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      在釀造工業(yè)中的酸清洗方法

      文檔序號(hào):1484374閱讀:514來源:國知局
      專利名稱:在釀造工業(yè)中的酸清洗方法
      在釀造工業(yè)中的酸清洗方法本發(fā)明涉及在釀造工業(yè)中的酸清洗方法,更特別地酸清洗各種在啤酒及其它類似發(fā)酵飲料制造中使用的構(gòu)件和容器的改善的方法。首先應(yīng)該回顧制造啤酒的方法,其最通常在四個(gè)連續(xù)步驟中進(jìn)行LJIM:該步驟在于使谷類(大麥、麥芽(orge germSe)、小麥、米)與熱水(具有 40°C-10(TC溫度平臺(tái))和芳香劑(如啤酒花)和任選地各種不同的香料混合。該步驟可以 從谷類萃取糖和蛋白質(zhì)以形成所謂的植物汁;2. Μ 過濾如此獲得的植物汁以在一方面得到所謂冷卻澄清的植物汁,另一方 面得到被稱為殘?jiān)墓任锊蝗苄怨腆w殘留物;3. 在冷卻后將澄清植物汁引入到被稱為FVT的發(fā)酵罐中(通常圓柱-圓錐 形反應(yīng)器)。加入酵母,在6-10°C的溫度下將全部浸泡三至七天時(shí)間。該步驟將葡萄糖和 糖類轉(zhuǎn)化為乙醇和二氧化碳。4保持(la garde)在發(fā)酵結(jié)束時(shí),混合物經(jīng)歷在3°C的低溫沖擊以使得酵母和蛋 白質(zhì)凝結(jié)。該步驟在發(fā)酵器中或者在其它槽中進(jìn)行。使如此獲得的啤酒以在保持反應(yīng)器 (reacteur de garde)中熟化然后澄清。在這四個(gè)制造步驟后,將啤酒包裝到桶、瓶子甚至啤酒罐(canettes)中。在發(fā)酵步驟(步驟3)期間,通常在氣相/液相界面處觀察到酵母環(huán)(或courorme de levure,英語為“yeast ring”)。該酵母環(huán)主要地由有機(jī)不溶物種構(gòu)成酵母殘留物、細(xì) 胞壁殘留物、不溶糖。而且,啤酒石(英語為beerstones)通常在發(fā)酵器底部和在它的壁上形成,其主要 地由草酸鈣和各種有機(jī)材料組成。因此,發(fā)酵器通常被兩種類型完全不同的污染物弄臟有機(jī)污染物(主要是酵母 環(huán))和無機(jī)污染物(主要是啤酒石)。然而,在啤酒或者其它類似的發(fā)酵飲料的制造期間的一個(gè)主要方面是需要在上述 啤酒及其它類似發(fā)酵飲料的制造中使用的液體的桶、槽、發(fā)酵器、管道及用于運(yùn)輸或者安全 保存其它設(shè)備,它們是絕對(duì)地清潔的并且特別地沒有任何微量的有機(jī)和無機(jī)污染物。實(shí)際 上,這種污染物可以引起細(xì)菌或者任何其它對(duì)制造的產(chǎn)品有害的因素的存在和生長,并且 甚至使得它們不適合消費(fèi)。為了避免有機(jī)和無機(jī)污染物,使每個(gè)反應(yīng)器經(jīng)受在堿性介質(zhì)中或者在酸性介質(zhì)中 的洗滌,這取決于啤酒制造涉及的步驟。用于制造啤酒的設(shè)備的各種構(gòu)件的洗滌通常根據(jù) 以下步驟進(jìn)行A)釀造反應(yīng)器用氫氧化鈉的堿性洗滌;B)包含有機(jī)和無機(jī)污染物的發(fā)酵池在3個(gè)步驟中的混合洗滌1.被稱為"單程"洗滌的使用清水的預(yù)清洗(在酒廠直接去除)(除去10%的污 染物),或者在以快速"射流"形式的稀釋氫氧化鈉存在下(去除80-90%的污染物),其可 以較好地去除污染物。然而氫氧化鈉不可以大量使用,因?yàn)榘l(fā)酵池包含可與氫氧化鈉反應(yīng) 的二氧化碳,這可導(dǎo)致池由于低壓而內(nèi)破裂;
