專利名稱：一種搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)側(cè)無上升管型搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，由于鋼鐵和冶煉工業(yè)的發(fā)展，使得國內(nèi)和國際焦炭消耗量在不斷增加，而 搗固焦?fàn)t具有使用原料范圍寬，多配入高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煤生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高爐用焦的優(yōu)點(diǎn)被廣 泛采用。隨著改善環(huán)境質(zhì)量，徹底根治鋼鐵企業(yè)污染措施的實(shí)施，新建和擴(kuò)建焦?fàn)t環(huán)保要 求越來越嚴(yán)格，因此搗固焦?fàn)t陣發(fā)性煙塵治理就顯得越來越重要。
目前，搗固焦?fàn)t除塵設(shè)計(jì)中通常設(shè)有裝煤、出焦除塵系統(tǒng)，而輔助以爐頭煙捕集裝置 后可進(jìn)一步改善焦?fàn)t的操作環(huán)境，大大提高焦?fàn)t周圍的空氣質(zhì)量，更有效地控制焦?fàn)t煙塵 的產(chǎn)生。以往設(shè)計(jì)的爐頭煙捕集裝置，集氣管道與捕集提升閥為分離式布置，需要設(shè)置連 接管道，該種布置方式占地面積大，由于焦?fàn)t機(jī)側(cè)工藝管道及摩電線支架復(fù)雜，布置空間 比較緊張；同時(shí)，整套裝置重量大，支架多不利于安裝，因此，如果能夠改進(jìn)集氣管道的 布置位置，使得集氣管道和提升閥組的布局更加緊湊，將更加方便其他設(shè)施的布置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法，該方法通過改變集氣管道的位 置，使集氣管道與提升閥組的空間布局更加緊湊，可將煉焦?fàn)t生產(chǎn)過程中產(chǎn)生在機(jī)側(cè)的陣 發(fā)性爐頭煙，通過閥組傳輸?shù)焦潭ǖ臒煔獬龎m設(shè)備中，大幅度改善焦?fàn)t操作環(huán)境，降低焦 爐污染物的排放；且該閥組為包含在集氣管道內(nèi)設(shè)置，減小了占地空間，同時(shí)節(jié)省鋼材， 使整套捕集閥組輕巧而有利于安裝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集方法，該方法將產(chǎn)生在機(jī)側(cè)的陣發(fā)性爐頭煙，通過閥組及集 氣管道傳輸?shù)焦潭ǖ臒煔獬龎m設(shè)備中，其特征在于，該方法通過閥組中提升閥板的升降， 來實(shí)現(xiàn)對爐頭煙的捕集；集氣管道設(shè)置于捕集罩正上方，閥組設(shè)置在集氣管道與捕集罩的 連接處。
所述的閥組包括推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、提升桿、提升閥板，提升桿和提升閥板固定連接，位于捕集罩上部的集氣管道內(nèi)；提升桿上部通過鋼絲繩連接連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端與推桿位置相對應(yīng)，通過推桿對連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)實(shí)現(xiàn)提升閥板 的升降。
所述的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位裝置。
所述的提升閥板的形狀為錐形、球面形、圓形、橢圓形、或矩形。 所述的集氣管道斷面為圓形、半圓形、橢圓形、矩形、或多邊形。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是-
1) 該方法可將煉焦?fàn)t生產(chǎn)過程中產(chǎn)生在機(jī)側(cè)的陣發(fā)性爐頭煙，通過閥組傳輸?shù)焦潭?的煙氣除塵設(shè)備中，大幅度改善焦?fàn)t操作環(huán)境，降低焦?fàn)t污染物的排放；
2) 閥組設(shè)置在集氣管道與捕集罩的連接處，閥組與集氣管道的布局緊湊，方便其他 設(shè)施的布置并減小了占地空間，同時(shí)節(jié)省管材，使整套捕集閥組輕巧而有利于安裝。
3) 整套閥組采用機(jī)械連桿傳動(dòng)形式實(shí)現(xiàn)煙氣捕集及導(dǎo)通，關(guān)閥靠閥板自重完成，開 關(guān)可靠、漏風(fēng)率低、無能耗、重量輕、易于布置、節(jié)省空間。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
見圖l、圖2， 一種搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集方法，該方法將產(chǎn)生在機(jī)側(cè)的陣發(fā)性爐頭煙， 通過閥組及集氣管道傳輸?shù)焦潭ǖ臒煔獬龎m設(shè)備中，該方法通過閥組中提升閥板的升降， 來實(shí)現(xiàn)對爐頭煙的捕集。捕集裝置包括閥組和集氣管道，閥組與設(shè)在爐頂?shù)膶?dǎo)煙車配套使 用，閥組數(shù)量與焦?fàn)t爐門的數(shù)量一一對應(yīng)，集氣管道5位于捕集罩4正上方，閥組的每個(gè) 閥體設(shè)置在集氣管道5與捕集罩4的連接處。該設(shè)置方式與集氣管道與捕集提升閥分離式 布置相比，減小了占地空間，使整套捕集閥組輕巧而有利于安裝。
