專利名稱：藥用大豆油三段精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥用大豆油精餾塔，特別是一種藥用大豆油精餾塔的塔內(nèi)的分段。
背景技術(shù)：
藥用大豆油的質(zhì)量指標(biāo)要求極高，在藥用大豆油的生產(chǎn)中，脫色后的清凈大豆油要經(jīng)過精餾塔精餾，大豆油在精餾過程中，分離出大豆油中的易揮發(fā)的雜質(zhì)組份，使質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到要求。現(xiàn)有技術(shù)中，沒有適合于在藥用大豆油生產(chǎn)中的精餾塔，通常在用于物料精餾用的負(fù)壓精餾塔有塔體，塔體下部是塔釜，塔釜有出料口和加熱裝置，塔體的上部有進(jìn)料口和真空接口 ，塔體內(nèi)中部有塔板，塔體內(nèi)、塔板與真空接口之間有捕沫器，對于精餾物料中
較易揮發(fā)的雜質(zhì)組份，精餾塔也可以沒有塔板。使用時(shí)，從塔體上部的進(jìn)料口加入物料，物料經(jīng)塔板流下到塔釜內(nèi)的一定高度，用加熱裝置加熱塔釜內(nèi)的物料，物料內(nèi)易揮發(fā)組份揮發(fā)出來，經(jīng)塔板上升進(jìn)一步從物料中分離出來，用真空吸出，塔釜內(nèi)分離出易揮發(fā)組份的物料經(jīng)塔釜出料口流出。這種負(fù)壓汽提精餾塔只有一段，在一段精餾塔的工藝條件下只適于分離揮發(fā)性能在一定有限范圍內(nèi)的易揮發(fā)的雜質(zhì)組份，在上述有限范圍以外的易揮發(fā)的雜質(zhì)組份不能分離出來，另外，藥用大豆油精餾塔在使用時(shí)，每一批次藥用大豆油的生產(chǎn)前都要刷洗精餾塔，現(xiàn)有技術(shù)中精餾塔塔體內(nèi)的塔板捕沫器都是用焊接的方法定位地連接在塔體內(nèi)壁上的，很不方便刷洗，上述現(xiàn)有技術(shù)中精餾塔不適于在藥用大豆油的生產(chǎn)中作精餾使用。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種適于在藥用大豆油的生產(chǎn)中作
精餾使用的藥用大豆油三段精餾塔。 本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。 藥用大豆油三段精餾塔有塔體，塔體自上而下有依次相連的上、中、下三段塔，上、中段塔之間有上隔板，中、下段塔之間有下隔板，下段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有出料口和直接蒸汽入口 ，塔釜內(nèi)有U形管加熱器，下段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口 ，中段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口 ，中段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口 ，上段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口 ，塔釜內(nèi)有U形管加熱器，上段塔的上部側(cè)壁有進(jìn)料口 ，上段塔的上部與中段塔的捕沫器下方連有導(dǎo)氣管，上、下隔板分別有連通相鄰塔段的上、下導(dǎo)料管，上、下導(dǎo)料管的上管口分別在上段塔塔釜內(nèi)的上液面和中段塔塔釜內(nèi)的上液面，上、下導(dǎo)料管的下管口分別在中段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方和下段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方，上、下隔板的下方分別與上、下導(dǎo)料管之間連有排料管，排料管伸出塔體側(cè)壁外，排料管在塔體側(cè)壁外的管上有排料閥門，中段塔的塔釜內(nèi)、下層塔板的下料管與導(dǎo)料管之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道，軸向滑道上插有折流板，中、下段塔內(nèi)的隔板、捕沫器和塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管，中、下段塔內(nèi)側(cè)壁的最下層塔板處分別有定位環(huán)。 使用時(shí)，把中、下兩段塔上部的真空接口通過閥門與負(fù)壓源相連，上、中、下三段塔塔釜側(cè)壁的直接蒸汽入口通過閥門與蒸汽源相連，上、下兩段塔塔釜側(cè)壁的U形管加熱器通過閥門與加熱介質(zhì)相連。 在上段塔上部的進(jìn)料口連續(xù)加入準(zhǔn)備精餾的脫色后的清凈大豆油，準(zhǔn)備精餾的脫
