專利名稱：一種明火加熱容器的節(jié)能環(huán)保裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保裝置，應(yīng)用于采用明火作為熱源的加熱容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的明火加熱容器如傳統(tǒng)炊具，其接觸明火的底部不管是平底，還是圓弧微凸、 微凹形底，均是光滑底；其受熱底部平坦，燃燒行程短直、不勻，燃燒不完全，燃燒行程最大 只有炊具底部的二分之一， 一些大爐頭的火勢(shì)更是只能燃燒在炊具底部的邊緣；燃燒高溫 不足，難以保持，易受外界風(fēng)勢(shì)、氣溫的影響；傳統(tǒng)炊具的體部裸露、表面積大，散熱大，靠余 熱"熱氣罩"加溫，易受外界風(fēng)勢(shì)、氣溫的影響；有時(shí)為了趕時(shí)間，更是加大燃?xì)饬?，甚至?"火罩"代替"熱氣罩";余熱沒有充分利用，燃燒的熱能大部分很快就耗散到周圍空氣中去， 即使和爐具、炊具相距較遠(yuǎn)，仍會(huì)感到明顯的熱氣浪感激使能耗大、廢氣多、熱利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有明火加熱容器所存在的大量浪費(fèi)能源和環(huán)境污染問題，本發(fā)明的目的就 是提供一種明火加熱容器的節(jié)能環(huán)保裝置，該裝置能顯著增強(qiáng)并保持加熱容器底部的燃燒 高溫，延長(zhǎng)燃燒行程，完成多次燃燒，充分利用余熱，降低熱能損耗和廢氣，從而達(dá)到節(jié)省能 源、降低廢氣排放的目的。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種明火加熱容器的節(jié)能環(huán)保裝置，設(shè)有多孔網(wǎng)腔燃燒 底盤，該多孔網(wǎng)腔燃燒底盤包括多孔腔層，其內(nèi)設(shè)有豎立的導(dǎo)引隔，導(dǎo)引隔之間形成燃燒空 間，導(dǎo)引隔上設(shè)有細(xì)分燃燒氣流的多個(gè)孔隙。 上述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還可以包括傳導(dǎo)層，設(shè)于多孔腔層的頂面。以便燃燒加熱 時(shí)，使置于其上的加熱容器底部加熱均勻?？梢砸罁?jù)需要，確定傳導(dǎo)層厚、薄或不需要。
上述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還可以包括網(wǎng)層，設(shè)于多孔腔層的底面。
上述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還可以包括盤套，該盤套的底面為中空環(huán)形，側(cè)面設(shè)有多 個(gè)排氣孔，套在網(wǎng)層、多孔腔層、傳導(dǎo)層外或套在網(wǎng)層、多孔腔層外。該結(jié)構(gòu)除具有聚熱恒溫 功效外，還具有美觀、擦洗安全的作用。 實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，上述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤可分為固定式和活動(dòng)式兩種固定式為固 定于各種明火加熱容器底部的多孔網(wǎng)腔燃燒底盤；活動(dòng)式為使用時(shí)放于爐架上的或套于加 熱容器底部的多孔網(wǎng)腔燃燒底盤。 上述本發(fā)明一種明火加熱容器的節(jié)能環(huán)保裝置，還可以設(shè)有余熱利用系統(tǒng)，該余
熱利用系統(tǒng)包括隔熱外罩，罩在多孔網(wǎng)腔燃燒底盤和設(shè)于該底盤上加熱容器的外面，隔熱 外罩的內(nèi)壁與多孔網(wǎng)腔燃燒底盤的外壁和加熱容器的外壁之間設(shè)有形成余熱利用通道的
