專利名稱：：苯并三唑類水溶性高分子紫外吸收劑及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于功能高分子助劑類化學品領(lǐng)域。具體地涉及一種苯并三唑類水溶性高分子紫外吸收劑及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：苯并三唑類紫外吸收劑以其安全、色澤淺、防紫外性能好等優(yōu)點深受市場歡迎。但是這類紫外吸收劑水溶性差，使用時容易流失，應(yīng)用性能不理想，因而在紡織品和化妝品中使用受到一定限制。有些廠家通過劑型加工方法將油溶性的小分子紫外吸收劑制成水乳劑或水懸浮劑，投放市場，滿足了部分市場需求。例如，臺灣永光化學工業(yè)公司開發(fā)出一種聚酯纖維用日光牢度增進劑EVERTEXAF-20P，其加工方法就是將油溶性苯并三唑類小分子紫外吸收劑磨成粉末，與水和表面活性劑混合，制成水乳劑/水懸浮劑。這類水乳劑/水懸浮劑主要應(yīng)用于紡織品領(lǐng)域，但是不耐油污，不耐溶劑抽提，在應(yīng)用方面受到一定限制?，F(xiàn)有的高分子型紫外吸收劑主要是油溶性的。例如，在CN1216769中討論了油溶性高分子紫外吸收劑合成及其在化妝品領(lǐng)域的應(yīng)用方法。由于合成的高分子紫外吸收劑是油溶性的，不能溶于水，只能以水乳劑/水懸浮劑的形式加以使用，應(yīng)用范圍受到一定限制，還不能用于紡織品染整領(lǐng)域。W08809783A公開了水楊酸類反應(yīng)型紫外吸收劑與丙烯酸共聚制備水溶性高分子紫外吸收劑的方法。類似地，JP10231468公開了2，4-二羥基二苯甲酮與甲基丙烯酸縮水甘油酯反應(yīng)，生成的反應(yīng)型紫外吸收劑與甲基丙烯酸單體共聚合成水溶性高分子紫外吸收劑，并應(yīng)用于化妝品中的方法。但是這兩種方法合成的目的產(chǎn)物應(yīng)用性能很差，配制的水溶液遇到Mg2+時都析出沉淀，根本無法在紡織品染整領(lǐng)域使用。沈陽化工研究院的譚波在碩士論文"反應(yīng)型紫外吸收劑2(2-羥基-4_甲基丙烯酰氧基苯基)-2H苯并三唑共聚物的研究"中提到，使用2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)-2H苯并三唑與丙烯酸共聚，制得水溶性紫外吸收劑共聚物。這類共聚物紫外吸收效果比較好，水溶性也不錯，用氫氧化鈉溶液中和后水溶性更佳。但其水溶液不穩(wěn)定，遇到Mg2+時析出沉淀，難以正常使用。該碩士論文還提到，使用2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)-2H苯并三唑與丙烯酰胺共聚，制得水溶性紫外吸收劑共聚物。這類共聚物的水溶液，遇到Mg"時不沉淀，而且紫外吸收效果比較好；但其水溶性太差。經(jīng)實際測試，其在2(TC水中溶解度僅O.3%，遠遠達不到用戶要求(重量百分濃度至少為5%)，無法在紡織品染整領(lǐng)域使用。到目前為止，未見到可以在紡織品染整領(lǐng)域使用的水溶性高分子紫外吸收劑的合成及應(yīng)用的報道。
發(fā)明內(nèi)容為了滿足紡織品染整領(lǐng)域?qū)λ苄愿叻肿幼贤馕談┑囊?，本發(fā)明致力于開發(fā)一種性能優(yōu)異的新型高分子型紫外吸收劑——不但水溶性良好，使用方便，而且紫外吸收效果優(yōu)異，耐水洗牢度好，耐油耐溶劑。本發(fā)明成功地使用磺酸鹽類單體與2(2-羥基-4_甲基丙烯酰氧基苯基)-2H苯并三唑共聚，或使用磺酸鹽類單體與2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)-2H苯并三唑以及其它水溶性單體共聚，制得苯并三唑類水溶性高分子紫外吸收劑。由于使用磺酸鹽類單體，制得的高分子紫外吸收劑的水溶性有極大的提高，2(TC水中溶解度可達到5%以上；而且配制的水溶液遇到Mg2+時不沉淀，紫外吸收效果也比較好，經(jīng)測試各項性能均可滿足紡織品染整領(lǐng)域應(yīng)用要求。所述的磺酸鹽類單體包括對苯乙烯磺酸鈉、丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉；其它水溶性單體包括丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸-!3-羥乙酯、丙烯酸-e-羥丙酯等。本發(fā)明的苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑，由如下通式(1)所示的聚合單元構(gòu)成<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>式中<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>X=NH-CH2-0H，NH2，0_CH2-CH2-0H，0—CH2—6H_OH通式(1)所示的各聚合單元的順序是任意的，并且a是l至600的整數(shù)；b、c、d、e分別是0至4000的整數(shù)，并且b+c+d^0;a+b+c+d+e=n，n為從10至5000的整數(shù)。上述水溶性高分子紫外吸收劑是通過在有機溶劑中經(jīng)自由基引發(fā)劑引發(fā)的聚合反應(yīng)而制備的。這些有機溶劑包括小分子醇類。小分子醇類是指甲醇、乙醇或其混合物，溶劑中水分含量應(yīng)不大于1%。引發(fā)劑包括過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉，還包括過氧化二苯甲酰(BPO)、偶氮二異丁腈(AIBN)以及使用氧化-還原引發(fā)體系如過硫酸銨-亞硫酸氫鈉引發(fā)體系等。本發(fā)明提供了制備這種苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑的方法，包括將可聚合型苯并三唑類紫外吸收劑單體與其它單體共聚，合成如通式(1)所示的水溶性高分子紫外吸收劑；所述的其它單體選自磺酸鹽類單體和/或其它水溶性單體；所述的磺酸鹽類單體選自對苯乙烯磺酸鈉、丙烯磺酸鈉或甲基丙烯磺酸鈉；所述的其它水溶性單體選自丙烯酰胺J-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸_13_羥乙酯或丙烯酸_13_羥丙酯；所述的可聚合型苯并三唑類紫外吸收劑單體的化學結(jié)構(gòu)如式(2)所示HOIW式中，W選自H或CH3。