專利名稱：雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬幣(章)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片 紀(jì)念章的制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場上的金屬薄片紀(jì)念章(該類產(chǎn)品最薄處的厚度< 0. 50mm)多為凹凸型的 薄片產(chǎn)品，即產(chǎn)品正、背面的圖紋是相同的，其中一而是陽紋，而另一面是陰紋。其制作方法 是把正、背模具的圖紋制成一樣，其中一個(gè)模具制成陽紋，另一個(gè)模具制成相同的陰紋。坯 餅制作是采用把條片均勻軋制到一定的厚度后，一次落料成形，經(jīng)過退火清洗后，再通過壓 印的方式，完成產(chǎn)品的制作。該種制作方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，市場上的金屬薄片紀(jì)念章產(chǎn)品也 大多是采用這種方法來進(jìn)行制作，但是其僅限于制作凹凸型的薄片產(chǎn)品，而不能制作正、背 面都具有不同凸紋的金屬薄片產(chǎn)品。因?yàn)槿绻扇∩鲜龅闹苽浞椒?，那么?huì)由于坯餅的厚 度太薄，產(chǎn)品壓印時(shí)金屬的流動(dòng)量不夠充分，產(chǎn)品不易被完全壓足。此外為了要想完全壓足 產(chǎn)品，如果過于追求加大壓印力，還會(huì)降低模具的使用壽命。因此上述的制作方法不適合制 作雙面都具有不同凸紋的金屬薄片紀(jì)念章產(chǎn)品。經(jīng)采用關(guān)鍵詞對國內(nèi)外專利數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，并對檢出的相關(guān)專利進(jìn)行分析，可 以看出現(xiàn)行公開的國內(nèi)外專利中均有涉及浮雕型硬幣或紀(jì)念幣的制作技術(shù)(中國專利 CN200610025^9、美國專利舊2002巧似90、歐洲專利EP1718182等)，但是大部分涉及的只 是紀(jì)念幣浮雕圖紋、圖像的制作工藝，這些專利技術(shù)因未涉及超薄型雙面凸紋浮雕紀(jì)念幣 (章)的制備方法的技術(shù)要點(diǎn)，與本課題關(guān)系不大。故本課題在國內(nèi)外專利范圍內(nèi)具有一定 的新穎性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種正、背面具有不同凸紋浮雕圖紋的薄型紀(jì)念章的制備方 法，采用該方法可制作出一種新型的正、背面具有不同凸紋浮雕圖紋的薄型紀(jì)念章。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章 的制備方法，其特征在于所述的制備方法包括如下步驟a、對軋制至一定厚度的金屬條 片，進(jìn)行坯餅落料；b、對坯餅進(jìn)行退火；C、加工制作預(yù)成形用的光模；d、對坯餅進(jìn)行預(yù)成形 壓?。籩、對坯餅進(jìn)行二次落料；f、對二次落料后的坯餅進(jìn)行退火；g、對二次落料后的坯餅 進(jìn)行清洗光飾；h、制作所需的印花模具及模圈；i、采用造幣專用設(shè)備進(jìn)行多次壓印成形。本發(fā)明通過采用坯餅一次落料一坯餅預(yù)成形一坯餅二次落料的薄片坯餅制作方 法，并且適當(dāng)控制模具的圖紋布局與圖紋高度，結(jié)合采用封閉式壓印的生產(chǎn)工藝，制作成一 種全新的正、背面具有不同凸紋浮雕圖紋的超薄型紀(jì)念章。該類紀(jì)念章具有纖薄、凸紋、難 仿制的特點(diǎn)。首先該類產(chǎn)品非常薄，其厚度僅為同規(guī)格產(chǎn)品的1/4左右；其次其不僅正、背 面具有不同的凸紋浮雕圖案，而且還具有一定的圖紋高度；此外該類產(chǎn)品還較難仿制，采用 常規(guī)的壓印工藝，根本無法壓足產(chǎn)品?？梢姡摲N制備方法突破了傳統(tǒng)的薄片紀(jì)念章的制作工藝，具有一定的創(chuàng)新性。