色后的清凈大豆油依次經(jīng)上段塔塔釜、上導(dǎo)料管、中段塔塔板、中段塔塔釜、下導(dǎo)料管、下段
塔塔板到下段塔塔釜，經(jīng)上、中、下三段塔塔釜側(cè)壁的直接蒸汽入口向塔釜內(nèi)的物料加入直
接蒸汽、在上、下兩段塔塔釜側(cè)壁的U形管加熱器通入加熱介質(zhì)加熱塔釜內(nèi)的物料。 在上段塔釜內(nèi)，物料被加熱后，物料中揮發(fā)性能最強(qiáng)的易揮發(fā)的雜質(zhì)組份先行揮
發(fā)出來，揮發(fā)性能最強(qiáng)的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)上段塔的上部與中段塔捕沫器下方的導(dǎo)氣
管導(dǎo)出，再經(jīng)中段塔上部的真空接口排出。 在中段塔釜內(nèi)，物料被加熱后，物料中揮發(fā)性能中等的易揮發(fā)雜質(zhì)組份揮發(fā)出來，揮發(fā)性能中等的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)中段內(nèi)的塔板進(jìn)一步分離，揮發(fā)性能中等的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)中段塔上部的真空接口排出， 在下段塔釜內(nèi)，有直接蒸汽加熱和U形管加熱器加熱，物料的可以被加熱到較高
的溫度，物料中揮發(fā)性能較弱的易揮發(fā)雜質(zhì)組份也會(huì)揮發(fā)出來，揮發(fā)性能較弱的易揮發(fā)雜
質(zhì)組份蒸汽經(jīng)下段內(nèi)的塔板進(jìn)一步分離，揮發(fā)性能較弱的易揮發(fā)雜質(zhì)組份蒸汽經(jīng)下段塔上
部的真空接口排出，分離出易揮發(fā)雜質(zhì)組份的物料從下段塔塔釜側(cè)壁的出料口排出。 本實(shí)用新型塔體分成上、中、下三段，使物料經(jīng)三段精餾，調(diào)整三段精餾的工藝條
件，以適應(yīng)具有不同揮發(fā)性能的易揮發(fā)雜質(zhì)組份的分離，可以使物料中揮發(fā)性能范圍較大
的易揮發(fā)雜質(zhì)組份被分離出來。 本實(shí)用新型塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管，塔內(nèi)側(cè)壁的最下層塔板處有定位環(huán)，中段塔的塔釜內(nèi)、下層塔板的下料管與導(dǎo)料管之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道，軸向滑道上插有折流板，在每一批次藥用大豆油的生產(chǎn)前刷洗精餾塔時(shí)，可以拆除塔板和折流板，方便清洗；上、下隔板的下方分別與上、下導(dǎo)料管之間排料管上的排料閥門在塔體側(cè)壁外，在排空塔內(nèi)物料時(shí)很方便。[0013]
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明方案提出的一種藥用大豆油三段精餾塔的主剖視示意圖； 圖2是圖1中塔板的俯視放大示意圖；[0016] 圖3圖1的A-A剖視放大示意圖；[0017] 圖4圖1的I處放大示意圖。
具體實(shí)施方式圖1 圖4中，藥用大豆油三段精餾塔有塔體l，塔體自上而下有依次相連的上、中、下三段塔2、3、4，上、中段塔之間有上隔板5，中、下段塔之間有下隔板6，下段塔的下部是塔釜7，塔釜側(cè)壁有出料口 8和直接蒸汽入口 9，塔釜內(nèi)有U形管加熱器10，下段塔塔體內(nèi)的中部有浮閥塔板ll，浮閥塔板連有下料管12，塔體內(nèi)的浮閥塔板上方有捕沫器13，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口 14，中段塔的下部是塔釜15，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口 16，中段塔塔體內(nèi)的中部有浮閥塔板17，浮閥塔板連有下料管37，塔體內(nèi)的浮閥塔板上方有捕沫器18，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口 