式(2)中，當W二CHs時，化學名稱為2(2-羥基-4_甲基丙烯酰氧基苯基)-2H苯并三唑，簡稱BDHM;當W=H時，化學名稱為2(2-羥基-4-丙烯酰氧基苯基)-2H苯并三唑，簡稱BDHA。為了合成本發(fā)明的水溶性高分子型紫外吸收劑，首先合成如化學結(jié)構(gòu)式(2)所示的可聚合型苯并三唑類紫外吸收劑BDHM或BDHA;然后使用磺酸鹽類單體與BDHM或BDHA共聚；或者使用磺酸鹽類單體與BDHM或BDHA以及其它水溶性單體共聚，制得水溶性高分子紫外吸收劑。化學結(jié)構(gòu)式(2)所示的可聚合型苯并三唑類紫外吸收劑BDHM或BDHA的合成方法是已知的。以BDHM為例，合成方法要點如下鄰硝基苯胺重氮化，與間苯二酚縮合后經(jīng)鋅粉還原制得2(2，4-二羥基苯基)-2H苯并三唑(簡稱BDH);BDH與甲基丙烯酰氯反應(yīng)生成BDHM。具體方法參見ShanjunLi，Monatsheftefiirchemie，115，853-868(1984)。使用磺酸鹽類單體與BDHM或BDHA共聚，或者使用磺酸鹽類單體與BDHM或BDHA以及其它水溶性單體共聚，是本發(fā)明所使用的新穎獨特的方法。為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解并實現(xiàn)本發(fā)明，結(jié)合化學反應(yīng)作進一步詳細的介紹聚合反應(yīng)中，減少引發(fā)劑用量有利于提高聚合物的分子量；增加引發(fā)劑用量有利于降低聚合物的分子量。采用上述方法，可以合成出聚合度n從10到5，000的聚合物。使用過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀、AIBN或BP0作為引發(fā)劑時，通常反應(yīng)溫度在10-10(TC之間，適宜的反應(yīng)溫度與使用的溶劑有關(guān)。使用無水乙醇作溶劑時，50-80°C比較適宜；使用甲醇作溶劑時，50-65t:比較適宜；使用甲醇、無水乙醇混合溶劑時，50-7(TC比較適宜。如果使用氧化_還原引發(fā)體系、例如使用過硫酸銨/亞硫酸氫鈉引發(fā)體系時，10-50°C反應(yīng)就已經(jīng)非常迅速，應(yīng)當適當降低反應(yīng)溫度。聚合反應(yīng)溫度不應(yīng)該過高。當溫度接近溶劑沸點時，產(chǎn)品容易結(jié)塊，質(zhì)量變劣，嚴重影響產(chǎn)品應(yīng)用。但當反應(yīng)溫度太低時，由于磺酸鹽類單體和過硫酸鹽引發(fā)劑在溶劑中的溶解度很差致使聚合反應(yīng)難以順利進行。當使用無水乙醇、甲醇作溶劑時都應(yīng)注意這個問題。反應(yīng)時間通常在O.5-20小時，其中l(wèi)-18小時比較合適。例如，無水乙醇溶劑中，使用AIBN引發(fā)劑，有時60-7(TC反應(yīng)2小時就到達終點；改用過硫酸銨引發(fā)劑，通常60-70°C反應(yīng)8-16小時才能完成。水溶性高分子型紫外吸收劑的制備，通常采用二元共聚或多元共聚，其中多元共聚可以是三元至八元共聚中的任意一種。聚合方式采用的是無規(guī)共聚方式，產(chǎn)品中各個聚合單元的排布是隨機的。例如二元共聚的例子多元共聚的例子2:如果使用甲基丙烯磺酸鈉或?qū)Ρ揭蚁┗撬徕c代替丙烯磺酸鈉，效果也非常好。H3=CH2+CH=CH2々H2S03Na多元共聚的例子1:CH3引發(fā)劑i=CH2+CH=CH2+C^H=CH2-6S03NaNH22cHHc-c-T4JSc一o2H一lH—C-Nc—卜bcHHoCISc-cH3一c-clo-oHIl一Itc2一lHfh十c2一—CICI一r-發(fā)2c=9-6<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>原料中可聚合型苯并三唑類紫外吸收劑(例如BDHM或BDHA)和磺酸鹽類單體是最重要的、必不可少的?；撬猁}類單體包括對苯乙烯磺酸鈉、丙烯磺酸鈉和甲基丙烯磺酸鈉，既可以選用其中任意一種，也可以是它們中兩種或三種的混合物。添加其它水溶性共聚單體的主要目的是為了降低產(chǎn)品成本，此外在染整過程中能與交聯(lián)劑作用、改善產(chǎn)品的牢度，而所選擇的這些單體(例如丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸_13_羥乙酯、丙烯酸-e-羥丙酯)本身性能的優(yōu)劣之分不明顯，可以盡量選用價格便宜的品種。BDHM(或BDHA)、磺酸鹽類單體、其它水溶性共聚單體的價格依次遞減，因此在保證產(chǎn)品性能的前提下應(yīng)當盡量多加其它水溶性共聚單體，以降低原料成本。但是，其它水溶性共聚單體用量并非越多越好，當固體原料中其它水溶性共聚單體用量超過90%時，產(chǎn)品水溶性變差，性能變劣，會影響到應(yīng)用性能。通常，各種可聚合單體的用量都有一個最佳范圍。例如，在不計算溶劑用量的情況下，在BDHM(或BDHA)、磺酸鹽類單體、其它水溶性共聚單體、引發(fā)劑四種原料中，以重量百分比計算，BDHM(或BDHA)的用量通常控制在0.1_40%，，優(yōu)選用量1-30%;磺酸鹽類單體用量一般控制在0.1-99.9%，優(yōu)選用量2-99%;引發(fā)劑用量一般控制在0.0001-30%，優(yōu)選用量O.001-20%;其它水溶性共聚單體的用量通?？刂圃?-95%，優(yōu)選用量40-85%。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>本發(fā)明的水溶性高分子型紫外吸收劑的分子量也有一個最佳范圍，平均分子量通?？刂圃?000-900000;分子量太低時體現(xiàn)不出產(chǎn)品的高分子特點，分子量太高時產(chǎn)品的水溶性會變差。