專利名稱：具有蒸汽清洗功能的洗碗機和洗碗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被設(shè)計以一起使用蒸汽和水的蒸汽/水混合洗碗機， 并且更具體地，涉及一種通過向餐具或盤碟(dishes)直接地噴射蒸汽而實現(xiàn) 蒸汽洗碗的洗碗機和洗碗方法。
背景技術(shù)：
通常，洗碗機是一種將冷水或熱水噴射到盤碟以清除粘附在盤碟上的 臟物的裝置，其中所述盤碟放置在洗碗柜內(nèi)的盤碟筐中。該洗碗機包括幾 個裝置，所述裝置諸如用以噴射洗滌水的泵和噴嘴，以及用以產(chǎn)生熱水的 加熱器等。
在近來的技術(shù)中，蒸汽與水一樣已被用于洗碗。在洗碗中使用蒸汽的 效果是，與使用加熱器加熱洗滌水相比，減少了加熱洗滌水所需要的時間。 傳統(tǒng)的水洗碗機難以充分地清除干燥的并緊密地粘附在盤碟上的食物顆 粒和物質(zhì)。因此，為解決此問題，在執(zhí)行洗碗之前，水汽或者蒸汽與水同 時地或者交替地噴出以使顆?；蛭镔|(zhì)通過浸軟等容易地從盤碟分離，以增 強清洗性能。
作為傳統(tǒng)方法的實例，日本專利公開出版物No.2003-0275158披露了 一種洗碗機，所述洗碗機包括噴水器(waterinjector)和蒸汽產(chǎn)生器，以將水 和蒸汽的混合物通過相同的噴嘴噴出。日本專利公開出版物 No.2004-0298514披露了一種洗碗機，所述洗碗機包括蒸汽產(chǎn)生氣和蒸汽 噴灑器，以將從蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽間歇地直接噴到洗碗柜中。另外， 韓國專利公開出版物No.l999-0001225披露了一種洗碗機，其中通過加熱并壓縮冷洗滌水而獲得的高壓高溫蒸汽被噴入洗碗柜中。
在上述現(xiàn)有技術(shù)的洗碗機中，為了減少加熱洗滌水所需要的時間的目
的，或者為了浸軟緊密地粘附在盤碟上的食物顆粒和物質(zhì)的目的，蒸汽被
噴到洗碗柜內(nèi)的空間。
然而，現(xiàn)有技術(shù)的洗碗機不能將蒸汽直接地噴到盤碟以利用高溫蒸汽
的噴射力清洗盤碟，因此，仍然存在以下需要，即一種將蒸汽直接地噴到
盤碟上的蒸汽噴嘴或一種使蒸汽產(chǎn)生器所產(chǎn)生的蒸汽具有高噴射壓力的方法。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一方面是解決以上問題。
本發(fā)明的另一方面是提供一種洗碗機，所述洗碗機具有將蒸汽直接噴 射到盤碟上的蒸汽噴嘴，因此通過利用蒸汽的噴射力實現(xiàn)洗碗性能的改 迸。
本發(fā)明的又一方面是提供一種洗碗方法，以保持從蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的 蒸汽的壓力，從而保持從蒸汽噴嘴噴射的蒸汽的噴射力。
本發(fā)明的附加的方面和/或優(yōu)點將部分地在隨后的說明中被闡述，部分地從 說明中變得明顯，或可通過本發(fā)明的實踐而被獲知。
本發(fā)明的前述和/或其它方面通過提供一種洗碗機而實現(xiàn)，所述洗碗 機包括主體，所述主體包含洗碗柜和布置在所述洗碗柜中以將盤碟容納 在其中的至少一個盤碟筐；通過加熱洗滌水以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生器；和
噴射由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的蒸汽噴嘴單元，并且其中所述蒸汽噴 嘴單元布置在與所述盤碟筐的下表面相同的高度。
所述盤碟筐的下表面包括彼此交叉的縱向肋和橫向肋，并且所述蒸汽 噴嘴單元被定位在所述橫向肋之間并同時與所述縱向肋接觸。
所述蒸汽噴嘴噴射裝置可包括多個蒸汽噴射單元。所述洗碗機可進一 步包括接收由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的主蒸汽供應(yīng)管，所述多個蒸汽 噴嘴從所述主蒸汽供應(yīng)管分支出，并且所述主蒸汽供應(yīng)管具有排出閥以控 制由所述蒸汽產(chǎn)生器所產(chǎn)生的蒸汽的排出。
所述多個蒸汽噴嘴可布置在所述盤碟筐的下表面的至少一部分下面。可選擇地，所述多個蒸汽噴嘴中的每一個都具有形成在其至少一部分上的 彎曲部分，并且所述彎曲部分可超過所述盤碟筐的下表面向上突出。在此 情況下，所述盤碟筐的對應(yīng)的部分可具有彎曲的部分以可通過所述蒸汽噴 嘴的彎曲部分滑動地移動。
所述多個蒸汽噴嘴中的每一個都具有一個或多個蒸汽噴孔。所述蒸汽 噴孔可為圓柱形狀，所述圓柱形狀在相聯(lián)合的蒸汽噴嘴的內(nèi)外表面處直徑 不變，或者所述蒸汽噴孔可為錐形橫截面，所述錐形橫截面具有向上增加 的直徑。
形成在每一蒸汽噴嘴處的所述多個蒸汽噴孔可沿著所述蒸汽噴嘴的 中心軸線平行地布置，或者可被布置為噴射角度在相反方向上交替。
本發(fā)明的前述和/或其它方面也通過提供一種洗碗機實現(xiàn)，所述洗碗
