專利名稱：一種顯像管管頸清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顯像管管頸清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
在彩色顯像管生產(chǎn)過程中，由于顯像管產(chǎn)量的不斷提高以及顯像管生產(chǎn)種類的增多，單品種生產(chǎn)使用的顯像管管頸清洗機(jī)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)及工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯像管管頸清洗機(jī)，能滿足多品種生產(chǎn)使用。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種顯像管管頸清洗機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)1 ，驅(qū)動電機(jī)1 、分度箱3分別固定安裝在驅(qū)動大盤底座5上，驅(qū)動電機(jī)1與減速機(jī)2用皮帶連接，減速機(jī)2與分度箱3用軸連接，分度箱3與驅(qū)動大盤4用齒輪連接在一起，載頭6與驅(qū)動大盤4相固定，超聲波清洗水槽7固定安裝在驅(qū)動大盤4外圍的支架上，超聲波發(fā)生器8配置在在超聲波清洗水槽7的底部。[0006] —種顯像管管頸清洗機(jī)，其工作原理為在顯像管裝載工位，作業(yè)人員將顯像管放置在清洗機(jī)的載頭6上，驅(qū)動大盤4開始旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)40度，顯像管管頸清洗工位啟動一次，啟動后首先是清洗機(jī)的超聲波水槽7開始上升，超聲波水槽7上升到管頸清洗部位后停止，接著超聲波發(fā)生器8開始工作，對顯像管頸內(nèi)的異物進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間到，超聲波發(fā)生器8停止工作，超聲波水槽7開始下降，顯像管管頸清洗機(jī)第一個(gè)工作周期完成。第二個(gè)工作周期開始，驅(qū)動大盤4再次旋轉(zhuǎn)40度，重復(fù)以上動作。顯像管經(jīng)過管頸刮水、管頸干燥后由作業(yè)人員在清洗機(jī)卸載工位將顯像管卸下。 由于將顯像管管頸清洗機(jī)由原來的單工位移位方式設(shè)計(jì)為雙工位移位方式，大盤旋轉(zhuǎn)角度由原來的20度增加至40度，所以超聲波清洗工位動作頻率減少一倍，縮短了工位動作時(shí)間，達(dá)到了延長工藝時(shí)間、提高工藝范圍、提高工作效率的目的，可同時(shí)滿足進(jìn)行54cmPF、54cmSS、54cmUS、61cmUS四種顯像管的清洗要求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009] 圖2為本實(shí)用新型載頭6的工位分布圖。
具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 參見圖1 ， 一種顯像管管頸清洗機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)1 ，驅(qū)動電機(jī)1 、分度箱3分別用螺釘固定安裝在驅(qū)動大盤底座5上，驅(qū)動電機(jī)1與減速機(jī)2用皮帶連接，減速機(jī)2與分度箱3用軸連接，分度箱3與驅(qū)動大盤4用齒輪連接在一起，載頭6與驅(qū)動大盤4用螺絲固定，超
3聲波清洗水槽7用螺釘固定安裝在驅(qū)動大盤4外圍的支架上，超聲波發(fā)生器8焊接在超聲波清洗水槽7的底部。 參見圖1及圖2，一種顯像管管頸清洗機(jī)，其工作原理為在顯像管裝載工位，作業(yè)人員將顯像管放置在清洗機(jī)的載頭6上，驅(qū)動電機(jī)1驅(qū)動減速機(jī)2，減速機(jī)2帶動分度箱3，分度箱3帶動驅(qū)動大盤4開始旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)40度，顯像管管頸清洗工位啟動一次，啟動后首先是清洗機(jī)的超聲波水槽7始上升，超聲波水槽7上升的高度因顯像管種類的不同而不同，超聲波水槽7上升到管頸清洗部位后停止，接著超聲波發(fā)生器8開始工作，對顯像管頸內(nèi)的異物進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間到，超聲波發(fā)生器8停止工作，超聲波水槽7開始下降，顯像管管頸清洗機(jī)第一個(gè)工作周期完成。第二個(gè)工作周期開始，驅(qū)動大盤4再次旋轉(zhuǎn)40度，重復(fù)以上動作。顯像管經(jīng)過管頸刮水、管頸干燥后由作業(yè)人員在清洗機(jī)卸載工位將顯像管卸下。[0013] 附圖中1為驅(qū)動電機(jī)，2為減速機(jī)，3為分度箱，4為驅(qū)動大盤，5為驅(qū)動大盤底座，6為載頭，7為超聲波清洗水槽，8為超聲波發(fā)生器，9為顯像管裝載工位，10為準(zhǔn)備工位，11、12均為超聲波管頸清洗工位，13、 14均為顯像管卸載工位。
權(quán)利要求一種顯像管管頸清洗機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)(1)，其特征在于驅(qū)動電機(jī)(1)、分度箱(3)分別固定安裝在驅(qū)動大盤底座(5)上，驅(qū)動電機(jī)(1)與減速機(jī)(2)用皮帶連接，減速機(jī)(2)與分度箱(3)用軸連接，分度箱(3)與驅(qū)動大盤(4)用齒輪連接在一起，載頭(6)與驅(qū)動大盤(4)相固定，超聲波清洗水槽(7)固定安裝在驅(qū)動大盤(4)外圍的支架上，超聲波發(fā)生器(8)配置在超聲波清洗水槽(7)的底部。
專利摘要一種顯像管管頸清洗機(jī)，包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)用皮帶連接，減速機(jī)與分度箱用軸連接，分度箱與驅(qū)動大盤用齒輪連接在一起，載頭與驅(qū)動大盤相固定，超聲波清洗水槽固定安裝在驅(qū)動大盤外圍的支架上，超聲波發(fā)生器配置在超聲波清洗水槽的底部；將顯像管放置在清洗機(jī)的載頭上，驅(qū)動大盤開始旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)40度，清洗一次，超聲波水槽上升到清洗部位后停止，超聲波發(fā)生器對顯像管頸內(nèi)的異物進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間到，超聲波發(fā)生器停止工作，超聲波水槽下降，清洗機(jī)一個(gè)工作周期完成，在清洗機(jī)卸載工位將顯像管卸下；本實(shí)用新型能滿足多品種顯像管的清洗。
文檔編號B08B3/12GK201493287SQ200920034218
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者王濤 申請人:彩虹顯示器件股份有限公司