空隙，上方設(shè)有排氣口。 上述余熱利用系統(tǒng)還可以包括引導(dǎo)余熱氣流途徑的導(dǎo)氣隔，設(shè)于隔熱外罩內(nèi)壁與 加熱容器外壁之間的空隙，由下至上環(huán)繞加熱容器的外壁。可以依據(jù)需要設(shè)定螺旋或?qū)娱g 導(dǎo)引。層間導(dǎo)引可 為全層、半層、l/3層間等導(dǎo)弓l，如全層間導(dǎo)弓l，即引導(dǎo)余熱氣流一圈后，再引導(dǎo)往上一層；或半層間導(dǎo)引，即引導(dǎo)余熱氣流1/2圈后，再引導(dǎo)往上一層；或l/3層 間導(dǎo)引，即引導(dǎo)余熱氣流1/3圈后，再引導(dǎo)余熱氣流往上一層；等等。每段層間氣流導(dǎo)引只 有一個(gè)入口和出口，下一層的出口就為上一層的入口。由導(dǎo)氣隔導(dǎo)引形成的各段層間氣流， 相互獨(dú)立，互不干擾，可使余熱利用行程延長(zhǎng)，溫度呈梯度消減，以利于充分利用余熱熱傳 導(dǎo)作用。 上述隔熱外罩的內(nèi)壁最好噴涂保溫涂料。 在一種實(shí)施方式中，上述排氣口為隔熱外罩壁的上方設(shè)有的環(huán)繞隔熱外罩的多個(gè) 排氣孔，該多個(gè)排氣孔上還設(shè)有排氣孔調(diào)節(jié)裝置。 本發(fā)明由于設(shè)有多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，明火在底盤內(nèi)燃燒，豎立的導(dǎo)引隔之間形成 的燃燒空間可使燃燒高溫顯著增強(qiáng)，直接作用于加熱容器的底部；導(dǎo)引隔上的多個(gè)孔隙可 使熱能充分細(xì)分碰撞燃燒，降低廢氣；燃燒行程由平滑短直變?yōu)槎嘞蚯垩娱L(zhǎng)；局部高熱 可迅速擴(kuò)散、防止燒結(jié)；盤內(nèi)聚熱形成高溫、恒溫，作用于整個(gè)加熱容器底部，使熱傳導(dǎo)更 快、更均勻。 本發(fā)明由于還設(shè)有余熱利用系統(tǒng)，故可以充分利用余熱、保護(hù)和利用余熱"熱氣 罩"效能，抑制散熱，增加吸熱，使熱利用效率更高；隔熱外罩不但能夠充分利用余熱，節(jié)約 燃料，而且還具有保溫防燙，安全保護(hù)的功效。 可見，本發(fā)明將傳統(tǒng)平滑底變?yōu)榱Ⅲw多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，可使熱能充分細(xì)分碰撞 燃燒，將傳統(tǒng)平滑的一次燃燒變?yōu)槎嘞蛄Ⅲw的多次燃燒；短直、不均勻的燃燒行程變?yōu)榍?折、均勻延長(zhǎng)的燃燒行程；使燃燒程度能夠完成多次燃燒，使燃燒更充分，廢氣產(chǎn)生更少； 燃燒高溫迅速向上、向盤內(nèi)周圍擴(kuò)散，形成腔室效應(yīng)，聚熱高溫、恒溫，作用于整個(gè)加熱容器 底部，使熱傳導(dǎo)更快、更均勻。本發(fā)明具有充分燃燒、聚熱恒溫、降低廢氣、充分利用余熱的 功效，最終達(dá)到節(jié)能、省時(shí)、降廢、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)與和諧之目的。 本發(fā)明應(yīng)用面較廣，適用于民用和工業(yè)用明火加熱容器領(lǐng)域。具有節(jié)能省時(shí)、降廢 環(huán)保、保溫防燙等高效實(shí)用特點(diǎn)；民用主要用于家庭、餐飲機(jī)構(gòu)使用的明火節(jié)能水壺、湯鍋、 煮鍋、蒸鍋、熱水爐、暖氣爐等；工業(yè)主要用于各類明火動(dòng)力、供熱鍋爐。本發(fā)明具有廣闊的 明火節(jié)能用品市場(chǎng)和節(jié)能效益市場(chǎng)空間，可以有效提高明火節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的品質(zhì)，促進(jìn)綠 色低碳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。


圖1是實(shí)施例一的外觀立體示意圖； 圖2是圖1的側(cè)視圖； 圖3是圖1的仰視圖； 圖4是圖1的分解示意圖； 圖5是實(shí)施例一的多孔腔層結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是實(shí)施例二的多孔腔層結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是實(shí)施例三的多孔腔層結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是實(shí)施例四的外觀立體示意圖； 圖9是圖8的剖面示意圖； 圖10是實(shí)施例四的導(dǎo)氣隔導(dǎo)引余熱氣流立體示意 圖11是實(shí)施例四的層間導(dǎo)引-全層間氣流一圈示意圖； 圖12是層間導(dǎo)引_半層間氣流1/2圈示意圖； 圖13是實(shí)施例四排氣孔調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)排氣孔關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是實(shí)施例四排氣孔調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)排氣孔最大時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)描述。
