專利名稱：一種太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版自動清洗裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版自動清洗裝置及方法。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷是一項已成熟的工藝方法，二十世紀(jì)五十年代就開始用于電容、電 阻、印刷電路板和厚膜集成電路。90年代末，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，絲網(wǎng)印刷工 藝被應(yīng)用于硅太陽電池制造，絲網(wǎng)印刷工藝不僅可以提高硅太陽電池生產(chǎn)的勞動 效率，而且代替了昂貴的真空蒸發(fā)電極工藝，為進一步降低硅太陽電池成本開辟 了新途徑。
絲網(wǎng)印刷中，網(wǎng)版是一個主要耗材，在實際的太陽電池生產(chǎn)中， 一塊背電極 網(wǎng)版大約400元人民幣， 一塊正電極網(wǎng)版大約700元人民幣。網(wǎng)版大約工作20000 次就報廢，成本較高。所有網(wǎng)版或早或晚都會損壞，這是網(wǎng)版的本身屬性。網(wǎng)版 的損壞的因素有多種網(wǎng)版清潔問題，張力下降，網(wǎng)孔變形，刮刀接觸的磨損等。
其中最重要的是網(wǎng)版清潔問題。網(wǎng)版清潔問題主要是兩個殘留漿料導(dǎo)致的網(wǎng)版
堵塞，刮刀與網(wǎng)版之間的接觸引起靜電導(dǎo)致的網(wǎng)版堵塞。
網(wǎng)版的清洗主要是指印刷后清洗，目前光伏企業(yè)基本上全采用手工清洗。手 工清洗一般是使用洗滌劑、清水等，用毛刷、海綿等以手工的方法對絲網(wǎng)進行清 洗，而后將洗滌劑沖洗干凈，雖操作方便，但效率和質(zhì)量不盡如意，需要人工手 工方法操作，耗時耗力。此前，申請人進行完絲網(wǎng)印刷后，清洗網(wǎng)版的工作是用 手工方法的，在網(wǎng)版上倒上無水乙醇，同時用超凈紙擦拭網(wǎng)版，需要耗費較長的 時間，同時很難避免漿料接觸皮膚，對人體產(chǎn)生傷害。在半導(dǎo)體行業(yè)上，盡管有 不同類型的絲印自動清洗設(shè)備，例如，日本美濃集團株式會社推出環(huán)保型絲網(wǎng)清 洗機可一次完成網(wǎng)版清洗的全過程，環(huán)保型清洗工藝，提高了清洗效率，能有效 控制液體中有害物質(zhì)的揮發(fā)，減少流體中臟物的排出量，改善了操作環(huán)境，但是 由于成本太高，未能成功應(yīng)用在光伏企業(yè)中
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，該裝 置具有清洗效果好，清潔度高，對絲網(wǎng)表面物損傷少，清洗速度快，使人體無須 直接接觸清洗液，安全可靠等特點。
本發(fā)明的目的還在于提供一種利用上述裝置進行太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版 的清洗方法，該方法實現(xiàn)了系統(tǒng)清洗，減少了人工操作，省時省力，提高了生產(chǎn) 效率。
本發(fā)明提供的一種太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，包括清洗罐、 沉淀罐、液體循環(huán)驅(qū)動泵、精密過濾器和儲液罐，所述清洗罐、沉淀罐、液體循 環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器通過導(dǎo)管依次連接，所述儲液罐通過導(dǎo)管分別與清洗罐和 沉淀罐相連通，在儲液罐與清洗罐以及儲液罐與沉淀罐相連通的導(dǎo)管上靠近儲液 罐開口處均設(shè)有閥門，在沉淀罐與液體循環(huán)驅(qū)動泵相連通的導(dǎo)管上靠近沉淀罐開
口處也設(shè)有閥門，在清洗罐中還設(shè)有超聲波發(fā)生器。
