專利名稱：一種玉米纖維被的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被，具體涉及一種采用玉米纖維被的制備方法，屬于家 紡用品的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玉米纖維是一種可持續(xù)發(fā)展的新型綠色高分子材料。在紡織工業(yè)領(lǐng) 域，玉米纖維可以織成各種紡織品。遠(yuǎn)東紡織公司正在開發(fā)利用玉米纖維 制作的服裝內(nèi)紡織品、棉混紡布、地毯織物、家裝飾物、非織造布五大類 產(chǎn)品。鐘紡公司還將玉米纖維制作成了食品業(yè)及餐飲業(yè)職員的制服，馬球
運(yùn)動員的襯衫。在1998年的長野冬季奧運(yùn)會上，鐘紡公司就展示了由玉米 纖維制成的各種服飾。玉米纖維還有一個優(yōu)越點(diǎn)，那就是它可以同天然的 纖維如苧麻、棉、毛等混紡生產(chǎn)各種服裝產(chǎn)品、裝飾品。玉米纖維與棉纖 維混合紡織品制作內(nèi)衣，其優(yōu)點(diǎn)在于這種混紡布有利于水分的轉(zhuǎn)移，賦予 優(yōu)良的形態(tài)穩(wěn)定性和抗皺性，對人體皮膚無任何刺激。玉米纖維在紡織品 范圍的使用面正在擴(kuò)大。
在醫(yī)療器械領(lǐng)域，玉米纖維用于制作手術(shù)縫合線，由于自動降解的特 性，免去了病人取出縫合線的二次手術(shù)，受到極大的歡迎。美國僅此一項(xiàng) 的在2001年就有13.8億美元的受益。此外，玉米纖維還可以用于制作修復(fù) 骨缺損的器械骨板、骨螺釘、缺陷填充材料等，用于工程組織(包括骨、 血管、神經(jīng)等)制作支架材料。藥物緩釋材料是玉米纖維在醫(yī)療領(lǐng)域的又 一個廣泛應(yīng)用的用途，尤其是緩釋蛋白質(zhì)類和多肽類藥物具有特別的優(yōu)越 性。玉米纖維是第三代生物材料的典型代表。
玉米纖維在其它一些領(lǐng)域也有廣泛的用途，例如編織品、漁網(wǎng)、包裝 材料等諸多領(lǐng)域。Toray研發(fā)成功了利用玉米纖維生產(chǎn)的汽車內(nèi)裝部件,如 備用輪胎蓋和車墊，輪胎蓋是玉米纖維與紅麻的混合物經(jīng)過熱壓成型的制
3隨著世界經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，大量能源消耗使得煤和石油等化工原料越來越 緊張；大量不可自然分解聚合物生活垃圾和工業(yè)廢棄物等白色污染對自然環(huán) 境的影響越來越相關(guān)。自然資源的日益減少，經(jīng)濟(jì)發(fā)展對自然環(huán)境的破壞程 度又日益增加，促使人們不得不面對現(xiàn)實(shí)，尋求可循環(huán)利用的自然資源和可 降解的生物產(chǎn)品。
傳統(tǒng)被褥填充層較多的采用棉纖維、羊毛纖維以及一些合成纖維，使用 時間一長容易結(jié)塊發(fā)硬，蓬松度變差，保暖性下降；而采用保暖性保持較好 的合成纖維必須使用石油作為基本原料，這不僅對資源和環(huán)境造成影響，長 期使用對人體健康也會有一定的影響。
玉米纖維是一種新型的綠色纖維，該纖維以農(nóng)作物為原料，具有良好的 生物相容性和生物降解性，其降解產(chǎn)物在自然界中可完全分解成二氧化碳和 水，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。同時，玉米纖維具有適宜的紡織可加工性和力學(xué) 強(qiáng)度。因此，該纖維受到廣泛關(guān)注，具有良好的開發(fā)應(yīng)用前。
因此玉米纖維有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，是一種發(fā)展?jié)摿薮蟮男虏牧稀?本項(xiàng)目將玉米纖維應(yīng)用于被芯類產(chǎn)品的開發(fā)，在目前市場具有較大的創(chuàng)新 性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題，克服了傳統(tǒng)被褥填充層較多的采用棉纖維、 羊毛纖維以及一些合成纖維，使用時間一長容易結(jié)塊發(fā)硬，蓬松度變差，保 暖性下降的缺點(diǎn)，以及采用保暖性保持較好的合成纖維必須使用石油作為基 本原料，對資源和環(huán)境造成影響，長期使用對人體健康也會有一定的影響的 缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的是開發(fā)玉米纖維被芯系列產(chǎn)品，拓展其在家紡領(lǐng)域的應(yīng) 用范圍。本發(fā)明提供了一種玉米纖維被的制備方法，適用于玉米纖維被的生 產(chǎn)。
