專利名稱：一種氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑，涉及一種適用于多相復(fù)雜鋁化合物結(jié)
垢的化學(xué)清洗配方。
背景技術(shù)：
目前，在氧化鋁生產(chǎn)過程中，含有鋁酸鈉的溶液會(huì)自發(fā)分解，同溶液中的其它 成份形成復(fù)雜的鋁化合物結(jié)垢，造成設(shè)備效能下降、管道堵塞等一系列問題，而常用的 化學(xué)清洗方法及清洗劑，難以將結(jié)垢清洗干凈，設(shè)備效能不能得到充分發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種有效溶解多相復(fù)雜 鋁化合物結(jié)垢、提高設(shè)備效能、解決管道堵塞問題氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。 —種氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑，其特征在于其重量百分比組成為 鹽酸12% 18%、烏洛托品6% 8%、硫脲4% 7%、氯化銅2% 5%、氟化氫 0.01% 0.02%，余量是水。 本發(fā)明的一種氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑，利用鹽酸作為主溶解劑，溶 解主要的結(jié)垢物，烏洛托品、硫脲、氯化銅作為緩蝕劑，防止對(duì)設(shè)備的腐蝕，氟化氫作 為表面活性劑，用于對(duì)難溶物質(zhì)進(jìn)行活化。本發(fā)明的氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑 原料易采購、對(duì)設(shè)備影響小、清洗徹底、效果好。
具體實(shí)施例方式
—種氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑，其重量百分比組成為鹽酸12% 18%、烏洛托品6% 8%、硫脲4% 7%、氯化銅2% 5%、氟化氫0.01 % 0.02% ，
余量是水。 實(shí)施例1 清洗拜爾法種分生產(chǎn)中使用的螺旋板式換熱器料相結(jié)垢 配制氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑的重量百分比組成為鹽酸(12%)、烏 洛托品(6%)、硫脲(4%)、氯化銅(2%)、氟化氫(0.02%)水，余量為水。將螺旋板式 換熱器料相進(jìn)出口采用插板與原流程隔離，在其進(jìn)出口處分別安裝清洗劑進(jìn)出口，清洗 采用耐酸泵打循環(huán)的方式開始清洗，清洗期間每隔半小時(shí)分析一次清洗劑鹽酸濃度，如 鹽酸濃度如低于8%則補(bǔ)充清洗劑，待相鄰兩次分析濃度差值低于0.2%時(shí)終止清洗，殘 余清洗液通過與氧化鈉溶液進(jìn)行中和，PH值在6-7之間時(shí)直接外排。通過對(duì)螺旋板式 換熱器的清洗，在保持原有生產(chǎn)條件不變的情況下，其料相溫度進(jìn)出口差值可由洗前的 1.7t:達(dá)到洗后的5.6t:，已可滿足生產(chǎn)需求，經(jīng)拆解后發(fā)現(xiàn)螺旋板式換熱器料相結(jié)垢清洗 徹底，對(duì)設(shè)備無明顯腐蝕。
實(shí)施例2 清洗拜爾法種分生產(chǎn)中使用的螺旋板式換熱器料相結(jié)垢 配制氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑的重量百分比組成為鹽酸18%、烏洛 托品8%、硫脲7%、氯化銅5%、氟化氫0.01%%，余量是水。 將螺旋板式換熱器料相進(jìn)出口采用插板與原流程隔離，在其進(jìn)出口處分別安裝 清洗劑進(jìn)出口，清洗采用耐酸泵打循環(huán)的方式開始清洗，清洗期間每隔半小時(shí)分析一次 清洗劑鹽酸濃度，如鹽酸濃度如低于8%則補(bǔ)充清洗劑，待相鄰兩次分析濃度差值低于 0.2%時(shí)終止清洗，殘余清洗液通過與氧化鈉溶液進(jìn)行中和，PH值在6-7之間時(shí)直接外 排。通過對(duì)螺旋板式換熱器的清洗，在保持原有生產(chǎn)條件不變的情況下，其料相溫度進(jìn) 出口差值可由洗前的lJt:達(dá)到洗后的5.6t:，已可滿足生產(chǎn)需求，經(jīng)拆解后發(fā)現(xiàn)螺旋板 式換熱器料相結(jié)垢清洗徹底，對(duì)設(shè)備無明顯腐蝕。
實(shí)施例3 清洗拜爾法種分生產(chǎn)中使用的螺旋板式換熱器料相結(jié)垢 配制氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑的重量百分比組成為鹽酸10%、烏洛 托品7%、硫脲5%、氯化銅3%、氟化氫0.02%，余量是水。 將螺旋板式換熱器料相進(jìn)出口采用插板與原流程隔離，在其進(jìn)出口處分別安裝 清洗劑進(jìn)出口，清洗采用耐酸泵打循環(huán)的方式開始清洗，清洗期間每隔半小時(shí)分析一次 清洗劑鹽酸濃度，如鹽酸濃度如低于8%則補(bǔ)充清洗劑，待相鄰兩次分析濃度差值低于 0.2%時(shí)終止清洗，殘余清洗液通過與氧化鈉溶液進(jìn)行中和，PH值在6-7之間時(shí)直接外 排。通過對(duì)螺旋板式換熱器的清洗，在保持原有生產(chǎn)條件不變的情況下，其料相溫度進(jìn) 出口差值可由洗前的lJt:達(dá)到洗后的5.6t:，已可滿足生產(chǎn)需求，經(jīng)拆解后發(fā)現(xiàn)螺旋板 式換熱器料相結(jié)垢清洗徹底，對(duì)設(shè)備無明顯腐蝕。
權(quán)利要求
一種氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑，其特征在于其重量百分比組成為鹽酸8％-18％、烏洛托品6％-8％、硫脲4％-7％、氯化銅2％-5％、氟化氫0.01％-0.02％，余量為水。
全文摘要
一種氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑，涉及一種適用于多相復(fù)雜鋁化合物結(jié)垢的化學(xué)清洗配方。其特征在于其重量百分比組成為鹽酸8％-18％、烏洛托品6％-8％、硫脲4％-7％、氯化銅2％-5％、氟化氫0.01％-0.02％，余量為水。本發(fā)明的氧化鋁生產(chǎn)管道結(jié)垢的化學(xué)清洗劑，利用鹽酸作為主溶解劑，溶解主要的結(jié)垢物，烏洛托品、硫脲、氯化銅作為緩蝕劑，防止對(duì)設(shè)備的腐蝕，氟化氫作為表面活性劑，用于對(duì)多相復(fù)雜鋁化合物結(jié)垢難溶物質(zhì)進(jìn)行活化，原料易采購、對(duì)設(shè)備影響小、清洗徹底、效果好。
文檔編號(hào)C11D7/34GK101691529SQ20091023634
公開日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者任巨金, 劉善芳, 崔金駒, 張廣, 張繼榮, 曹曉東, 楊偉立, 楊俊丙, 蔡永明, 謝長勝 申請(qǐng)人:中國鋁業(yè)股份有限公司