      2.使用磷酸(通常用1. 5體積%的56重量%磷酸)的清洗;和3.使用低含量硫酸與殺生物劑的混合物的消毒。目前,洗滌步驟2和3是以連續(xù)方式使用兩種不同酸進(jìn)行,每種酸對(duì)于去除一種類 型污染物是有效的。_磷酸用來清洗酵母環(huán);-硫酸用來清洗啤酒石,磷酸對(duì)于這類污染物(草酸鈣)是無效的。然而使用硫酸 不是沒有缺點(diǎn),因?yàn)樗母g能力。然而當(dāng)在低溫工作時(shí),這種腐蝕效果可以被減輕。C)保持(Guard)其通常包括比在發(fā)酵器中更少的污染物,特別地幾乎沒有酵母 環(huán);因此,最通常進(jìn)行用水的簡單清洗然后用如上所指出的硫酸+殺生物劑的混合物清洗。另外,如上指出的,桶借助于磷酸、硫酸進(jìn)行熱清洗(典型地約80°C ),其在該溫度 下是過于腐蝕性的。而且必須理解的是,在每個(gè)清洗步驟之間,進(jìn)行用清水的沖洗。因此,本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提出清洗用于制造和儲(chǔ)存啤酒的設(shè)備的方法,該 方法與目前使用的那些相比更簡單和更快速。本發(fā)明的另一目的是提出可以同時(shí)有效清洗“啤酒石”和酵母環(huán)的簡單并有效的 方法。還另一目的是提出清洗在制造和儲(chǔ)存啤酒及其它類似發(fā)酵飲時(shí)使用的設(shè)備的方 法,該方法借助于可以去除所有類型污染物,特別地“啤酒石”和酵母環(huán)的單一配制劑。其它優(yōu)點(diǎn)將在下面的本發(fā)明描述中得到顯示?,F(xiàn)在已經(jīng)完全令人驚奇地發(fā)現(xiàn),可以通過使用基于烷烴磺酸的配制劑進(jìn)行完全且 有效地清洗用于啤酒制造的設(shè)備。實(shí)際上,已經(jīng)證明,基于烷烴磺酸的配制劑可以同時(shí)去除酵母環(huán)(其通常通過磷 酸去除)和去除“啤酒石”(其通常通過硫酸去除)。因此,使用基于烷烴磺酸的配制劑可以避免使用多種清洗配制劑,如基于磷酸的 配制劑和基于硫酸的配制劑。使用基于烷烴磺酸的配制劑還可以避免多個(gè)連續(xù)的洗滌操作 以及多個(gè)中間漂洗。所述優(yōu)點(diǎn)因此主要地是時(shí)間、成本、生產(chǎn)率、能量的收益以及減少在制造場所上存 在的清洗化學(xué)試劑的數(shù)量。另外,通常使用的磷酸以磷酸鹽形式排放,這可對(duì)環(huán)境有害,愈加嚴(yán)厲的環(huán)境規(guī)范 旨在禁止這種磷酸鹽的排放。因此,本發(fā)明的第一目的在于用于清洗在制造啤酒或者其它類似發(fā)酵飲料中使用 的設(shè)備的方法,其包括以下步驟a)任選地預(yù)洗滌設(shè)備;b)通過使有效量配制劑在所述設(shè)備中流動(dòng)來洗滌該設(shè)備,所述配制劑包含至少一 種烷烴磺酸;和c)通過使沖洗液流動(dòng)沖洗所述設(shè)備。因此,本發(fā)明方法可以一方面減少清洗步驟的數(shù)目,另一方面減少所使用的酸配 制劑的數(shù)目,從兩種(磷酸和硫酸)減少到僅僅一種污染物的清洗配制劑。而且,本發(fā)明方法中使用的配制劑是比硫酸更小腐蝕性的,其可以用于熱清洗桶。