機包括主體；包含在所述主體中的洗碗柜；布置在所述洗碗柜中以將盤
碟容納在其中的至少一個盤碟筐；通過加熱洗滌水以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生
器；和多個蒸汽噴嘴，所述多個蒸汽噴嘴接收由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸 汽并將蒸汽噴到所述盤碟筐，并且所述多個蒸汽噴嘴布置在與所述盤碟筐 的下表面相同的高度。
所述盤碟筐的下表面由縱向肋和與縱向肋相交的橫向肋構(gòu)成，并且分 別的蒸汽噴嘴被定位在所述橫向肋之間同時與所述縱向肋接觸。
所述洗碗機可進一步包括接收從所述蒸汽產(chǎn)生器提供的蒸汽的主蒸 汽供應(yīng)管，所述多個蒸汽噴嘴可從所述主蒸汽供應(yīng)管分支出，并且所述蒸 汽噴嘴中的每一個都可具有控制閥以控制自所述主蒸汽供應(yīng)管供應(yīng)的蒸 汽流。可選擇地，所述多個蒸汽噴嘴從所述蒸汽產(chǎn)生器直接地分支出，并 且每一個所述蒸汽噴嘴都可具有控制閥以控制從所述蒸汽產(chǎn)生器供應(yīng)的 蒸汽流。
前述和/或其它方面也可通過提供一種洗碗機而實現(xiàn)，所述洗碗機包 括主體；包含在所述主體中的洗碗柜；布置在所述洗碗柜中以將盤碟容 納在其中的至少一個盤碟筐；通過加熱洗滌水以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生器； 和噴射由所述蒸汽產(chǎn)生器所產(chǎn)生的蒸汽的蒸汽噴嘴裝置，并且所述蒸汽噴 嘴裝置與所述盤碟筐的下表面整體地形成。
所述蒸汽噴嘴裝置可包括多個蒸汽噴嘴。所述盤碟筐的下表面可由縱向肋和橫向肋構(gòu)成，所述多個蒸汽噴嘴替代所述橫向肋。
所述蒸汽噴嘴可具有平面布置，并且與所述盤碟筐的下表面的至少一 部分整體地形成。所述多個蒸汽噴嘴中的每一個都可具有形成在其至少一 部分上的彎曲部分，并且所述彎曲部分可與所述盤碟筐整體地形成以超過 下表面向上突出。
所述洗碗機可進一步包括接收由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的主蒸 汽供應(yīng)管，所述多個蒸汽噴嘴從所述主蒸汽供應(yīng)管分支出。所述主蒸汽供 應(yīng)管可包括固定到所述蒸汽產(chǎn)生器的固定蒸汽供應(yīng)管、與所述盤碟筐一起 移動的可移動蒸汽管和連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)使所述固定蒸汽供應(yīng)管和 可移動蒸汽供應(yīng)管兩者彼此可分離地連接。
假設(shè)所述固定蒸汽供應(yīng)管和可移動蒸汽供應(yīng)管中的一個被插入另一 個蒸汽供應(yīng)管中，所述連接結(jié)構(gòu)包括形成在待插入另一個蒸汽供應(yīng)管中的 所述蒸汽供應(yīng)管的外圍表面處的凹槽，和形成在所述另一個蒸汽供應(yīng)管的 內(nèi)周表面處的突出單元，以保持所述固定蒸汽供應(yīng)管和可移動蒸汽供應(yīng)管 之間的連接。所述連接結(jié)構(gòu)可進一步包括環(huán)形蒸汽墊圈以防止蒸汽的泄 露。
前述和/或其它方面也可通過提供一種洗碗機而實現(xiàn)，所述洗碗機包
括主體；包含在所述主體中的洗碗柜；至少一個盤碟筐，所述至少一個 盤碟筐布置在所述洗碗柜中以將盤碟容納在其中；蒸汽產(chǎn)生器，所述蒸汽 產(chǎn)生器通過加熱洗滌水以產(chǎn)生蒸汽；和多個蒸汽噴嘴，所述多個蒸汽噴嘴 接收由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽并將蒸汽噴到所述盤碟筐上，并且所述 多個蒸汽噴嘴與所述盤碟筐的下表面整體地形成。
所述洗碗機可進一步包括主蒸汽供應(yīng)管，所述主蒸汽供應(yīng)管接收由 所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽，所述多個蒸汽噴嘴從所述主蒸汽供應(yīng)管分支 出，并且所述多個蒸汽噴嘴中的每一個都可包括固定到所述主蒸汽供應(yīng)管 的固定蒸汽噴嘴、與所述盤碟筐一起移動的可移動蒸汽噴嘴和連接結(jié)構(gòu)， 所述連接結(jié)構(gòu)將所述固定蒸汽噴嘴和可移動蒸汽噴嘴兩者彼此可分離地 連接。
假設(shè)所述固定蒸汽噴嘴和可移動蒸汽噴嘴中的一個被插入另一個蒸 汽噴嘴中，所述連接結(jié)構(gòu)可包括形成在待插入另一個蒸汽噴嘴中的蒸汽噴嘴的外圍表面處的凹槽，和形成在所述另一個蒸汽噴嘴的內(nèi)周表面處的突 出單元，以保持所述固定蒸汽噴嘴和可移動蒸汽噴嘴之間的連接。所述多 個蒸汽噴嘴的固定蒸汽噴嘴分別在所述多個連接單元的上游位置處設(shè)置 有多個控制闊，以控制由所述主蒸汽供應(yīng)管產(chǎn)生的蒸汽流進入所述多個可 移動蒸汽噴嘴中。