圖1為本發(fā)明對一次落料后的坯餅剖面示意2為本發(fā)明對坯餅預(yù)成形加工過程示意3為本發(fā)明對預(yù)成形后的坯餅剖面示意4為本發(fā)明對二次落料后的坯餅剖面示意5為本發(fā)明的工藝流程圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。本發(fā)明所涉及的薄片坯餅制作方法是采用坯餅一次落料一坯餅預(yù)成形一坯餅二 次落料的生產(chǎn)工藝，其所制成的薄片坯餅(圖4)是中間部分較厚，邊緣部分較薄的碟形狀 坯餅，其有別于現(xiàn)有的一次落料的薄片坯餅制作方法和其所制成的均勻厚度的薄片坯餅， 該種方法通過采用表面做成凹面蝶形狀的預(yù)成形模具，對一次落料后的坯餅進(jìn)行預(yù)成形壓 印，由于壓印過程中金屬會(huì)產(chǎn)生塑性變形，坯餅邊部的金屬向中心部位流動(dòng)填充，這樣就在 薄片坯餅的中心部位形成了一定的金屬堆積量，有利于雙面凸紋薄片產(chǎn)品的壓印。本發(fā)明所涉及的薄片印花模具是采用不同圖紋的陰紋模具，模具的表面研磨效果 和傳統(tǒng)的紀(jì)念幣(章)模具一樣，底平面采用鏡面的處理效果，表面圖紋采用噴砂的處理效 果，模具的主要圖紋居中，邊部可以有一些簡單的二維圖紋，中心部位的圖紋高度參照同規(guī) 格模具的圖紋高度，靠近邊部的圖紋高度為中心部位圖紋高度的1/2左右，其有別于現(xiàn)有 的薄片印花模具采用相同的陰陽紋模具。通過本發(fā)明所制作出的產(chǎn)品為雙面凸紋浮雕型的金屬薄片紀(jì)念章，其有別于現(xiàn)有 的正、背面都是相同的凹凸紋的薄片紀(jì)念章。一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在于所述的制備方法 包括如下步驟a、對軋制至一定厚度的金屬條片，進(jìn)行坯餅1落料；b、對坯餅1進(jìn)行退火； C、加工制作預(yù)成形用的光模3 ；d、對坯餅1進(jìn)行預(yù)成形壓??；e、對坯餅1進(jìn)行二次落料；f、 對二次落料后的坯餅進(jìn)行退火；g、對二次落料后的坯餅進(jìn)行清洗光飾；h、制作所需的印花 模具及模圈；i、采用造幣專用設(shè)備進(jìn)行至少2次壓印成形。a步驟中，采用軋機(jī)將金屬條片的厚度軋至0. 70mm 0. 90mm，采用沖床進(jìn)行坯餅 1落料，坯餅1落料直徑根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際直徑，放大20% 30% ；b步驟中，采用箱式電阻爐對一次落料后的坯餅1進(jìn)行退火軟化處理。退火溫度為 600°C 630°C，退火時(shí)間為 IOmin 15min ；c步驟中，加工制作預(yù)成形用的光模3，其中一個(gè)預(yù)成形光模的表面做成凹面蝶形 狀(圖幻，蝶形的弧度為0. 30mm-0. 50mm,并在表面刻出定位槽2，定位槽2的直徑比產(chǎn)品直 徑縮小0. 08mm 0. IOmm,定位槽2的寬度為0. 30mm 0. 50mm,定位槽2的高度為0. 05mm 0. 20mm，另外一個(gè)預(yù)成形光模的表面做成平底面，預(yù)成形光模3的直徑和一次落料后的坯 餅1直徑相同；d步驟中，采用油壓機(jī)對一次落料后的坯餅1進(jìn)行預(yù)成形壓印，壓印噸位為30T 60T，壓印次數(shù)為1 2次；e步驟中，采用沖床對預(yù)成形壓印后的坯餅，沿著定位槽2，進(jìn)行二次落料；f步驟中，采用箱式電阻爐對二次落料后的坯餅進(jìn)行退火軟化處理。退火溫度為 600°C 630°C，退火時(shí)間為 IOmin 15min ；g步驟中，采用立式光飾機(jī)對二次落料后的坯餅進(jìn)行清洗光飾，清洗前把坯餅朝平 底面的一面統(tǒng)一略微彎曲，清洗介質(zhì)為Φ2πιπι和Φ 4mm混合的不銹鋼珠，清洗液為滾光粉、 洗滌劑和去離子水的混合溶液，其中滾光粉為市售產(chǎn)品，由南京同成科技有限公司生產(chǎn)，型 號(hào)為NS-100，其加入量與去離子水的比例為1 40 1 60，洗滌劑為洗潔精，其加入量 與去離子水的比例為1 50 1 70，滾光粉與洗滌劑的加入比例為1 0.5 1 1， 清洗時(shí)間為5min IOmin ；h步驟中，加工制作具有不同圖紋的陰紋模具，模具的底平面制作成鏡面，正、背模 的圖紋布局居中，正、背模的圖紋高度<0. 