      更特別地,本發(fā)明的方法涉及清洗用于制造和儲(chǔ)存啤酒及其它類似發(fā)酵飲料的設(shè)備?!霸O(shè)備"理解為通常用于釀酒廠的各種構(gòu)件,特別地槽、桶、發(fā)酵器、管道、閥門、 瓶、啤酒罐等等,即所有能與啤酒和其它其制造所必需的液體或者固體接觸的構(gòu)件。設(shè)備的各種構(gòu)成部件的材料通常選自不銹鋼、鋁、銅、黃銅、鋼(其覆蓋或不覆蓋 有,例如環(huán)氧樹脂、塑料材料,特別地聚丙烯、聚乙烯、聚(氯乙烯)、玻璃等等)。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方案,用于釀酒廠設(shè)備的材料選自不銹鋼304L或者316L、鋁和環(huán) 氧樹脂覆蓋的鋼材。必須理解的是,本發(fā)明方法應(yīng)用于在啤酒或者其它類似發(fā)酵飲料制造的設(shè)備的整 體或者僅僅應(yīng)用于設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)部件。在本說明書中,術(shù)語"設(shè)備"表示整個(gè)設(shè)備或 者該設(shè)備的僅僅一個(gè)或多個(gè)部件。根據(jù)本發(fā)明的方法包括任選的第一步預(yù)洗滌,其旨在以機(jī)械方法去除最大部分的 雜質(zhì)。預(yù)洗滌通過單獨(dú)或者與堿性溶液"射流(shots)“組合的水流動(dòng)來進(jìn)行,所述堿性溶 液“射流”優(yōu)選地是稀釋的,例如氫氧化鈉或者氫氧化鉀的水溶液。“射流"表示將堿性溶 液發(fā)送到待清洗設(shè)備的部件中,該堿性溶液通常是稍微濃縮的,使其在短時(shí)間期間進(jìn)行反 應(yīng)?!岸虝r(shí)間,,表示幾秒至幾分鐘,甚至幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間段。在預(yù)洗滌步驟之后,設(shè)備的洗滌通過使包含至少一種烷烴磺酸的配制劑流動(dòng)而進(jìn) 行。在本發(fā)明中,烷烴磺酸被理解為優(yōu)選是具有包含1-4個(gè)碳原子的、直鏈或支鏈的 飽和烴鏈的烷烴磺酸??梢杂糜诒景l(fā)明方法的烷烴磺酸特別選自甲烷磺酸、乙烷磺酸、正丙 烷磺酸、異丙烷磺酸、正丁烷磺酸、異丁烷磺酸、仲-丁烷磺酸、叔丁烷磺酸,和它們中的兩 種或多種的按任何比例的混合物。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方案,在本發(fā)明的方法中使用的烷烴磺酸是甲烷磺酸或者乙烷磺 酸,最優(yōu)選地,使用的酸是甲烷磺酸。因此,在本發(fā)明方法中使用的包含至少一種烷烴磺酸的清洗配制劑包含一種或 多種具有直鏈或支鏈的包含1-4個(gè)碳原子的烴鏈的烷烴磺酸,優(yōu)選地至少包含甲烷磺酸 (AMS)。通常,該配制劑包含0. 1-100重量%烷烴磺酸,更一般地0.5-90重量%,特別地 0. 5-20重量%烷烴磺酸,更特別地0. 5-5重量%烷烴磺酸。配制劑通常是可以以濃縮混合物形式進(jìn)行制造的含水配制劑,其由最后使用者進(jìn) 行稀釋?;蛘?,配制劑還可以是即時(shí)使用的配制劑,即其不需要進(jìn)行稀釋。例如可以使用70 重量%甲烷磺酸水溶液,由Arkema公司以商標(biāo)名Scaleva 進(jìn)行銷售,即時(shí)使用或者以上述 比例用水稀釋。除了所述一種或多種烷烴磺酸,清洗配制劑可任選地包含一種或多種添加劑、溶 劑、殺生物劑及其它流變劑或結(jié)構(gòu)劑(agent detexture)(其選自溶劑和共溶劑)、有機(jī)或 者無機(jī)酸(例如硫酸、磷酸、硝酸、磺酸(acide sulphamique)、檸檬酸)、增稠劑、表面活性 劑、起泡劑、消泡劑等等(本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的)。據(jù)發(fā)現(xiàn),如上所述的烷烴磺酸對(duì)于清洗在用于制造啤酒及其它類似發(fā)酵飲料的設(shè) 備中存在或者形成的污染物是有效的。
