專利名稱：一種無鹵環(huán)保清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是工業(yè)用清洗劑，尤其是一種適用于電子產(chǎn)品焊后板面及元器件表
面殘留物清洗的無卣環(huán)保清洗劑。
背景技術(shù)：
隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)清洗劑中含有對環(huán)境產(chǎn)生破壞作用的成分，工業(yè) 用清洗劑行業(yè)面臨越來越嚴(yán)格的政策要求。最為關(guān)鍵的是為了保護(hù)環(huán)境，0DS清洗劑將遭 到全面淘汰。0DS在清洗行業(yè)中是指CFC-113、TCA、CTC(四氯化碳)三種清洗劑。在精密 工業(yè)清洗以及衣服干洗等民用清洗領(lǐng)域，ODS清洗劑和清洗設(shè)備的使用非常普遍，幾乎涉及 所有工業(yè)領(lǐng)域。目前，含鹵素的助焊劑在焊接時揮發(fā)出含鹵素的煙霧，會對身體和環(huán)境造成 危害，且這種煙霧吸水后生成鹵酸，會導(dǎo)致電子產(chǎn)品零部件失效。焊后的印刷電路板(PCB)， 如有殘留的游離鹵素，會引起表面絕緣電阻下降，并能加速電化學(xué)遷移。為此，世界上一些 政府組織和非政府組織開始推動禁用鹵素。基于這種情況，電子產(chǎn)品制造公司都提出使用 無鹵型清洗劑的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種對電子行 業(yè)中線路板上殘余的助焊劑有極好的效果，其清洗速度快，揮發(fā)速度適中，而且無毒、對人 體環(huán)境無害的無鹵環(huán)保清洗劑。 本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。
這種無鹵環(huán)保清洗劑由下述重量配比的物質(zhì)組成 (:9-(:12異構(gòu)烷烴 5 io% 除油劑 1 8%
二元醇醚 5 12%
非離子表面活性劑 1 5%
烷基醇 余量
具體制備方法 在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中先加入溶劑，常溫下按上述配比加入各種原材料，開機(jī) 攪拌30分鐘后，使其混合均勻，攪拌至澄清透明，靜置，停止攪拌，即為本發(fā)明的一種環(huán)保 型無鹵清洗劑。 本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下進(jìn)一步技術(shù)方案予以解決。 所述C9_C12異構(gòu)烷烴是異構(gòu)烷烴溶劑G，異構(gòu)烷烴溶劑H，壬烷，辛烷，環(huán)丙烷，環(huán)丁 烷中的一種或兩種以上的混合物。例述的幾種物質(zhì)都是除銹油中的常用物質(zhì)，對殘留物有 較好的溶解作用。 所述的除油劑是碳?xì)淝逑磩〦D33。碳?xì)淝逑磩〦D33是從石油中提取的一種特殊 穩(wěn)定劑，其中作為清洗電子助焊樹酯及水性切削油，可以有效清洗殘留污物。
所述的二元醇醚是乙二醇丙醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、丙二醇異 丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚中的一種或兩種以上的混合物。二元醇醚能與水、醇、 酮、醚、S旨、芳烴、脂肪烴等混溶，并能溶解多類型高聚物。 所述的表面活性劑是氧化胺、乙氧基化醇基團(tuán)中的一種或它們的混合物。
所述的烷基醇是甲醇、無水乙醇、異丙醇中的一種或兩種以上的混合物。烷基醇有 很強(qiáng)的溶解能力，是清洗劑的溶劑。
本發(fā)明的有益效果是 這種無鹵環(huán)保清洗劑對電子行業(yè)中線路板上殘余的助焊劑有極好的清洗能力，清 洗速度快，揮發(fā)速度適中，而且無毒、無卣、無剌激性氣味，對人體無傷害，清洗后板面不會 發(fā)白，無水痕印。它對大氣環(huán)境無污染。是一種高清潔能力，高環(huán)保的清洗劑。
