專利名稱：水基元件超聲清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及水基元件超聲清洗劑。
背景技術(shù)：
電子元件采用松香型助焊劑焊接后，松香殘留的存在將影響元 件的功能測試或是裝配困難，因此元件焊接后的殘留松香需要進(jìn)行 超聲清洗，目前市面上采用的清洗劑為三氯乙烷或三氯乙烯。
用三氯乙烷進(jìn)行清洗，三氯乙烷本身不具有可燃性，溶解能力 強(qiáng)，適用于超聲制程清洗，是非常好的松香清洗劑，但是1987年關(guān) 于消耗臭氧層物質(zhì)的《蒙特利爾議定書》規(guī)定要淘汰的ODS物質(zhì)中， 在我國生產(chǎn)和消費(fèi)的ODS包括六類94種，這六類物質(zhì)是CFSs、 哈龍、四氯化碳、1， 1， l-三氯乙烷、HCFC和甲基溴，但是由于三 氯乙垸類清洗劑使用效果非常好，所以至今仍有生產(chǎn)和使用，09年 凡出口歐洲的清洗劑必須強(qiáng)制執(zhí)行《蒙特利爾議定書》，所以三氯乙 烷類清洗劑必然被淘汰。
三氯乙烯為無色液體。由于它的溶脂性能好，是當(dāng)前工業(yè)上應(yīng) 用較廣的有機(jī)溶劑之一，常被作為電子行業(yè)清洗線路板，五金行業(yè) 清洗金屬材料的良好清洗劑使用。但是三氯乙烯揮發(fā)性強(qiáng)，對(duì)人體 有害；三氯乙烯可經(jīng)呼吸道、消化道和皮膚吸收。
三氯乙烯職業(yè)危害以嚴(yán)重的過敏反應(yīng)最為常見，患者多為接觸三氯乙烯后30天左右發(fā)病，發(fā)病后來勢兇猛，常常會(huì)致殘、致死。
發(fā)明表現(xiàn) 一般有發(fā)熱、嚴(yán)重皮膚損害和肝損害(肝昏迷)，亦可累 及腦神經(jīng)、消化道、心臟和眼睛等。皮膚損害表現(xiàn)為剝脫性皮炎、 重癥多形紅斑或大皰性表皮壞死松解癥。該病呈散發(fā)，約有4%的人 對(duì)三氯乙烯高度敏感。該病病程長，難以治愈，常因肝昏迷、合并 感染而死亡。
雖然三氯乙垸、三氯乙烯對(duì)松香殘留都有很好的溶解性，但由 于對(duì)環(huán)境，對(duì)人的危害，必需進(jìn)行消減。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足研發(fā)對(duì)環(huán)境友好，對(duì) 人體無害的用于超聲清洗制程的水基清洗劑。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明通過如下重量百分比的原 料組成，以簡單的制備工藝得到清洗劑產(chǎn)品。
主要成份 含量
水 70%~830/0
二甲基甲酰胺 10%~20%
烷氧基醚胺氧化物 6°/。 8%
其它添加劑 1%~2% 本發(fā)明還可以通過下列配方組成
主要成份 含量
水 75%~80%
二甲基甲酰胺 15%~18%垸氧基醚胺氧化物 7%
其它添加劑 1.5%
其中垸氧基醚胺氧化物為十二烷基二甲基氧化胺。 其中其它添加劑為壬基酚聚氧乙烯醚。 本發(fā)明有益效果為
通過水的改性使水可以溶解松香，達(dá)到清洗松香的目的，通過 特殊的添加劑處理元件表面，使元件清洗后保存長時(shí)間不會(huì)發(fā)生氧 化現(xiàn)象， 一如剛清洗的狀態(tài)，此類清洗劑由于不含破壞臭氧層的物 質(zhì)，不會(huì)破壞環(huán)境，不含易揮發(fā)溶劑，在超聲清洗制程中不存在危 險(xiǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面列舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，這些實(shí)施例可以更好地理解本 發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。 實(shí)施例1:
將以下重量百分比的原料依次加入反應(yīng)容器中，攪拌均勻即得 本發(fā)明產(chǎn)品。
主要成份 含量
水 83% 二甲基甲酰胺 10% 十二烷基二甲基氧化胺6%
壬基酚聚氧乙烯醚 1%
實(shí)施例2:將以下重量百分比的原料依次加入反應(yīng)容器中，攪拌均勻即得 本發(fā)明產(chǎn)品。
主要成份 含量
水 70%
二甲基甲酰胺 20% 十二烷基二甲基氧化胺8% 壬基酚聚氧乙烯醚 2% 實(shí)施例3:
將以下重量百分比的原料依次加入反應(yīng)容器中，攪拌均勻即得 本發(fā)明產(chǎn)品。
主要成份 含量
水 76.5%
二甲基甲酰胺 15%
十二烷基二甲基氧化胺7%
壬基酚聚氧乙烯醚 1.5% 以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng) 范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本 發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、水基元件超聲清洗劑，其特征在于由如下重量百分比的原料組成水 70％～83％二甲基甲酰胺10％～20％烷氧基醚胺氧化物6％～8％其它添加劑 1％～2％其中，烷氧基醚胺氧化物為十二烷基二甲基氧化胺；其中，其它添加劑為壬基酚聚氧乙烯醚。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基元件超聲清洗劑，其特征在于 由如下重量百分比的原料組成-水 75°/。~80%二甲基甲酰胺 15%~18%烷氧基醚胺氧化物 7%其它添加劑 1.5% 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水基元件超聲清洗劑，其特征在于:所述的烷氧基醚胺氧化物為十二垸基二甲基氧化胺。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水基元件超聲清洗劑，其特征在于:所述的其它添加劑為壬基酚聚氧乙烯醚。
全文摘要
本發(fā)明屬于清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及水基元件超聲清洗劑，它由如下重量百分比的原料組成水70％～83％、二甲基甲酰胺10％～20％、烷氧基醚胺氧化物6％～8％、其它添加劑1％～2％；本發(fā)明產(chǎn)品通過水的改性使水可以溶解松香，達(dá)到清洗松香的目的，通過特殊的添加劑處理元件表面，使元件清洗后保存長時(shí)間不會(huì)發(fā)生氧化現(xiàn)象，一如剛清洗的狀態(tài)，此類清洗劑由于不含破壞臭氧層的物質(zhì)，不會(huì)破壞環(huán)境，不含易揮發(fā)溶劑，在超聲清洗制程中不存在危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)C11D7/22GK101538515SQ20091003859
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者鐘立新 申請(qǐng)人:東莞優(yōu)諾電子焊接材料有限公司