專利名稱：一種彩花玻璃器皿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃器皿的制造工藝領(lǐng)域，特別是一種彩花玻璃器皿的制作方法。
背景技術(shù)：
目前日用玻璃器皿的彩花工藝是在已經(jīng)燒制成型的玻璃器皿上貼玻璃花紙或彩 繪后，經(jīng)窯爐烤(燒)制，使玻璃花紙上或彩繪的顏料熔結(jié)在玻璃器皿的表面。這種彩花工 藝，主要是以已經(jīng)成型的玻璃器皿為基礎(chǔ)，為了防止在高溫下變形，因此在窯爐中只能以較 低的溫度烤制(以花紙或彩繪顏料的融化溫度為基準(zhǔn))，但溫度不高時(shí)，將造成花面粘結(jié)程 度較差，表面不夠光滑，且易磨損、脫落，對(duì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成極大的影響。特別是消費(fèi)者在 使用過(guò)程中，如果花面脫落，將可能混入玻璃器皿的食物中，對(duì)消費(fèi)者的身體健康也造成不 利的后果。但如果采用較高烤制溫度來(lái)改善花面燒結(jié)質(zhì)量，則玻璃器皿容易變形，造成廢品 率和次品率升高。而且，由于是采用已成型的玻璃器皿為基礎(chǔ)，因此在產(chǎn)品器型款式及價(jià)格 上受到玻璃器皿生產(chǎn)廠家的制約。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種花面光滑、不易磨 損、不易脫落的彩花玻璃器皿的制作方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是一種彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于先制作 好器型模具，按器型裁切平板玻璃，在平板玻璃表面貼花紙或彩繪后裝在模具上并進(jìn)窯烤 制，在以保證玻璃軟化高溫下，一次烤制成玻璃器皿成品，花紙上或彩繪的圖案同時(shí)熔結(jié)在 玻璃餐具表面。所述器型模具成型面的底面設(shè)有排氣孔。所述排氣孔為一個(gè)或多個(gè)，以使玻璃與 模具間的空氣順利排出。所述器型模具的形狀與所要制得的彩花玻璃器皿相適應(yīng)。所述玻璃軟化高溫為800°C -900°C。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)有以下區(qū)別1、在烤制過(guò)程中，本發(fā)明以玻璃軟化溫度烤制，熔化花面顏料滲入軟化的玻璃淺 表，兩者相互熔合，使得產(chǎn)品具有表面光滑，花色鮮艷，不易磨損，不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。2、產(chǎn)品的成型基礎(chǔ)不同，本發(fā)明以平板玻璃為成型基礎(chǔ)，現(xiàn)有技術(shù)則采用各種已 成型玻璃器皿為基礎(chǔ)，在材料采購(gòu)上較現(xiàn)有技術(shù)方便、簡(jiǎn)單；3、本發(fā)明的產(chǎn)品的器型成型與彩花成型在同一工序中完成；而現(xiàn)有技術(shù)中需要先 將器型成型，然后再在器型表面完成彩花成型；與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明可以控制產(chǎn)品器型 開(kāi)發(fā)的自主性；4、在貼花過(guò)程中本發(fā)明是在平板玻璃上進(jìn)行平面貼花，現(xiàn)有技術(shù)為在已成型的器 皿表面進(jìn)行立體貼花，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明在貼花工藝中操作簡(jiǎn)單、容易、誤差小、效率
3聞。