本發(fā)明所述清洗罐呈四方形箱體狀，所述箱體的頂部設(shè)有可在0~270°范圍 內(nèi)轉(zhuǎn)動的箱蓋，所述箱體的側(cè)面設(shè)有進液口，所述箱體的底部成漏斗狀，所述箱 體的底部設(shè)有出液口。
本發(fā)明所述箱蓋內(nèi)側(cè)鋪覆有密封膠，所述箱體上設(shè)有密封扣。
本發(fā)明所述沉淀罐內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。
本發(fā)明提供的利用上述裝置進行太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的清洗方法，包括
以下步驟
(1) 打開所有閥門，清洗液從儲液罐流入沉淀罐中，然后關(guān)閉所有靠近儲
液罐開口處的閥門；
(2) 取網(wǎng)版，置于清洗罐中，開啟液體循環(huán)驅(qū)動泵和超聲波發(fā)生器，清洗 液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐中，清洗網(wǎng)版；
(3) 當(dāng)沉淀罐底層出現(xiàn)較多污物時，打開沉淀罐，除去污物和清洗液，打 開儲液罐與沉淀罐相連通導(dǎo)管上的閥門，使儲液罐中的液體流入沉淀罐中，開啟 液體循環(huán)驅(qū)動泵，清洗液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐
中，對網(wǎng)版進行清洗。
上述網(wǎng)版清洗過程中，沉淀罐上層的清洗液在液體循環(huán)驅(qū)動泵的作用下，經(jīng) 過精密過濾器過濾，使千凈的清洗液流入清洗罐中。上述網(wǎng)版清洗過程中，清洗液夾雜的顆粒狀污物流入沉淀罐中，經(jīng)過濾網(wǎng)過 濾，沉淀到沉淀罐的底層。
本發(fā)明清洗過程中使用的清洗液'為無水乙醇。
本發(fā)明清洗過程中沉淀罐內(nèi)進液導(dǎo)管插入罐內(nèi)的深度大于出液導(dǎo)管插入罐 內(nèi)的深度，所述進液導(dǎo)管連接清洗罐。
本發(fā)明精密過濾器的工作壓力為0.3MPa以上。
本發(fā)明清洗過程中超聲波發(fā)生器的工作頻率為50 200KHz。
本發(fā)明的清洗原理是-
超聲波是指頻率高于20kHZ的聲波，它在介質(zhì)中主要產(chǎn)生兩種形式的機械振 蕩，即橫向振蕩和縱向振蕩，前者只能在固體中產(chǎn)生，后者則可以在固、液、氣 態(tài)中產(chǎn)生。由于超聲波頻率高，波長短，因而有以下特性(1)定向好。由于超 聲波的波長比同樣介質(zhì)中的聲波波長短得多，所以衍射現(xiàn)象很不明顯，所以傳播 有很強的定向性；(2)能量大。波的強度與頻率成正比，所以，當(dāng)振幅相同時， 超聲波比普通聲波具有大得多的能量，根據(jù)有關(guān)聲學(xué)實驗測定，1000kHz超聲波 的能量是普通聲波lkHz的100萬倍；(3)穿透力強。雖然超聲波在氣體中衰減很 強，但在固體和液體中衰減較弱，因而有極強的穿透能力。
超聲波在液體中傳播時，液體中的微氣核在聲波的作用下振動，當(dāng)聲壓達到 一定值時發(fā)生生長和崩潰，這種動力學(xué)過程叫超聲波的空化作用。空化作用一般 包括三個階段空化泡的形成、長大和劇烈的崩潰。超聲波的空化作用在清洗領(lǐng) 域有非常廣泛的作用。氣泡在被壓縮崩潰時產(chǎn)生的高壓沖擊波減少污物層與被清 洗件之間的粘著力，引起污物層的破壞和脫離，同時，氣泡還可以鉆入縫隙和裂 縫中作振動，使污物層被分散、乳化、剝離，以達到清洗的目的。
本發(fā)明的有益效果是
(1) 本發(fā)明方法實現(xiàn)了超聲波清洗，比人工清洗更加干凈徹底，有利于絲
網(wǎng)印刷的精確和成品率的提高；
(2) 本發(fā)明裝置實現(xiàn)了自動清洗，減少了人工的操作，省時省力，只要將 網(wǎng)版放進清洗罐和取出清洗罐即可，相對于人工清洗，更加方便快捷，節(jié)省了大 量的人力成本；
