專利名稱：排氣控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置。
背景技術(shù)：
在本申請(qǐng)人申請(qǐng)?zhí)枮镃N200610079629.5的中國(guó)專利說(shuō)明書中，公開了 一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置(第五種實(shí)施方式)。該排氣控制裝置位于加熱層 (即排氣口)上，包括限位擋圈、支乘套、環(huán)形可懸浮金屬箔，通過(guò)環(huán)形金屬箔
的懸浮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。該金屬箔十分輕薄，沾上水或異物就不能懸浮。為此， 在排氣控制裝置上方設(shè)置排氣罩，用于阻擋水或異物、特別是防止沸騰時(shí)水從 壺口溢出流下沾上金屬箔而影響下一次使用，同時(shí)不影響廢氣的排出。但是， 排氣罩上端套在內(nèi)壺外，兩者之間有縫隙，水仍能從縫隙流下，流到限位擋圈 上端。限位擋圈上端是平臺(tái)，可以擋水，但是，熱氣流流動(dòng)的方向是向上的， 如果平臺(tái)直徑大，就會(huì)改變熱氣流流動(dòng)的方向，阻擋氣體流動(dòng)，影響金屬箔的懸 浮和廢氣的排出，如果平臺(tái)直徑小，則起不到擋水的作用，水還會(huì)從平臺(tái)上流 下來(lái)沾上金屬箔。排氣罩上端套在內(nèi)壺外，下端不固定，容易從內(nèi)壺上脫落。 另外，支承套與限位擋圈相扣形成整體并放置在外壺上且套在內(nèi)壺外，倒水時(shí) 節(jié)能水壺被傾斜，支承套與限位擋圈相扣形成的整體就會(huì)移動(dòng)，而且支承套和 限位擋圈會(huì)脫離，這樣不僅會(huì)使自動(dòng)控制失靈，而且會(huì)損壞排氣控制裝置，特 別是損壞可懸浮金屬箔，無(wú)法保證排氣控制裝置工作的可靠性和穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防水性能更好、靈敏度更高、結(jié)構(gòu)更 牢固的排氣控制裝置，提高其工作可靠性和穩(wěn)定性。
上述技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的這種排氣控制裝置，位于排氣口，包括環(huán)形可 懸浮金屬箔，還包括排氣罩、支乘套，排氣罩設(shè)有上翻邊，上翻邊位于支乘套 內(nèi)。
排氣罩的上翻邊位于支乘套內(nèi)，上翻邊的邊緣就低于支乘套上端，不僅從 上翻邊和內(nèi)壺之間流下的水就不能流到支乘套外側(cè)壁而沾上環(huán)形可懸浮金屬 箔，而且排氣罩頂壁對(duì)環(huán)形可懸浮金屬箔的懸浮起到限位作用。
本發(fā)明還可以作以下改進(jìn)
支乘套下端為平臺(tái)，平臺(tái)設(shè)有通氣孔，三者為一體；環(huán)形可懸浮金屬箔位 于平臺(tái)和通氣孔上；支乘套上端抵住排氣罩頂壁內(nèi)側(cè)；排氣罩的直徑不小于外 壺的外徑；排氣罩設(shè)有下翻邊，下翻邊設(shè)有缺口；外壺設(shè)有夾簧，下翻邊位于 夾簧中。
支乘套上端抵住排氣罩頂壁內(nèi)側(cè)，支乘套下端為平臺(tái)和通氣孔，環(huán)形可懸 浮金屬箔位于平臺(tái)和通氣孔上，支乘套下端位于外壺上，排氣罩的下翻邊被夾 在與外壺連接的夾簧中，這樣支乘套就被固定在排氣罩頂壁和外壺之間，環(huán)形 可懸浮金屬箔就處在一個(gè)防護(hù)嚴(yán)密、穩(wěn)固可靠的空間。排氣罩的直徑不小于外 壺的外徑，可以更加有效的防止水從排氣罩外進(jìn)入，排氣罩的下翻邊設(shè)有缺口， 可以使從排氣孔外進(jìn)入的水從下翻邊的缺口排出。由于排氣罩上的排氣孔位于排氣罩側(cè)壁，水不能從排氣罩頂壁進(jìn)入排氣罩。
通過(guò)上述技術(shù)方案及其改進(jìn)，不僅提高排氣控制裝置的防水、排氣性能
和靈敏度，而且使結(jié)構(gòu)更加牢固，可靠性和穩(wěn)定性得到增強(qiáng)。排氣罩兼有排氣
防水防異物、固定支乘套、限位等多種功能，還省去了限位擋圈，使排氣控制
裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、緊湊，加工方便，成本降低。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在環(huán)形可懸浮金屬箔上方設(shè)置可升降的擋圈。