50mm，模圈制成光中圈，模圈與模具之間的間隙 控制在0. 08mm 0. IOmm ；模具的表面研磨效果和傳統(tǒng)的紀(jì)念幣(章)模具一樣，模具的處 理效果，表面圖紋采用噴砂的處理效果，關(guān)于錨具作成鏡面及噴砂的處理效果屬于現(xiàn)有技 術(shù)，在此不作具體描述；i步驟中，采用造幣專用設(shè)備進(jìn)行薄片紀(jì)念章成品壓印，壓印噸位設(shè)定在90T 150T，壓印次數(shù)為2 4次。實(shí)施例1φ 32mm超薄型金章(產(chǎn)品單枚重量為7. 776克)的制備過程和步驟如下(1)采用軋機(jī)將金條片的厚度軋至0. 90mm，采用沖床進(jìn)行坯餅落料，坯餅落料直 徑為40mm ；( 采用箱式電阻爐對一次落料后的金坯餅進(jìn)行退火軟化處理。退火溫度為 610°C，退火時(shí)間為IOmin ；(3)加工制作預(yù)成形用的光模，其中一個(gè)預(yù)成形光模的表面做成凹面蝶形狀， 蝶形的弧度為0. 40mm,并在表面刻出定位槽，定位槽的直徑為39. 90mm,定位槽的寬度為 0. 50mm，定位槽的高度為0. 10mm，另外一個(gè)預(yù)成形光模的表面做成平底面，預(yù)成形光模的直 徑為40mm ；(4)采用油壓機(jī)對一次落料后的坯餅進(jìn)行預(yù)成形壓印。壓印噸位為45T，壓印次數(shù) 為1次；(5)采用沖床對預(yù)成形壓印后的坯餅，沿著定位槽，進(jìn)行二次落料，落料后的坯餅 直徑為31. 90mm ；(6)采用箱式電阻爐對二次落料后的坯餅進(jìn)行退火軟化處理。退火溫度為630°C， 退火時(shí)間為15min ；(7)采用立式光飾機(jī)對二次落料后的坯餅進(jìn)行清洗光飾，清洗前把坯餅朝平底面 的一面統(tǒng)一略微彎曲，清洗介質(zhì)為Φ2πιπι和Φ 4mm混合的不銹鋼珠，清洗液為滾光粉、洗滌 劑和去離子水的混合溶液，其中滾光粉為市售產(chǎn)品，由南京同成科技有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為 NS-100，其加入量與去離子水的比例為1 45，洗滌劑為洗潔精，其加入量與去離子水的比 例約為1 60，滾光粉與洗滌劑的加入比例為1 0.75，清洗時(shí)間為6min;(8)加工制作所需的印花模具及模圈，模具表面具有不同的陰紋圖紋，模具的表面研磨效果和傳統(tǒng)的紀(jì)念幣(章)模具一樣，模具的底平面制作成鏡面的處理效果，表面圖紋 采用噴砂的處理效果，正、背模的圖紋布局居中，正、背模的圖紋高度為0. 50mm，模圈制成光 中圈，模圈與模具之間的間隙控制在0. IOmm ；關(guān)于錨具作成鏡面及噴砂的處理效果屬于現(xiàn) 有技術(shù)，在此不作具體描述； (9)采用造幣專用設(shè)備進(jìn)行薄片紀(jì)念章成品壓印，壓印噸位設(shè)定在140T，壓印次 數(shù)為3次。
權(quán)利要求
1.一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在于所述的制備方法 包括如下步驟a、對軋制至一定厚度的金屬條片，進(jìn)行坯餅落料；b、對坯餅進(jìn)行退火；C、加 工制作預(yù)成形用的光模；d、對坯餅進(jìn)行預(yù)成形壓??；e、對坯餅進(jìn)行二次落料；f、對二次落 料后的坯餅進(jìn)行退火；g、對二次落料后的坯餅進(jìn)行清洗光飾；h、制作所需的印花模具及模 圈；i、采用造幣專用設(shè)備進(jìn)行多次壓印成形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在 于a步驟中，采用軋機(jī)將金屬條片的厚度軋至0. 70mm 0. 90mm，采用沖床進(jìn)行坯餅落料， 坯餅落料直徑根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際直徑，放大20% 30% ；
