專利名稱：一種平轉(zhuǎn)浸出器的制作方法
一種平轉(zhuǎn)浸出器技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及油脂加工業(yè)用的浸出設(shè)備，直接涉及一種平轉(zhuǎn)浸出器。
背景技術(shù)：
在油脂加工行業(yè)，采用浸出工藝提取油脂由于出油率高、應(yīng)用范圍 廣因而被廣泛采用，適合大豆、花生等油的提取加工。而現(xiàn)有浸出工藝中，采用平轉(zhuǎn)浸出器 作為浸出設(shè)備仍是各廠家生產(chǎn)加工中的首選，然而該設(shè)備常因原料料胚濕度大，造成料胚 浸出油后膨脹結(jié)塊，致使料胚無法在卸料口下料，其解決方法是停機(jī)開啟密封孔，伸進(jìn)木棒 將料胚搗碎，待胚料落下后，再重新啟動機(jī)器工作。這種解決方法的缺點是，工人勞動強(qiáng)度 大，工作效率低，造成溶劑揮發(fā)浪費，嚴(yán)重影響工人身體健康，對周圍環(huán)境污染嚴(yán)重，若操作 不慎還易導(dǎo)致溶劑爆炸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是提供一種改進(jìn)的平轉(zhuǎn)浸出器，它能有效地解決平轉(zhuǎn)浸出 器胚料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率及安全性能，減少能源的浪費及 環(huán)境污染。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種平轉(zhuǎn)浸出器，具有主體為圓筒形的外殼、進(jìn)料 口、底盤、卸料口、支架、油斗以及主軸、轉(zhuǎn)子、內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板之間均布18 個料格，所述內(nèi)擋板和外擋板的頂部由槽鋼固定連接，每只料格由徑向放置的柔性可移動 隔板隔開。作為本發(fā)明的改進(jìn)方案，所述柔性可移動隔板由3塊或多塊彈性條板構(gòu)成，條板 之間為柔性聯(lián)接；槽鋼和柔性可移動隔板可有替代品，但作用一樣。作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述柔性可移動隔板橫向?qū)挾却笥诓垆撆c內(nèi)擋板、外 擋板相連的長度；柔性可移動隔板里與內(nèi)擋板固聯(lián)，外與外擋板固聯(lián)，柔性可移動隔板上端 的里外邊沿同時與槽鋼的兩端固聯(lián)，柔性可移動隔板俯視呈弧狀。本發(fā)明由于設(shè)置了柔性可移動隔板，使得胚料在卸料口很容易地落下，有效地解 決了平轉(zhuǎn)浸出器胚料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，從而增加了出油量，保障了生產(chǎn)正常進(jìn)行，減輕工人 勞動強(qiáng)度，提高工作效率及安全性能，減少能源的浪費及環(huán)境污染。同時由于排堵及時，使 粕料中滲透不良攜帶的混合油及時排放到混合油斗中，減少了殘粕，增加了出油率，提高了 經(jīng)濟(jì)效益。


附圖1是本發(fā)明平轉(zhuǎn)浸出器縱切面結(jié)構(gòu)圖，附圖2是本發(fā)明俯視位 置的結(jié)構(gòu)料格布局圖，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
圖1示出了本發(fā)明平轉(zhuǎn)浸出器縱切面結(jié)構(gòu)，圖2示出了本發(fā)明 俯視位置的結(jié)構(gòu)料格布局圖。具有主體為圓筒形的外殼5、進(jìn)料口 3、底盤7、卸料口 8、支架 9、油斗10以及主軸2、轉(zhuǎn)子4、內(nèi)擋板13和外擋板14，內(nèi)擋板13和外擋板14之間均布18 個料格6。所述內(nèi)擋板13和外擋板14的頂部由槽鋼11固定連接，每只料格6由徑向放置 的柔性可移動隔板12隔開。所述柔性可移動隔板12由3塊或多塊彈性條板構(gòu)成，條板之 間為柔性聯(lián)接；槽鋼11和柔性可移動隔板12可有替代品，但作用一樣。所述柔性可移動隔 板12橫向?qū)挾却笥诓垆?1與內(nèi)擋板13、外擋板14相連的長度；柔性可移動隔板12里與 內(nèi)擋板13固聯(lián)，外與外擋板14固聯(lián)，柔性可移動隔板12上端的里外邊沿同時與槽鋼11的 兩端固聯(lián)，柔性可移動隔板12俯視呈弧狀。