反應(yīng)所用的引發(fā)劑包括使用過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀、AIBN、BP0，還包括過硫酸鹽-無機鹽引發(fā)體系(如過硫酸銨/亞硫酸氫鈉等)。這些引發(fā)劑既可以單獨使用，也可以混合使用。其中優(yōu)選使用過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀或AIBN。由于使用磺酸鹽類單體，制得的高分子紫外吸收劑的水溶性有極大的提高，2(TC水中溶解度5%以上；而且配制的水溶液遇到Mg2+時不沉淀，紫外吸收效果也比較好，經(jīng)測試各項性能均滿足要求，可放心地在紡織品染整領(lǐng)域使用。這種新型高分子紫外吸收劑穩(wěn)定性極佳，以固體粉末形式可長期貯存不變質(zhì)。使用時可直接溶于冷水中，非常方便。而且這種新型高分子紫外吸收劑以分子狀態(tài)分散在水中，實現(xiàn)了真正的分子級溶解，并以分子狀態(tài)發(fā)揮作用，實現(xiàn)了的紫外吸收劑的最優(yōu)化使用，生產(chǎn)成本更為經(jīng)濟合理，商品化前景廣闊。發(fā)明人經(jīng)過大量的試驗篩選、最終確定選用小分子醇類作為聚合反應(yīng)的溶劑，以保證各原料在反應(yīng)溫度下具有很好的溶解度以利于聚合反應(yīng)進行；同時聚合產(chǎn)品的溶解度很低以利于產(chǎn)品后處理。反應(yīng)過程中，產(chǎn)品不斷以沉淀形式析出。當反應(yīng)結(jié)束后，直接過濾出產(chǎn)品。整個過程方便、快捷，后處理容易，收率高，溶劑損耗小，符合經(jīng)濟環(huán)保的原則。較優(yōu)選的溶劑為甲醇、無水乙醇；最優(yōu)選的溶劑為無水乙醇。本發(fā)明還涉及上述水溶性高分子型紫外吸收劑在紡織品染整上的應(yīng)用。這種水溶性高分子型紫外吸收劑穩(wěn)定性極佳，可以長期貯存。在水溶液中以分子狀態(tài)存在，實現(xiàn)了真正的分子級溶解，并以分子狀態(tài)發(fā)揮作用，實現(xiàn)了的紫外吸收劑的最優(yōu)化使用。本發(fā)明的紫外吸收劑特別適合應(yīng)用于紡織品后整理，與交聯(lián)劑配合使用，使水溶性高分子紫外吸收劑發(fā)生交聯(lián)并附著在纖維表面，既能吸收紫外線又耐水洗，從而實現(xiàn)了本發(fā)明的目的——為紡織品染整領(lǐng)域開發(fā)一種性能優(yōu)異的新型高分子型紫外吸收劑。將本發(fā)明的水溶性高分子型紫外吸收劑應(yīng)用在化妝品中，同樣取得了令人滿意的效果。因此，本發(fā)明還包括上述水溶性高分子型紫外吸收劑在化妝品中的應(yīng)用。在化妝品領(lǐng)域中，這種水溶性高分子紫外吸收劑在水基化妝品中穩(wěn)定不析出，而且體現(xiàn)出良好的水溶性，卸裝時只需水洗即可，不必皂洗，這是與常見的小分子油性紫外吸收劑的顯著區(qū)別。所以，這類新型的水溶性防曬劑，可以作為油溶性防曬劑的補充，有一定的應(yīng)用價值。本發(fā)明的水溶性高分子型紫外吸收劑還具有高分子材料的一些特性，如毒性很低，使用更安全。經(jīng)測定該水溶性高分子型紫外吸收劑的紫外吸收性能優(yōu)異，水溶性很好，其中紫外吸收劑有效成分占1_20%。具體實施例方式以下實施例用于進一步描述和說明本發(fā)明。所提供的這些實施例作為理解發(fā)明的目的，并不限定本發(fā)明所陳述的權(quán)利要求。實驗藥品BDHM.........按照文獻Monatsheftefiirchemie，115，853-868(1984)的方法合成，純度^98%BDHA.........按照文獻Monatsheftefiirchemie，115，853-868(1984)的方法合成，純度》98%丙烯磺酸鈉........................工業(yè)品95%甲基丙烯磺酸鈉....................工業(yè)品99%對苯乙烯磺酸鈉....................工業(yè)品90%丙烯酰胺..........................工業(yè)品99%N-羥甲基丙烯酰胺..................工業(yè)品99%丙烯酸-e-羥乙酯..................工業(yè)品99%丙烯酸_P_羥丙酯..................工業(yè)品99%過硫酸銨..............................分析純過硫酸鈉..............................分析純過硫酸鉀..............................分析純偶氮二異丁腈(AIBN)....................化學純過氧化二苯甲酰(BP0)...................分析純亞硫酸氫鈉............................分析純無水乙醇..............................工業(yè)品99.5%甲醇..................................工業(yè)品99.5%第一部分合成水溶性高分子型紫外吸收劑本發(fā)明的苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑的聚合單元如通式(1)所示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>(1)式中<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>并且a+b+c+d+e實施例1在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、20克丙烯磺酸鈉、1.5克BDHM、1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌l小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重19.6克，收率87.1%。有效UV組分含量6.2%，平均分子量4800。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=1，b=30，n=31。