可選擇地，所述多個蒸汽噴嘴可直接地從所述蒸汽產(chǎn)生器分支出，并 且所述蒸汽噴嘴中的每一個都可包括固定到所述蒸汽產(chǎn)生器的固定蒸汽 噴嘴、與所述盤碟筐一起移動的可移動蒸汽噴嘴和連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié) 構(gòu)將所述固定蒸汽噴嘴和所述可移動蒸汽噴嘴兩者彼此可分離地連接。連 接結(jié)構(gòu)的配置與以上說明相似。
所述多個蒸汽噴嘴的固定蒸汽噴嘴中的每一個在所述相聯(lián)合的連接 結(jié)構(gòu)的上游位置處都設(shè)置有控制閥，以控制由所述蒸汽產(chǎn)生器提供的蒸汽 流進入所述相聯(lián)合的可移動蒸汽噴嘴。
前述和/或其它方面也可通過提供一種洗碗機的洗碗方法而實現(xiàn)，其 中所述洗碗機包括主體，容納在所述主體中的洗碗柜，容納在所述洗碗柜 中以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生器，噴射由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的多個蒸 汽噴嘴，控制蒸汽流進入分別的蒸汽噴嘴的多個控制閥，所述洗碗方法包 括以下步驟從多個蒸汽噴嘴噴射蒸汽包括開啟多個控制閥，以保持由所 述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的噴射壓力。
蒸汽的噴射可由以下方式執(zhí)行相繼地打開所述數(shù)量的多個控制閥， 因此使蒸汽順次地從所述數(shù)量的多個蒸汽噴嘴噴射，或者一個接一個地順 次地開啟所述控制閥，因此使蒸汽順次地從分別的蒸汽噴嘴噴射。
所述洗碗機進一步包括在所述洗碗柜中的至少一個水供應(yīng)噴嘴以將 水噴射到所述盤碟柜中，并且，在蒸汽噴射的期間，所述水供應(yīng)噴嘴可被 控制以同時地噴射水，或者與順次的蒸汽噴射交替地噴射水。
所述方法進一步包括在蒸汽的噴射之前或之后將不帶有蒸汽的水噴 射到所述洗碗柜中。


本發(fā)明的這些和/或其它方向和優(yōu)點將從結(jié)合附圖的實施例的以下說明中變得明顯并更易于理解，其中
圖l是顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的洗碗機的配置的截面圖； 圖2是沿圖1的箭頭線A-A所獲取的視圖3A到3C是顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的盤碟筐和蒸汽噴嘴的視
圖，其中所述盤碟筐和蒸汽噴嘴彼此分離；
圖4是顯示根據(jù)離第一實施例的蒸汽噴孔的根據(jù)距離的溫度分布的視
圖5A和5B是顯示蒸汽噴嘴的布置的視圖6A和6B是顯示第一實施例的每一蒸汽噴孔的配置的視圖7是顯示本發(fā)明的第一實施例的洗碗機的洗碗操作的流程圖8是顯示水洗碗和蒸汽/水洗碗的洗滌時間和溫度變化的曲線圖9A和9B是顯示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的洗碗機的視圖； 圖10是流程圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的洗碗機的洗碗操
作；
圖ll是曲線圖，顯示了蒸汽噴孔的數(shù)量和直徑與蒸汽噴孔的噴射壓力
之間的關(guān)系；
圖12A和12B是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的盤碟筐和蒸汽噴嘴 的配置；
圖13是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的連接結(jié)構(gòu)的視圖；和 圖14A和14B是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的盤碟筐和蒸汽噴嘴 的配置的視圖。
具體實施例方式
將詳細(xì)地參考本發(fā)明的實施例，其實例在附圖中被圖示說明，其中相
同的附圖標(biāo)記始終表示相同或相似元件。以下通過參照

實施例以 解釋本發(fā)明。
圖l是顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的洗碗機的截面圖。如圖l中所 示，洗碗機包括主體l、容納在主體1中的向前開啟的洗碗柜和門3，所述 門3鉸接地連接于主體1的前側(cè)以開啟并關(guān)閉洗碗柜2的前開口。洗碗柜2 包括上盤碟筐28a和下盤碟筐28b，所述上盤碟筐28a和下盤碟筐28b被安裝在洗碗柜2的合適的預(yù)定上下位置以將盤碟容納在其中。盤碟筐28(28a和 28b)在外部分別設(shè)置有滾輪(roller)52a和52b，以便盤碟筐28a和28b以可滑 動地移動的方式布置在上軌道50a和下軌道50b上，其中所述上軌道50a和 下軌道50b被安裝在洗碗柜2的相對內(nèi)側(cè)壁上。當(dāng)然，用于向前和向后滑動
移動的其它各種配置也是可以的。
多個噴水嘴14(14a， 14b和14c)安裝于在上盤碟筐28a上方的位置處和 在下盤碟筐28b的上、下方的位置處，以將洗滌水噴到容納在盤碟筐28a和 28b中的盤碟上。每一噴水嘴連接到用于循環(huán)并提供洗滌水的循環(huán)管IO。
