專利名稱：藥用大豆油三段精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種藥用大豆油精餾塔，特別是一種藥用大豆油精餾塔的塔內(nèi) 的分段。
背景技術(shù)：
藥用大豆油的質(zhì)量指標(biāo)要求極高，在藥用大豆油的生產(chǎn)中，脫色后的清凈 大豆油要經(jīng)過精餾塔精餾，大豆油在精餾過程中，分離出大豆油中的易揮發(fā)的 雜質(zhì)組份，使質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到要求。現(xiàn)有技術(shù)中，沒有適合于在藥用大豆油生產(chǎn) 中的精餾塔，通常在用于物料精餾用的負(fù)壓精餾塔有塔體，塔體下部是塔釜， 塔釜有出料口和加熱裝置，塔體的上部有進(jìn)料口和真空接口，塔體內(nèi)中部有塔 板，塔體內(nèi)、塔板與真空接口之間有捕沬器，對于精餾物料中較易揮發(fā)的雜質(zhì) 組份，精餾塔也可以沒有塔板。使用時，從塔體上部的進(jìn)料口加入物料，物料 經(jīng)塔板流下到塔釜內(nèi)的一定高度，用加熱裝置加熱塔釜內(nèi)的物料，物料內(nèi)易揮 發(fā)組份揮發(fā)出來，經(jīng)塔板上升進(jìn)一步從物料中分離出來，用真空吸出，塔釜內(nèi) 分離出易揮發(fā)組份的物料經(jīng)塔釜出料口流出。這種負(fù)壓汽提精餾塔只有一段， 在一段精餾塔的工藝條件下只適于分離揮發(fā)性能在一定有限范圍內(nèi)的易揮發(fā) 的雜質(zhì)組份，在上述有限范圍以外的易揮發(fā)的雜質(zhì)組份不能分離出來，另外， 藥用大豆油精餾塔在使用時，每一批次藥用大豆油的生產(chǎn)前都要刷洗精餾塔， 現(xiàn)有技術(shù)中精餾塔塔體內(nèi)的塔板捕沬器都是用焊接的方法定位地連接在塔體 內(nèi)壁上的，很不方便刷洗，上述現(xiàn)有技術(shù)中精餾塔不適于在藥用大豆油的生產(chǎn) 中作精餾使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，提出一種適于在藥用大豆油的生產(chǎn)中 作精餾使用的藥用大豆油三段精餾塔。 本發(fā)明是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。
藥用大豆油三段精餾塔有塔體，塔體自上而下有依次相連的上、中、下三 段塔，上、中段塔之間有上隔板，中、下段塔之間有下隔板，下段塔的下部是
塔釜，塔釜側(cè)壁有出料口和直接蒸汽入口，塔釜內(nèi)有u形管加熱器，下段塔塔
體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沬器，捕沬器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，中段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口， 中段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沫器， 捕沬器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，上段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸 汽入口，塔釜內(nèi)有U形管加熱器，上段塔的上部惻壁有進(jìn)料口，上段塔的上部 與中段塔的捕沬器下方連有導(dǎo)氣管，上、下隔板分別有連通相鄰塔段的上、下 導(dǎo)料管，上、下導(dǎo)料管的上管口分別在上段塔塔釜內(nèi)的上液面和中段塔塔釜內(nèi) 的上液面，上、下導(dǎo)料管的下管口分別在中段塔塔釜內(nèi)的捕沬器下方和下段塔 塔釜內(nèi)的捕沬器下方，上、下隔板的下方分別與上、下導(dǎo)料管之間連有排料管， 排料管伸出塔體側(cè)壁外，排料管在塔體側(cè)壁外的管上有排料閩門，中段塔的塔 條內(nèi)、下層塔板的下料管與導(dǎo)料管之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道，軸向滑道上 插有折流板，中、下段塔內(nèi)的隔板、捕沬器和塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板 之間的串聯(lián)桿上套有間隔管，中、下段塔內(nèi)側(cè)壁的最下層塔板處分別有定位環(huán)。 使用時，把中、下兩段塔上部的真空接口通過閥門與負(fù)壓源相連，上、中、 下三段塔塔釜側(cè)壁的直接蒸汽入口通過閥門與蒸汽源相連，上、下兩段塔塔釜