共聚物中有效UV組分含量的測定方法如下1.繪制標準曲線準確稱取0.0500、0.1000、0.2000、0.4000、0.8000克2(2，4_二羥基苯基)-2H苯并三唑(簡稱BDH)，用100毫升5%的氫氧化鈉溶解，加熱回流60分鐘，冷卻到室溫后，用5X的鹽酸中和至PH二3，再用移液管準確加入100毫升乙酸乙酯進行萃取，測量乙酸乙酯萃取液在波長330nm處的吸光度，繪制標準曲線。2.有效UV組分含量的測定方法準確稱取2克2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物，用100毫升5%的氫氧化鈉溶解，加熱回流60分鐘，冷卻到室溫后，用5%的鹽酸中和至ra=3，再用移液管準確加入100毫升乙酸乙酯進行萃取，測量乙酸乙酯萃取液在波長330nm處的吸光度，參照上述的標準曲線，計算共聚物中BDH的含量，既是共聚物中有效UV組分含量。以下各實施例均采用或參照上述測定方法。實施例2在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入500毫升無水乙醇、12克對苯乙烯磺酸鈉、8克BDHM、1克過硫酸鈉引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重15.8克，收率75.2%。有效，組分含量38%，平均分子量4500。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=6，d=12，n=18。實施例3在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、20克丙烯磺酸鈉、3克BDHM、0.1克過硫酸鉀引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到65-7(TC反應(yīng)12小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重22.3克，收率96.5%。有效UV組分含量13%，平均分子量61000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=27，b=370，n=397。實施例4在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升甲醇、20克對苯乙烯磺酸鈉、2克BDHM、0.06克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到55-6(TC反應(yīng)15小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升甲醇打槳15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重21.5克，收率97.5%。有效UV組分含量9%，平均分子量100000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=30，d=440，n=470。實施例5在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入300毫升無水乙醇、300毫升甲醇、5克丙烯磺酸鈉和15克對苯乙烯磺酸鈉混合物、2克BDHM、0.03克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到55-6(TC反應(yīng)10小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用75毫升無水乙醇和75毫升甲醇的混合溶劑打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重21.2克，收率96.2%。有效UV組分含量9.1%，平均分子量248000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=70，b=390，d=820，n=1280。實施例6在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、12克甲基丙烯磺酸鈉和8克對苯乙烯磺酸鈉混合物、4克BDHM、0.05克AIBN引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到55-6(TC反應(yīng)15小時，直至白色固體析出完全。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重22.4克，收率93.1%。有效UV組分含量16%，平均分子量390000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=220，c=1200，d=640，n=2060。實施例7在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入500毫升甲醇、1克丙烯磺酸鈉、5克甲基丙烯磺酸鈉及14克對苯乙烯磺酸鈉混合物、6克BDHM、2克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到55-6(TC反應(yīng)8小時，析出白色固體。降溫到室溫，攪拌l小時，過濾。濾餅用150毫升甲醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重28.2克，收率91%。有效UV組分含量20%，平均分子量4000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=3，b=1，c=5，d=10，n=19。實施例8在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、20克丙烯磺酸鈉、0.5克BDHA、0.8克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌l小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重18.4克，收率85.6%。