水收集箱6設(shè)置在洗碗柜2的下端，以便使已通過供水閥12從外部供水 管4提供的洗滌水或漂洗水被提供到箱6中。 一旦被收集在箱6中，水通過 循環(huán)泵8被提供到循環(huán)管10中，并通過噴水嘴14噴到接收在盤碟筐28a和 28b中的盤碟上。其后，水通過安裝在箱6中的過濾器18被再次收集在箱6 中，以被反復(fù)地用于洗滌或漂洗循環(huán)。雖然未顯示，加熱器可被安裝在箱 6中，或在單獨的獨立的空間中，以在最終漂洗循環(huán)期間通過將熱水噴到 盤碟上以干燥盤碟。
排水管24被連接到箱6的下端，以在完成洗滌或漂洗循環(huán)之后將使用 過的水排出到外部。排水管24設(shè)置有排水閥20和排水泵22。
洗碗機包括輸入單元40和控制器42，其中所述輸入單元40設(shè)置在門3 上方的主體l的上端以用于用戶命令的輸入，所述控制器42根據(jù)來自輸入 單元40的輸入信號控制整個洗碗操作?？刂破?2用于控制供水閩12、循環(huán) 泵8、排水閥20和排水泵22等的操作，以便洗碗操作根據(jù)由用戶所選擇的 洗滌命令或自動選擇的最佳洗滌過程被執(zhí)行。輸入單元40可設(shè)置有顯示屏 (未顯示)以顯示洗碗機的操作狀態(tài)等。
洗碗機進一步包括蒸汽產(chǎn)生器60和能夠蒸汽洗碗的多個蒸汽噴嘴70。
蒸汽產(chǎn)生器60經(jīng)由蒸汽產(chǎn)生供水閥62被連接到外部供水管4，而自蒸汽產(chǎn) 生器60產(chǎn)生的蒸汽通過排出閥64被提供到蒸汽噴嘴70中。
如從圖1可見，蒸汽噴嘴70被安裝在與盤碟筐28的所選擇的一個的下 表面的大致相同的高度。參照圖2，如圖1的箭頭線A-A所指示，盤碟筐28b 的下表面通過交叉縱向肋30和橫向肋32而被組織。蒸汽噴嘴70被安裝以直 接接觸縱向肋30，同時方向平行于橫向肋32。利用此配置，蒸汽噴嘴70可安裝在與盤碟筐的下表面大致相同的高度，以將蒸汽最接近地噴到盤碟 上。這具有允許利用蒸汽的噴射力以用于洗碗的效果。
雖然本發(fā)明具有安裝到下盤碟筐28b的蒸汽噴嘴70，應(yīng)當(dāng)理解為，蒸
汽噴嘴70可加到上盤碟筐28a。
將參照圖3A和3B詳細(xì)地解釋蒸汽噴嘴70的配置。首先參照圖3A，洗 碗機包括連接到蒸汽產(chǎn)生器60的出口的主蒸汽供應(yīng)管66。蒸汽噴嘴70包括 多個蒸汽噴嘴70(70a， 70b， ...70n)，所述多個蒸汽噴嘴70從主蒸汽供應(yīng)管 66分支出來以將蒸汽噴到盤碟。每個蒸汽噴嘴70具有多個蒸汽噴孔75。雖 然圖3A圖示說明了從主蒸汽供應(yīng)管66分支出來的蒸汽噴嘴70，但是蒸汽噴 嘴70可單獨地被準(zhǔn)備并直接地連接到蒸汽產(chǎn)生器60。下文中將解釋后一配 置。
蒸汽噴嘴70可如圖3A中所示與盤碟筐28b寬度相同地被分布，或如圖 3B中所示被布置為僅噴射蒸汽到盤碟筐28b的下表面的一部分。同時，雖 然在以上附圖中圖示說明了所述多個蒸汽噴嘴70，但是可以安裝單一的蒸 汽噴嘴70到盤碟筐28b的下表面。在使用中， 一些粘附有諸如煮熟米飯的 干燥顆?；蛴臀鄣碾y以清洗的食物物體的盤碟可被放置在蒸汽將噴到的 部分中，而其它容易清洗的盤碟可放置在僅水將噴到的部分中。
如圖3C中所示，蒸汽噴嘴70中的每一個都可被配置為超過盤碟筐28b 的下表面向上突出。具體地，蒸汽噴嘴70部分地形成有向上突出的彎曲部 分73，以便彎曲部分73超過盤碟筐28b的下表面向上突出。這允許蒸汽最 大程度接近地噴到容納在盤碟筐28b中待清洗的盤碟上。在每一個蒸汽噴 嘴70都部分地形成有彎曲部分73并且盤碟筐28b通過滑動放入或取出的情 況下，最好是盤碟筐28b的每一個縱向肋30都形成有對應(yīng)的彎曲部分33， 以允許每一個蒸汽噴嘴70的彎曲部分73的平滑的通過。
圖4是顯示從蒸汽噴孔75噴出的蒸汽的溫度分布的視圖。
從圖4可理解，蒸汽從蒸汽噴孔75噴出越遠，蒸汽的溫度下降越多。 即，如果蒸汽最大程度接近地噴到待洗的盤碟上，蒸汽仍然具有最高溫度， 并且因此，可發(fā)揮良好蒸汽效果，即浸軟效果。另外，最接近的噴射給予 蒸汽高噴射力，實現(xiàn)洗碗性能和效率的改進。
圖5A和5B是顯示蒸汽噴孔75的布置的視圖。首先參照圖5A，蒸汽噴孔75可沿著蒸汽噴嘴70的中心軸線面向上地均勻地布置，其中所述面向上
即在Z軸方向上?？蛇x擇地，如圖5B中所示，蒸汽噴孔75可從蒸汽噴嘴70 的中心軸線向左和向右地交替地隔開，并相對于Z軸方向被傾斜角度a ° 。
后一傾斜布置的效果是加寬了蒸汽的噴射范圍。
