專利名稱：彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置的制作方法
彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置本發(fā)明涉及一種清除物體狹窄溝窩處及難刷部位污物的工具一刷子，尤其用于
清除牙齒污物的工具的牙刷。 目前軟毛刷子(除工業(yè)用的金屬刷)如；牙刷、鞋刷、民用刷等等。它們的植毛方法用"軟線"或薄金屬片將若干根刷毛組成一組(撮)刷毛后在植入硬質(zhì)材料刷毛基座上，尤其牙為了方便地清除牙溝窩處的污物盡管人們將刷毛端頭制成鋸齒形、波浪形還不能有效清除溝窩處的污物，特別是每根刷毛密集為一撮即易儲藏細菌，又不易清除其間的污物；特別刷毛的端頭不能與自然彎曲牙面相吻合接觸所以不能有效地清除牙齒溝窩的污物。
本發(fā)明的目的是提供一種刷子僅以牙刷(也適應于鞋刷，日用民用刷，軟毛工業(yè)刷等等)為例，它在刷牙時刷毛端頭處即自動與牙齒溝窩處相吻合接觸，即能深牙縫間便于清除其間的污物，又能當刷毛施于牙齒的力過大時彈性基座能吸收過大刷力，以保護牙齒的琺瑯面及牙齦.每根或"每股"刷毛之間的小間隔即不能儲藏細菌又便于水沖洗。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，將牙刷硬質(zhì)刷毛基座的內(nèi)芯換成軟質(zhì)彈性體(在塑料行業(yè)上被稱為TPE、TPU等等彈性體、橡膠、有機硅膠等有機化學材料)的刷毛基座植入獨根或"獨股"刷毛，它的制造方法是由夾板、壓板、送毛裝置、冷、熱切割刀、撞針、柱塞的連接件鉸鏈等，通過外接驅(qū)動機構(另案)的驅(qū)動刷毛直接送入于彈性體基座或送入空腹基座在注入或滴入彈性體。

圖1是本發(fā)明的縱剖面示意圖。圖2、圖3、圖4、圖5、是圖1的工作原理示意圖。
圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16、圖19、圖20、圖21、圖22、圖23、分別是；圖1的A-A、B-B、C-C，、D-D、包裝E-E、F-F、G-G、I-I、 J-J、K-K、N-N、0-0、P-P、Q-Q、R-R的剖面圖(其中G-G、H-H是階梯剖面圖)；圖17、圖18、分別是圖3的L-L、M-M的剖面。 圖19A是圖19的本案牙刷刷毛1的端頭部與牙齒面相接觸的示意圖。
圖20A是圖20的本案牙刷刷毛2的端頭部與牙齒面相接觸的示意圖。
圖21A是圖21的本案牙刷刷毛3的端頭部與牙齒面相接觸的示意圖。
圖23A是圖23的本案牙刷刷毛4的端頭部與牙齒面相接觸的示意圖。
圖24，圖25是分別是圖1的S-S， T-T局部剖面圖。 圖中1.刷毛、2.刷毛、3.刷毛、4.刷毛、5.基座外殼、6.基座外殼、7.基座外殼、8.基座外殼、9.彈性體、10.活板、11.活板、12.導軌道、13.導軌道、14.切刀、15.切刀、16.電熱絲割刀，17.左U型夾緊板、18.右U型夾緊伴、19.左U型夾緊板、20.右U型夾緊板、21.刷毛絲軸架、22.刷毛絲軸架、23.是21的軸、24是22.的軸、25.左、右切刀導軌道、26.左、右切刀導軌道、27.左、右電熱絲切刀導軌、28.撞針、29.壓簧、30.復合彈性體、31.活塞、32.機殼、33.壓簧、34、35、36、37、38、39、40、41分別是基座活夾板42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60分別是連結(jié)接件鉸鏈。
圖1是本發(fā)明四個實施例(僅以牙刷頭為例也可以以其它軟毛為例)設計在一個機座33上，從上到下第一個實施例是若干根刷毛絲1擰成一股(或若干根刷毛的根部復合粘連在一起；即構成"一股刷毛"將它纏繞在刷毛絲軸架22上的每股刷毛l，經(jīng)若干個(為了圖示清楚本發(fā)明只以兩個U型夾緊塊17、 18 —組為一例)左，右"U"型夾緊塊17、 18交叉封閉的光滑的"？L"內(nèi)，穿入于機座33的每個孔內(nèi)，再穿入活動板IO的個孔內(nèi)；它通過外接驅(qū)動機構驅(qū)動與它連接的鉸鏈56在軌道12上滑動。