有效，組分含量2%，平均分子量6300。結(jié)構(gòu)式(1)中R=H，a=1，b=40，n=41。實施例9在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、20克甲基丙烯磺酸鈉、2克BDHA、0.1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-70°C反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重20.1克，收率91%。有效，組分含量9%，平均分子量50000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=H，a=15，c=290，n=305。實施例10在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、20克對苯乙烯磺酸鈉、5克BDHA、0.01克AIBN引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。為白色固體粉末，重22.4克，收率89.6%。有效UV組分含量20%，平均分子量820000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=H，a=580，d=3200，n=3780。實施例11在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升乙醇(含水量1%)(v/v)、20克丙烯磺酸鈉、1.5克BDHM、1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌l小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。產(chǎn)品為白色固體粉末，表面發(fā)粘，容易粘連，重16.4克，收率72.8%。有效UV組分含量7X，平均分子量4400。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=l，b=26，n=27。實施例12在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升甲醇(含水量約1%)(v/v)、20克丙烯磺酸鈉、1.5克BDHM、0.5克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到55-6(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的共聚物。產(chǎn)品為白色固體粉末，表面發(fā)粘，容易粘連，重18.0克，收率81.8%。有效UV組分含量6X，平均分子量8800。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，a=2，b=56，n=58。實施例13在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入500毫升無水乙醇、18克丙烯磺酸鈉、2克丙烯酸-|3-羥乙酯、1.5克BDHM、1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的三元共聚物。為白色固體粉末，重20.5克，收率91.1%。有效UV組分含量6.5%，平均分子量4300。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=OCH2CH2OH，a=1，b=24，e=3，n=28。實施例14在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入500毫升無水乙醇、10克甲基丙烯磺酸鈉、10克丙烯酸-13_羥乙酯、2.2克BDHM、0.2克過硫酸鈉引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的三元共聚物。為白色固體粉末，重21.4克，收率95.5%。有效UV組分含量10%，平均分子量27000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=OCH2CH2OH，a=9，c=76，e=105，n=190。實施例15在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的250毫升三口瓶中，依次加入150毫升無水乙醇、2克對苯乙烯磺酸鈉、18克丙烯酸_13-羥乙酯、1.5克BDHM、0.02克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的三元共聚物。為白色固體粉末，重22.4克，收率97.4%。有效UV組分含量6%，平均分子量490000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=OCH2CH2OH，a=116，d=220，e=3540，n=3876。實施例16在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的250毫升三口瓶中，依次加入150毫升無水乙醇、2克甲基丙烯磺酸鈉、18克丙烯酸-13-羥乙酯、1.1克BDHM、0.01克過硫酸鈉引發(fā)齊U，攪拌下慢慢升溫到65-7(TC反應(yīng)18小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的三元共聚物。為白色固體粉末，重20.l克，收率95.1%。有效UV組分含量5%，平均分子量503000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=0CH2CH20H，a=89，c=300，e=3700，n=4089。實施例17在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的500毫升三口瓶中，依次加入300毫升無水乙醇、5克丙烯磺酸鈉、15克丙烯酸-|3-羥乙酯、2克BDHM、0.5克過硫酸鈉引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到65-7(TC反應(yīng)6小時，析出大量白色固體。