實(shí)施例一 如圖1至圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例一，設(shè)有包裹整個(gè)加熱容器底部、有一定厚度的 立體多孔網(wǎng)腔燃燒底盤l，底盤1上面平滑，與明火加熱容器底部接觸配合，底盤側(cè)面有排 氣孔。多孔網(wǎng)腔燃燒底盤1包括傳導(dǎo)層11、多孔腔層12、網(wǎng)層13和盤套14。
多孔腔層12內(nèi)設(shè)有豎立的導(dǎo)引隔121，導(dǎo)引隔121上設(shè)有細(xì)分燃燒氣流的多個(gè)孔 隙1211 ;多孔腔層12的中央采用引導(dǎo)、細(xì)分燃燒氣流的弧形多孔導(dǎo)引隔121，以中心向外放 射鏍旋狀分布，周邊采用聚熱、細(xì)分燃燒氣流的圈形多孔導(dǎo)引隔121，彼此相鄰環(huán)繞周邊一 周；導(dǎo)引隔121之間形成燃燒空間122。 傳導(dǎo)層11設(shè)于多孔腔層12的頂面，傳導(dǎo)層11與明火加熱容器底部接觸配合。如 果加熱容器本身是復(fù)合底，傳導(dǎo)層11也可以不需要。 網(wǎng)層13設(shè)于多孔腔層12的底面，選用耐高溫鋼絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)，包于多孔腔層 12的底面。 盤套14，該盤套14的底面141為中空環(huán)形，側(cè)面設(shè)有多個(gè)排氣孔142，套在網(wǎng)層
13、多孔腔層12、傳導(dǎo)層11夕卜。 實(shí)施例二 和實(shí)施例一不同的是多孔腔層12，如圖6所示，僅采用聚熱、細(xì)分燃燒氣流的圈形 多孔導(dǎo)引隔121，中央以大圈多孔導(dǎo)引隔套小圈多孔導(dǎo)引隔分布，周邊以小圈多孔導(dǎo)引隔彼 此相鄰環(huán)繞一周；其余和實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三 和實(shí)施例一不同的是多孔腔層12，如圖7所示，多孔腔層12采用蜂窩網(wǎng)狀多孔導(dǎo) 引隔121。其余和實(shí)施例一相同。 多孔腔層12也可以只采用引導(dǎo)、細(xì)分燃燒氣流的弧形多孔導(dǎo)引隔，以中心向外放 射鏍旋狀分布。或者，多孔腔層12還可以是中央采用引導(dǎo)、細(xì)分燃燒氣流的弧形多孔導(dǎo)引 隔，以中心向外放射鏍旋狀分布，周邊采用蜂窩網(wǎng)狀多孔導(dǎo)引隔。還可以是其它形式?？傊?， 可分為疏密度不同、規(guī)則、不規(guī)則或兩者兼有的多孔腔層12，多孔導(dǎo)引隔121選用熱傳導(dǎo)性 強(qiáng)的金屬材料，如生鐵、鋁、不銹鋼等，交織成規(guī)則、不規(guī)則狀的各種圖形，導(dǎo)引隔121上設(shè) 有的多個(gè)孔隙1211也可以為規(guī)則、不規(guī)則狀。 實(shí)施例一、實(shí)施例二和實(shí)施例三如果是活動(dòng)式，放于爐架上，網(wǎng)層13和盤套14也
可以不需要。
實(shí)施例四 如圖8至圖14所示，本發(fā)明實(shí)施例四，設(shè)有的多孔網(wǎng)腔燃燒底盤1置于加熱容器 3的底面，多孔網(wǎng)腔燃燒底盤1可和實(shí)施例一，或?qū)嵤├?，或?qū)嵤├嗤部墒瞧渌问?，還設(shè)有余熱利用系統(tǒng)2，該余熱利用系統(tǒng)2包括隔熱外罩21、引導(dǎo)余熱氣流途徑的導(dǎo)氣 隔22和排氣孔調(diào)節(jié)裝置23。 隔熱外罩21的內(nèi)壁噴涂保溫涂料，隔熱外罩21罩在多孔網(wǎng)腔燃燒底盤1和設(shè)于 該底盤上加熱容器3的外面，若隔熱外罩21的底和多孔網(wǎng)腔燃燒底盤1盤套14的底面重 疊，即略向底面中央彎曲，則可省略盤套14。隔熱外罩21的內(nèi)壁與多孔網(wǎng)腔燃燒底盤1的 外壁和加熱容器3的外壁之間設(shè)有形成余熱利用通道的空隙24，隔熱外罩21壁的上方設(shè)有 環(huán)繞隔熱外罩21的多個(gè)排氣孔211，該多個(gè)排氣孔211上還設(shè)有排氣孔調(diào)節(jié)裝置23。