本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種玉米纖維被的制備方法，其特征在于，采用玉米纖維作為被芯的填 充物，包括以下步驟-面料抽驗(yàn)~~ 開裁縫制^^原料稱重一"^配比混合~^開松梳 tl""-風(fēng)送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定形"~ 灌裝包覆^ 封口絎縫 _^檢驗(yàn)包裝 —_^成品入庫。
本發(fā)明中將玉米纖維進(jìn)行了硅處理。
其中，被芯采用風(fēng)送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定形工藝方法制作。其中，
被芯四面裝上45。斜攀，防止被芯與被套之間的滑移。
風(fēng)送充絨操作采用吸風(fēng)馬達(dá)進(jìn)行，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速為1800r/min。 其中，裁剪工序包括鋪布赫斷料，按照繡花和絎縫加工規(guī)格的長度進(jìn)
行截?cái)唷?br> 其中，絎縫采用拼補(bǔ)絎縫、平行曲線絎縫、同心圓絎縫、45°斜格絎 縫、條形絎縫、60°菱形、三角或六角幾何形絎縫，以及不規(guī)則絎縫形式 將外層織物與內(nèi)芯之間貼緊固定。
本發(fā)明的有益效果
玉米纖維被芯以玉米纖維為填充料，是一款新型環(huán)保的芯被產(chǎn)品，玉 米纖維松軟舒適，經(jīng)久耐用，回彈力好，擠壓后很容易恢復(fù)豐滿松軟，而 且容易清洗，產(chǎn)品外觀可常年保持不變。
使用玉米纖維被不僅不會引起皮膚過敏，還具有良好的氣體釋放性。 由于這些功能都玉米纖維本身所擁有的，不需要進(jìn)行任何后整理加工，因 此不會因?yàn)橄礈旎驎r間流逝而失去功效。
另外玉米纖維還具有優(yōu)良的保溫排濕功能，能排出存于人體與織物間 的濕氣，使人體觸感更加舒適，睡眠環(huán)境得到改善；同時還具有防止細(xì)菌 生長以及低燃性等特點(diǎn)。
玉米纖維作為被芯材料既能充絨又能鋪網(wǎng)或噴膠，本發(fā)明中將玉米纖 維進(jìn)行了硅處理，本發(fā)明開創(chuàng)性低將其應(yīng)用于玉米纖維被，充絨后的玉米 纖維被比鋪網(wǎng)法更加柔軟，更加蓬松，同時為防止纖維滑移結(jié)塊，充絨后 應(yīng)加絎縫固定。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，
5下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 實(shí)施例1
一種玉米纖維被的制備方法，采用玉米纖維作為被芯的填充物，玉米纖 維被芯以玉米纖維為填充料，是一款新型環(huán)保的芯被產(chǎn)品，玉米纖維松軟 舒適，經(jīng)久耐用，回彈力好，擠壓后很容易恢復(fù)豐滿松軟，而且容易清洗， 產(chǎn)品外觀可常年保持不變。
本發(fā)明中將玉米纖維進(jìn)行加硅潤滑處理。采用有機(jī)硅油噴淋2—10 小時，起潤滑作用。
本發(fā)明的工藝包括以下步驟
面料抽驗(yàn)~" 開裁縫制 ^^原料稱重~~^配比混合~~^開松梳 禾8~~-風(fēng)送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定形~~ 灌裝包覆^ 封口絎縫 _^檢驗(yàn)包裝 _ 成品入庫。
發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)
(1) 面料選擇
選用純棉細(xì)特高密緞紋、斜紋與平紋素色軋光面料。 為防止填充物穿孔選用的細(xì)特高密面料，布身緊密光潔，可防止穿孔，
采用特殊的縫制工藝嵌線止邊，既美觀又實(shí)用，可防止回縮，被芯四面裝
上45。斜攀，防止被芯與被套之間的滑移。
(2) 裁剪工序
裁剪工序包括鋪布赫斷料，就是選擇符合繡花及絎縫底布要求的布 料，按照繡花和絎縫加工規(guī)格的要求的長度進(jìn)行截?cái)唷?br> (3) 配比混合
采用玉米纖維60% ，滌綸纖維40%.將上述填充物開松均勻混合。
(4) 開松梳棉 采用用梳棉機(jī)梳理開松。
(5) 風(fēng)送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定形