趁熱過濾。濾餅用150毫升無水乙醇5(TC打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的三元共聚物。為白色固體粉末，重19.1克，收率84.9%。有效，組分含量8%，平均分子量10000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=0CH2CH20H，a=3，b=15，e=58，n=76。實施例18在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的250毫升三口瓶中，依次加入150毫升無水乙醇、2克丙烯磺酸鈉、18克丙烯酰胺、3克BDHM、1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到65-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的三元共聚物。為白色固體粉末，重22.7克，收率94.6%。有效，組分含量12%，平均分子量6600。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=NH2，a=3，b=4，e=70，n=77。實施例19在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的250毫升三口瓶中，依次加入150毫升無水乙醇、2克丙烯磺酸鈉、18克丙烯酰胺、0.2克N-羥甲基丙烯酰胺、1.5克BDHM、1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到65-7(TC反應(yīng)8小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌l小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的多元共聚物。為白色固體粉末，重22.4克，收率97.4X。有效UV組分含量6%，平均分子量4900。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=NH2，NHCH2OH，a=1，b=3，e=56，n=60。實施例20在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、10克丙烯磺酸鈉和5克對苯乙烯磺酸鈉混合物、5克丙烯酸-13_羥丙酯、5克BDHM、0.1克BPO引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到65-75t:反應(yīng)10小時，析出大量白色固體。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的多元共聚物。為白色固體粉末，重23.7克，收率94.4%。有效UV組分含量20%，平均分子量27000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=CH3，X=CH2CH(CH3)OH，a=18，b=75，d=25，e=40，n=158。實施例2113在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升無水乙醇、2克丙烯磺酸鈉、2克甲基丙烯磺酸鈉、8克對苯乙烯磺酸鈉、3克丙烯酸-P-羥乙酯、5克BDHA、0.01克AIBN引發(fā)齊U，攪拌下慢慢升溫到65-7(TC反應(yīng)15小時，直至白色固體析出完全。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打槳15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的多元共聚物。為白色固體粉末，重22.4克，收率97.4%。有效UV組分含量25%，平均分子量660000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=H，X=CH2CH20H，a=584，b=456，c=416，d=1276，e=850，n=3582。實施例22在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的250毫升三口瓶中，依次加入150毫升無水乙醇、1克甲基丙烯磺酸鈉、20克丙烯酸-13_羥乙酯、0.5克BDHA、0.5克過硫酸銨、0.3克亞硫酸氫鈉，室溫下攪拌反應(yīng)10小時，直至白色固體析出完全。降溫到室溫，攪拌1小時，過濾。濾餅用150毫升無水乙醇打漿15分鐘，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑的三元共聚物。為白色固體粉末，重22.4克，收率97.4%。有效UV組分含量2%，平均分子量12000。結(jié)構(gòu)式(1)中R=H，X=CH2CH2OH，a=1，c=3，e=95，n=99。對比例1在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器和滴液漏斗的三口瓶中，加入20克丙烯酰胺、1.5克BDHM、1克BPO引發(fā)劑、500毫升環(huán)己烷，攪拌升溫至回流溫度反應(yīng)3小時，直至白色粉末完全析出，降溫到室溫，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑與丙烯酰胺的共聚物。為淺黃色固體粉末，重22.1克，收率98.2%。有效UV組分含量6.5%，平均分子量5000。對比例2在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器和滴液漏斗的三口瓶中，加入20克丙烯酸、1.5克BDHM、1克BPO引發(fā)劑、500毫升環(huán)己烷，攪拌升溫至回流溫度反應(yīng)3小時，直至白色粉末完全析出，降溫到室溫，過濾。