圖6A和6B是顯示了蒸汽噴孔75的配置的視圖。首先參照圖6A，蒸汽 噴嘴70的蒸汽噴孔65可以是具有不變直徑的圓柱形。可選擇地，如圖6B 中所示，蒸汽噴孔75可以為錐形以具有向外增大的直徑，以便蒸汽噴孔75 在蒸汽噴嘴70的外側(cè)處的直徑大于其在蒸汽噴嘴70的內(nèi)側(cè)處的直徑。與本 實施例相關(guān)，如果如圖6A中所示蒸汽噴孔75具有不變直徑1.3mm，將以22 °的擴展角噴射蒸汽。另外，如果如圖6B中所示蒸汽噴孔75具有1.3mm的 內(nèi)端直徑和2.5mm的外端直徑(根據(jù)60。的錐形角)，將以24°的擴展角噴 射蒸汽。因此，當(dāng)必須將蒸汽擴展到更寬范圍時，最好是將蒸汽噴孔75配 置為如圖6B中所示。
下文中，將參照圖7解釋根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的洗碗機的蒸汽洗 碗操作。此處，說明包括除蒸汽洗碗操作之外的洗碗操作，諸如普通水洗 碗操作或者選擇地使用上和/或下盤碟筐的減低容量洗碗。
如果用戶在將待洗盤碟放入盤碟筐28之后輸入蒸汽洗碗命令(S10)，供 水閥12被打開以將水從外部供水管4供應(yīng)到箱6中(S20)。供應(yīng)至箱6中的水 被循環(huán)泵8循環(huán)并通過噴水嘴噴到盤碟以執(zhí)行預(yù)清洗(S30)。如果殘留在盤 碟上的食物物質(zhì)包括諸如雞蛋等液態(tài)蛋白質(zhì)，高溫蒸汽會固化液態(tài)蛋白 質(zhì)，導(dǎo)致洗碗的不良效果，因此在噴射蒸汽之前噴水。因此，洗碗過程可 包括在其初始階段噴水清洗達5分鐘。隨后，在完成用于預(yù)清洗的水噴射 之前，蒸汽產(chǎn)生供水閥62被打開以將水供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生器60中，以在蒸汽 產(chǎn)生器60中產(chǎn)生蒸汽(S40)。如果蒸汽產(chǎn)生器60能夠迅速地產(chǎn)生蒸汽，那么 蒸汽產(chǎn)生供水閥62可在完成預(yù)清洗之后被打開。
如果用于預(yù)清洗的水噴射被完成，排出閥64被打開以通過主蒸汽供應(yīng) 管66和安裝到盤碟筐的下表面的各自的蒸汽噴嘴70噴射蒸汽(S50)。在此情 況下，蒸汽可以同時噴射的方式(S50a)被噴射以在蒸汽噴射的同時通過噴 水嘴14噴射水，或者以交替噴射的方式(S50b)以交替地噴射蒸汽和水達預(yù) 定時間段。如果蒸汽洗碗以上述噴射操作之一完成，水再次被噴射達3分
ii鐘，以執(zhí)行最后的漂洗操作(S60)。其后，包括排水和干燥操作等的附加操
作被附加地執(zhí)行，整個洗碗操作被完成(S70)。
圖8是曲線圖，顯示了在水洗碗和蒸汽洗碗的情況下，溫度變化的實 驗結(jié)果。如從圖8中可理解的，在傳統(tǒng)的洗碗機中，其被設(shè)計以使用加熱 器加熱水并將加熱的水噴射入洗碗柜中，因此它在標(biāo)準(zhǔn)清洗過程期間僅獲 得最高溫度63。，并且達到50°的溫度所需要的時間至少為40分鐘。
然而，在使用蒸汽的洗碗機的情況下，曲線圖顯示，當(dāng)采用蒸汽/水 同時噴射時，溫度在大約5分鐘之后上升到90。，并且，當(dāng)采用獨立蒸汽 噴射時，溫度在大釣5分鐘之內(nèi)上升到97。。因此，利用使用蒸汽的洗碗 機，難以清洗的煮熟米飯的干燥顆?；蚱渌澄镂镔|(zhì)可以被高溫蒸汽改 變，從而被容易地清洗，實現(xiàn)清洗性能的改進并減少清洗時間。
接下來，將參照圖9說明根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的洗碗機的配置。 第一實施例的相同元件的說明將被省略。首先參照圖9A，第二實施例的洗 碗機包括蒸汽產(chǎn)生器60、主蒸汽供應(yīng)管66和蒸汽噴嘴70。然而，不像在第 一實施例中，自蒸汽產(chǎn)生器60產(chǎn)生的蒸汽通過主蒸汽供應(yīng)管66和排出閥64 被供應(yīng)到或不供應(yīng)到所有的蒸汽噴嘴70中，在第二實施例中，控制閥 68(68a到68n)被分別地安裝在蒸汽噴嘴70a上，以控制蒸汽流進入分別的蒸 汽噴嘴70中?？蛇x擇地，如圖9B中所示，當(dāng)主蒸汽供應(yīng)管66被去除時，分 別的蒸汽噴嘴70的控制閥68可直接地連接到蒸汽產(chǎn)生器60。
圖10是流程圖，顯示了本發(fā)明的第二實施例的洗碗機的洗碗操作。與 第一實施例的操作控制相同的操作的說明將被省略。在第二實施例中，當(dāng) 控制分別的蒸汽噴嘴70的隨后的蒸汽噴射(S150)時，可采用同時噴射水和 蒸汽的同時噴射方式(S150a)，或者交替地噴射蒸汽和水的交替噴射方式 (S150b)。
現(xiàn)在，將首先解釋同時地噴射水和蒸汽的同時控制各自的蒸汽噴嘴70 的隨后的蒸汽噴射的同時噴射方式。如圖10的操作(S150a)中所示，控制器 42打開第一蒸汽噴嘴70a的控制閥68a并關(guān)閉其它控制閥68b到68n，從而僅 通過第一蒸汽噴嘴70a噴射蒸汽。
如果預(yù)定時間的蒸汽噴射被完成，控制器42打開第二蒸汽噴嘴70b的 控制閥68b并關(guān)閉其它控制閥68a和68c到68n，以僅通過第二蒸汽噴嘴70b噴射蒸汽達預(yù)定時間。以此方式，如果蒸汽通過最后的蒸汽噴嘴70n被噴
射，相繼的蒸汽噴射的控制完成。在相繼的蒸汽噴射期間，水被連續(xù)地噴 射，因此實現(xiàn)蒸汽/水同時噴射。