導(dǎo)氣隔22設(shè)于隔熱外罩21內(nèi)壁與加熱容器3外壁之間的空隙24，由下至上環(huán)繞 加熱容器3的外壁。如圖10和圖ll所示，設(shè)定的層間導(dǎo)引為全層間導(dǎo)引，即引導(dǎo)余熱氣流 一圈后，再引導(dǎo)余熱氣流往上一層；如圖12所示，層間導(dǎo)引可為半層間導(dǎo)引，S卩引導(dǎo)余熱氣 流1/2圈后，再引導(dǎo)余熱氣流往上一層；也可為其它形式。 排氣孔調(diào)節(jié)裝置23為排氣孔調(diào)節(jié)框條，該排氣孔調(diào)節(jié)框條23設(shè)有大小、間隔和隔
熱外罩21的多個(gè)排氣孔211對(duì)應(yīng)的通孔231，設(shè)于隔熱外罩21多個(gè)排氣孔211位置的內(nèi)
壁，隔熱外罩21設(shè)有橫向調(diào)節(jié)通槽212，排氣孔調(diào)節(jié)框條23設(shè)有可沿調(diào)節(jié)通槽212來回移
動(dòng)的調(diào)節(jié)桿232，該調(diào)節(jié)桿232穿過隔熱外罩21的調(diào)節(jié)通槽212而置于隔熱外罩21的外
壁上。使用時(shí)，撥動(dòng)調(diào)節(jié)桿232，使排氣孔調(diào)節(jié)框條23的通孔231和隔熱外罩21上的排氣
孔211重疊或錯(cuò)開，以調(diào)節(jié)實(shí)際排氣孔的大小。通過調(diào)節(jié)排氣孔大小，調(diào)節(jié)余熱氣量，燃燒
程度；以利于充分利用余熱，節(jié)約能源，這對(duì)較大的加熱容器較為有效。 排氣孔調(diào)節(jié)最大時(shí)，以利加熱容器加溫初期，驅(qū)趕冷氣； 排氣孔調(diào)節(jié)適度時(shí)，以利加熱容器加溫期； 排氣孔調(diào)節(jié)較小時(shí)，以利加熱容器加溫保持沸開期； 排氣孔調(diào)節(jié)關(guān)閉時(shí)，以利加熱容器保溫期。 目前，在明火節(jié)能領(lǐng)域里，國(guó)內(nèi)外研究以往主要在燃料、燃具方面探索比較多，在 加熱容器尤其在加熱容器底部比較少。在燃料方面主要在增加熱質(zhì)、提高溫度，充分燃燒及 耐久配方等方面進(jìn)行探索；在燃具方面主要在充分、完全燃燒方面進(jìn)行探索；在加熱容器 底部則主要在提高熱傳導(dǎo)方面有探索，如德國(guó)復(fù)合底鍋和鍋爐的熱管技術(shù)。在加熱容器底 部，如何增強(qiáng)并保持燃燒高溫、延長(zhǎng)燃燒行程、完成多次燃燒、充分利用余熱的研究方面，本 發(fā)明從理論上、技術(shù)上、功能上可以全面解決現(xiàn)有的明火加熱容器光滑底、散熱大所導(dǎo)致的 能耗大、廢氣多、熱利用效率低的問題。
權(quán)利要求
一種明火加熱容器的節(jié)能環(huán)保裝置，其特征在于設(shè)有多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，該多孔網(wǎng)腔燃燒底盤包括多孔腔層，其內(nèi)設(shè)有豎立的導(dǎo)引隔，導(dǎo)引隔之間形成燃燒空間，導(dǎo)引隔上設(shè)有細(xì)分燃燒氣流的多個(gè)孔隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還包括傳導(dǎo)層， 設(shè)于多孔腔層的頂面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還包括網(wǎng)層，設(shè) 于多孔腔層的底面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還包括盤套，該 盤套的底面為中空環(huán)形，側(cè)面設(shè)有多個(gè)排氣孔，套在網(wǎng)層、多孔腔層、傳導(dǎo)層外。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還包括網(wǎng)層，設(shè) 于多孔腔層的底面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，還包括盤套，該 盤套的底面為中空環(huán)形，側(cè)面設(shè)有多個(gè)排氣孔，套在網(wǎng)層、多孔腔層外。