圖1是本發(fā)明彩花玻璃器皿裝窯前的示意圖；圖2是本發(fā)明彩花玻璃器皿燒成時(shí)候的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明彩花玻璃器皿的制作過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明。 首先根據(jù)需要制得的彩花玻璃器皿的器型設(shè)計(jì)與制作模具1，如附圖1所示為示意圖，依據(jù) 產(chǎn)品器型不同，模具的形狀也不同。然后將平板玻璃2按照需要的尺寸裁切并清洗干凈后， 在平板玻璃2上貼上印好花面圖案的貼紙3，然后裝入預(yù)先制作好的模具1，如附圖1所示。 然后將模具1與帶貼紙3的平板玻璃2 —起進(jìn)窯，在以保證玻璃適當(dāng)軟化的高溫下，一次烤 制成玻璃器皿5成品，使花面圖案熔入玻璃器皿5表面，燒成時(shí)如附圖2所示。其中玻璃適 當(dāng)軟化高溫為800°C -900°C，例如可選用850°C，具體根據(jù)平板玻璃2的厚度、尺寸以及要成 型的玻璃器皿5的復(fù)雜程度而定。另外，為了使烤制過(guò)程中玻璃2與模具1間的空氣順利 排出，在模具1成型面的底面設(shè)有一個(gè)或多個(gè)排氣孔4。本發(fā)明產(chǎn)品成型階段與彩烤工藝合 并成一個(gè)工序，由彩烤窯爐完成，不同于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品成型是在彩烤工藝之前，先玻璃器 皿生產(chǎn)車間完成，然后再進(jìn)行彩烤工藝。其中，在上述制作過(guò)程中，也可以通過(guò)在平板玻璃2表面進(jìn)行彩繪來(lái)代替貼紙3?？偟膩?lái)說(shuō)，本發(fā)明通過(guò)將印好玻璃顏料的花面圖案貼紙3貼于裁好形狀的平板玻 璃2表面，再將玻璃2入窯爐以合適的溫度與氣氛對(duì)平板玻璃2烤制成各種形狀的日用玻 璃器皿5。本發(fā)明在工藝上解決了在現(xiàn)有玻璃彩花工藝需要采購(gòu)價(jià)格較高的已成型玻璃器 皿來(lái)烤制及烤制造過(guò)程中高溫烤制易變形、低溫烤制花面不夠光滑鮮艷、易磨損的缺點(diǎn)。從 而可以自主設(shè)計(jì)產(chǎn)品器型款式，通過(guò)提高產(chǎn)品烤制溫度，使產(chǎn)品表面光滑且不易磨損，同時(shí) 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
一種彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于先制作好器型模具，按器型裁切平板玻璃，在平板玻璃表面貼花紙或彩繪后裝在模具上并進(jìn)窯烤制，在以保證玻璃軟化高溫下，一次烤制成玻璃器皿成品，花紙上或彩繪的圖案同時(shí)熔結(jié)在玻璃餐具表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于所述器型模具成型 面的底面設(shè)有排氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于所述排氣孔為一個(gè) 或多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于所述器型模具的形 狀與所要制得的彩花玻璃器皿相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩花玻璃器皿的制作方法，其特征在于所述玻璃軟化高溫 為 800°C -900"C。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種彩花玻璃器皿的制作方法，其制作方法是先制作好器型模具，按器型裁切平板玻璃，在平板玻璃表面貼花紙或彩繪后裝在模具上并進(jìn)窯烤制，在以保證玻璃軟化高溫下，一次烤制成玻璃器皿成品，花紙上或彩繪的圖案同時(shí)熔結(jié)在玻璃餐具表面。由于在烤制過(guò)程中，本發(fā)明以玻璃軟化溫度烤制，熔化花面顏料滲入軟化的玻璃淺表，兩者相互熔合，使得產(chǎn)品具有表面光滑，花色鮮艷，不易磨損，不易脫落等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)本發(fā)明以平板玻璃為成型基礎(chǔ)，在材料采購(gòu)上較現(xiàn)有技術(shù)方便、簡(jiǎn)單；本發(fā)明的產(chǎn)品的器型成型與彩花成型在同一工序中完成，方便產(chǎn)品器型的自主開(kāi)發(fā)；在貼花過(guò)程中本發(fā)明是在平板玻璃上平面貼花，其貼花工藝操作簡(jiǎn)單、容易、誤差小、效率高。
文檔編號(hào)A47G19/00GK101904665SQ20091004001
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者黃學(xué)強(qiáng) 申請(qǐng)人:黃學(xué)強(qiáng)