接下來，將解釋交替地噴射水和蒸汽同時控制各自的蒸汽噴嘴70的相 繼蒸汽噴射的交替噴射方式。如操作(S150b)中所示，控制器42打開第一蒸 汽噴嘴70a的控制閥68a并關(guān)閉控制閥68b到68n，以僅通過第一蒸汽噴嘴 70a噴射蒸汽。如果預(yù)定時間的蒸汽噴射完成，控制器42關(guān)閉第一蒸汽噴 嘴70a的控制閥68a，并僅噴射水達預(yù)定時間。在完成水噴射之后，控制器 "打開第二蒸汽噴嘴70b的控制閥68b并關(guān)閉其它控制閥68a和68c到68n， 從而僅通過第二蒸汽噴嘴70b噴射蒸汽達預(yù)定時間。然后，如果蒸汽噴射 被完成，僅水被噴射達預(yù)定時間。以此方式，如果蒸汽通過最后蒸汽噴嘴 70n被噴射并且水噴射被完成，相繼蒸汽噴射的控制和蒸汽/水相繼噴射的 控制被完成。
雖然本實施例解釋了蒸汽噴嘴被相繼地操作以一個接一個噴射蒸汽， 但是蒸汽噴嘴可被分為兩組或多組，以便只要正從蒸汽噴孔75噴射的蒸汽 的噴射壓力大于所要求的壓力，蒸汽被每兩個或每多個蒸汽噴嘴噴射。除 該相繼的蒸汽噴射之外，蒸汽可以由任意次序的預(yù)定數(shù)目的蒸汽噴嘴噴 射。
利用第二實施例的配置和控制方法，與在僅一次噴射中供應(yīng)到分別的 蒸汽噴嘴70中的蒸汽相比，分別的蒸汽噴嘴70的蒸汽噴孔75處的蒸汽噴射 壓力被極大地增加到足夠被直接用于洗碗的水平。
具體地，蒸汽的壓力是對洗碗性能有重大影響的因素，因此，當(dāng)從每 一個蒸汽噴孔噴射的蒸汽的壓力大于預(yù)定壓力時，可獲得良好的洗碗效 果。
圖ll是曲線圖，顯示了蒸汽噴孔的數(shù)量和直徑與正從蒸汽噴孔噴出的 蒸汽的壓力之間的關(guān)系，其作為實驗的結(jié)果被獲得。以上實驗中所使用的 蒸汽產(chǎn)生器具有能夠產(chǎn)生壓力為6bar，流率(flowrate)為200cc/min的蒸汽， 并具有帶六個蒸汽噴孔的蒸汽噴嘴。
在以上實驗中，足以洗碗的蒸汽噴射壓力(下文中，稱作"蒸汽清洗 壓力")被設(shè)定為2bar。如可從圖ll所見，打開的蒸汽噴孔數(shù)量越多，從分別的蒸汽噴孔噴射的蒸汽的噴射壓力下降越多。另外，即使當(dāng)相同數(shù)量的 蒸汽噴孔被打開時，蒸汽噴孔的直徑越大，蒸汽噴孔處的蒸汽噴射壓力下 降越多。
因此，為了使用蒸汽的噴射壓力洗碗，有必要調(diào)節(jié)蒸汽產(chǎn)生器60的容
量(capadty)，蒸汽噴嘴70的數(shù)量和蒸汽噴孔75的數(shù)量和直徑，從而獲得超 過蒸汽清洗壓力的每一個蒸汽噴孔75所需要的蒸汽噴射壓力。然而，為了 允許從蒸汽噴嘴70產(chǎn)生的蒸汽均勻地噴到盤碟筐的下表面上，必須設(shè)置合 適數(shù)量的蒸汽噴嘴70或者在蒸汽噴嘴70上形成合適數(shù)量的蒸汽噴孔75，最 好不要無限制地減小蒸汽噴孔75的數(shù)量或直徑。即使需要高于蒸汽清洗壓 力的蒸汽噴射，也同該情況一樣。
因此，本發(fā)明的第二實施例舉例說明了相繼蒸汽噴射，所述相繼蒸汽 噴射通過分別的蒸汽噴嘴在控制下的一個接一個地噴射蒸汽，從而為每一 個蒸汽噴嘴實現(xiàn)了高于蒸汽清洗壓力的蒸汽噴射壓力。例如，根據(jù)圖ll的 實驗，假設(shè)，從蒸汽產(chǎn)生器所產(chǎn)生的蒸汽具有壓力6bar，每一個蒸汽噴嘴 具有六個蒸汽噴孔，并且每一個蒸汽噴孔的直徑為l.lmm。如果蒸汽的供 應(yīng)被控制以便蒸汽從單一的蒸汽噴嘴噴射，即使所有的六個蒸汽噴孔被打 開，在每一個蒸汽噴孔處的所產(chǎn)生的蒸汽噴射壓力為大約2.5bar。超過2bar
的蒸汽清洗壓力的正從每一個蒸汽噴嘴噴射的蒸汽的高噴射壓力足以用 于洗碗。
在有關(guān)技術(shù)中，蒸汽己被用于浸軟粘附于盤碟的食物物質(zhì)或提高溫度 的目的。然而，利用本發(fā)明的第二實施例的蒸汽噴射控制，蒸汽依靠它的 所要求的噴射壓力而可被用于洗碗。作為所執(zhí)行的實驗的結(jié)果，根據(jù)相繼 的蒸汽噴射控制，已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)僅使用具有六個直徑1.3mm的蒸汽噴孔的單 一蒸汽噴嘴噴射蒸汽達大約9分鐘時，殘留在盤碟上的物質(zhì)可被明顯地消 除以完成洗碗。即，當(dāng)具有七個蒸汽噴嘴的洗碗機被用于利用蒸汽清洗盤 碟時，整個清洗時間是63分鐘。
同時，作為通過在相繼蒸汽噴射控制的同時噴射水而執(zhí)行洗碗的結(jié) 果，已發(fā)現(xiàn)，清洗時間通過單一蒸汽噴嘴縮短到2分鐘。因此，在具有七 個蒸汽噴嘴的洗碗機的情況下，同時噴射水和蒸汽所需要的整個時間是14 分鐘。假設(shè)分別花費五分鐘和三分鐘以執(zhí)行預(yù)清洗和漂洗，執(zhí)行預(yù)清洗、相繼蒸汽噴射和蒸汽/水同時噴射和漂洗所需要的整個洗碗時間是22分 鐘。因此，即使洗碗僅通過相繼蒸汽噴射而充分地實現(xiàn)，仍可將水與蒸汽 同時地或交替地噴射，如圖10的操作(S150)中所示。
