專利名稱：具有隔開的碰撞表面的氣旋式表面清潔設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及表面清潔設(shè)備，例如真空吸塵器。
背景技術(shù)：
已知使用單個(gè)旋流器或多個(gè)并聯(lián)或串聯(lián)的旋流器是有利于從流體流中分離顆粒 物質(zhì)的。目前，許多為住宅應(yīng)用而銷售的真空吸塵器利用了至少一個(gè)旋流器作為空氣過濾 機(jī)構(gòu)的一部分。氣旋式分離器使用中的一個(gè)困難是分離出來的顆粒物質(zhì)被重新夾帶到流出的流 體流中。暴露在高速氣旋式氣流中的沉積顆粒具有被重新夾帶的趨向。設(shè)置在旋流器容器中的板已經(jīng)用于將旋流器容器分成位于該板上方的上部旋流 器倉室以及位于該板下方的下部污垢收集倉室。例如見Conrad的文獻(xiàn)(US 6，221，134)。已經(jīng)教導(dǎo)了旋流器的污垢出口與污垢出口下方的平表面之間的距離應(yīng)小于8mm 或在 30mm 到 70mm 之間。參看 Dyson 的 US 5，858，038 和 US 6，553，612 和 US 6，581，239。 如US 5，858，038中的說明，先前認(rèn)為旋流器的基底表面與圓錐開孔之間的距離理想地是 盡可能大。這要求收集器中具有更大的體積以便在清空之前蓄積分離的污垢和灰塵，并且 這也教導(dǎo)了降低了分離的污垢和灰塵重新吸入氣流的可能性。然而，US 5，858，038中說明， 當(dāng)基底表面與圓錐開孔之間的距離處于30mm到70mm的范圍內(nèi)并且小于8mm的距離，特別 是約在4mm到6mm的距離時(shí)，不同尺寸的旋流器和收集倉室的最大分離效率是高效率的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了表面清潔設(shè)備，其包括具有污垢出口和遠(yuǎn)離污垢出口設(shè)置的 碰撞表面的旋流器。該碰撞表面可以設(shè)置在離污垢出口 8到30mm處，優(yōu)選12到25mm。優(yōu) 選地，在污垢收集倉室中提供該碰撞表面。在具體優(yōu)選實(shí)施例中，旋流器被倒置(即空氣入口和空氣出口被設(shè)置在旋流器的 下部)，并且污垢出口被設(shè)置在旋流器的上部。因此，在這樣的實(shí)施例中，碰撞表面設(shè)置在污 垢出口上方。根據(jù)這樣的實(shí)施例，污垢收集倉室優(yōu)選地圍繞旋流器的至少一部分，并且優(yōu)選地 圍繞旋流器的全部。碰撞表面可以是污垢收集倉室的地板或蓋子，或從其懸垂。根據(jù)本發(fā)明的該方面，提供了表面清潔設(shè)備，其包含(a)污空氣入口 ；(b)包含位于污空氣入口下游的旋流器的過濾設(shè)備，該旋流器具有污垢出口 ；(c)與污垢出口間隔最大可達(dá)50mm，優(yōu)選間隔8mm到30mm的碰撞表面；(d)與污垢出口連通的污垢收集倉室；(e)抽吸電動(dòng)機(jī)；以及(f)位于抽吸電動(dòng)機(jī)下游的凈空氣出口。在一個(gè)實(shí)施例中，該旋流器具有縱向軸線，開孔被設(shè)置在碰撞表面和污垢出口之間，并且分離的物質(zhì)當(dāng)從旋流器出口行進(jìn)到污垢收集倉室時(shí)與縱向軸線成一定角度。在任意實(shí)施例中，分離的物質(zhì)當(dāng)在旋流器出口和碰撞表面之間移動(dòng)時(shí)通常橫于縱 向軸線。優(yōu)選地，旋流器出口和碰撞表面之間的間隔延伸了圍繞旋流器出口的所有路徑 (例如，在碰撞表面和污垢收集倉室側(cè)壁之間可以有環(huán)形縫隙)。在任意實(shí)施例中，旋流器可以是截頭錐形的(frusto-conical)。在一些實(shí)施例中，旋流器被倒置以便污垢出口是上部污垢出口。