      使用烷烴磺酸因此可以去除有機(jī)或無機(jī)污染物,如碳水化合物、油脂、蛋白、無機(jī) 礦物如碳酸鈣、磷酸鈣及其它類型結(jié)垢,包括草酸鹽、硫酸鹽、氫氧化物和/或硫化物(其無 論是否與各種有機(jī)和/或金屬、準(zhǔn)金屬、堿金屬或者堿土金屬材料結(jié)合),及其它在啤酒或 者其它類似發(fā)酵飲料制造期間遇到的殘留物。烷烴磺酸對(duì)于去除如上所述的“啤酒石”和“酵母環(huán)”是特別有效的。洗滌(或者清洗)設(shè)備的整體或者部分通過使有效量的配制劑流動(dòng)來進(jìn)行,所述 配制劑包含至少一種如上描繪的烷烴磺酸?!坝行Я俊北硎究梢匀コ形廴疚锏牧?,如果它們不被恰當(dāng)?shù)厝コ?,其可以促進(jìn) 細(xì)菌的發(fā)生。本發(fā)明的方法可以去除所有類型的污染物,并且因此去除可以對(duì)在該設(shè)備中 制造的和在桶、瓶、啤酒罐等中保存的啤酒或者其它類似發(fā)酵飲料的制造、保存、味道、質(zhì)地 和對(duì)人類的無毒性有害的細(xì)菌。該量可以根據(jù)待清洗的設(shè)備的容積、希望去除的污染物的性質(zhì)和量、使用的配制 劑的溫度和壓力等在大比例中進(jìn)行變化。通常,使有效量的清洗酸配制劑在設(shè)備中流動(dòng),建立這種流動(dòng)達(dá)足夠長的時(shí)間以 使得去除全部污染物。目視檢查設(shè)備,或者根據(jù)在本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的傳統(tǒng)技術(shù)測量在設(shè)備內(nèi)的細(xì) 菌活性,可以測定待使用的配制劑的有效量和完全去除污染物所必需的上述配制劑的流動(dòng) 時(shí)間。因此,將建立配制劑的量和流動(dòng)的持續(xù)時(shí)間以便可以去除全部污染物,而同時(shí)觀 測配制劑的最少量(主要由于經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的原因)和盡可能最短的流動(dòng)持續(xù)時(shí)間(還主要 地由于經(jīng)濟(jì)原因)。使用前面提到的包含至少一種如前所述的烷烴磺酸的配制劑的酸清洗可以在 任何溫度,通常在o°c -10(TC,更一般地5°C -40°c進(jìn)行,典型地在發(fā)酵器或者保持反應(yīng) 器(r6acteur de garde)中在5°C _20°C,和在啤酒或者其它類似發(fā)酵飲料的調(diào)理容器 (recipients deconditonnement)(桶、瓶或者啤酒罐)中在 60°C _80°C進(jìn)行。在使用包含至少一種烷烴磺酸的配制劑的酸洗滌步驟后,以本領(lǐng)域的技術(shù)人員已 知的方法,設(shè)備有利地通過使沖洗液(例如用水)流動(dòng)進(jìn)行沖洗。由于本發(fā)明方法,用于制造啤酒或者其它類似發(fā)酵飲料的設(shè)備的洗滌在僅僅一個(gè) 酸洗滌步驟中進(jìn)行,這與當(dāng)今已知的技術(shù)相反。該酸洗滌的單一步驟可以特別地去除在制 造上述的啤酒及其它類似發(fā)酵飲料期間形成的“啤酒石”以及酵母環(huán)。根據(jù)另一目的,該本發(fā)明涉及包含至少一種烷烴磺酸,特別地至少甲烷磺酸的配 制劑的用途,其用于去除有機(jī)和無機(jī)的污染物,如碳水化合物、油脂、蛋白、無機(jī)礦物,如碳 酸鈣、磷酸鈣,及其它類型的結(jié)垢,包括草酸鹽、硫酸鹽、氫氧化物和/或硫化物(其無論是 否與各種有機(jī)和/或金屬、準(zhǔn)金屬、堿金屬或者堿土金屬材料結(jié)合),及其它在制造啤酒或 者其它類似發(fā)酵飲料期間遇到的殘留物。