專利名稱：排氣控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置。
背景技術(shù)：
在申請(qǐng)?zhí)枮镃N200610079629.5的中國(guó)專利說(shuō)明書中，公開了一種節(jié)能水壺的排 氣控制裝置(第五種實(shí)施方式)。該排氣控制裝置位于加熱層(即排氣口)上，包括限位擋 圈、支承套、環(huán)形可懸浮金屬箔，通過(guò)環(huán)形可懸浮金屬箔的懸浮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。該金屬 箔十分輕薄，沾上水或異物就不能懸浮。為此，在排氣控制裝置上方設(shè)置排氣罩，用于 阻擋水或異物、特別是防止沸騰時(shí)水從壺口溢出流下沾上金屬箔而影響下一次使用，同 時(shí)不影響廢氣的排出。但是，排氣罩上端套在內(nèi)壺外，兩者之間有縫隙，水仍能從縫隙 流下，流到限位擋圈上端。限位擋圈上端是平臺(tái)，可以擋水，但是，熱氣流流動(dòng)的方向 是向上的，如果平臺(tái)直徑大，就會(huì)改變熱氣流流動(dòng)的方向，影響金屬箔的懸浮和廢氣的 排出，如果平臺(tái)直徑小，則起不到擋水的作用，水還會(huì)從平臺(tái)邊緣流下來(lái)沾上金屬箔。 排氣罩上端套在內(nèi)壺外，下端不固定，容易從內(nèi)壺上脫落。支承套與限位擋圈相扣形成 整體并放置在外壺上且套在內(nèi)壺外，倒水時(shí)節(jié)能水壺被傾斜，支承套與限位擋圈相扣形 成的整體就會(huì)移動(dòng)，而且支承套和限位擋圈會(huì)脫離，這樣不僅會(huì)使自動(dòng)控制失靈，而且 會(huì)損壞排氣控制裝置，特別是損壞可懸浮金屬箔，無(wú)法保證排氣控制裝置工作的可靠性 和穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防水性能更好、靈敏度更高、結(jié)構(gòu)更牢固 的排氣控制裝置，提高其工作可靠性和穩(wěn)定性。
上述技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的排氣控制裝置包括環(huán)形可懸浮金屬箔、排氣罩、 支承套，排氣罩上端設(shè)有向下折入的上翻邊，支承套套住上翻邊，環(huán)形可懸浮金屬箔套 在支承套的外圓外且放置支承套下端上，支承套下端是通氣的。 支承套套住上翻邊，排氣罩的上翻邊位于支承套內(nèi)，上翻邊的邊緣低于支承套 上端，不僅從上翻邊和內(nèi)壺之間流下的水不能流到支承套外側(cè)壁而沾上環(huán)形可懸浮金屬 箔，而且排氣罩頂壁對(duì)環(huán)形可懸浮金屬箔的懸浮限位，上翻邊定位支承套，環(huán)形可懸浮 金屬箔在通氣的支承套下端上、支承套的外圓外隨熱氣流升降。 支承套下端可以為平臺(tái)，平臺(tái)設(shè)有通氣孔，環(huán)形可懸浮金屬箔放置在通氣孔 上；支承套下端也可以為支承肋，環(huán)形可懸浮金屬箔放置在支承肋上。支承套下端無(wú)論 是設(shè)有通氣孔的平臺(tái)還是支承肋，熱氣流均可以通過(guò)，同時(shí)支承環(huán)形可懸浮金屬箔。
本發(fā)明還可以作以下改進(jìn) 支承套上端抵靠排氣罩頂壁內(nèi)側(cè)，支承套下端位于外壺上，支承套被固定在排 氣罩內(nèi)； 排氣罩的直徑不小于外壺的外徑，可以更加有效的防止水從排氣罩外進(jìn)入而沾
3上環(huán)形可懸浮金屬箔； 排氣罩下端設(shè)有向內(nèi)折入的下翻邊，下翻邊設(shè)有缺口，進(jìn)入排氣罩的水可以從 下翻邊的缺口排出； 外壺外側(cè)壁連接夾簧，下翻邊夾在夾簧中，排氣罩被固定在外壺上。 支承套上端抵靠排氣罩頂壁內(nèi)側(cè)，支承套下端位于外壺上，排氣罩的下翻邊被
夾在與外壺外側(cè)壁連接的夾簧中，這樣支承套就被固定在排氣罩頂壁和外壺之間。 通過(guò)上述技術(shù)方案及其改進(jìn)，不僅提高排氣控制裝置的防水、排氣性能和靈敏
度，而且結(jié)構(gòu)更加牢固，可靠性和穩(wěn)定性得到增強(qiáng)。排氣罩除了排氣防水防異物，還兼
有固定支承套、限位等多種功能，省去了限位擋圈，使排氣控制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、緊湊，