在任意實(shí)施例中，碰撞表面可以設(shè)置在污垢收集倉室中，并且可以不同于限定污 垢收集倉室容積的壁體。在一些實(shí)施例中，污垢收集倉室被設(shè)置成圍繞旋流器的至少一部分，過濾設(shè)備包 含設(shè)置在污垢收集倉室和旋流器上方的蓋子，并且碰撞表面包含蓋子的一部分。優(yōu)選地，該 碰撞表面包含設(shè)置在上部污垢出口上方和蓋子下方的板。更優(yōu)選地，該板從蓋子懸垂。在一些實(shí)施例中，污垢收集倉室具有地板，并且碰撞表面與地板隔開。優(yōu)選地，該 污垢收集倉室設(shè)置在污垢出口下方。可替換地或另外，該污垢出口在旋流器的下部。在一些實(shí)施例中，污垢收集倉室被設(shè)置成圍繞旋流器的至少一部分。在一些實(shí)施例中，污垢收集倉室具有可打開部分，且旋流器也具有可打開部分，借 此旋流器和污垢收集倉室都是可打開的，使得污垢收集倉室和旋流器可清空。在一些實(shí)施例中，污垢收集倉室具有下部可動(dòng)污垢收集倉室地板，旋流器具有連 接到下部可動(dòng)污垢收集倉室地板的下部可動(dòng)旋流器地板，借此旋流器地板和污垢收集倉室 地板可以同時(shí)運(yùn)動(dòng)，以便污垢收集倉室和旋流器可同時(shí)清空。在一些實(shí)施例中，污垢收集倉室地板和旋流器地板包含過濾設(shè)備的樞轉(zhuǎn)底部。在一些實(shí)施例中，為清空污垢，污垢收集倉室可從表面清潔設(shè)備上拆卸。在任意實(shí)施例中，當(dāng)表面清潔設(shè)備在使用時(shí)，旋流器可以具有基本水平延伸的縱 向軸線(例如與水平線夾角在30度內(nèi)，優(yōu)選在15度內(nèi)，并且最優(yōu)選在5度內(nèi))。意外地，盡管有現(xiàn)有技術(shù)的教導(dǎo)，但已經(jīng)確定可通過在距離污垢出口 8到30mm之 間的位置處設(shè)置碰撞表面來提高旋流器的污垢分離效率。優(yōu)選地，碰撞表面設(shè)置在距離污 垢出口 12到25mm的位置處。


本發(fā)明以上的和其它的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合下面對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述更充分地和 完整地被理解，其中圖1是根據(jù)本設(shè)計(jì)的真空吸塵器的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖，其中圍繞旋流器并形成 污垢收集倉室外壁的外殼體可選是透明；圖2是從圖1的真空吸塵器右前側(cè)觀 察的透視圖；圖3是沿圖2中線3-3的剖面圖；圖4是圖1的真空吸塵器的示意圖，其示出穿過其中的氣流通道；圖5是從圖1的真空吸塵器底部觀察的透視圖，其中第一外殼和第二外殼的底部 是打開的；圖6是從圖1的真空吸塵器底部觀察的透視圖，其中第一外殼和第二外殼是閉合 的，但進(jìn)入門是打開的；
圖7是真空吸塵器的可替換實(shí)施例的側(cè)視圖，其中污垢收集倉室可滑動(dòng)地安裝在旋流器外殼上并可從真空吸塵器上單獨(dú)地移除；圖8是圖7的透視圖；圖9是穿過圖7的真空吸塵器的上部殼體的縱剖面；圖10是圖7的污垢倉室的俯視圖，其中示出的分離板處于水平位置；以及圖11是穿過根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器的可替換實(shí)施例縱剖面。