更特別地,本發(fā)明涉及包含至少一種烷烴磺酸,特別地至少甲烷磺酸的配制劑的 用途,其用于去除在制造和/或保存啤酒期間形成的“啤酒石”和酵母環(huán)?!捌渌愃瓢l(fā)酵飲料"表示任何類型的飲料如,例如葡萄酒、蘋果酒、威士忌酒、 清酒,更通常任何類型的其制造過程使用酵母或任何其它需氧發(fā)酵(可能釋放二氧化碳)的酒精飲料。本發(fā)明進(jìn)一步地通過以下實(shí)施例進(jìn)行說明,它們沒有任何限制性特征,并且其因 此不能被理解為限制如權(quán)利要求的本發(fā)明的范圍。實(shí)施例1 清洗來自工業(yè)棺物汁的污染物a)在發(fā)酵期間的典型污染物產(chǎn)生步驟在環(huán)境溫度(15-25°C ),在74cmX18cm主體和17cm圓錐體長度的由不銹鋼制成 的圓柱-圓錐形池(容量316L)中,引入5L釀酒廠的澄清冷卻植物汁。然后通過按照活酵母的必須量(15L植物汁為50毫升液體酵母)引入啤酒酵母 (Saccharomyces cerevisae),以便處于工業(yè)條件中。發(fā)酵在環(huán)境溫度(15_25°C )進(jìn)行6天。在該時(shí)間段后,倒空槽。依照工業(yè)實(shí)踐,在圓柱-圓錐形池上部中的液體/空氣界面出觀察到酵母環(huán)(酵 母和結(jié)合的有機(jī)污染物)。使用多個(gè)(總共三十多個(gè))發(fā)酵控制器評(píng)價(jià)污染物的形成的重復(fù)性并且可以保證 污染物的濃度代表實(shí)際和滿意的再現(xiàn)性。b)預(yù)洗滌步驟預(yù)洗滌步驟通過使含1. 5%氫氧化鈉的堿溶液流動(dòng)3次5秒來進(jìn)行(流動(dòng)之間的 暫停時(shí)間5分鐘)。c)酸洗滌步驟通過借助于位于槽的上部的固定噴灑球(boule d’ aspersion) (MarqueHacke, Ml-1 DNS型)、在穩(wěn)定并受控制的水動(dòng)力條件下的清洗配制劑的流動(dòng)來進(jìn)行污染物的清洗。 更特別地,流動(dòng)流量為1400升/分鐘和噴灑壓力為0. 2相對(duì)巴(bars relatif) (1. 2絕對(duì) 巴(bars absolus)),使溶液維持在環(huán)境溫度(15°C -25°C )直到污染物完全消失。每5分 鐘,中斷流動(dòng)以視覺檢查在槽中的污染物的消失。清洗進(jìn)行視覺評(píng)價(jià)并且由此建立為獲得 明顯干凈的槽所必需的時(shí)間。對(duì)于每種試驗(yàn)條件,試驗(yàn)至少重復(fù)6次(在3個(gè)不同發(fā)酵次序中2次發(fā)酵)。而且,為了加強(qiáng)清洗試驗(yàn)的相對(duì)比較,決定以測試次序系統(tǒng)地放置,其中對(duì)照清洗 標(biāo)準(zhǔn)基于兩個(gè)供通過傳統(tǒng)方法使用1. 5體積%的56重量%磷酸溶液清洗之用的槽。所使用的酸配制劑為如下對(duì)照配制劑A 在水中56重量%磷酸(H3P04) (d=1.38,即1.15重量%純H3P04)。配制劑1(對(duì)比)在水中55%甲酸(d = 1. 195即0.98重量%純甲酸)。配制劑2 (根據(jù)本發(fā)明):在水中1體積%的70重量%甲烷磺酸((1=1.35,8卩0.94