現(xiàn)在，將參照圖5,12A和12B解釋本發(fā)明的第三實施例的洗碗機的配 置。與第一實施例的那些配置相同的配置的說明將被省略。在本發(fā)明的第 三實施例中，至少每一個蒸汽噴嘴70的一部分與盤碟筐28的下表面整體地 形成。當(dāng)盤碟筐28組織有縱向肋30和橫向肋時，垂直肋可由蒸汽噴嘴70 代替。
雖然圖12A和12B圖示說明了在整個盤碟筐28的下表面上整體形成的 蒸汽噴嘴70，但應(yīng)當(dāng)理解為，下表面的一部分可由橫向肋32構(gòu)成，而余下 的下表面可由蒸汽噴嘴70構(gòu)成，或者僅一個蒸汽噴嘴70可與下表面整體地 構(gòu)成。替代橫向肋的多個蒸汽噴嘴70可采用如圖12A中所示的直條形式， 也可如圖12B中所示具有均勻布置在其上的彎曲部分73。當(dāng)蒸汽噴嘴70與 盤碟筐28整體地形成時，不必如圖3C中所示將盤碟筐28設(shè)置有縱向肋30， 盡管設(shè)置了蒸汽噴嘴70的彎曲部分73 。
為了確保當(dāng)包括蒸汽噴嘴單元的蒸汽噴嘴70與盤碟筐28的下表面整 體地形成時盤碟筐28的向前與向后滑動，連接結(jié)構(gòu)80被設(shè)置在主蒸汽供應(yīng) 管66上以將蒸汽噴嘴單元70可分離地連接到蒸汽產(chǎn)生器60。在此情況下， 用于控制從蒸汽產(chǎn)生器60到分別的蒸汽噴嘴70中的蒸汽流的排出閥64被 安裝在連接結(jié)構(gòu)80的上游。
現(xiàn)在，將參照圖13說明連接結(jié)構(gòu)80的配置。主蒸汽供應(yīng)管66包括固定 到蒸汽產(chǎn)生器60的固定蒸汽供應(yīng)管66a和可移動蒸汽供應(yīng)管66b，所述可移 動蒸汽供應(yīng)管66b連接到蒸汽噴嘴單元70以與盤碟筐28—起移動。為將可 移動蒸汽供應(yīng)管66b插入固定蒸汽供應(yīng)管66a中，固定蒸汽供應(yīng)管66a的內(nèi) 部直徑等于可移動蒸汽供應(yīng)管66b的外部直徑。圓周凹槽88形成在可移動 蒸汽供應(yīng)管66b的外圓周表面處并在可移動蒸汽供應(yīng)管66b插入固定蒸汽 供應(yīng)管66a的位置處，而待安裝在可移動蒸汽供應(yīng)管66b的凹槽88中的突出 單元形成在固定蒸汽供應(yīng)管66a的內(nèi)圓周表面的對應(yīng)的位置處。突出單元 包括形成在固定蒸汽供應(yīng)管66a的內(nèi)圓周表面中的圓周凹槽，和插入凹槽 中的球84和彈簧86。除上述配置以外，突出單元可采用任意其它配置，只要該配置能在安裝在凹槽中的同時徑向地往復(fù)運動或可彈性變形。如果可
移動蒸汽供應(yīng)管66b被插入固定蒸汽供應(yīng)管66a中，球84被插入并安裝在形 成在可移動蒸汽供應(yīng)管66b的外圓周表面處的凹槽88中，由此不僅用于保 持固定供應(yīng)管66a和可移動供應(yīng)管66b之間的強連接，也用于為用戶提供通 知合適連接的喀噠聲(click)反饋。為了防止當(dāng)可移動蒸汽供應(yīng)管66b被插入 固定蒸汽供應(yīng)管66a中時高壓蒸汽的泄露，蒸汽墊圈(gasket)82形成在主蒸 汽供應(yīng)管66的固定蒸汽供應(yīng)管66a的內(nèi)周表面處。雖然圖13圖示說明了被 插入固定蒸汽供應(yīng)管66a中的可移動供應(yīng)蒸汽管66b，但固定蒸汽供應(yīng)管 66a可被插入可移動蒸汽固定管66b中。
根據(jù)本發(fā)明的第三實施例，蒸汽噴嘴70與盤碟筐28整體地形成，因而 允許蒸汽的最接近噴射。其效果是實現(xiàn)高溫清洗，并因此減少清洗時間。 第三實施例的清洗操作的控制與第一實施例的清洗操作的控制相似，因此 將省略其說明。
現(xiàn)在，將參照圖14A和14B說明本發(fā)明的第四實施例的洗碗機。與第 三實施例的那些配置相同的配置將被省略。雖然第三實施例圖示說明了限 定在主蒸汽供應(yīng)管66上的單一連接結(jié)構(gòu)80，但在第四實施例中，多個連接 結(jié)構(gòu)90相對于分別的蒸汽噴嘴70被設(shè)置，所述蒸汽噴嘴70與盤碟筐28的下 表面整體地形成。
如圖14A中所示，蒸汽噴嘴70中的每一個都包括連接到主蒸汽供應(yīng)管 66的固定蒸汽噴嘴70b'和可移動蒸汽噴嘴70b'，所述可移動蒸汽噴嘴70b' 與盤碟筐28整體地形成以與盤碟筐28 —起移動。另外，多個連接結(jié)構(gòu) 90(90a到90n)被限定在固定蒸汽噴嘴70a，和可移動蒸汽噴嘴70b，兩者上以 使噴嘴70a'和70b'彼此可分離地連接。固定蒸汽噴嘴70a'中的每一個在相 聯(lián)合的連接結(jié)構(gòu)的上游位置處都圓周地安裝有控制閥68，以控制從蒸汽產(chǎn) 生器60到分別的蒸汽噴嘴70中的蒸汽流?？蛇x擇地，如圖14B中所示，蒸 汽噴嘴70中的每一個都包括固定蒸汽噴嘴70a'和可移動蒸汽噴嘴70b'，其 中所述固定蒸汽噴嘴70a，從蒸汽產(chǎn)生器60直接地分支出而不是從主蒸汽 供應(yīng)管66，所述可移動蒸汽噴嘴70b'與盤碟筐28整體地形成以與盤碟筐28 一起移動。在該可選擇的配置中，相似地，多個連接結(jié)構(gòu)90(90a到卯n)被 限定在固定蒸汽噴嘴70a，和可移動蒸汽噴嘴70b，兩者上以使噴嘴70a，和70b'彼此可分離地連接，并且每一個固定蒸汽噴嘴70a'在相聯(lián)合的連接結(jié) 構(gòu)的上游位置處都圓周地設(shè)置有控制闊68，以控制從蒸汽產(chǎn)生器60到分別 的蒸汽噴嘴70中的蒸汽流。