本發(fā)明無鹵環(huán)保清洗劑的具體組成由以下例舉的實(shí)施例詳細(xì)給出。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 : 這是一種溶劑為乙醇的無鹵環(huán)保清洗劑，其重量百分比組成為 環(huán)丙烷 5% 碳?xì)淝逑磩〦D33 2% 二丙二醇甲醚 8% 乙氧基化醇 5% 無水乙醇 80% 具體制備方法 在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中先加入溶劑，按上述配比加入各種原材產(chǎn)，開機(jī)攪拌30 分鐘后，使其混合均勻，攪拌至澄清透明，靜置，冷卻，停止攪拌，即為本發(fā)明的一種環(huán)保型 無鹵清洗劑。
實(shí)施例2: 這是一種溶劑為異丙醇的無鹵環(huán)保清洗劑，其重量百分比組成為 環(huán)丙烷 7% 碳?xì)淝逑磩〦D33 3% 二丙二醇甲醚 10% 乙氧基化醇 5% 異丙醇 75% 具體制備方法 在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中先加入溶劑，按上述配比加入各種原材產(chǎn)，開機(jī)攪拌30 分鐘后，使其混合均勻，攪拌至澄清透明，靜置，停止攪拌，即為環(huán)保型無鹵清洗劑。 實(shí)施例3 : 這是一種溶劑為異丙醇和無水乙醇的無鹵環(huán)保清洗劑，其重量百分比組成為 異構(gòu)烷烴溶劑H 6% 碳?xì)淝逑磩〦D33 4% 丙二醇異丁醚 10%
乙氧基化醇 5%
異丙醇 35%
無水乙醇 40%
具體制備方法 在帶有攪拌器的反應(yīng)釜中先加入溶劑，按上述配比加入各種原材產(chǎn)，開機(jī)攪拌30 分鐘后，使其混合均勻，攪拌至澄清透明，靜置，冷卻，停止攪拌，即為本發(fā)明的一種電子工 業(yè)用清洗劑。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng) 視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種無鹵環(huán)保清洗劑，由下述重量配比的物質(zhì)組成C9-C12異構(gòu)烷烴 5～10％除油劑 1～8％二元醇醚5～12％非離子表面活性劑1～5％烷基醇 余量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的無鹵環(huán)保清洗劑，其特征在于所述C9-C12異構(gòu)烷烴是異構(gòu)烷烴溶劑G，異構(gòu)烷烴溶劑H，壬烷，辛烷，環(huán)烷烴中的一種 或兩種以上的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的無鹵環(huán)保清洗劑，其特征在于 所述的除油劑是碳?xì)淝逑磩〦D33。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書3所述的無鹵環(huán)保清洗劑，其特征在于所述的二元醇醚是乙二醇丙醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、丙二醇丁醚、丙二醇異丁醚、 二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚中的一種或兩種以上的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書4所述的無鹵環(huán)保清洗劑，其特征在于所述的表面活性劑是氧化胺、乙氧基化醇基團(tuán)中的一種或它們的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書5所述的無鹵環(huán)保清洗劑，其特征在于 所述的烷基醇是甲醇、無水乙醇、異丙醇中的一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種無鹵環(huán)保清洗劑，由下述重量配比的物質(zhì)組成C9-C12異構(gòu)烷烴5～10％、除油劑1～8％、二元醇醚5～12％、非離子表面活性劑1～5％、余量的烷基醇。本發(fā)明的有益效果是這種無鹵環(huán)保清洗劑對電子行業(yè)中線路板上殘余的助焊劑有極好的清洗能力，清洗速度快，揮發(fā)速度適中，而且無毒、無鹵、無刺激性氣味，對人體無傷害，清洗后板面不會發(fā)白，無水痕印。它對大氣環(huán)境無污染。是一種高清潔能力，高環(huán)保的清洗劑。
文檔編號C11D3/18GK101748003SQ20091018927
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者吳晶, 唐欣, 潘建民, 王永, 邱大勇 申請人:深圳市唯特偶化工開發(fā)實(shí)業(yè)有限公司