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征 在于b步驟中，采用箱式電阻爐對一次落料后的坯餅進(jìn)行退火軟化處理；退火溫度為 600°C 630°C，退火時(shí)間為 IOmin 15min。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征 在于c步驟中，加工制作預(yù)成形用的光模，其中一個(gè)預(yù)成形光模的表面做成凹面蝶形 狀，蝶形的弧度為0. 30mm-0. 50mm，并在表面刻出定位槽，定位槽的直徑比產(chǎn)品直徑縮小 0. 08mm 0. 10mm，定位槽的寬度為0. 30mm 0. 50mm，定位槽的高度為0. 05mm 0. 20mm ；另 外一個(gè)預(yù)成形光模的表面做成平底面，預(yù)成形光模的直徑和一次落料后的坯餅直徑相同；
5.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在 于d步驟中，采用油壓機(jī)對一次落料后的坯餅進(jìn)行預(yù)成形壓印；壓印噸位為30T 60T，壓 印次數(shù)為1 2次。
6.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在 于:e步驟中，采用沖床對預(yù)成形壓印后的坯餅，沿著定位槽，進(jìn)行二次落料。
7.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征 在于f步驟中，采用箱式電阻爐對二次落料后的坯餅進(jìn)行退火軟化處理；退火溫度為 600°C 630°C，退火時(shí)間為 IOmin 15min。
8.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在 于g步驟中，采用立式光飾機(jī)對二次落料后的坯餅進(jìn)行清洗光飾，清洗前把坯餅朝平底面 的一面統(tǒng)一略微彎曲，清洗介質(zhì)為Φ2πιπι和Φ4mm混合的不銹鋼珠，清洗液為滾光粉、洗滌 劑和去離子水的混合溶液，其中滾光粉為市售產(chǎn)品，由南京同成科技有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為 NS-100，其加入量與去離子水的比例為1 40 1 60，洗滌劑為洗潔精，其加入量與去離 子水的比例為1 50 1 70，滾光粉與洗滌劑的加入比例為1 0.5 1 1，清洗時(shí) 間為 5min IOmin ；
9.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在 于h步驟中，加工制作具有不同圖紋的陰紋模具，模具的底平面制作成鏡面，正、背模的圖 紋布局居中，正、背模的圖紋高度<0. 50mm，模圈制成光中圈，模圈與模具之間的間隙控制 在 0. 08mm 0. IOmm ；
10.如權(quán)利要求1所述的一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法，其特征在 于i步驟中，采用造幣專用設(shè)備進(jìn)行薄片紀(jì)念章成品壓印，壓印噸位設(shè)定在90T 150T，壓 印次數(shù)為2 4次。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙面凸紋浮雕型金屬薄片紀(jì)念章的制備方法。其特征在于薄片坯餅的制作方法是采用坯餅一次落料→坯餅預(yù)成形→坯餅二次落料的生產(chǎn)工藝，其所制成的薄片坯餅是中間部分較厚，邊緣部分較薄的碟形狀坯餅，該種方法在薄片坯餅上預(yù)先形成了一定的金屬堆積量，有利于雙面凸紋薄片產(chǎn)品的壓印。薄片印花模具是采用不同圖紋的陰紋模具，模具表面具有鏡面及噴砂等表面處理效果，并對模具圖紋的布局及圖紋高度進(jìn)行了適當(dāng)限制。通過封閉式壓印的方法，制作出的產(chǎn)品為一種新型的雙面凸紋浮雕型的金屬薄片紀(jì)念章。
文檔編號(hào)B08B3/08GK102106631SQ20091020095
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者劉耀光, 李文軍, 梁德奎, 黃平 申請人:上海造幣有限公司, 中國印鈔造幣總公司