19，上段塔的下部是塔釜20，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口21，塔釜內(nèi)有U形管加熱器22，上段塔的上部側(cè)壁有進(jìn)料口23，上段塔的上部與中段塔的捕沫器下方連有導(dǎo)氣管24，上、下隔板分別有連通相鄰塔段的上、下導(dǎo)料管25、26，上、下導(dǎo)料管的上管口分別在上段塔塔釜內(nèi)的上液面和中段塔塔釜內(nèi)的上液面，上、下導(dǎo)料管的下管口分別在中段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方和下段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方，上、下隔板的下方分別與上、下導(dǎo)料管之間連有排料管27、28，排料管伸出塔體側(cè)壁外，排料管在塔體側(cè)壁外的管上有排料閥門29、30，中段塔的塔釜內(nèi)、下層浮閥塔板的下料管與導(dǎo)料管之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道31，軸向滑道上插有折流板32，中、下段塔內(nèi)的隔板、捕沫器和浮閥塔板之間連有串聯(lián)桿33，相鄰浮閥塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管34，中、下段塔內(nèi)側(cè)壁的最下層浮閥塔板處分別有定位環(huán)35、36。
權(quán)利要求一種藥用大豆油三段精餾塔，其特征在于有塔體，塔體自上而下有依次相連的上、中、下三段塔，上、中段塔之間有上隔板，中、下段塔之間有下隔板，下段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有出料口和直接蒸汽入口，塔釜內(nèi)有U形管加熱器，下段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，中段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口，中段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板連有下料管，塔體內(nèi)的塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，上段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口，塔釜內(nèi)有U形管加熱器，上段塔的上部側(cè)壁有進(jìn)料口，上段塔的上部與中段塔的捕沫器下方連有導(dǎo)氣管，上、下隔板分別有連通相鄰塔段的上、下導(dǎo)料管，上、下導(dǎo)料管的上管口分別在上段塔塔釜內(nèi)的上液面和中段塔塔釜內(nèi)的上液面，上、下導(dǎo)料管的下管口分別在中段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方和下段塔塔釜內(nèi)的捕沫器下方，上、下隔板的下方分別與上、下導(dǎo)料管之間連有排料管，排料管伸出塔體側(cè)壁外，排料管在塔體側(cè)壁外的管上有排料閥門，中段塔的塔釜內(nèi)、下層塔板的下料管與導(dǎo)料管之間的內(nèi)壁有相對的軸向滑道，軸向滑道上插有折流板，中、下段塔內(nèi)的塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管，中、下段塔內(nèi)側(cè)壁的最下層塔板處分別有定位環(huán)。
2. 按權(quán)利要求1所述的藥用大豆油三段精餾塔，其特征是所述的塔板是浮閥塔板。
專利摘要藥用大豆油三段精餾塔，有依次相連的上、中、下三段塔，三段塔之間有隔板，每段塔的下部是塔釜，塔釜側(cè)壁有直接蒸汽入口，中、下段塔塔體內(nèi)的中部有塔板，塔板上方有捕沫器，捕沫器上方的塔體側(cè)壁有真空接口，上、下段塔塔釜內(nèi)有U形管加熱器，下段塔塔釜側(cè)壁有出料口，上段上部側(cè)壁有進(jìn)料口，上段塔的上部與中段塔的捕沫器下方連有導(dǎo)氣管，中段塔塔釜內(nèi)有折流板，塔板之間連有串聯(lián)桿，相鄰塔板之間的串聯(lián)桿上套有間隔管。本實(shí)用新型塔體分成上、中、下三段，使物料經(jīng)三段精餾，調(diào)整三段精餾的工藝條件，以適應(yīng)具有不同揮發(fā)性能的易揮發(fā)雜質(zhì)組份的分離，可以使物料中揮發(fā)性能范圍較大的易揮發(fā)雜質(zhì)組份被分離出來。塔內(nèi)的零部件可以拆分，容易清洗。
文檔編號C11B3/14GK201441832SQ200920016279
公開日2010年4月28日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者暴沛霖 申請人:鐵嶺北亞藥用油有限公