排氣罩兼有限位擋圈的功能，但當(dāng)節(jié)能水壺的直徑較大時(shí)，排氣罩的直徑和高 度也隨之增加。排氣罩高度增加，可懸浮金屬箔上升的高度也增加，回落時(shí)可能 被掛在支乘套上而不回落，這樣就影響下一次使用，起不到限位的作用。因此，在 可懸浮金屬箔上方設(shè)置可升降的擋圈，按照不同的火源和排氣罩的高度，調(diào)節(jié) 可升降的擋圈與環(huán)形可懸浮金屬箔的距離，使環(huán)形可懸浮金屬箔達(dá)到最佳工作 狀態(tài)。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖1為排氣控制裝置第一種實(shí)施方式的局部剖視圖。
圖2為排氣控制裝置第一種實(shí)施方式的局部放大圖。 圖3為支乘套的俯視圖。 圖4為支乘套的半剖視圖。 圖5為排氣罩的仰視圖。
圖6為排氣控制裝置第二種實(shí)施方式的局部剖視圖。 圖7為排氣控制裝置第二種實(shí)施方式的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式
圖1-圖5所示為第一種實(shí)施方式。排氣控制裝置位于排氣口 (17),包括 環(huán)形可懸浮金屬箔(6)、排氣罩(l)、支乘套(2),排氣罩(l)設(shè)有上翻邊(7)，上翻 邊(7)位于支乘套(2)內(nèi)，該排氣控制裝置位于外壺(10)之上。上翻邊(7) 位于支乘套內(nèi)，上翻邊(7)的邊緣(18)就低于支乘套(2)上端，水進(jìn)入上翻邊 (7)和內(nèi)壺(16)之間的縫隙時(shí)，被上翻邊(7)護(hù)住，擋在上翻邊(7)和支乘 套(2)內(nèi)側(cè)壁之外，不會(huì)流入支乘套(2)外側(cè)壁而沾上環(huán)形可懸浮金屬箔(6)。環(huán)形 可懸浮金屬箔(6)位于排氣罩(1)頂壁下且位于平臺(tái)(4)和通氣孔(3)上，排氣 罩(l)頂壁與平臺(tái)(4)和通氣孔(3)的之間的距離就是環(huán)形可懸浮金屬箔(6)懸 浮的范圍，排氣罩(1)頂壁起到對(duì)環(huán)形可懸浮金屬箔(6)懸浮的限位作用。環(huán)形可 懸浮金屬箔(6)位于支乘套(2)外、排氣罩(l)頂壁下、平臺(tái)(4)和通氣孔(3)上， 隨熱氣流上下懸浮。
支乘套(2)下端為平臺(tái)(4)，平臺(tái)(4)設(shè)有通氣孔(3)，三者為一體。這樣 的形狀一是通氣孔(3)緊靠排氣口 (17)，增加排氣孔(15)相對(duì)于通氣孔(3) 的高度，有利于熱氣流向上流動(dòng)和向外排出，二是簡(jiǎn)單，便于加工并降低成本。
支乘套(2)上端抵住排氣罩(l)頂壁內(nèi)側(cè)，支乘套(2)下端為平臺(tái)(4)和 通氣孔他(3)，位于外壺(10)上，排氣罩(l)設(shè)有下翻邊(5)，下翻邊(5) 被夾在與外壺(10)連接的夾簧(8)中，這樣支乘套(2)就被固定在排氣罩(1) 頂壁和外壺(10)之間，不能作軸向移動(dòng)。排氣罩(l)的直徑不小于外壺(10) 的外徑，可以更加有效的防止水進(jìn)入排氣罩(l)內(nèi)。排氣罩(l)的下翻邊(5)設(shè)有 缺口 (9),從排氣孔(15)進(jìn)入的水從下翻邊(5)的缺口 (9)排出，同時(shí)還方便 安裝。將缺口 (9)尖角對(duì)準(zhǔn)夾簧(8)的兩個(gè)簧片之間旋轉(zhuǎn)，下翻邊(5)即夾 被在夾簧(8)中。當(dāng)然還可以用其他方式固定，例如，用螺絲將排氣罩(l)固定在外壺(10)上。
排氣孔(15)位于排氣罩(l)側(cè)壁，排氣罩(l)是直筒形或者是上大下小的倒 錐形，有利于防止水進(jìn)入排氣罩(1)沾上環(huán)形可懸浮金屬箔(6)。
圖6、圖7所示為第二種實(shí)施方式。本實(shí)施方式是以第一種實(shí)施方式為基礎(chǔ)， 在環(huán)形可懸浮金屬箔(6)上方設(shè)置可升降的擋圈(11)，限制環(huán)形可懸浮金屬箔(6) 上升的高度?？梢园凑詹煌幕鹪春团艢庹值母叨?，調(diào)節(jié)可升降的擋圈(11) 與環(huán)形可懸浮金屬箔(6)的距離，使環(huán)形可懸浮金屬箔(6)達(dá)到最佳工作狀態(tài)。