本發(fā)明的工作過程為主軸2由外殼5上下端的軸承1固定。工作時外殼5固定 不動，轉(zhuǎn)子4在主軸2帶動下以90 120分/轉(zhuǎn)的頻率相對外殼5轉(zhuǎn)動，料格6運行到進(jìn) 料口 3部位時胚料卸入料格6中，在胚料的重力下柔性可移動隔板12受到向后的推力并在 力的作用下向后突凸，下一料格6運行到此部位時循環(huán)如此。料格6在轉(zhuǎn)子4的帶動下，接 近運行到落料口 8部位時，由于料格6前方的柔性可移動隔板12缺少向后的支撐力，柔性 可移動隔板12由原來向后突凸在受胚料的推力作用下變成向前突凸，而胚料的量不變，料 格6的空間變大，胚料隨之變?yōu)樗缮睿吡现袥]有完全滲透的混合油，隨著胚料的松散卸 落到油斗10中，這樣料格6運行到落料口 8部位時，料格6中已變?yōu)樗缮畹呐吡显谥亓?的作用下很容易的卸落到卸料口 8部位。實踐中，柔性可移動隔板12可因型號的不同設(shè)置條板的長度、寬度、厚度，柔性聯(lián) 接的鏈條也隨之變化，可根據(jù)生產(chǎn)需要選定。
權(quán)利要求
1.一種平轉(zhuǎn)浸出器，具有主體為圓筒形的外殼(5)、進(jìn)料口(3)、底盤(7)、卸料口(8)、 支架(9)、油斗(10)以及主軸(2)、轉(zhuǎn)子(4)、內(nèi)擋板(13)和外擋板(14)，內(nèi)擋板(13)和外 擋板(14)之間均布18個料格(6)，其特征是所述內(nèi)擋板(1 和外擋板(14)的頂部由槽 鋼(11)固定連接，每只料格(6)由徑向放置的柔性可移動隔板(12)隔開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平轉(zhuǎn)浸出器，其特征是所述柔性可移動隔板(1 由3塊或 多塊彈性條板構(gòu)成，條板之間為柔性聯(lián)接；槽鋼(11)和柔性可移動隔板(1 可有替代 品， 但作用一樣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平轉(zhuǎn)浸出器，其特征是所述柔性可移動隔板(1 橫向 寬度大于槽鋼(11)與內(nèi)擋板(13)、外擋板(14)相連的長度；柔性可移動隔板(12)里與內(nèi) 擋板(13)固聯(lián)，外與外擋板(14)固聯(lián)，柔性可移動隔板(12)上端的里外邊沿同時與槽鋼 (11)的兩端固聯(lián)，柔性可移動隔板(1 俯視呈弧狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平轉(zhuǎn)浸出器，具有主體為圓筒形的外殼、進(jìn)料口、底盤、卸料口、支架以及油斗、主軸、轉(zhuǎn)子、內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板之間均布18個料格，所述內(nèi)擋板和外擋板的頂部由槽鋼固定連接，每只料格由徑向放置的柔性可移動隔板隔開。本發(fā)明由于設(shè)置了柔性可移動隔板，使得胚料在卸料口很容易地落下，有效地解決了平轉(zhuǎn)浸出器胚料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，從而增加了出油量，保障了生產(chǎn)正常進(jìn)行，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率及安全性能，減少能源的浪費及環(huán)境污染。同時由于排堵及時，使粕料中滲透不良攜帶的混合油及時排放到混合油斗中，減少了殘粕，增加了出油率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C11B1/10GK102051259SQ200910204389
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者井維星, 尹承民, 段正松, 王麗軍 申請人:王麗軍