具體實(shí)施例方式如圖1-6所示，表面清潔設(shè)備包含具有過濾設(shè)備的真空吸塵器10，該過濾設(shè)備具 有至少一個(gè)旋流器。該過濾設(shè)備可具有任意設(shè)計(jì)或配置。例如，表面清潔設(shè)備10具有第一 外殼12和第二外殼14。第一外殼12包含至少一個(gè)旋流器16和一個(gè)污垢收集倉室18，并且 第二外殼14至少容納一個(gè)并且優(yōu)選容納多個(gè)過濾器，所述過濾器優(yōu)選按順序包含泡沫過 濾器20、毛氈過濾器22和HEPA過濾器24，這些過濾器的下游方向緊接著抽吸電動(dòng)機(jī)26。可 以理解，可以只提供單個(gè)過濾器。進(jìn)入污空氣入口 38的污濁空氣移動(dòng)通過過濾設(shè)備，通過 抽吸電動(dòng)機(jī)26并經(jīng)由凈空氣出口 60離開表面清潔設(shè)備。然而，不必使用并排構(gòu)造。例如， 如圖7所示，表面清潔設(shè)備10具有包含單個(gè)旋流器150的第一氣旋清潔級(jí)和包含多個(gè)并聯(lián) 的第二級(jí)旋流器154的第二氣旋清潔級(jí)，其中該單個(gè)旋流器150具有污垢收集倉室152。可以理解，該表面清潔設(shè)備可以是真空吸塵器、地毯清潔機(jī)/抽取機(jī)(carpet extractor)、裸地板吸塵器(bare floor cleaner)等。如例子所示，表面清潔設(shè)備是手持 式的。然而該表面清潔設(shè)備可以配置為立式真空清潔器、棒狀吸塵器、罐狀吸塵器、背包式 或肩帶式真空吸塵器或其它本領(lǐng)域中已知的配置。該表面清潔設(shè)備可以具有單個(gè)氣旋清潔 級(jí)，其可以具有本領(lǐng)域中已知的任意構(gòu)造，或者該表面清潔設(shè)備可以是多個(gè)氣旋清潔級(jí)，且 該多個(gè)氣旋清潔級(jí)可以是本領(lǐng)域中已知的任意構(gòu)造，例如它們可以包含單個(gè)旋流器或多個(gè) 并聯(lián)的旋流器。根據(jù)本發(fā)明，旋流器16、150、154具有污垢出口 28和與污垢收集倉室18中的污垢 出口 28隔開的碰撞表面30。可以理解，旋流器16可以具有任意構(gòu)造(例如，它可以是柱 形、截頭錐形或其它配置)。旋流器16可以是表面分離設(shè)備的氣旋級(jí)，其中該氣旋級(jí)由單個(gè) 旋流器組成?？商鎿Q地，氣旋級(jí)可包含多個(gè)并聯(lián)的旋流器16、150、154，其中一些或每個(gè)都具 有碰撞表面30。碰撞表面30與出口 28隔開一段距離D，其中距離D最大可達(dá)50mm，優(yōu)選 8-50mm,更優(yōu)選8到30mm，并且最優(yōu)選在12到25mm之間(例如參見圖3)。優(yōu)選地，如例子所示，碰撞構(gòu)件30與污垢收集倉室的壁隔開。然而，在可替換實(shí)施 例中，如果壁與污垢出口 28隔開距離D，則碰撞構(gòu)件可以是污垢收集倉室的壁。如例子所 示，碰撞構(gòu)件30是平的。可以理解，在可替換實(shí)施例中，如果壁與污垢出口 28隔開距離D 并且面對(duì)污垢出口 28，則它可以具有各種形狀。如圖3所例示，如果空氣入口 34被設(shè)置成鄰近地板，則旋流器16被倒置，并且污 垢出口 28可以是設(shè)置在污垢收集倉室18內(nèi)的上部污垢出口。在這樣的實(shí)施例中，碰撞表 面30可以是污垢收集倉室18的蓋子32的一部分，例如由支柱等安裝到蓋子32上或從其 懸垂?？商鎿Q地，碰撞表面可以安裝到污垢收集倉室18和/或旋流器16的側(cè)壁。在進(jìn)一 步的實(shí)施例中，污垢收集倉室18的面對(duì)污垢出口 28的壁可包含碰撞表面30。然而，優(yōu)選地碰撞表面不是污垢收集倉室18面對(duì)污垢出口 28的壁的一部分，并且優(yōu)選地與其隔開，如圖 3所例示。如果蓋子32可拆卸地安裝到旋流器16，則碰撞表面30可以與蓋子32 —起被拆 卸。如果旋流器16未被倒置，則旋流器16的污垢出口 28在旋流器16的下部，如圖 7-10所例示，并且碰撞表面可以設(shè)置在污垢出口 28下方。