側(cè)壁的U形管加熱器通過閥門與加熱介質(zhì)相連。
在上段塔上部的進(jìn)料口連續(xù)加入準(zhǔn)備精僧的脫色后的清凈大豆油，準(zhǔn)備精 餾的脫色后的清凈大豆油依次經(jīng)上段塔塔釜、上導(dǎo)料管、中段塔塔板、中段塔 塔釜、下導(dǎo)料管、下段塔塔板到下段塔塔釜，經(jīng)上、中、下三段塔塔釜側(cè)壁的
直接蒸汽入口向塔釜內(nèi)的物料加入直接蒸汽、在上、下兩段塔塔釜側(cè)壁的u形
管加熱器通入加熱介質(zhì)加熱塔釜內(nèi)的物料。
在上段塔釜內(nèi)，物料被加熱后，物料中揮發(fā)性能最強(qiáng)的易揮發(fā)的雜質(zhì)組份 先行揮發(fā)出來，揮發(fā)性能最強(qiáng)的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)上段塔的上部與中段塔 捕沫器下方的導(dǎo)氣管導(dǎo)出，再經(jīng)中段塔上部的真空接口排出。
在中段塔釜內(nèi)，物料被加熱后，物料中揮發(fā)性能中等的易揮發(fā)雜質(zhì)組份揮 發(fā)出來，揮發(fā)性能中等的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)中段內(nèi)的塔板進(jìn)一步分離，揮 發(fā)性能中等的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)中段塔上部的真空接口排出，
在下段塔釜內(nèi)，有直接蒸汽加熱和U形管加熱器加熱，物料的可以被加熱 到較高的溫度，物料中揮發(fā)性能較弱的易揮發(fā)雜質(zhì)組份也會揮發(fā)出來，揮發(fā)性 能較弱的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)下段內(nèi)的塔板進(jìn)一步分離，揮發(fā)性能較弱的易 揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)下段塔上部的真空接口排出，分離出易揮發(fā)雜質(zhì)組份的物 料從下段塔塔釜側(cè)壁的出料口排出。
本發(fā)明塔體分成上、中、下三段，使物料經(jīng)三段精餾，調(diào)整三段精餾的工 藝條件，以適應(yīng)具有不同揮發(fā)性能的易揮發(fā)雜質(zhì)組份的分離，可以使物料中揮發(fā)性能范圍較大的易揮發(fā)雜質(zhì)組份被分離出來。
本發(fā)明塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管，塔內(nèi) 側(cè)壁的最下層塔板處有定位環(huán)，中段塔的塔釜內(nèi)、下層塔板的下料管與導(dǎo)料管 之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道，軸向滑道上插有折流板，在每一批次藥用大豆
油的生產(chǎn)前刷洗精餾塔時，可以拆除塔板和折流板，方便清洗；上、下隔板的
下方分別與上、下導(dǎo)料管之間排料管上的排料閥門在塔體側(cè)壁外，在排空塔內(nèi) 物料時很方便。
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。


圖l是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明方案提出的一種藥用大豆油三段精餾塔的主剖視
示意圖2是圖1中塔板的俯視放大示意圖； 圖3圖1的A-A剖視放大示意圖； 圖4圖1的I處放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1 圖4中，藥用大豆油三段精餾塔有塔體l，塔體自上而下有依次相連 的上、中、下三段塔2、 3、 4,上、中段塔之間有上隔板5，中、下段塔之間 有下隔板6，下段塔的下部是塔釜7，塔釜側(cè)壁有出料口 8和直接蒸汽入口 9， 塔釜內(nèi)有U形管加熱器10，下段塔塔體內(nèi)的中部有浮閥塔板ll，浮閥塔板連 有下料管12，塔體內(nèi)的浮閥塔板上方有捕沬器13,捕沫器上方的塔體側(cè)壁有 真空接口14，中段塔的下部是塔釜15，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口 16,中段塔 塔體內(nèi)的中部有浮閎塔板17，浮閩塔板連有下料管37，塔體內(nèi)的浮閥塔板上 方有捕沬器18，捕沬器上方的塔體側(cè)壁有真空接口 19,上段塔的下部是塔釜 20，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口 21，塔釜內(nèi)有U形管加熱器22，上段塔的上部 