);和美國(guó)專(zhuān)利3,025,585 (Griswald)中。制備水刺基底的 其它合適的方法描述于美國(guó)專(zhuān)利5,674,591 (James等人)中，具體地講該 專(zhuān)利描述了水刺方法，包括用于所述方法中的設(shè)備，所述方法可用于制備圖 案化纖維網(wǎng)。如本文所用，術(shù)語(yǔ)"水刺法"為本領(lǐng)域公認(rèn)的術(shù)語(yǔ)，其一般是 指用于纏繞纖維網(wǎng)的制造方法，所迷方法通過(guò)利用流體噴射在纖維網(wǎng)上以獲得所需纖維及所得流體纏繞基底內(nèi)的空隙構(gòu)型，從而產(chǎn)生本領(lǐng)域公認(rèn)的、水 刺非織造基底。
可放置小袋10使至少一個(gè)小孔40在使用之前面向基底70，并優(yōu)選地 隨后將所述小袋連結(jié)到基底70上。優(yōu)選地，小袋10已經(jīng)連結(jié)到基底70 上，如圖8所示。小袋10可沿著其周邊連接，或者其可沿著一個(gè)側(cè)邊，優(yōu) 選縱向側(cè)邊連接。后者提供小袋10可翻轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離基底的便利，從而暴露密封 部件60，使得使用者可容易地移除密封部件60。當(dāng)密封部件60移除時(shí)，小 袋可翻轉(zhuǎn)回到基底上。密封部件60的拉舌61優(yōu)選延伸超過(guò)基底70的尺 寸。
本發(fā)明還涉及用于液體的受控釋放的方法。所述方法包括以下步驟
- 提供如上所迷的小袋；然后
- 移除密封部件以暴露所述至少一個(gè)小孔；然后
- 借助重力、壓力或它們的組合從所述小袋釋放液體。 所述方法還可包括將所述小袋放置或連結(jié)到基底上的步驟，其中所述
至少一個(gè)小孔面向所述基底。優(yōu)選地，密封部件在小袋放置或連結(jié)到基底上 之后移除。
對(duì)于一些應(yīng)用例如地板清潔而言，可將具有連結(jié)到其上的小袋的基底 連結(jié)到清潔工具上。合適的清潔工具包括柄部和基底可連結(jié)到其上的清潔 頭。連接基底使得小袋面向清潔頭。利用與小袋-基底組合進(jìn)行組合的工具
為改善小袋的總體外觀和美觀，小袋可著色或印刷有圖形或商標(biāo)。作 為另外一種選擇或除此之外，小袋可印刷有使用說(shuō)明。 實(shí)施例
小袋由三層層壓體制成，所述層壓體包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/聚乙 烯外層、金屬化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯中間層和作為內(nèi)層的可密封 層，由Print-Pak Inc. (Atlanta, U.S.A.)或Alcan Industries (Neenah， U.S.A.)供應(yīng)，密封成約10cm寬比約25cm長(zhǎng)的尺寸。
產(chǎn)生3個(gè)等距密封以形成4個(gè)單獨(dú)的流體隔室。用80克清潔組合物， 例如Swiffer WetTM溶液填充小袋，每個(gè)隔室20克。
在每個(gè)隔室中激光產(chǎn)生2個(gè)在空間上隔開(kāi)約3cm的350jum的小孔。將具有連結(jié)到其上的拉舌的粘合劑標(biāo)簽用連接的拉舌施加在小孔上。
將小袋沿著其邊緣粘附性連結(jié)到得自Fiberweb的70gsm的梳理成網(wǎng)熱粘結(jié)基底上以形成清洗制品。
將所述清洗制品連結(jié)到Swiffe/M工具的支撐頭部上，其中小袋面向頭部。
通過(guò)拉動(dòng)拉舌而移除粘合劑標(biāo)簽。
通過(guò)在表面上移動(dòng)具有連結(jié)到其上的清洗制品的支撐頭部來(lái)清潔約161112的地才反表面。
本文所公開(kāi)的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱是指所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù)值的功能上等同的范圍。例如，公開(kāi)為"40mm"的量綱旨在表示"約40mm"。
1權(quán)利要求
1.一種小袋，所述小袋包括外部液體不可透過(guò)的壁以及包含在所述小袋內(nèi)的液體，所述液體不可透過(guò)的壁包含至少一個(gè)具有200μm至500μm直徑的小孔，所述至少一個(gè)小孔被密封部件密封以防止所述液體在使用之前從所述小袋中釋放出來(lái)。
2. 如權(quán)利要求1所述的小袋，其中所迷小孔具有250jum至350jum的平 均直徑。
3. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的小袋，其中所述小袋包括流動(dòng)限制部 件。
4. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的小袋，其中所述小袋包括至少2個(gè)被液 體不可透過(guò)的壁相互間隔開(kāi)的隔室，每個(gè)隔室具有包含在其內(nèi)的液 體，并且每個(gè)隔室包含至少一個(gè)被所述密封部件密封的小孔。
5. 如權(quán)利要求4所述的小袋，其中所述至少2個(gè)隔室包含不同的液體。
6. 如權(quán)利要求4至5所述的小袋，其中所述至少2個(gè)隔室包含不同數(shù)目 的小孔。
7. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的小袋，其中所述密封部件包括拉舌。
8. —種制品，所述制品包括a. 如權(quán)利要求1至7所述的小袋；和b. 基底。
9. 如權(quán)利要求8所述的制品，其中所述基底為織造基底、非織造基底、 泡沫基底、海綿、或它們的組合。
10. 如權(quán)利要求8至9所述的制品，其中所述小袋連結(jié)到所述基底上，并 且其中所述至少一個(gè)密封的小孔面向所述基底。
11. 如權(quán)利要求8至10所述的制品，其中所述拉舌延伸超過(guò)所述基底的 尺寸。
12. —種用于液體的受控釋放的方法，所述方法包括以下步驟a. 提供如權(quán)利要求1至7所述的小袋；然后b. 移除所述密封部件以暴露所述至少一個(gè)小孔；然后c. 借助重力、壓力或它們的組合從所述小袋中釋放所述液體。
13. 如權(quán)利要求12所述的方法，所述方法還包括以下步驟在移除所述 密封部件之前，將所述小袋連結(jié)到基底上，使得所述至少一個(gè)小孔 面向所述基底。
14. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中所述小袋連結(jié)到基底上，使得所述 至少一個(gè)小孔面向所述基底。
15. 如權(quán)利要求13至14所述的方法，其中在移除所述密封部件之前，將 具有連結(jié)到其上的所述小袋的所述基底進(jìn)一步連結(jié)到工具或裝置 上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了液體遞送小袋(10)，所述液體遞送小袋包括外部液體不可透過(guò)的壁(20)以及包含在其內(nèi)的液體。液體不可透過(guò)的壁(20)包含至少一個(gè)具有200μm至500μm直徑的小孔(40)。所述至少一個(gè)小孔(40)被密封部件(60)密封以防止液體在使用之前從所述小袋(10)中釋放出來(lái)。
文檔編號(hào)A47L13/17GK101686785SQ200880021627
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者D·J·彭, K·E·特姆勒, K·M·莫爾特蘭 申請(qǐng)人:寶潔公司