在任一情況中，碰撞表面30都與 污垢出口 28隔開，并且污垢出口 28和碰撞表面30之間的間隔是旋流器16和污垢收集倉 室18之間的通道。旋流器16可具有縱向軸線A，如圖9所示。分離的物質(zhì)在從旋流器出 口 28移動(dòng)到污垢收集倉室18時(shí)與縱向軸線成一定角度移動(dòng)，并且優(yōu)選地橫于縱向軸線移 動(dòng)?？商鎿Q地，如圖7-10所示，旋流器16、150、154可以是未被倒置的?？商鎿Q地，如圖11 所示，旋流器16、150、154可以被取向成，使得表面清潔設(shè)備在使用時(shí)縱向軸線A水平地延 伸。如圖3所例示，旋流器16是倒置的旋流器。因此，旋流器16具有下部空氣入口34 和下部空氣出口 36?？諝馊肟?34設(shè)置在表面清潔管口 40的污空氣入口 38的下游。表面 清潔管口 40可以是本領(lǐng)域已知的任意表面清潔管口 /噴嘴。旋流器16的空氣入口 34可 以本領(lǐng)域已知的任意方式與表面清潔管口 40氣流連通?？梢愿鶕?jù)表面清潔設(shè)備是立式吸 塵器、罐式真空吸塵器，還是如示例所示的便攜的手持式真空吸塵器，來改變表面清潔管口 40和表面清潔管口 40與空氣入口 34之間的連通通道的精確結(jié)構(gòu)。操作中，空氣將通過入 口 34進(jìn)入旋流器16并且向上移動(dòng)，如圖4例示。然后空氣將向下移動(dòng)從而經(jīng)由出口 34離 開旋流器16。如圖4中陰影箭頭所示，污垢將向上通過出口 28離開并沉積在污垢收集倉室 地板42上。另外，一些較重的顆粒物質(zhì)不能由氣流夾帶并且可沉積在旋流器地板44上。在可替換實(shí)施例中，可以理解旋流器16不必倒置，如果碰撞表面30或表面30與 污垢出口 28隔開，則旋流器16可具有任意配置或取向。因此該旋流器可以是立式旋流器 或具有單向空氣運(yùn)動(dòng)的旋流器。圖7-10示出具有立式旋流器16的真空吸塵器10的示范性實(shí)施例，其中污垢出口 28在旋流器16的下部，并且污垢收集倉室18的地板在污垢出口 28的下方。操作中，用戶 可以握住把手54從而在要清潔的表面上操縱表面清潔管口 40。污濁空氣從入口 38進(jìn)入， 通過清潔管口 40到達(dá)脊柱130，然后在朝著碰撞表面30盤旋向下之前經(jīng)由空氣入口 34進(jìn) 入旋流器16，向上移動(dòng)進(jìn)入渦流探測器(vortex finder) 36并經(jīng)過可選過濾器138或如在 本文公開的過濾器，并最終到達(dá)抽吸電動(dòng)機(jī)26，其中該脊柱130優(yōu)選包含中空管。氣流作為 干凈空氣通過凈空氣出口 60離開。污濁氣流內(nèi)夾帶的物質(zhì)在隨氣流從旋流器出口 28移動(dòng)到污垢收集倉室18時(shí)相對(duì) 縱向軸線A成一定角度移動(dòng)，并且優(yōu)選橫于該縱向軸線橫向移動(dòng)。如圖7-9所示，收集倉室18可以是可拆卸地安裝從而便于清空。為此，污垢收集 倉室18可包含凸緣132，該凸緣132被引導(dǎo)件134可滑動(dòng)地接收以便將污垢收集倉室18安 裝在旋流器16的下方。操作中，用戶可以在拆卸和更換旋流器16下方的污垢收集倉室18 時(shí)握住把手136。如圖10所例示，碰撞表面30可以安裝到污垢收集倉室18的側(cè)壁，在碰撞表面30 的外壁和污垢收集倉室18的內(nèi)壁之間產(chǎn)生基本環(huán)形縫隙E(參見圖9)。在其它實(shí)施例中， 碰撞表面30可從下方或任意其它位置被支撐，從而產(chǎn)生環(huán)形縫隙或大體上的環(huán)形縫隙，且如例子所示，是在污垢收集倉室18地板的上方隔開的。如圖1-6所例示，旋流器16是具有柱形部分46和截頭錐形部分48的截頭錐形旋 流 器?？