(3) 本發(fā)明方法減少了乙醇的浪費，人工清洗中，網(wǎng)版清洗在開放空間中進行，傾倒于絲網(wǎng)上的乙醇的利用率低，多為白白流失，造成了乙醇的浪費，而 在本發(fā)明的裝置中，乙醇在一個封閉的空間中循環(huán)，不斷過濾凈化乙醇，多次利 用，避免了乙醇的揮發(fā)，減少了成本；
(4) 本發(fā)明裝置避免了人工清洗時的操作失誤引起的網(wǎng)版的變形和絲網(wǎng)的
變形；
(5) 本發(fā)明裝置避免了人工清洗中，有機漿料與人體皮膚的接觸，使印刷 工序?qū)θ梭w的傷害降低。


圖l是實施例提供的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置示意圖； 圖2是圖1中清洗罐的結(jié)構(gòu)示意其中，1、清洗罐；2、沉淀罐；3、液體循環(huán)驅(qū)動泵；4、精密過濾器；5、 儲液罐；61~63、閥門；7、超聲波發(fā)生器；8、箱蓋；9、進液口 ； 10、出液口； 11、密封扣。
具體實施例方式
以下列舉具體實施例對本發(fā)明進行說明。需要指出的是，以下實施例只用于 對本發(fā)明作進一步說明，不代表本發(fā)明的保護范圍，其他人根據(jù)本發(fā)明的提示做 出的非本質(zhì)的修改和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。 實施例l
如附圖l-2所示本實施例提供的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，
包括清洗罐l、沉淀罐2、液體循環(huán)驅(qū)動泵3、精密過濾器4和儲液罐5，清洗罐l 與沉淀罐2呈高低設(shè)置，清洗罐l、沉淀罐2、液體循環(huán)驅(qū)動泵3和精密過濾器4通 過導(dǎo)管依次連接，儲液罐5通過導(dǎo)管與清洗罐1和沉淀罐2相連通，在儲液罐5與清 洗罐1以及儲液罐5與沉淀罐2相連通的導(dǎo)管上靠近儲液罐開口處設(shè)有閥門61和 62，在沉淀罐2與液體循環(huán)驅(qū)動泵3相連通的導(dǎo)管上靠近沉淀罐2開口處也設(shè)有閥 門63，在清洗罐1中還設(shè)有超聲波發(fā)生器7。
本實施例提供的利用上述清洗裝置清洗太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法，包 括以下步驟
(1)打開所有閥門，清洗液從儲液罐流入沉淀罐中，然后關(guān)閉所有靠近儲 液罐開口處的閥門；(2) 取網(wǎng)版，置于清洗罐中，開啟液體循環(huán)驅(qū)動泵和超聲波發(fā)生器，清洗 液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐中，清洗網(wǎng)版；
(3) 當(dāng)沉淀罐底層出現(xiàn)較多污物時，打開沉淀罐，除去污物和清洗液，打 開儲液罐與沉淀罐相連通導(dǎo)管上的閥門，使儲液罐中的液體流入沉淀罐中，開啟 液體循環(huán)驅(qū)動泵，清洗液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐
中，對網(wǎng)版進行清洗。 實施例2
本實施例使用的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置參照實施例1。 本實施例提供的利用上述清洗裝置清洗太陽用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法，包括以
下步驟
(1) 打開所有閥門，清洗液從儲液罐流入沉淀罐中，然后關(guān)閉所有靠近儲 液罐開口處的閥門；
(2) 取網(wǎng)版，置于清洗罐中，開啟液體循環(huán)驅(qū)動泵和超聲波發(fā)生器，清洗 液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐中，清洗網(wǎng)版；