閥組的每個(gè)閥體包括設(shè)置在導(dǎo)煙車上的推桿1、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、鋼絲繩6、提升桿7、 提升閥板3，提升桿7和提升閥板3固定連接，位于捕集罩4上部、導(dǎo)通煙氣的集氣管道 5內(nèi)，閥組中輸送煙氣的集氣管道5與對應(yīng)每個(gè)炭化室陣發(fā)性爐頭煙捕集罩4相連接。提 升桿7上部通過鋼絲繩6連接連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2是一個(gè)具有固定鉸接軸的 連桿機(jī)構(gòu)，通過推桿l的推動(dòng)，使連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鋼絲繩6和提升閥板 3，來實(shí)現(xiàn)提升閥板3的升降。連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的另一端與推桿1位置相對應(yīng)，連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2上設(shè)有限位裝置8。
提升閥板3的形狀可為錐形、球面形、圓形、橢圓形、或矩形；導(dǎo)通煙氣的管道5斷面為圓形、半圓形、橢圓形、矩形、或多邊形。
本發(fā)明的工作原理敘述如下
焦?fàn)t裝煤時(shí)；導(dǎo)煙車對位于炭化室后，自動(dòng)信號將推桿l伸出，由連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2打開提升閥板3，陣發(fā)性爐頭煙塵通過捕集罩4進(jìn)入輸送煙氣的集氣管道5并送入除塵地面站進(jìn)行吸附及過濾處理，凈化后氣體經(jīng)煙囪排至大氣。
焦?fàn)t裝煤結(jié)束時(shí)；導(dǎo)煙車的自動(dòng)信號收回推桿1，提升閥板3靠閥板自重關(guān)閉，等待重復(fù)下一組焦?fàn)t裝煤操作。按焦?fàn)t裝煤、出焦操作周期循環(huán)往復(fù)。
權(quán)利要求
1、一種搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法，該方法將產(chǎn)生在機(jī)側(cè)的陣發(fā)性爐頭煙，通過閥組及集氣管道傳輸?shù)焦潭ǖ臒煔獬龎m設(shè)備中，其特征在于，該方法通過閥組中提升閥板的升降，來實(shí)現(xiàn)對爐頭煙的捕集；集氣管道設(shè)置于捕集罩正上方，閥組設(shè)置在集氣管道與捕集罩的連接處。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法，其特征在于，所述的閥 組包括推桿、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、提升桿、提升閥板，提升桿和提升閥板固定連接， 位于捕集罩上部的集氣管道內(nèi)；提升桿上部通過鋼絲繩連接連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 的另一端與推桿位置相對應(yīng)，通過推桿對連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)實(shí)現(xiàn)提升閥板的升降。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法，其特征在于，所述的連 桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法，其特征在于，所述 的提升閥板的形狀為錐形、球面形、圓形、橢圓形、或矩形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種搗固焦?fàn)t爐頭煙的捕集方法，其特征在于，所述 的集氣管道斷面為圓形、半圓形、橢圓形、矩形、或多邊形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種搗固焦?fàn)t爐頭煙捕集方法，該方法將產(chǎn)生在機(jī)側(cè)的陣發(fā)性爐頭煙，通過閥組及集氣管道傳輸?shù)焦潭ǖ臒煔獬龎m設(shè)備中，其特征在于，該方法通過閥組中提升閥板的升降，來實(shí)現(xiàn)對爐頭煙的捕集；集氣管道設(shè)置于捕集罩正上方，閥組設(shè)置在集氣管道與捕集罩的連接處。該方法可使集氣管道與提升閥組的空間布局更加緊湊，方便其他設(shè)施的布置并減小了占地空間，同時(shí)節(jié)省鋼材，使整套捕集閥組輕巧而有利于安裝。
文檔編號B08B15/04GK101648197SQ20091001291
公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者李永明, 充 王 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司