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述多孔腔層采用引導(dǎo)、細(xì) 分燃燒氣流的弧形多孔導(dǎo)引隔，以中心向外放射鏍旋狀分布；或者，所述多孔腔層采用聚 熱、細(xì)分燃燒氣流的圈形多孔導(dǎo)引隔，中央以大圈多孔導(dǎo)引隔套小圈多孔導(dǎo)引隔分布，周邊 以小圈多孔導(dǎo)引隔彼此相鄰環(huán)繞；或者，所述多孔腔層的中央采用引導(dǎo)、細(xì)分燃燒氣流的弧 形多孔導(dǎo)引隔，以中心向外放射鏍旋狀分布，周邊采用聚熱、細(xì)分燃燒氣流的圈形多孔導(dǎo)引 隔，彼此相鄰環(huán)繞周邊；或者，所述多孔腔層采用蜂窩網(wǎng)狀多孔導(dǎo)引隔；或者，所述多孔腔 層的中央采用引導(dǎo)、細(xì)分燃燒氣流的弧形多孔導(dǎo)引隔，以中心向外放射鏍旋狀分布，周邊采 用蜂窩網(wǎng)狀多孔導(dǎo)引隔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于還設(shè)有余熱利用系統(tǒng)，該余熱 利用系統(tǒng)包括隔熱外罩，罩在多孔網(wǎng)腔燃燒底盤和設(shè)于該底盤上加熱容器的外面，隔熱外 罩的內(nèi)壁與多孔網(wǎng)腔燃燒底盤的外壁和加熱容器的外壁之間設(shè)有形成余熱利用通道的空 隙，上方設(shè)有排氣口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述余熱利用系統(tǒng)還包括引導(dǎo)余熱氣流 途徑的導(dǎo)氣隔，設(shè)于隔熱外罩內(nèi)壁與加熱容器外壁之間的空隙，由下至上環(huán)繞加熱容器的 外壁。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述隔熱外罩的內(nèi)壁噴涂保溫涂料。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述排氣口為隔熱外罩壁的上方設(shè)有的 環(huán)繞隔熱外罩的多個(gè)排氣孔，該多個(gè)排氣孔上還設(shè)有排氣孔調(diào)節(jié)裝置。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于所述排氣孔調(diào)節(jié)裝置為排氣孔調(diào)節(jié)框 條，該排氣孔調(diào)節(jié)框條設(shè)有大小、間隔和隔熱外罩的多個(gè)排氣孔對(duì)應(yīng)的通孔，設(shè)于隔熱外罩 多個(gè)排氣孔位置的內(nèi)壁，隔熱外罩設(shè)有調(diào)節(jié)通槽，排氣孔調(diào)節(jié)框條設(shè)有可沿調(diào)節(jié)通槽來回 移動(dòng)的調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿穿過隔熱外罩的調(diào)節(jié)通槽而置于隔熱外罩的外壁上。
全文摘要
一種明火加熱容器的節(jié)能環(huán)保裝置，設(shè)有多孔網(wǎng)腔燃燒底盤，包括多孔腔層，其內(nèi)設(shè)有豎立的導(dǎo)引隔，導(dǎo)引隔之間形成燃燒空間，導(dǎo)引隔上設(shè)有多個(gè)孔隙。還可包括傳導(dǎo)層，設(shè)于多孔腔層的頂面。還可包括網(wǎng)層，設(shè)于多孔腔層的底面。還可包括盤套，底面為中空環(huán)形，側(cè)面設(shè)有多個(gè)排氣孔，套在網(wǎng)層、多孔腔層、傳導(dǎo)層外。還可設(shè)有余熱利用系統(tǒng)，包括隔熱外罩，罩在多孔網(wǎng)腔燃燒底盤和加熱容器的外面，之間設(shè)有形成余熱利用通道的空隙，上方設(shè)有排氣口。還可包括導(dǎo)氣隔，設(shè)于隔熱外罩內(nèi)壁與加熱容器外壁之間的空隙，由下至上環(huán)繞加熱容器外壁。本發(fā)明能顯著增強(qiáng)并保持加熱容器底部的燃燒高溫，延長(zhǎng)燃燒行程，完成多次燃燒，充分利用余熱，降低熱能損耗和廢氣。
文檔編號(hào)A47J36/00GK101697859SQ20091019328
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者侯軍華 申請(qǐng)人:侯軍華