根據(jù)品種的需要，采用充絨、鋪網(wǎng)或噴膠3種不同的工藝方法制作， 滿足不同層次消費(fèi)需求，適合不同習(xí)慣的使用要求。本發(fā)明中將玉米纖維進(jìn)行了硅處理，在原有常規(guī)蓋被市場技術(shù)工藝流程中增加了一道風(fēng)送充絨 工藝，對原有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。
風(fēng)送充絨操作采用吸風(fēng)馬達(dá)進(jìn)行，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速為1800r/min。 風(fēng)送充絨工藝一般用于制作羽絨被，本發(fā)明開創(chuàng)性低將其應(yīng)用于玉米
纖維被，充絨后的玉米纖維被比鋪網(wǎng)法更加柔軟，更加蓬松，同時為防止
纖維滑移結(jié)塊，充絨后應(yīng)加絎縫固定。 (6)絎縫工序
絎縫就是為了使被褥外層織物與內(nèi)芯之間貼緊固定，使被褥厚薄均 勻，將外層織物與內(nèi)芯以并排直線或裝飾圖案式縫合起來。絎縫以其豐富 變化而出現(xiàn)，從而更加強(qiáng)了實(shí)用性和美感。
絎縫形式一般有拼補(bǔ)絎縫、平行曲線絎縫、同心圓絎縫、45°斜格絎 縫、條形絎縫、60°菱形、三角或六角幾何形絎縫，以及不規(guī)則絎縫等。
本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品的主要技術(shù)性能指標(biāo)
蓬松度89cm3/g，
壓縮率70%，
壓縮彈性82%，
保溫率90%,
透氣率41.5mm/s。
本發(fā)明適用于玉米纖維被的生產(chǎn)，也可適用于生產(chǎn)玉米纖維生產(chǎn)玉米纖 維枕和玉米纖維靠墊。使用玉米纖維被不僅不會引起皮膚過敏，還具有良 好的氣體釋放性。由于這些功能都玉米纖維本身所擁有的，不需要進(jìn)行 任何后整理加工，因此不會因?yàn)橄礈旎驎r間流逝而失去功效。另外玉米纖 維還具有優(yōu)良的保溫排濕功能，能排出存于人體與織物間的濕氣，使人體 觸感更加舒適，睡眠環(huán)境得到改善；同時還具有防止細(xì)菌生長以及低燃性 等特點(diǎn)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明 書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本 發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1、一種玉米纖維被的制備方法，其特征在于，采用玉米纖維作為被芯的填充物，包括以下步驟面料抽驗(yàn)→開裁縫制→原料稱重→配比混合→開松梳棉→風(fēng)送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定形→灌裝包覆→封口絎縫→檢驗(yàn)包裝→成品入庫。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維被的制備方法，其特征在于， 將玉米纖維進(jìn)行硅處理。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維被的制備方法，其特征在于，所述被芯四面裝上45。斜攀，防止被芯與被套之間的滑移。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維被的制備方法，其特征在于，所 述步驟采用拼補(bǔ)絎縫、平行曲線絎縫、同心圓絎縫、45°斜格絎縫、條形 絎縫、60°菱形、三角或六角幾何形絎縫，以及不規(guī)則絎縫形式將外層織 物與內(nèi)芯之間貼緊固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維被的制備方法，其特征在于，其 中風(fēng)送充絨操作采用吸風(fēng)馬達(dá)進(jìn)行，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速為1800r/min。
全文摘要
一種玉米纖維被的制備方法，其特征在于，采用玉米纖維作為被芯的填充物，包括以下步驟面料抽驗(yàn)、開裁縫制、原料稱重、配比混合、開松梳棉、風(fēng)送充絨、梳棉鋪網(wǎng)和無膠定形、灌裝包覆、封口絎縫、檢驗(yàn)包裝和成品入庫。被芯以玉米纖維為填充料，松軟舒適，經(jīng)久耐用，回彈力好，擠壓后很容易恢復(fù)豐滿松軟，而且容易清洗，產(chǎn)品外觀可常年保持不變，玉米纖維還具有優(yōu)良的保溫排濕功能特點(diǎn)。
文檔編號A47G9/00GK101606807SQ20091005486
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者施移鋒, 林孝建 申請人:上海水星家用紡織品有限公司