      重量%純甲烷磺酸)。下表1顯示了,與用對(duì)照配制劑A(l. 15重量%磷酸)進(jìn)行清洗相比,視覺上完全 去除污染物所需的增加的或者降低的時(shí)間長度(用分鐘表示)。表 1 觀察到,根據(jù)本發(fā)明酸配制劑2與另一酸配制劑(甲酸)相比可以節(jié)約40分鐘時(shí) 間,與對(duì)照配制劑(磷酸)相比甚至節(jié)約10分鐘。棚列2 驗(yàn)舶藉誠賄■備虧_通過稀釋可商業(yè)獲得的用于啤酒制造的試劑盒(以商標(biāo)〃 Brewferm"類型的啤 酒基于小麥的白啤酒)獲得重新構(gòu)成的植物汁。植物汁根據(jù)制造商說明進(jìn)行重新構(gòu)成將植物汁濃縮物(1L)稀釋在14L冷水中并 且加入750g糖。剛好在進(jìn)行發(fā)酵前,將在試劑盒中包括的冷凍干燥的酵母袋加入到重新構(gòu) 成的植物汁中。與工業(yè)植物汁不同,使用重新構(gòu)成的植物汁,污染物的最初水平是低的,預(yù)洗滌步 驟不是必需的;因此如在實(shí)施例1的步驟c)中直接進(jìn)行酸清洗。如對(duì)于表1,下表2顯示與對(duì)照配制劑(1. 15重量%磷酸)相比,去除污染物所需 的增加或者降低的時(shí)間長度(用分鐘表示)。表2 還是在此,當(dāng)使用根據(jù)本發(fā)明的酸配制劑進(jìn)行清洗時(shí),觀察到去除污染物所必需 的清洗持續(xù)時(shí)間的減少。實(shí)施例3 “啤酒石”類型污染物的清洗在釀酒廠在發(fā)酵罐上提取了兩個(gè)“啤酒石”代表性樣品并且使其經(jīng)受以下試驗(yàn)-精確稱重大約0.5克沉積物,其預(yù)先使用空氣在40°C干燥24小時(shí);-在環(huán)境溫度(15°C-25°C )在不攪拌時(shí)將其浸漬在試驗(yàn)配制劑中4小時(shí)。-過濾液體溶液并且回收不溶解固體。在40°C干燥這種固體殘余物24小時(shí),然后稱重。
      下面表3顯示了根據(jù)所使用的清洗配制劑對(duì)這兩個(gè)樣品所溶解的“啤酒石”的平 均百分比對(duì)照配制劑A 在水中56重量%磷酸(H3P04) (d=1.38,即1.15重量%純H3P04)。對(duì)照配制劑B :78%硫酸(H2S04)(密度=1. 7,即1. 32重量%純產(chǎn)物)。配制劑1 (對(duì)比)在水中55%甲酸(d = 1. 195即0.98重量%純甲酸)。配制劑2 (根據(jù)本發(fā)明)在水中1體積%的70重量%甲烷磺酸(d=1.35,S卩0.94 重量%純甲烷磺酸)。表3 觀察到,基于甲烷磺酸的配制劑在去除酵母環(huán)方面具有與使用磷酸配制劑相似的 有效性,以及在去除啤酒石方面具有與硫酸相似的有效性。本發(fā)明方法因此可以避免如至今推薦的兩個(gè)酸清洗步驟(磷酸和硫酸),并且顯 示僅僅一種包含至少一種烷烴磺酸的清洗配制劑對(duì)于去除啤酒石和酵母環(huán)兩者是有效的。實(shí)施例4 溶解草酸鈣的有效性在70°C,將草酸鈣(6g) —方面加入到100g甲烷磺酸溶液(4g/L和12g/L)中和另 一方面加入到100g磷酸溶液(4g/L和12g/L)達(dá)24小時(shí)。然后過濾溶液并且通過光譜法ICP分析濾液以測定在溶液中存在的鈣離子量。結(jié)果列在以下表4中表 4 這些結(jié)果表明,對(duì)于溶解草酸鈣,甲烷磺酸是比磷酸更加有效的。
      權(quán)利要求
      用于清洗在制備啤酒或者其它相關(guān)發(fā)酵飲料中使用的設(shè)備的方法,包含以下步驟a)任選地預(yù)洗滌該設(shè)備;b)通過使有效量配制劑在所述設(shè)備中流動(dòng)來洗滌該設(shè)備,所述配制劑包含至少一種烷烴磺酸;和c)通過使沖洗液流動(dòng)沖洗所述設(shè)備。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中所述設(shè)備包括一種或多種選自以下的構(gòu)件槽、桶、發(fā) 酵器、管道、閥門、瓶、啤酒罐等等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中預(yù)洗滌用氫氧化鈉或者氫氧化鉀的水溶液進(jìn)行。