濾餅真空干燥得2(2-羥基-4-甲基丙烯酰氧基苯基)2H-苯并三唑與丙烯酸的共聚物。為淺黃色固體粉末，重21.5克，收率95.6%。有效UV組分含量6.7%，平均分子量4000。對比例3在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入600毫升的95%乙醇(含水約5%)、20克丙烯磺酸鈉、1.5克BDHM、1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到60-70°C，反應(yīng)僅2小時，物料就粘成一團，無法繼續(xù)攪拌。實驗被迫中止。對比例4在一個有機械攪拌、溫度計、冷凝器的1000毫升三口瓶中，依次加入500毫升的95%甲醇(含水約5%)、10克丙烯磺酸鈉、10克丙烯酸_13_羥乙酯、1.5克BDHM、1克過硫酸銨引發(fā)劑，攪拌下慢慢升溫到55-6(TC反應(yīng)，僅反應(yīng)1小時，物料就粘成一團，無法繼續(xù)攪拌。實驗被迫中止。第二部分水溶性高分子型紫外吸收劑的性能測試測試實例1測試BDHM、BDHA及相應(yīng)共聚物的紫外吸收值，方法如下14[O135](1)BDHM、BDHA的測試，采用甲醇(分析純)作溶劑。BDHM、BDHA的溶液濃度，統(tǒng)一按1X10—iol/L配制。采用甲醇(分析純)作空白。(2)實施例1-22產(chǎn)物的測試，采用蒸餾水作溶劑。實施例1-22產(chǎn)物的溶液濃度，統(tǒng)一按有效UV組分含量1X10—iol/L配制。采用蒸餾水作空白。(3)使用lcm石英比色皿。使用VarianCary5000UV-VIS分光光度計。測試結(jié)果見表1。表1BDHM、BDHA及相應(yīng)共聚物的紫外吸收值<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>采用以下方法測試水溶性及穩(wěn)定性。水溶性測試方法燒杯中加100克蒸餾水，2(TC攪拌下不斷加測試物，直至飽和。如果溶解度低于5%，必須測試5(TC熱水中溶解度。溶解度超過5克為合格，否則不合格。穩(wěn)定性測試方法取5%濃度測試物水溶液50克，加入遇飽和氯化鎂溶液10克，觀察是否出現(xiàn)沉淀。不出沉淀為穩(wěn)定性合格，出沉淀即為不合格。測試結(jié)果見表2。表2高分子型紫外吸收劑水溶性及穩(wěn)定性\<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>由測試結(jié)果可知，實施例1-22的共聚物，水溶性比對比例1提高20倍以上，效果提升非常顯著。在2(TC水中溶解度都超過5%最低要求，并且水溶液遇Mg2+非常穩(wěn)定，因此，具有應(yīng)用價值。第三部分水溶性高分子紫外吸收劑的應(yīng)用結(jié)果應(yīng)用實例1抗UV劑評估試驗評估內(nèi)容(含項目流程、配方試驗條件)及結(jié)果A.浸染布種PESPongee精練后布染料分散scarletGS0.1%分散均染劑lg/1試劑2%、4%浴中柔軟劑2%pH4.5L.Ri:ioRT-130。CX30分還原洗還原洗凈劑2g/l80°CX20分B.壓染布種棉C平織白色(0.B.A)染料分散scarletGS0.1%試劑Xg/1加工方式壓吸一預(yù)干一定型170°CX40秒C.測試用水去離子水D.測試項目(1)變色性及白度值以X-riteSP_64測試(2)日光牢度(日光牢度測試方法AATCC16-20040ption)80小時(3)UPF抗紫外線UPF(AATCC183-2004)抗紫外線試驗方法AS/NZS4399A卯endixA-1996抗紫外線指數(shù)范圍0-14不合格15-24好25-39非常好40-50優(yōu)秀抗紫外線指數(shù)越大約好，如果超過20，就相當滿意了；變色性越小越好，超過1.0不合格；白度越大約好，大于80最理想。測試結(jié)果見下表A.浸染:<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>B.壓染<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>從以上應(yīng)用實例可以看出，本發(fā)明的苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑各項指標均能滿足要求，適于紡織染整使用。而對比例1水溶性差，2(TC攪拌30分鐘以上，5(TC溶解攪拌30分鐘，無法完全溶解；對比例2遇Mg2+時，析出沉淀，無法使用；對比例1和2均不適于紡織染整使用。應(yīng)用實例2耐洗試驗評估內(nèi)容(含項目流程、配方試驗條件)及結(jié)果A.染色浴中加工布種:PESPongee精練后布染料分散scarletGS0.1%J3432lg/1試劑4%J81192%pH4.5L.Ri:ioRT-130。CX30分1還原洗J28012g/l80°CX20分領(lǐng)U(l)日光牢度(AATCC16-2004Option)80小時(2)抗紫外線UPF(AATCC183-2004)立即、耐水洗10次B.耐洗條件洗劑洗衣粉66g(花王公司產(chǎn)品，商品名一匙靈)水位高水位水溫40。C連續(xù)洗滌至所需烘干滾筒干衣機C.測試項目(1)變色性及白度值以X-riteSP_64測試(2)日光牢度(日光牢度測試方法AATCC16-20040ption)80小時(3)抗紫外線指數(shù)范圍UPF(AATCC183-2004)立即、耐水洗10次抗紫外線試驗方法AS/NZS4399A卯endixA-1996抗紫外線指數(shù)范圍0-14不合格15-24好25-39非常好40-50優(yōu)秀抗紫外線指數(shù)范圍越大約好，如果超過20，就相當滿意了；變色性越小越好，超過l.O不合格。選用本發(fā)明的苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑并用交聯(lián)劑J593010%立即、耐洗10次抗紫外線指數(shù)(UPF)效果未降低。