(3) 當(dāng)沉淀罐底層出現(xiàn)較多污物時，打開沉淀罐，除去污物和清洗液，打 開儲液罐與沉淀罐相連通導(dǎo)管上的閥門，使儲液罐中的液體流入沉淀罐中，開啟 液體循環(huán)驅(qū)動泵，清洗液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐 中，對網(wǎng)版進行清洗。
具體清洗過程為
打開閥門61、 62和63，使儲液罐5中的清洗液無水乙醇流入到沉淀罐2中后， 關(guān)閉閥門61和62;在清洗罐l中放入網(wǎng)版，密封清洗罐l，打開液體循環(huán)驅(qū)動泵3， 使乙醇注入清洗罐l，然后打開超聲波發(fā)生器7，調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的工作頻率為 50 200KHz，使超聲波作用于乙醇產(chǎn)生空化作用，利用空化作用來清潔網(wǎng)版；乙 醇在清洗網(wǎng)版后，必定會混入漿料顆粒，使乙醇變臟，臟乙醇從清洗罐l流出， 注入沉淀罐2，進入沉淀罐2后，乙醇流速變慢，由于漿料較重，就在沉淀罐2中 沉淀下來；可是，沉淀罐2無法將所有漿料沉淀下來，還有少量漿料隨著乙醇進 入液體循環(huán)驅(qū)動泵3，因此，在液體循環(huán)驅(qū)動泵3的出口裝有精密過濾器4，此精 密過濾器4在0.3Mpa及以上的壓強作用下可以將微米量級的顆粒過濾掉，而漿料 的直徑大小就為微米量級，所以能進一步過濾掉漿料，乙醇就得到凈化，可以繼，乙醇就在清洗罐1一>沉淀罐2—>液體循環(huán)驅(qū)動泵3—>精密 過濾器4中不斷循環(huán)。
如果使用時間比較長，則沉淀罐2里沉淀較多的漿料，就可以將沉淀罐2打開， 排掉沉淀的漿料和裝置中的乙醇，然后將閥門62打開，使儲液罐5里的乙醇自行 流到沉淀罐2里面，然后關(guān)閉閥門62，就完成了一次清洗介質(zhì)的更換。 實施例3
本實施例提供的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置參照實施例1。 其中，在該網(wǎng)版清洗系統(tǒng)中，液體介質(zhì)為無機乙醇，由于乙醇中存在漿料雜
質(zhì)，這要求液體循環(huán)驅(qū)動泵3在滿足流量要求的前提下，能夠耐酸堿的侵蝕，同
時對少量有機顆粒有足夠的容忍度，所以本實施例選用的是南京帕斯卡微型泵公
司所生產(chǎn)的MG1009型號的微型泵。
超聲波清洗效果通常與功率成正比，但功率太大空化強度會大大增加，雖然
提高了清洗效果，但可能會使絲網(wǎng)網(wǎng)膜產(chǎn)生蝕點，破壞網(wǎng)版。所以要選擇合適的
超聲波發(fā)生器7。
目前，市場上的超聲波清洗機的工作頻率根據(jù)清洗對象，大致可以分三個頻 段低頻超聲清洗(20 50KHz)，高頻清洗(50 200KHz)和兆赫超聲清洗(700KHz 以上)。各頻率下超聲波能清洗掉不同大小的顆粒，通常低頻對應(yīng)較大顆粒的污 物，高頻能去掉微米級的污物，兆頻能清洗掉微米、亞微米級的污物。太陽電池 絲網(wǎng)印刷中的所用的漿料的顆粒大小為微米級別，本實施例中選用高頻級別的超 聲波發(fā)生器(50 200KHz)。
在該清洗裝置中，清洗罐1的作用是容納網(wǎng)版(將清潔網(wǎng)版豎直插入此罐 中)，并接收來自液體循環(huán)驅(qū)動泵3的干凈的無水乙醇，超聲波作用于乙醇后清 洗網(wǎng)版，然后乙醇帶走殘留漿料，流出清洗罐l。
清洗罐l可由不銹鋼焊制而成，也可由其它合適材料制備而成，可設(shè)為四方 形箱體狀，也可為其它形狀，根據(jù)網(wǎng)版的具體形狀來制作。箱體的側(cè)面設(shè)有進液 口9，箱體的底部成漏斗狀，以便沉淀漿料能夠順利排出，箱體的底部設(shè)有出液 口 10，在本實施例中，長、寬和高可按以下規(guī)格設(shè)計，長400mm、寬400mm、 厚75mm，能夠容納目前最大的太陽電池絲印網(wǎng)版(365mmX365X25mm)，箱 體的頂部設(shè)有可在0 270°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的箱蓋8，打開和關(guān)閉都非常靈活方便，箱蓋8內(nèi)側(cè)鋪覆有密封膠，密封膠的作用是在工作時保持清洗罐的密封。