      4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法,其中所述至少一種烷烴磺酸選自甲烷磺酸、乙烷 磺酸、正丙烷磺酸、異丙烷磺酸、正丁烷磺酸、異丁烷磺酸、仲-丁烷磺酸、叔丁烷磺酸,和它 們中的兩種或多種的任何比例的混合物。
      5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法,其中該洗滌配制劑包含至少一種甲烷磺酸。
      6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法,其中該洗滌配制劑包含0.1-100重量%的烷烴磺 酸,更一般地0. 5-90重量%,特別地0. 5-20重量%,更特別地0. 5-5重量%的烷烴磺酸。
      7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法,其中該清洗配制劑還包含一種或多種添加劑、溶 劑、殺生物劑及其它流變劑或結(jié)構(gòu)劑,其選自溶劑和共溶劑,有機(jī)或者無機(jī)酸、增稠劑、表面 活性劑、起泡劑、消泡劑等等。
      8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法,其中使用包含至少一種烷烴磺酸的配制劑的酸 清洗在0°c -10(TC,更一般地在5°c -40°c的溫度下進(jìn)行,典型地在發(fā)酵器或者保持反應(yīng)器 中在5°c-20°c,和在啤酒或者其它類似發(fā)酵飲料的調(diào)理容器(桶、瓶或者啤酒罐)中在 60°C -80°C的溫度下進(jìn)行。
      9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的清洗啤酒制備裝置的方法,其包括以下步驟d)任選地使用稀釋的堿溶液預(yù)洗滌該設(shè)備;e)通過使配制劑在所述設(shè)備中流動(dòng)來洗滌該設(shè)備,所述配制劑包含至少一種烷烴磺 酸;和f)通過使水流動(dòng)來沖洗所述設(shè)備。
      10.包含至少一種烷烴磺酸,特別地至少甲烷磺酸的配制劑的用途,其用于去除有機(jī)和 無機(jī)污染物及其它在制備啤酒或者其它類似的發(fā)酵飲料期間遇到的殘留物。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10的用途,其用于去除在制備和/或保存啤酒期間形成的“啤酒石” 和酵母環(huán)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及在釀造工業(yè)中的酸清洗方法,特別地通過使用包含至少一種烷基磺酸的配制劑進(jìn)行酸清洗各種在制造啤酒及其它類似發(fā)酵飲料中使用的設(shè)備構(gòu)件的改善的方法。
      文檔編號(hào)C11D7/34GK101861380SQ200880116220
      公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
      發(fā)明者B·蒙吉龍, J-A·拉菲特, P·斯塔丘拉 申請(qǐng)人:阿肯馬法國公司
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