側(cè)壁有進(jìn)料口 23，上段塔的上部與中段塔的捕沬器下方連有導(dǎo)氣管24,上、 下隔板分別有連通相鄰塔段的上、下導(dǎo)料管25、 26，上、下導(dǎo)料管的上管口分 別在上段塔塔釜內(nèi)的上液面和中段塔塔釜內(nèi)的上液面，上、下導(dǎo)料管的下管口 分別在中段塔塔釜內(nèi)的捕沬器下方和下段塔塔釜內(nèi)的捕沬器下方，上、下隔板 的下方分別與上、下導(dǎo)料管之間連有排料管27、 28,排料管伸出塔體側(cè)壁外， 排料管在塔體側(cè)壁外的管上有排料閥門29、 30,中段塔的塔釜內(nèi)、下層浮閥塔 板的下料管與導(dǎo)料管之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道31,軸向滑道上插有折流板 32,中、下段塔內(nèi)的隔板、捕沬器和浮閥塔板之間連有串聯(lián)桿33，相鄰浮閥塔 板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管34,中、下段塔內(nèi)側(cè)壁的最下層浮閥塔板處分別 有定位環(huán)35、 36。
權(quán)利要求
1.一種藥用大豆油三段精餾塔，其特征在于有塔體，塔體自上而下有依次相連的上、中、下三段塔，上、中段塔之間有上隔板，中、下段塔之間有下隔板，下段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有出料口和直接蒸汽入口，塔釜內(nèi)有U形管加熱器，下段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，中段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口，中段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，上段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口，塔釜內(nèi)有U形管加熱器，上段塔的上部側(cè)壁有進(jìn)料口，上段塔的上部與中段塔的捕沫器下方連有導(dǎo)氣管，上、下隔板分別有連通相鄰塔段的上、下導(dǎo)料管，上、下導(dǎo)料管的上管口分別在上段塔塔釜內(nèi)的上液面和中段塔塔釜內(nèi)的上液面，上、下導(dǎo)料管的下管口分別在中段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方和下段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方，上、下隔板的下方分別與上、下導(dǎo)料管之間連有排料管，排料管伸出塔體側(cè)壁外，排料管在塔體側(cè)壁外的管上有排料閥門，中段塔的塔釜內(nèi)、下層塔板的下料管與導(dǎo)料管之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道，軸向滑道上插有折流板，中、下段塔內(nèi)的塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管，中、下段塔內(nèi)側(cè)壁的最下層塔板處分別有定位環(huán)。
2. 按權(quán)利要求l所述的藥用大豆油三段精餾塔，其特征是所 述的塔板是浮閥塔板。
全文摘要
藥用大豆油三段精餾塔，有依次相連的上、中、下三段塔，三段塔之間有隔板，每段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口，中、下段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，上、下段塔塔釜內(nèi)有U形管加熱器，下段塔塔釜側(cè)壁有出料口，上段上部側(cè)壁有進(jìn)料口，上段塔的上部與中段塔的捕沫器下方連有導(dǎo)氣管，中段塔塔釜內(nèi)有折流板，塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管。本發(fā)明塔體分成上、中、下三段，使物料經(jīng)三段精餾，調(diào)整三段精餾的工藝條件，以適應(yīng)具有不同揮發(fā)性能的易揮發(fā)雜質(zhì)組份的分離，可以使物料中揮發(fā)性能范圍較大的易揮發(fā)雜質(zhì)組份被分離出來。塔內(nèi)的零部件可以拆分，容易清洗。
文檔編號C11B3/14GK101624551SQ200910013118
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者暴沛霖 申請人:鐵嶺北亞藥用油有限公司