專利名稱：游離甘油與脂肪酸及其酯的自動(dòng)連續(xù)分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品分離的方法及設(shè)備，特別涉及一種游離甘油與脂肪酸及其酯
的自動(dòng)連續(xù)分離方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)對(duì)于甘油與脂肪酸及其酯的分離是采用間歇法工藝，且其設(shè)備為立式罐體。即將甘油與脂肪酸及其酯的混合物送入立式罐體，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自然沉降后，甘油與脂肪酸及其酯在重力作用下，因其比重的不同，甘油下沉位于罐體下部，脂肪酸及其酯上升位于罐體上部，然后通過(guò)泵將下部甘油抽出。待下部甘油全部抽出后，罐內(nèi)即為脂肪酸及其酯。判斷是否全部抽出是通過(guò)泵后的視鏡來(lái)進(jìn)行。其缺點(diǎn)在于一 操作為間歇法，不利于化工連續(xù)生產(chǎn)，二 甘油與脂肪酸及其酯不能完全分離，要么脂肪酸及其酯中還含有一定量的甘油，要么甘油中還含有一定量的脂肪酸及其酯。如果要達(dá)到完全分離，就必然會(huì)放棄中間一部分混合物，造成環(huán)境污染和浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺陷，提供一種游離甘油與脂肪酸及其酯的自動(dòng)連續(xù)分離方法，本發(fā)明能夠自動(dòng)將甘油與脂肪酸及其酯進(jìn)行連續(xù)分離且分離效果好，分離質(zhì)量高，使脂肪酸及其酯中不會(huì)含有甘油，甘油中不會(huì)含有脂肪酸及其酯。
本發(fā)明是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的 —種游離甘油與脂肪酸及其酯的自動(dòng)連續(xù)分離方法，按以下步驟進(jìn)行將脂肪酸及其酯與甘油的混合物從臥式儲(chǔ)罐一端連續(xù)輸入，混合物在臥式儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行緩沖分離，臥
式儲(chǔ)罐的另一端底部通過(guò)一個(gè)n型管連續(xù)排出甘油，在臥式儲(chǔ)罐的另一端上部連接的管道
連續(xù)排出脂肪酸及其酯。所述的臥式儲(chǔ)罐的直徑為2000-3000mm，臥式儲(chǔ)罐的筒體長(zhǎng)為3000-5000mm，
臥式儲(chǔ)罐的筒體上部設(shè)有放空管，且n型管的上端與臥式儲(chǔ)罐的筒體下表面的距離在
1200-1750mm，臥式儲(chǔ)罐的上部出料管道距離n型管頂端200 250mm。 所述的n型管頂端連接一根放空管，且放空管的出口高度高于臥式儲(chǔ)罐的上表面。 本發(fā)明較之現(xiàn)有分離方法，具有下述優(yōu)點(diǎn)1、連續(xù)自動(dòng)分離。2、產(chǎn)品質(zhì)量高、穩(wěn)定、成本低。3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，且無(wú)雜質(zhì)外排，無(wú)浪費(fèi)、無(wú)污染。


圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
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游離甘油與脂肪酸及其酯的混合物由進(jìn)料管從臥式儲(chǔ)罐的一端進(jìn)入臥式儲(chǔ)
罐，混合物在臥式儲(chǔ)罐中進(jìn)行緩沖分離，游離甘油從臥式儲(chǔ)罐的下部n形彎經(jīng)甘油出料 管后排出，脂肪酸及其酯從臥式儲(chǔ)罐的上部的脂類出料管排出。這是因?yàn)楦视偷谋戎?br> > 1. 24810 (20°C )，而脂肪酸及其酯的比重為0. 9157 0. 9170 (20°C )。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間和距 離后，在重力的作用下，甘油下沉，脂肪酸及其酯則上浮，當(dāng)達(dá)到出料位置時(shí)，甘油與脂肪酸
及其酯已經(jīng)完全分離。由于n形彎管的控制，脂肪酸及其酯不可能進(jìn)入甘油出料管，同理， 甘油也不可能進(jìn)入脂肪酸及其酯的出料管。 但在第一次使用本設(shè)備時(shí)，下部甘油出料閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后將 其打開(kāi)，然后可以長(zhǎng)期處于開(kāi)啟狀態(tài)。這是因?yàn)楫?dāng)甘油與脂肪酸及其酯進(jìn)入空臥式儲(chǔ)罐時(shí)， 如果下部閥門開(kāi)啟的話，物料可能會(huì)從下部流走，而當(dāng)臥式儲(chǔ)罐內(nèi)物料達(dá)到一定高度后，下 部已為甘油，能阻止脂肪酸及其酯從下部流出。隨后因n形彎的作用，甘油不可能完全排 出，也就使脂肪酸及其酯不可能進(jìn)入下部出料管道。
權(quán)利要求
一種游離甘油與脂肪酸及其酯的自動(dòng)連續(xù)分離方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行將脂肪酸及其酯與甘油的混合物從臥式儲(chǔ)罐一端連續(xù)輸入，混合物在臥式儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行緩沖分離，臥式儲(chǔ)罐的另一端底部通過(guò)一個(gè)∩型管連續(xù)排出甘油，在臥式儲(chǔ)罐的另一端上部連接的管道連續(xù)排出脂肪酸及其酯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的游離甘油與脂肪酸及其酯的自動(dòng)連續(xù)分離方法，其特征在于所述的臥式儲(chǔ)罐的直徑為2000-3000mm，臥式儲(chǔ)罐的筒體長(zhǎng)為3000-5000mm，臥式儲(chǔ)罐的筒體上部設(shè)有放空管，且n型管的上端與臥式儲(chǔ)罐的筒體下表面的距離在1200-1750mm，臥式儲(chǔ)罐的上部出料管道距離n型管頂端200 250mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的游離甘油與脂肪酸及其酯的自動(dòng)連續(xù)分離方法，其特征在于所述的n型管頂端連接一根放空管，且放空管的出口高度高于臥式儲(chǔ)罐的上表面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種游離甘油與脂肪酸及其酯的自動(dòng)連續(xù)分離方法，按以下步驟進(jìn)行將脂肪酸及其酯與甘油的混合物從臥式儲(chǔ)罐一端連續(xù)輸入，混合物在臥式儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行緩沖分離，臥式儲(chǔ)罐的另一端底部通過(guò)一個(gè)∩型管連續(xù)排出甘油，在臥式儲(chǔ)罐的另一端上部連接的管道連續(xù)排出脂肪酸及其酯。本發(fā)明較之現(xiàn)有分離方法，具有下述優(yōu)點(diǎn)1、連續(xù)自動(dòng)分離；2、分別的產(chǎn)品質(zhì)量高、穩(wěn)定、成本低；3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)，且無(wú)雜質(zhì)外排，無(wú)浪費(fèi)、無(wú)污染。
文檔編號(hào)C11B7/00GK101735016SQ20091027333
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者劉裕, 王仁宗, 阮自斌 申請(qǐng)人:湖北富邦化工科技有限公司