商鎿Q地，或除旋流器16的取向之外，可以理解旋，旋流器16可以是柱形的、完全截 頭錐形的或本領(lǐng)域已知的任意其它的形狀。如圖3所例示，旋流器16的旋流器出口 36包含向內(nèi)延伸到由旋流器16限定的旋 流器倉室內(nèi)的渦流探測器。出口 36優(yōu)選包含具有入口 50和出口 52的大體柱形通道，即渦 流探測器?？梢岳斫猓诳商鎿Q實(shí)施例中，任意本領(lǐng)域已知的旋流器的出口或渦流探測器都 可以被使用。在一些實(shí)施例中，入口 50可以由如本領(lǐng)域已知的篩屏、護(hù)罩或過濾器覆蓋。然而， 無阻擋的渦流探測器36是優(yōu)選的，S卩，在入口 50上不提供篩屏、護(hù)罩或過濾器。因此，如圖 3所例示，渦流探測器36沒有被篩屏、護(hù)罩或過濾器包圍，并且沒有物理分隔構(gòu)件被設(shè)置在 旋流器16的旋流器倉室中。因此，旋流器16內(nèi)部沒有需要清潔的過濾器構(gòu)件或篩屏構(gòu)件。 細(xì)長材料，例如頭發(fā)或纖維可能會(huì)粘附到護(hù)罩上，使得護(hù)罩需要人工清潔。如果護(hù)罩在旋流 器倉室內(nèi)部，那么該倉室可以是能夠充分打開的，從而允許用戶伸入手來清潔護(hù)罩，或者為 清潔護(hù)罩而將其拆卸。因此，可以理解，底部44不必是可以打開的，從而允許清潔與出口 36 的入口端50有關(guān)的篩屏或護(hù)罩或過濾器。優(yōu)選地，將篩屏設(shè)置在旋流器16的下游和電動(dòng) 機(jī)前過濾器的上游。例如，優(yōu)選地提供篩屏78。會(huì)阻塞圍繞入口 50的篩屏或護(hù)罩的材料可 能由比旋流器倉室中的篩屏更大的可選篩屏78保留。如圖1-6所例示，真空吸塵器10包含手持式真空吸塵器。因此，真空吸塵器10可 具有固定到第二外殼14的蓋子32和蓋子58的把手54。如本領(lǐng)域已知，把手54可以可替 換地固定到真空吸塵器10的一個(gè)或更多個(gè)任意其他部分。正如舉例說明的，可選擇地，可 以在把手54上提供on/off開關(guān)56。on/off開關(guān)56可以可替換地設(shè)置在真空吸塵器10 的任意其他部分上。如圖3所例示，抽吸電動(dòng)機(jī)26設(shè)置在第二外殼14中，優(yōu)選具有設(shè)置在電動(dòng)機(jī)下方 的抽吸風(fēng)扇。在抽吸電動(dòng)機(jī)26的下游提供凈空氣出口 60?？蛇x的電動(dòng)機(jī)后過濾器可提供 在抽吸電動(dòng)機(jī)26的下游，例如可經(jīng)由電動(dòng)機(jī)后過濾器外殼門64進(jìn)入的電動(dòng)機(jī)后過濾器外 殼62中，該外殼門64可以樞轉(zhuǎn)地安裝到第二外殼14上。雖然在具有并排外殼12、14的表面清潔設(shè)備中示出使用碰撞表面，但可以理解該 設(shè)計(jì)可用在任意真空吸塵器配置中，例如圖7-9所例示的立式真空吸塵器。優(yōu)選地，污垢收集倉室18圍繞旋流器16的至少一部分，并且如例所示，優(yōu)選圍繞 旋流器16的全部。因此，旋流器16可以設(shè)置在污垢收集倉室18中，并且優(yōu)選通常設(shè)置在 其中心。根據(jù)該可選的優(yōu)選實(shí)施例，真空吸塵器10可以被構(gòu)造成使得旋流器16的地板44 上收集的污垢與污垢收集倉室18的地板42上收集的污垢同時(shí)清空。下面的描述涉及圖 1-6的實(shí)施例，其中污垢收集倉室的可打開端是污垢收集表面(地板42)。然而，在可替換 實(shí)施例中，可以理解可打開部分不必是污垢收集表面。例如，參考圖11，可打開部分可以是 污垢收集倉室152附連碰撞構(gòu)件30的一端。因此，下面的論述中引用“上部”和“下部”和 “地板”是為了方便并且涉及優(yōu)選實(shí)施例。