同理第二個實施例獨根刷毛2左、右"U"型夾緊塊19、20交叉封閉的孔內(nèi)，再穿入于機座33的每個孔內(nèi)；再穿入活動板11的個孔內(nèi)它在軌道13上滑動。當若干個夾緊塊通過連接的驅(qū)動機構的連接件絞鏈42、43、44、45驅(qū)動17、18、19、20將若干股(根)刷毛1、2夾緊后在驅(qū)動機構驅(qū)動刷毛1、2從活動板10、11向基座5、6方向運動同時刷毛1、2纏繞與軸架21、22分別在軸23、24上轉(zhuǎn)動連接鉸鏈56、57與驅(qū)動機構的連接。圖1是左，右U型夾緊塊17、18、19、20將刷毛1、2的放松的示意圖；圖3是左、右U型夾緊塊17、18、19、20將刷毛1、2的加緊的示意圖1 ;第一，第二實施例是這樣實現(xiàn)的，圖3、圖4分別是以注入、無注入彈性體9，由夾緊塊48、49、50、51將基座5、6夾緊的示意圖，圖5是由U型夾緊板17、18、19、20由驅(qū)動機構它通過連接件鉸鏈42、43、44、45分別將刷毛1、2夾緊，當驅(qū)動機構通過導軌12、 13的連接鉸鏈56、58使活動板10、 11將基座5、6封貼緊，在以防彈性體9外益；將刷毛1、2對應插入于基座5、6每根獨根刷毛2初次端頭部由電熱絲16加熱切割后自然形成凸圓頭(該凸圓頭防刷毛脫離于彈性體)，插入于每根獨立的基座上將彈性體9相互分隔開，圖3的在注入或滴入彈性體，最后切刀14、電熱絲16端側(cè)的導軌57、59在驅(qū)動機構驅(qū)動連接件鉸鏈在平行導軌25、27運動切割刷毛1和刷毛2。第三實施例先將制做好的若干根刷毛3，放入機座33內(nèi)稍大于刷毛3的直徑的圓拄形的空腔內(nèi)一一對應若干根撞針28內(nèi)，在通過驅(qū)動機構使連接件若干個鉸鏈46克服壓簧29彈力，將刷毛3撞入基座7的彈性體9上內(nèi)壓簧29復原位。第四實施例預制的彈性體30包裹著刷毛4(在它們的尾部圖1中省略波浪斷面，外接于似21、22的絲架軸由軸23、24支承)，構成一個整體.當通過驅(qū)動機構連接件鉸鏈60，切刀15在導軌道26上移動將連同彈性體30包裹著刷毛4切斷落入機殼腔內(nèi)，通過驅(qū)動機構連接件鉸鏈47驅(qū)動克服壓簧32的彈力，驅(qū)動柱塞31將它推入基座8內(nèi)，同時彈性體9的作用下將刷毛4埋藏在彈性體9內(nèi)，隨即將彈性體30彈出脫離于刷毛4(見圖25所示).通過驅(qū)動機構連接鉸鏈48、49、50、51、52、53. 、54、55將刷頭夾緊i央34、35、36、37、38、39、40、41將四種個牙刷頭取出；由此完成四種刷毛頭的制做。圖19A，圖20A，圖21A，圖22A，分別是經(jīng)磨圓處里刷毛端頭部受刷力與牙齒面61相接觸示意圖，則彈性體9變形當力施于刷毛與牙面刷毛端頭部時總與牙齒面61相接觸。圖2的裝態(tài)是夾緊板48、49、50、51、52、53、54、55向四周分開便于置入四個基座。切刀14、電熱割刀16、活板10、11復位"U'"形板17、18、19、20放松開，獨根刷毛3落入個自獨立的光滑的圓筒腔內(nèi)，待撞針28、復合彈性體30回位、非圓柱體塞回位的準備.圖3是將四個基座通過外接驅(qū)動機構驅(qū)動連接件鉸鏈48、49、50、51、52、53、54、55將夾緊塊34、3536、37、38、39， 、40、41夾緊或放松。圖4是在四個基座內(nèi)注入彈性體9，復合彈性體30包裹刷毛4做好準備.圖5是完成圖4的植入刷毛的動作(圖3是在四個基座端面留有注入彈性體9的注入孔)。綜上所述第一，二實施例通過外接驅(qū)動機構驅(qū)動若干個連接件鉸鏈，使若干個夾緊板，"U"夾緊形板；和每個壓板10、11的連動，將每股刷毛1送入于基座外殼5內(nèi)即每股刷毛通過彈性體9相連；同理每根刷毛2送入個自獨立若干個分基座即組成一個基座外殼6，每根刷毛2通過彈性體9與獨個分基座相連。第三實施例外接驅(qū)動機構通過驅(qū)動若干個撞針28上的連接件鉸鏈的作用，將若干根刷毛射入基座外殼7內(nèi)的彈性體9(以上三個實例的彈性體9可后注入或滴入)。第四實施例是將彈性體30包裹著若干根刷毛4，通過非圓柱塞31在外接驅(qū)動機構的作用下通過連接件鉸鏈47的驅(qū)動，使它壓入于基座外殼8的彈性體9內(nèi)在彈性體的彈力的作用下使彈性體30彈出；留下刷毛4于彈性體9內(nèi)。(見圖1下端、圖24、圖25)。