可升降的擋圈(11)的直徑不大于所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)的直徑。由于 熱氣流流動(dòng)的方向是向上的，可升降的擋圈(11)的直徑不大于環(huán)形可懸浮金 屬箔(6)的直徑，該可升降的擋圈(11)就不會(huì)改變熱氣流流動(dòng)的方向、不影響
環(huán)形可懸浮金屬箔的懸浮和廢氣的排出。
排氣罩(l)頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺管(14)，可升降的擋圈(11)通過(guò)螺栓(12)連 接螺管(14)。在螺管(14)和螺栓(12)外設(shè)置壓縮彈簧(13)，壓縮彈簧(13) 位于排氣罩(l)和可升降的擋圈(11)之間，將可升降的擋圈(11)壓住。旋轉(zhuǎn) 螺栓(12)即可調(diào)節(jié)可升降的擋圈(11)的高度。 一般可用三套螺栓、螺管和 壓縮彈簧，即可穩(wěn)固連接可升降的擋圈(11)并對(duì)其調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1、一種排氣控制裝置，位于排氣口(17)上，包括環(huán)形可懸浮金屬箔(6)，其特征在于它還包括排氣罩(1)、支乘套(2)，所述排氣罩(1)設(shè)有上翻邊(7)，所述上翻邊(7)位于所述支乘套(2)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的排氣控制裝置，其特征在于所述支乘套(2)下端 為平臺(tái)(4)，所述平臺(tái)(4)設(shè)有通氣孔(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排氣控制裝置，其特征在于所述環(huán)形可懸 浮金屬箔(6)位于所述平臺(tái)(4)和通氣孔(3)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排氣控制裝置，其特征在于所述支乘套(2) 上端抵住排氣罩(l)頂壁內(nèi)側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(l)的直 徑不小于外壺(10)的外徑
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(l) 設(shè)有下翻邊(5)，所述下翻邊(5)設(shè)有缺口 (9)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣控制裝置，其特征在于在所述外壺(10) 設(shè)有夾簧(8)，所述下翻邊(5)位于所述夾簧(8)中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣控制裝置，其特征在于在所述環(huán)形可懸浮 金屬箔(6)上方設(shè)置可升降的擋圈(11)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的排氣控制裝置，其特征在于所述可升降的 擋圈(11)的直徑不大于所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)的直徑。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(l)頂壁內(nèi)側(cè)設(shè)有螺管(14)，所述可升降的擋圈(11)通過(guò)螺栓(12)連接所述螺 管(14);在所述螺管(14)和所述螺栓(12)外設(shè)置壓縮彈簧(13)，所述壓 縮彈簧(13)位于所述排氣罩(l)頂壁內(nèi)側(cè)和所述可升降的擋圈(11)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置，位于排氣口，包括環(huán)形可懸浮金屬箔、排氣罩、支乘套，排氣罩設(shè)有上翻邊，上翻邊位于支乘套內(nèi)側(cè)壁。本發(fā)明提高排氣控制裝置的防水性能、排氣性能和靈敏度，使結(jié)構(gòu)更加牢固，可靠性和穩(wěn)定性得到增強(qiáng)。
文檔編號(hào)A47J27/21GK101564275SQ200910117009
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
發(fā)明者孫如蘭, 孫時(shí)澤 申請(qǐng)人:孫時(shí)澤