如例所示，地板42和地板44都是可運(yùn)動(dòng)的并且相互連接，借此地板42和地板44可以同時(shí)運(yùn)動(dòng)，以便污垢收集倉室18和旋流器16可同時(shí)清空?？梢岳斫?，在可替換實(shí)施例 中，地板42和地板44可以單獨(dú)運(yùn)動(dòng)。參考圖5，地板42和地板44可包含第一外殼12的樞 轉(zhuǎn)底部，并且可替換地，包含過濾設(shè)備(例如該實(shí)施例中的外殼12和外殼14)的樞轉(zhuǎn)底部。 因此，如圖5所示，在地板42和地板44打開時(shí)，通過將真空吸塵器10保持在直立位置(如 圖1所示)，可以清空旋流器16和污垢收集倉室18。因此，污垢離開污垢收集倉室18和旋 流器16并下落離開地板42和地板44。如圖5所示，外殼12和外殼14具有樞轉(zhuǎn)底部66，該樞轉(zhuǎn)底部66通過樞軸68固定 到外殼12和外殼14中的每一個(gè)上。在圖1和圖4所例示的閉合位置中，樞轉(zhuǎn)底部66通過 掣子70固定就位。掣子70可具有按鈕72，按壓該按鈕72時(shí)導(dǎo)致臂74向外運(yùn)動(dòng)，從而使 在臂74的底端上的凸緣與在樞轉(zhuǎn)底部66上的凸緣76脫離接合。墊片或其它密封構(gòu)件可 設(shè)置在外殼12和外殼14與樞轉(zhuǎn)底部66的交界處，從而提供氣體密封或液密密封。可以理 解，可以通過本領(lǐng)域已知的任意其他手段使得底部66沿任意方向運(yùn)動(dòng)，并且可選地可以從 外殼12、14拆卸底部66以便清空。進(jìn)一步地，可通過本領(lǐng)域已知的任意其他手段使得底部 66可運(yùn)動(dòng)地固定就位，并且不必連接到表面清潔設(shè)備10以便相對(duì)其運(yùn)動(dòng)。如圖5所例示，出口 36被提供作為地板42的一部分，并且優(yōu)選與其一體模制。在 可替換實(shí)施例中，可以理解，出口 36不必可以與地板42 —起從旋流器16上拆卸。在可替換實(shí)施例中，可以理解僅地板42和地板44可樞轉(zhuǎn)地安裝到外殼12。在這 樣的實(shí)施例中，在旋流器16和污垢收集倉室18清空時(shí)泡沫過濾器20可保持密封。在可替 換實(shí)施例中，不必利用如圖1所例示的并排的外殼12、14設(shè)計(jì)。在這種情況下，地板42和 地板44可包含過濾組件的全部地板。如果底部66打開外殼12和外殼14 二者，那么可以理解，在打開底部66時(shí)可以清 空被設(shè)置在過濾器20的上游表面上的污垢?？蛇x地，在任意實(shí)施例中，鄰近出口 36提供過濾構(gòu)件，并且優(yōu)選地過濾構(gòu)件與出 口 52密封接合。參考圖3，過濾構(gòu)件78設(shè)置在地板44的后表面78上并疊覆于出口 52。因 此，離開出口 36的空氣通過過濾構(gòu)件78行進(jìn)。然后空氣通過過濾倉室80行進(jìn)并橫于出口 86行進(jìn)，該出口 86與過濾器20下方的預(yù)留空間88 (headspace)氣流連通。優(yōu)選地，過濾器構(gòu)件78包含篩屏，例如開口網(wǎng)狀篩屏，例如金屬絲網(wǎng)狀篩屏(wire mesh screen)，或可替換地，塑料網(wǎng)狀篩屏?？梢蕴峁┻M(jìn)入門82從而允許通達(dá)到過濾構(gòu)件87，以便清潔過濾構(gòu)件87。進(jìn)入門 可以是以疊覆關(guān)系可運(yùn)動(dòng)地安裝到過濾倉室80的任意門。如圖6所例示，進(jìn)入門82包含 過濾倉室80的下半部并且通過樞軸90可樞轉(zhuǎn)地安裝到樞轉(zhuǎn)底部66。進(jìn)入門82可以通過 利用掣子70打開，該掣子與在進(jìn)入門82的前端上的凸緣92接合?？梢岳妹芊鈮|片或本 領(lǐng)域已知的其它密封構(gòu)件從而為過濾倉室80提供氣體密封或液密密封?？