權利要求
彈性體基座獨根的刷子及制造裝置是在活板10、11的右側(cè)是送、松刷毛裝置17、18、19、20；左側(cè)是冷、熱切割刀14、16；刷毛絲架軸21、22；撞針28；柱塞31；及復合刷毛彈性體總成；最左側(cè)是基座的夾緊塊34、35、36、37、38、39、40、41它們的端頭分別與連接件鉸鏈48、49，、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60相連；若干個撞針28對應連接若干個連接件鉸鏈46；在非圓柱塞32尾端與連接件鉸鏈47相連；它們分別與外接驅(qū)動機構相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是活板10、11有若干個孔，它的端部連滑導軌25、27。
3. 根據(jù)權利要求1所述的性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是；送毛裝置由若干個"U"形板17、18、19、20交叉平行并列排列，相互之間留有間隙疊加圍成光滑"孔"內(nèi)分別穿過所有每根刷毛2或每股刷毛1。
4. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是；冷切刀14，冷切刀15分別在端側(cè)孔的滑軌道25、26上。
5. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是電熱絲切刀16是由電阻絲制成其端側(cè)孔在滑軌道27上。
6. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是二架軸21、22是兩邊有擋沿圓柱體中間穿于與機殼33連接一體的軸23、24。
7. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是若干個撞針28光滑的穿入于機殼33的一一對應的孔內(nèi)撞針28的外沿連接壓簧29。
8. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是獨根柱塞31是非圓柱體，其它連接原理同上。
9. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置其特征是復合彈性體總成由彈性體30包裹著刷毛4(獨根刷毛2或獨股刷毛1復合組成)在復合彈性體總成纏繞于與架軸21、22相似的架軸上。
10. 根據(jù)權利要求1所述的彈性體基座獨根的刷子及制造裝置其特征是在刷毛基座5、6、7、8內(nèi)的彈性體9內(nèi)分別植入刷毛1、2、3、4獨根刷毛2通過彈性體9相隔或獨根刷毛通過彈性體9與獨立的刷毛基座相連(第二實施例)；彈性體9高于刷毛基座5、6、7、8的外沿(見圖19A、圖20A、圖21A、圖23A、)。
全文摘要
一種彈性體基座獨根刷毛的刷子及制造裝置；它由外接的驅(qū)動機構驅(qū)動連接件鉸鏈48、49、50、51、52、53、54、55分別驅(qū)動若干個夾緊板34、35、36、37、38、39、40、41；“U”型夾緊板17、18、19、20使每股或每根刷毛穿入壓板10、11內(nèi)，進入刷毛基座5、6內(nèi)或?qū)⑷舾筛⒚淙霗C殼33的每個獨立的筒體腔內(nèi)，由若干個撞針28將它射入刷毛基座7內(nèi)或?qū)⑺⒚?的外包彈性體30由非圓柱塞體31壓入于刷毛基座8內(nèi)；在四刷毛基座先，后注(滴)入彈性體9，松開34、35、36、37、38、39、40、41夾緊板，即取出制造好的四種牙刷刷頭。
文檔編號A46B9/04GK101773335SQ200910076100
公開日2010年7月14日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權日2009年1月8日
發(fā)明者王文林 申請人:王文林