加工方便，成本降低。 排氣罩兼有限位擋圈的功能，與支承套下端的距離是固定的，環(huán)形可懸浮金屬 箔的升降范圍也隨之固定。如果火源不同，或者支承套的高度不同，都可能使環(huán)形可懸 浮金屬箔的升降范圍與之不匹配并影響其自動(dòng)回落。作為進(jìn)一步改進(jìn)，可以在可懸浮金 屬箔上方、排氣罩頂壁下方設(shè)置可升降的擋圈，按照不同的火源和支承套的高度，調(diào)節(jié) 可升降的擋圈與通氣的支承套下端的距離，使環(huán)形可懸浮金屬箔的升降范圍達(dá)到最佳工 作狀態(tài)并自動(dòng)回落。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖1為帶有下端為平臺(tái)的支承套的排氣控制裝置的局部剖視圖。 圖2為圖1所示帶有下端為平臺(tái)的支承套的排氣控制裝置的局部放大圖。 圖3為下端為平臺(tái)的支承套的俯視圖。 圖4為下端為平臺(tái)的支承套的半剖視圖。 圖5為帶有下端為平臺(tái)的支承套的排氣控制裝置的局部放大圖。 圖6為下端為支承肋的支承套的俯視圖。 圖7為下端為支承肋的支承套的半剖視圖。 圖8為排氣罩的仰視圖。
具體實(shí)施例方式
從圖l-圖8可知，排氣控制裝置位于排氣口17，包括環(huán)形可懸浮金屬箔6、排氣 罩l、支承套2，排氣罩1上端設(shè)有向下折入的上翻邊7，支承套2套住上翻邊7，環(huán)形可 懸浮金屬箔6套在支承套2的外圓外且放置在支承套2下端上，支承套2下端是通氣的。
支承套2從其上端向上套住上翻邊7，上翻邊7位于支承套2內(nèi)，上翻邊7的邊 緣18就低于支承套2上端，水進(jìn)入上翻邊7和內(nèi)壺16之間的縫隙時(shí)，被上翻邊7和支承 套2內(nèi)側(cè)壁擋住，不會(huì)流入支承套2外側(cè)壁而沾上環(huán)形可懸浮金屬箔6。此外，上翻邊7 還對(duì)支承套2定位。環(huán)形可懸浮金屬箔6套在支承套2的外圓外、放置在通氣的支承套2 下端上、位于排氣罩l頂壁下，排氣罩1頂壁與通氣的支承套2下端之間的距離就是環(huán)形 可懸浮金屬箔6懸浮的范圍，排氣罩1頂壁起到對(duì)環(huán)形可懸浮金屬箔6懸浮的限位作用。 環(huán)形可懸浮金屬箔6套在支承套2外圓外并位于通氣的支承套2下端上，隨熱氣流升降。
支承套2下端為平臺(tái)4時(shí)，平臺(tái)4設(shè)有通氣孔3，環(huán)形可懸浮金屬箔6放置在通 氣孔3上，熱氣流從通氣孔3通過(guò)，環(huán)形可懸浮金屬箔6隨熱氣流升降；支承套2下端為 支承肋19時(shí)，環(huán)形可懸浮金屬箔6放置在支承肋19上，支承肋19有多只，熱氣流從支 承肋19之間的空檔通過(guò)，環(huán)形可懸浮金屬箔6隨熱氣流升降。上述不同形狀的支承套2 下端，熱氣流均可以通過(guò)，而且支承環(huán)形可懸浮金屬箔6，使通氣孔3或支承肋19之間的 空檔緊靠排氣口17，增加排氣孔15相對(duì)于通氣孔3或支承肋19之間的空檔的高度，有利 于熱氣流向上流動(dòng)和向外排出，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工并降低成本。
排氣罩1的上翻邊7套在內(nèi)壺16外，支承套2上端抵靠排氣罩1頂壁內(nèi)側(cè)，通氣 的支承套2下端位于外壺10上，支承套2就被定位在排氣罩1頂壁下和外壺10上。排氣 罩1下端設(shè)有向內(nèi)折入的下翻邊5，下翻邊5夾在與外壺10外側(cè)壁連接的夾簧8中，排氣 罩1就被固定在外壺10上，從而支承套2也就被固定在排氣罩1頂壁和外壺10之間，不 能作軸向移動(dòng)，位于通氣的支承套2下端上的環(huán)形可懸浮金屬箔6就處在一個(gè)防護(hù)嚴(yán)密、 穩(wěn)固可靠的空間。這樣排氣控制裝置通過(guò)排氣罩1，與外壺10連接在一起。
排氣罩1的直徑不小于外壺10的外徑，可以更加有效的防止水進(jìn)入排氣罩1內(nèi) 而沾上環(huán)形可懸浮金屬箔6。當(dāng)排氣罩1的直徑大于外壺10的外徑時(shí)，排氣罩l下端可 設(shè)置向內(nèi)折入的下翻邊5，帶有下翻邊5的排氣罩1下端套在外壺10外。
在下翻邊5設(shè)置缺口9，可以使從排氣孔15進(jìn)入的水從缺口 9排出，同時(shí)還方 便安裝。在缺口9將下翻邊5的側(cè)邊20對(duì)準(zhǔn)夾簧8的兩個(gè)簧片之間，旋轉(zhuǎn)排氣罩l，下 翻邊5即被夾在夾簧8中。當(dāng)然還可以用其他方式固定，例如，在外壺10外側(cè)壁設(shè)置螺 母，用螺栓將排氣罩1固定在螺母上。 排氣孔15位于排氣罩1側(cè)壁，水不能從排氣罩l頂壁進(jìn)入排氣罩l。排氣孔15 可以是垂直的狹長(zhǎng)形，有利于水流下而不進(jìn)入排氣罩l。排氣罩l可以是直筒形，也有利 于防水。 圖2、圖5示出了在環(huán)形可懸浮金屬箔6上方、排氣罩1頂壁下方設(shè)置可升降的 擋圈ll，用以調(diào)節(jié)環(huán)形可懸浮金屬箔6的升降范圍?？梢园凑詹煌幕鹪春椭С刑?