專利名稱：去霧衛(wèi)浴鏡及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于衛(wèi)生間的衛(wèi)浴鏡及其制備方法。屬玻璃技術領域。
(二)
背景技術：
衛(wèi)浴鏡主要性能要求有去霧、成像清晰、安全可靠。為達到上述要求，一般采用鍍憎水膜、親水膜和電熱毯來達到去霧的目的，但效果不夠理想。
(三)

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，提供一種去霧效果好、鏡面成像清晰、安全可靠的去霧衛(wèi)浴鏡及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現的 一種去霧衛(wèi)浴鏡，所述衛(wèi)浴鏡自內至外依次由鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板、PVB膠片和電加溫玻璃三層復合而成，所述鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板自內至外依次由憎水膜、鋼化浮法玻璃I和制鏡面三層復合而成，所述電加溫玻璃自內至外依次由導電膜和鋼化浮法玻璃II 二層復合而成，所述電加溫玻璃在靠近所述導電膜的
鋼化浮法玻璃n表面制有導電漿料匯流條。
所述去霧衛(wèi)浴鏡的制備方法，包括以下工藝過程步驟一、鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板的制作
a、用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成4mm浮法玻璃基板I ，
b、 將制成的4mm浮法玻璃基板I鋼化，制成鋼化浮法玻璃I ;
c、 在所述鋼化浮法玻璃I的一面制鏡，另一面鍍憎水膜，制成鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板；
步驟二、電加溫玻璃的制作
a、 用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成與步驟一所述浮法玻璃基板I同樣尺寸的4mm浮法玻璃基板II ，
b、 在制成的4mm浮法玻璃基板II表面絲網印刷二條平行的導電槳料匯流條，
c、 將所述帶有導電漿料匯流條的4mm浮法玻璃基板n鋼化，制成鋼化浮法玻璃II ，
d、 在所述帶有導電漿料匯流條的鋼化浮法玻璃II表面鍍導電膜，并焊接引出線，制成電加溫玻璃；
步驟三、衛(wèi)浴鏡的組合
a、 將步驟一制得的鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板與步驟二制得的電加溫玻璃夾PVB膠片組合，制成衛(wèi)浴鏡組合件；
b、 將所述衛(wèi)浴鏡組合件作密封和絕緣處理，制成衛(wèi)浴鏡。本發(fā)明制作的衛(wèi)浴鏡具有去霧效果理想、成像清晰和安全可靠的特點。


圖1為本發(fā)明去霧衛(wèi)浴鏡的正面結構示意圖。圖中.板l、 PVB膠片2、電加溫玻璃3;
憎水膜1.1、鋼化浮法玻璃I 1.2、制鏡面1.3;
導電膜3.1、鋼化浮法玻璃I13.2。具體實施例方式
參見圖1，本發(fā)明去霧衛(wèi)浴鏡，自內至外依次由鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板1、 PVB膠片2和電加溫玻璃3三層復合而成，所述鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板1自內至外依次由憎水膜1.1、鋼化浮法玻璃I1.2和制鏡面L3三層復合而成，所述電加溫玻璃3自內至外依次由導電膜3.1和鋼化浮法玻璃I13.2 二層復合而成，所述電加溫玻璃3在靠近所述導電膜3.1的鋼化浮法玻璃II3.2表面制有導電漿料匯流條。其制備方法如下
步驟一、鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板的制作
a、 用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成4mm浮法玻璃基板I ，
b、 將制成的4mm浮法玻璃基板鋼化，制成鋼化浮法玻璃I ;
c、 在所述鋼化浮法玻璃I的一面制鏡，另一面鍍憎水膜，制成鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板；
步驟二、同樣尺寸4mm電加溫玻璃的制作
a、 用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成與步驟一所述浮法玻璃基板I同樣尺寸的4mm浮法玻璃基板II ，
b、 在制成的4mm浮法玻璃基板II表面絲網印刷二條平行的導電漿料匯流條，c、 將所述帶有導電漿料匯流條的4mm浮法玻璃基板II鋼化，制成鋼化浮法玻璃II ，
d、 在所述帶有導電槳料匯流條的鋼化浮法玻璃II表面鍍導電膜，并焊接引出線，制成同樣尺寸的電加溫玻璃；
步驟三、衛(wèi)浴鏡的組合
a、 將步驟一制得的鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板與步驟二制得的電加溫玻璃夾PVB膠片組合，制成衛(wèi)浴鏡組合件；
b、 將所述衛(wèi)浴鏡組合件作密封和絕緣處理，制成衛(wèi)浴鏡。
權利要求
1、一種去霧衛(wèi)浴鏡，其特征在于所述衛(wèi)浴鏡自內至外依次由鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板(1)、PVB膠片(2)和電加溫玻璃(3)三層復合而成，所述鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板(1)自內至外依次由憎水膜(1.1)、鋼化浮法玻璃I(1.2)和制鏡面(1.3)三層復合而成，所述電加溫玻璃(3)自內至外依次由導電膜(3.1)和鋼化浮法玻璃II(3.2)二層復合而成，所述電加溫玻璃(3)在靠近所述導電膜(3.1)的鋼化浮法玻璃II(3.2)表面制有導電漿料匯流條。
2、 一種如權利要求1所述去霧衛(wèi)浴鏡的制備方法，其特征在于所述方 法包括以下工藝過程步驟一、鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板的制作a、 用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成4mm浮法玻璃基 板I ，b、 將制成的4mm浮法玻璃基板鋼化，制成鋼化浮法玻璃I ;c、 在所述鋼化浮法玻璃I的一面制鏡，另一面鍍憎水膜，制成鋼化浮 法玻璃制鏡鍍憎水膜基板；步驟二、電加溫玻璃的制作a、 用4mm浮法玻璃經切割、邊部加工和清洗，制成與步驟一所述浮 法玻璃基板I同樣尺寸的4mm浮法玻璃基板II ，b、 在制成的4mm浮法玻璃基板n表面絲網印刷二條平行的導電漿料匯流條，c、 將所述帶有導電漿料匯流條的4mm浮法玻璃基板II鋼化，制成鋼 化浮法玻璃II ，d、 在所述帶有導電漿料匯流條的鋼化浮法玻璃II表面鍍導電膜，并焊 接引出線，制成電加溫玻璃；步驟三、衛(wèi)浴鏡的組合a、 將步驟一制得的鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板與步驟二制得的電 加溫玻璃夾PVB膠片組合，制成衛(wèi)浴鏡組合件；b、 將所述衛(wèi)浴鏡組合件作密封和絕緣處理，制成衛(wèi)浴鏡。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于衛(wèi)生間的去霧衛(wèi)浴鏡及其制備方法，所述衛(wèi)浴鏡自內至外依次由鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板(1)、PVB膠片(2)和電加溫玻璃(3)三層復合而成，所述鋼化浮法玻璃制鏡鍍憎水膜基板(1)自內至外依次由憎水膜(1.1)、鋼化浮法玻璃I(1.2)和制鏡面(1.3)三層復合而成，所述電加溫玻璃(3)自內至外依次由導電膜(3.1)和鋼化浮法玻璃II(3.2)二層復合而成，所述電加溫玻璃(3)在靠近所述導電膜(3.1)的鋼化浮法玻璃II(3.2)表面制有導電漿料匯流條。本發(fā)明制作的衛(wèi)浴鏡具有去霧效果理想、成像清晰和安全可靠的特點。
文檔編號A47G1/00GK101564254SQ20091002763
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權日2009年5月15日
發(fā)明者劉才大, 周華彪, 夏靜芬, 陳俊律 申請人:江陰市京澄玻璃有限公司