梢允褂帽绢I(lǐng)域 已知的任何其它固定構(gòu)件。進(jìn)一步，進(jìn)入門82可拆卸，并且不必連接到表面清潔設(shè)備10以 便向相對(duì)其運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，將過濾構(gòu)件78安裝，并且更 優(yōu)選地可運(yùn)動(dòng)地安裝，并且最優(yōu)選地可拆卸 地安裝，于進(jìn)入門82。如圖6所示，過濾構(gòu)件78可樞轉(zhuǎn)地安裝到進(jìn)入門82的內(nèi)表面。因 此，在使用者需要清潔過濾構(gòu)件78時(shí)，可以按圖6中的箭頭A示出的方向樞轉(zhuǎn)到打開或清 潔位置。注意，進(jìn)入門82可以獨(dú)立于樞轉(zhuǎn)底部66被打開。在可替換實(shí)施例中，可以理解，不必提供樞轉(zhuǎn)底部66。優(yōu)選地，如被例示為過濾倉室80的外壁的進(jìn)入門82的至少一部分并且更優(yōu)選地 全部是透明的。因此，用戶可以提起真空吸塵器，倒置或使真空吸塵器傾斜于一側(cè)，從而觀 察過濾構(gòu)件78，并確定過濾件78是否需要清潔或可替換地是否需要更換。可以理解，任意上述實(shí)施例可以單獨(dú)地使用，或以上面列出的其余特征的任意特 定組合或子組合的形式使用。盡管已經(jīng)結(jié)合特定實(shí)施例描述了本發(fā)明，但顯而易見，很多替換、改進(jìn)或變化對(duì)本 領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是明顯的。因此，本發(fā)明包括權(quán)利要求限定的精神和范疇內(nèi)的所有這 類替換、改進(jìn)或變化。另外，這樣的參考文獻(xiàn)的引用或標(biāo)識(shí)不 能解釋為這樣的參考可用作本 發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
一種表面清潔設(shè)備，其包含(a)污空氣入口；(b)過濾設(shè)備，其包含位于所述污空氣入口下游的旋流器，所述旋流器具有污垢出口；(c)與所述污垢出口間隔最大為50mm的碰撞表面；(d)與所述污垢出口連通的污垢收集倉室；(e)抽吸電動(dòng)機(jī)；以及(f)位于所述抽吸電動(dòng)機(jī)下游的凈空氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔設(shè)備，其中所述碰撞表面與所述污垢出口間隔8到 30mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表面清潔設(shè)備，其中所述旋流器具有縱向軸線，在所述碰 撞表面和所述污垢出口之間提供開孔，并且分離的材料當(dāng)從所述旋流器出口行進(jìn)到所述污 垢收集倉室時(shí)相對(duì)所述縱向軸線成一定角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面清潔設(shè)備，其中所述分離的材料當(dāng)在所述旋流器出口和 所述碰撞表面之間行進(jìn)時(shí)通常橫于所述縱向軸線運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述旋流器是截 頭錐形的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述旋流器被倒 置以便所述污垢出口成為上部污垢出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述碰撞表面設(shè) 置在所述污垢收集倉室中，并且不同于限定所述污垢收集倉室的容積的壁。