連接結(jié)構(gòu)90的配置可以用與第三實施例的連接結(jié)構(gòu)80相同的方式實 現(xiàn)。另外，第四實施例的洗碗操作的控制與第二實施例的洗碗操作的控制 大致相同，因此將省略其說明。
如從上述說明中可明顯看出，根據(jù)本發(fā)明的實施例的洗碗機，高溫蒸 汽可被直接地噴到與盤碟筐的下表面相同的高度。其效果是可容易地消除 緊密地粘附在盤碟上的諸如煮熟米飯的干燥顆粒的食物物質(zhì)，產(chǎn)生洗碗性 能的改進以及清洗時間的減少。進一步，最接近盤碟噴射蒸汽允許蒸汽的 噴射壓力用于洗碗。當(dāng)蒸汽噴嘴與盤碟整體地形成時，蒸汽可最大程度接 近地噴到盤碟上并同時保持其高溫和高壓狀態(tài)，產(chǎn)生洗碗性能和效率的顯 著改進。
另外，根據(jù)本發(fā)明的實施例的相繼噴射控制，其獲得的蒸汽噴射壓力 高于當(dāng)蒸汽僅一次噴射時所獲得的噴射壓力。更高的蒸汽噴射壓力可用于 洗碗，產(chǎn)生洗碗性能的進一步改進。
雖然已經(jīng)顯示并說明了本發(fā)明的一些實施例，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員將意識到在不脫離本發(fā)明的原則和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施例做 出改變，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物所限定。
權(quán)利要求
1.一種洗碗機的洗碗方法，所述洗碗機包括主體、容納在所述主體中的洗碗柜、容納在所述洗碗柜中以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生器、噴射由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的多個蒸汽噴嘴、控制蒸汽流進入各個蒸汽噴嘴的多個控制閥，所述洗碗方法包括以下步驟從多個蒸汽噴嘴噴射蒸汽包括開啟多個控制閥，以保持由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的噴射壓力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中蒸汽的噴射包括順序地打開所述多個控制閥，因此使蒸汽依次地從所 述多個蒸汽噴嘴噴射。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中蒸汽的噴射包括一個接一個地順序地開啟所述控制閥，因此使蒸汽依 次地從分別的蒸汽噴嘴噴射。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述洗碗機進一步包括在所述洗碗柜中的至少一個水供應(yīng)噴嘴，以將 水噴射到所述洗碗柜中，并且所述方法進一步包括在蒸汽噴射的期間同時 地噴射水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述洗碗機進一步包括在所述洗碗柜中的水供應(yīng)噴嘴，以將水噴射到 所述洗碗柜中，并且所述方法進一步包括在蒸汽的噴射期間同時地噴射水。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，進一步包括以下步驟 在蒸汽的噴射之前或之后將不帶有蒸汽的水噴射到所述洗碗柜中。
全文摘要
一種洗碗機的洗碗方法，所述洗碗機包括主體、容納在所述主體中的洗碗柜、容納在所述洗碗柜中以產(chǎn)生蒸汽的蒸汽產(chǎn)生器、噴射由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的多個蒸汽噴嘴、控制蒸汽流進入各個蒸汽噴嘴的多個控制閥，所述洗碗方法包括以下步驟從多個蒸汽噴嘴噴射蒸汽包括開啟多個控制閥，以保持由所述蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽的噴射壓力。
文檔編號A47L15/16GK101664295SQ20091017863
公開日2010年3月10日 申請日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月7日
發(fā)明者任昭晶, 尹鐘培, 李向濬, 李昌姬, 林圣光, 柳承玟, 柳重燦, 梁東烈, 裴重冕, 泫 趙, 金炅錄, 金見虎, 高泰鉉 申請人:三星電子株式會社