為了達到密封的目的，本實施例還在箱體上設(shè)計了密封扣11，該密封扣11 方便快捷，密封性好。在工作過程中，無機乙醇從進液口9迸，然后進入工作區(qū)
域，在超聲波的作用下產(chǎn)生空化作用，清洗網(wǎng)版，帶走殘留在網(wǎng)版上的漿料，然
后從出液口 10流出，流進沉淀罐2 。
在該清洗裝置中，本實施例采用的精密過濾器4是10英寸單芯精密過濾器， 里面裝有孔徑為5Mm的濾芯，在0.3Mpa及以上的壓強作用下可以將直徑為5toi以 上的顆粒過濾掉，太陽電池絲網(wǎng)印刷漿料的大小為5tai l(mm，可以被精密過濾 器4完全過濾掉，清潔乙醇，使乙醇得以循環(huán)利用。
在該清洗裝置中，沉淀罐2的作用是接收來自清洗罐l的帶有漿料雜質(zhì)的無水 乙醇，使其在里面沉淀，并由過濾網(wǎng)進一步過濾，達到循環(huán)利用的目的。
在本實施例中，沉淀罐2由一普通塑料罐制成，進液導(dǎo)管連接清洗罐l，插入 罐中深一點，出液導(dǎo)管插入淺一點，目的是使出液導(dǎo)管與沉淀罐底距離遠一點， 使沉淀的漿料難以進入。
在該清洗裝置中，儲液罐5的作用是儲存干凈的無機乙醇，待使用的無機乙 醇雜質(zhì)含量超過工作需要的最大限度需要更換時，就可以方便地從其中抽取補 充。
本實施例提供的利用上述清洗裝置清洗太陽用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法，包括以 下步驟
(1) 打開所有閥門，清洗液從儲液罐流入沉淀罐中，然后關(guān)閉所有靠近儲 液罐開口處的閥門；
(2) 取網(wǎng)版，置于清洗罐中，開啟液體循環(huán)驅(qū)動泵和超聲波發(fā)生器，清洗 液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐中，清洗網(wǎng)版；
(3) 當(dāng)沉淀罐底層出現(xiàn)較多污物時，打開沉淀罐，除去污物和清洗液，打 開儲液罐與沉淀罐相連通導(dǎo)管上的閥門，使儲液罐中的液體流入沉淀罐中，開啟 液體循環(huán)驅(qū)動泵，清洗液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐
中，對網(wǎng)版迸行清洗。
權(quán)利要求
1、一種太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，其特征在于，包括清洗罐、沉淀罐、液體循環(huán)驅(qū)動泵、精密過濾器和儲液罐，所述清洗罐、沉淀罐、液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器通過導(dǎo)管依次連接，所述儲液罐通過導(dǎo)管分別與清洗罐和沉淀罐相連通，在儲液罐與清洗罐以及儲液罐與沉淀罐相連通的導(dǎo)管上靠近儲液罐開口處均設(shè)有閥門，在沉淀罐與液體循環(huán)驅(qū)動泵相連通的導(dǎo)管上靠近沉淀罐開口處也設(shè)有閥門，在清洗罐中還設(shè)有超聲波發(fā)生器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，其特 征在于，所述清洗罐呈四方形箱體狀，所述箱體的頂部設(shè)有可在0~270°范圍內(nèi) 轉(zhuǎn)動的箱蓋，所述箱體的側(cè)面設(shè)有進液口，所述箱體的底部成漏斗狀，所述箱體 的底部設(shè)有出液口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，其特 征在于，所述箱蓋內(nèi)側(cè)鋪覆有密封膠，所述箱體上設(shè)有密封扣。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，其特 征在于，所述沉淀罐內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)。