8.根據(jù)引用權(quán)利要求6的權(quán)利要求7所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污垢收集倉室被 設(shè)置成圍繞所述旋流器的至少一部分，所述過濾設(shè)備包含設(shè)置在所述污垢收集倉室和所述 旋流器上方的蓋子，并且所述碰撞表面包含所述蓋子的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的表面清潔設(shè)備，其中所述碰撞表面包含被設(shè)置在所述上部污 垢出口上面和所述蓋子下面的板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的表面清潔設(shè)備，其中所述板從所述蓋子懸垂。
11.根據(jù)引用權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求的權(quán)利要求7所述的表面清潔設(shè)備，其 中所述污垢收集倉室具有地板，并且所述碰撞表面與所述地板隔開。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污垢收集倉室設(shè)置在所述污垢出 口下面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污垢出口在所述旋流器的下部。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-7和11-13中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污 垢收集倉室被設(shè)置成圍繞所述旋流器的至少一部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污垢收集倉室具有可打開部分，并 且所述旋流器具有可打開部分，借此所述旋流器和所述污垢收集倉室都是可打開的，使得 所述污垢收集倉室和所述旋流器可清空。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污垢收集倉室具有下部可運(yùn)動(dòng)污 垢收集倉室地板，所述旋流器具有連接到所述下部可運(yùn)動(dòng)污垢收集倉室地板的下部可運(yùn)動(dòng) 旋流器地板，借此所述旋流器地板和所述污垢收集倉室地板可同時(shí)運(yùn)動(dòng)，使得所述污垢收集倉室和所述旋流器可同時(shí)清空。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污垢收集倉室地板和所述旋流器 地板包含所述過濾設(shè)備的樞轉(zhuǎn)底部。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔設(shè)備，其中所述污垢收集倉室可從所述表面清潔 設(shè)備上拆卸以便清空。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的表面清潔設(shè)備，其中所述旋流器具 有縱向軸線，該縱向軸線在使用所述表面清潔設(shè)備時(shí)大致水平延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種表面清潔設(shè)備，其包含具有污垢出口的旋流器，且具有設(shè)置在污垢收集倉室內(nèi)的碰撞表面，并且該碰撞表面與污垢出口間隔最大為50mm，優(yōu)選與污垢出口間隔8到30mm。
文檔編號(hào)A47L5/12GK101842039SQ200880113797
公開日2010年9月22日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月29日
發(fā)明者W·E·康拉德 申請人:Gbd公司