測試結(jié)果見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>應(yīng)用實例3作為防曬劑的應(yīng)用測試選用本發(fā)明的實施例1、2、3、4、7、9、13、14、21的產(chǎn)品作為防曬劑品種配制防曬液和防曬乳，操作如下防曬液配方組分重量百分比％去離子水80.30防曬劑6.50合成水輝石0.80EDTA-2Na0.10甘油6.00十六/十八醇和A1618E0-20的混合物5.00Tween_201.00尼泊金異丙酯、尼泊金異丁酯和尼泊金丁酯的混合物0.101，3-二甲氧基-5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲和磺代丙炔基氨基甲酸丁酯的混合物0.20防曬液制備方法將去離子水、防曬劑加入，溶解。加合成水輝石、EDTA-2Na、甘油，混合均勻。添加十六/十八醇和A1618E0-20的混合物、Tween-20，混合。70。C時添加尼泊金異丙酯、尼泊金異丁酯和尼泊金丁酯的混合物，充分混合，均質(zhì)到分散均勻。冷卻到4(TC，再加1，3-二甲氧基-5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲和磺代丙炔基氨基甲酸丁酯的混合物。冷卻到35"C以下。防曬乳配方<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>0.7防曬乳制備方法將去離子水、防曬劑混勻，加入丙二醇、尼泊金甲酯，攪拌加熱至7(TC，依次加入聚氧乙烯(20)油醇醚、聚氧乙烯(16)羊毛脂醇醚、聚氧乙烯(2)油醇醚，進行乳化，當溫度降至45t:時加香精，冷卻至30°C。本品為流動性乳液，適于大面積涂抹。防曬指數(shù)SPF測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>測試結(jié)果表明，選用本發(fā)明的苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑作為防曬劑配制的防曬液，防曬指數(shù)SPF在15以上，比較適合做全遮蓋防曬劑。部分產(chǎn)品如實施例2、3、7、14、21的產(chǎn)品作為防曬劑配制的防曬乳，亦比較適合做全遮蓋防曬劑。部分產(chǎn)品如實施例1、4、9、13的產(chǎn)品作為防曬劑配制的防曬乳，防曬指數(shù)SPF為815，比較適合做防日光劑。使用本發(fā)明的產(chǎn)品作為防曬劑，水溶性非常好，配制的防曬液，卸妝非常方便，只需水洗即可除去。這與以往常見的油溶性防曬劑區(qū)別很大。所以，這類新型的水溶性防曬劑，可以作為油溶性防曬劑的補充，有一定的應(yīng)用價值。權(quán)利要求一種苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑，由如下通式(1)所示的聚合單元構(gòu)成式中；通式(1)所示的各聚合單元的順序是任意的，并且a是1至600的整數(shù)；b、c、d、e分別是0至4000的整數(shù)，并且b+c+d≠0；a+b+c+d+e＝n，n為從10至5000的整數(shù)。F2009100770161C0000011.tif,F2009100770161C0000012.tif2.—種制備如權(quán)利要求1所述的具有通式(1)所示的聚合單元的水溶性高分子紫外吸收劑的方法，其特征在于將可聚合型苯并三唑類紫外吸收劑單體與其它單體共聚，合成如通式(1)所示的水溶性高分子紫外吸收劑；所述的其它單體選自磺酸鹽類單體和/或其它水溶性單體；所述的磺酸鹽類單體選自對苯乙烯磺酸鈉、丙烯磺酸鈉或甲基丙烯磺酸鈉；所述的其它水溶性單體選自丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸-!3-羥乙酯或丙烯酸-e-羥丙酯；所述的可聚合型苯并三唑類紫外吸收劑單體的化學結(jié)構(gòu)如式(2)所示<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式中，W選自H或CHg。3.按照權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于通式(1)所示的水溶性高分子紫外吸收劑是在有機溶劑中經(jīng)自由基引發(fā)劑引發(fā)的聚合反應(yīng)而制備的；所述的有機溶劑選自乙醇、甲醇或者甲醇和乙醇的混合物，溶劑中水分含量不大于1%;所述的引發(fā)劑選自過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉、偶氮二異丁腈、過氧化二苯甲?；蛘哌^硫酸銨-亞硫酸氫鈉引發(fā)體系。4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性高分子型紫外吸收劑在紡織品染整上的應(yīng)用。5.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性高分子型紫外吸收劑在化妝品中的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明公開了一種苯并三唑類水溶性高分子型紫外吸收劑，由如下通式(1)所示的聚合單元構(gòu)成式中R＝H，CH3X＝NH-CH2-OH，NH2，O-CH2--CH2-OH，通式(1)所示的各聚合單元的順序是任意的，并且a是1至600的整數(shù)；b、c、d、e分別是0至4000的整數(shù)，并且b+c+d≠0；a+b+c+d+e＝n，n為從10至5000的整數(shù)。本發(fā)明的紫外吸收劑特別適合應(yīng)用于紡織品后整理，與交聯(lián)劑配合使用，使水溶性高分子紫外吸收劑發(fā)生交聯(lián)并附著在纖維表面，既能吸收紫外線又耐水洗。應(yīng)用在化妝品中，亦有良好效果。文檔編號A61Q17/04GK101781385SQ20091007701公開日2010年7月21日申請日期2009年1月16日優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日發(fā)明者劉冬雪,吳玉春,姚齊,旋詠梅,譚波,魏峰申請人:中國中化集團公司;沈陽化工研究院