的 高度，調(diào)節(jié)可升降的擋圈11與通氣的支承套2下端的距離，使環(huán)形可懸浮金屬箔6的升 降范圍達(dá)到最佳工作狀態(tài)并自動(dòng)回落。 由于熱氣流流動(dòng)的方向是向上的，可升降的擋圈11的外徑不大于環(huán)形可懸浮金 屬箔6的外徑，該可升降的擋圈ll就不會(huì)改變熱氣流流動(dòng)的方向、不影響環(huán)形可懸浮金 屬箔的懸浮和廢氣的排出。 排氣罩1頂壁內(nèi)側(cè)連接螺管14，可升降的擋圈11通過(guò)螺栓12連接螺管14。旋 轉(zhuǎn)螺栓12即可調(diào)節(jié)可升降的擋圈11與支承套2下端的距離。三套螺栓和螺管即可穩(wěn)固 連接可升降的擋圈11并對(duì)其調(diào)節(jié)?？梢栽诼菟?2外、或在螺管14和螺栓12外套上壓 縮彈簧13，壓縮彈簧13位于排氣罩1頂壁內(nèi)側(cè)和可升降的擋圈11之間，將可升降的擋圈 11壓住。
權(quán)利要求
一種排氣控制裝置，位于排氣口(17)，其特征在于所述排氣控制裝置包括環(huán)形可懸浮金屬箔(6)、排氣罩(1)、支承套(2)，所述排氣罩(1)上端設(shè)有向下折入的上翻邊(7)，所述支承套(2)套住所述上翻邊(7)，所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)套在所述支承套(2)的外圓外且放置在所述支承套(2)下端上，所述支承套(2)下端是通氣的。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣控制裝置，其特征在于所述支承套(2)下端為平臺(tái)(4)，所述平臺(tái)(4)設(shè)有通氣孔(3)，所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)放置在所述通氣孔(3)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣控制裝置，其特征在于所述支承套(2)下端為支承肋(19)，所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)放置在所述支承肋(19)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的排氣控制裝置，其特征在于所述支承套(2)上端抵靠排氣罩(l)頂壁內(nèi)側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(1)的直徑不小于外壺CIO)的外徑
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(1)下端設(shè)有向內(nèi)折入的下翻邊(5)，所述下翻邊(5)設(shè)有缺口 (9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣控制裝置，其特征在于所述外壺(10)外側(cè)壁連接夾簧(8)，所述下翻邊(5)夾在所述夾簧(8)中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3或5所述的排氣控制裝置，其特征在于在所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)上方、所述排氣罩(1)頂壁下方設(shè)置可升降的擋圈(11)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣控制裝置，其特征在于所述可升降的擋圈(ll)的外徑不大于所述環(huán)形可懸浮金屬箔(6)的外徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的排氣控制裝置，其特征在于所述排氣罩(l)頂壁內(nèi)側(cè)連接螺管(14)，所述可升降的擋圈(11)通過(guò)螺栓(12)連接所述螺管(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種節(jié)能水壺的排氣控制裝置，位于排氣口，包括環(huán)形可懸浮金屬箔、排氣罩、支承套，排氣罩上端設(shè)有向下折入的上翻邊，支承套套住上翻邊，環(huán)形可懸浮金屬箔套在支承套的外圓外且放置在通氣的支承套下端上。本發(fā)明不僅提高排氣控制裝置的防水性能、排氣性能和靈敏度，而且使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、牢固，可靠性和穩(wěn)定性得到增強(qiáng)。
文檔編號(hào)A47J36/38GK101690644SQ20091017068
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者孫如蘭, 孫時(shí)澤 申請(qǐng)人:孫時(shí)澤