5、 一種利用權(quán)利要求1所述清洗裝置清洗太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法， 其特征在于，包括以下步驟(1) 打開所有閥門，清洗液從儲液罐流入沉淀罐中，然后關(guān)閉所有靠近儲 液罐開口處的闊門；(2) 取網(wǎng)版，置于清洗罐中，開啟液體循環(huán)驅(qū)動泵和超聲波發(fā)生器，清洗 液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐中，清洗網(wǎng)版；(3) 當(dāng)沉淀罐底層出現(xiàn)較多污物時，打開沉淀罐，除去污物和清洗液，打 開儲液罐與沉淀罐相連通導(dǎo)管上的閥門，使儲液罐中的液體流入沉淀罐中，開啟 液體循環(huán)驅(qū)動泵，清洗液從沉淀罐經(jīng)液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器進入清洗罐中，對網(wǎng)版進行清洗。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法，其特征在 于，網(wǎng)版清洗過程中，沉淀罐上層的清洗液在液體循環(huán)驅(qū)動泵的作用下，經(jīng)過精 密過濾器過濾，使干凈的清洗液流入清洗罐中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法，其特征在 于，網(wǎng)版清洗過程中，清洗液夾雜的顆粒狀污物流入沉淀罐中，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾， 沉淀到沉淀罐的底層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法，其特征在 于，清洗過程中使用的清洗液為無水乙醇。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的清洗太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法，其特征在 于，沉淀罐內(nèi)進液導(dǎo)管插入罐內(nèi)的深度大于出液導(dǎo)管插入罐內(nèi)的深度，所述進液 導(dǎo)管連接清洗罐。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，其特 征在于，超聲波發(fā)生器的工作頻率為50 200KHz。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的自動清洗裝置，包括清洗罐、沉淀罐、液體循環(huán)驅(qū)動泵、精密過濾器和儲液罐，所述清洗罐、沉淀罐、液體循環(huán)驅(qū)動泵和精密過濾器通過導(dǎo)管依次連接，所述儲液罐通過導(dǎo)管分別與清洗罐和沉淀罐相連通，在儲液罐與清洗罐以及儲液罐與沉淀罐相連通的導(dǎo)管上靠近儲液罐開口處均設(shè)有閥門，在沉淀罐與液體循環(huán)驅(qū)動泵相連通的導(dǎo)管上靠近沉淀罐開口處也設(shè)有閥門，在清洗罐中還設(shè)有超聲波發(fā)生器。本發(fā)明還公開了利用上述裝置清洗太陽電池用絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的方法。本發(fā)明裝置和方法具有清洗效果好，清潔度高且全部清潔一致，對絲網(wǎng)表面物損傷少，清洗速度快，使人體無須直接接觸清洗液，安全可靠等特點。
文檔編號B08B3/14GK101530853SQ20091003891
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者張陸成, 梁宗存, 輝 沈 申請人:中山大學(xué)