專(zhuān)利名稱(chēng)：電壓力鍋密封圈支承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電壓力鍋配件，尤其是電壓力鍋密封圈支承裝置，屬現(xiàn) 有技術(shù)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
電壓力鍋的密封圈通常都是由固定在鍋蓋內(nèi)的支承裝置來(lái)支承的。目前 大多采用兩類(lèi)支承結(jié)構(gòu) 一類(lèi)是用不銹鋼絲彎曲成圓圈再通過(guò)數(shù)個(gè)支承腳焊 接在鍋蓋內(nèi)，由于支承腳一端與鋼圈焊接，另一端與鍋蓋焊接，加工完成后， 鋼圈是固定的，無(wú)法再調(diào)節(jié)位置，因此對(duì)鋼圈在鍋蓋內(nèi)的定位等工藝要求極 高。往往在制作過(guò)程中某一個(gè)工序不準(zhǔn)確，就會(huì)造成鋼圈高低不一，密封圈 由鋼圈支承后，就會(huì)產(chǎn)生密封不良，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，影響電壓力鍋的正常使 用；另一類(lèi)是鍋蓋中央焊接一條密封圈支承桿，用鋁片沖壓一個(gè)支承盤(pán)，支
承盤(pán)靠中間的一個(gè)硅膠構(gòu)件裝在密封圈支承桿上，密封圈套置在支承盤(pán)的外 徑上，由于支承盤(pán)是在中央位置支承，所以密封圈的高低位置可在一定范圍 內(nèi)調(diào)節(jié)，因此對(duì)工藝的要求沒(méi)有上述第一類(lèi)支承結(jié)構(gòu)的高。但也存在定位桿 焊接時(shí)，中心不正及軸歪斜、鋁支承盤(pán)的直徑大小不一等影響因素，造成密 封圈密封效果不穩(wěn)定。而且，上述兩類(lèi)支承結(jié)構(gòu)同時(shí)還存在造價(jià)高和密封圈 受熱吸水后膨脹容易從支承裝置上脫落的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種密封圈定位準(zhǔn)確，密封可靠、 一致性好、造價(jià)低廉且密封圈膨脹后也不易脫落的電壓力鍋密封 圈支承裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括鍋蓋和支承環(huán)，支 承環(huán)的上端向圓心方向延伸有密封圈支承片，使支承環(huán)的橫截面為"7"字形， 支承環(huán)固定在鍋蓋內(nèi)沿上，支承環(huán)上的支承片與其上方的鍋蓋部分構(gòu)成支承 槽。
上述支承環(huán)上的密封圈支承片為連續(xù)的整體環(huán)形片或?yàn)槿舾煞至⒌牟贿B 續(xù)的支承片構(gòu)成，組成斷續(xù)的環(huán)形片。
上述支承槽的高度大于密封圈外圈的厚度，使得密封圈嵌裝進(jìn)密封槽內(nèi) 后能上下調(diào)整位置高度。
上述支承環(huán)為不銹鋼片構(gòu)成，通過(guò)悍接固定在鍋蓋內(nèi)沿上。
本實(shí)用新型使用時(shí)，將密封圈的外圈嵌裝在支承環(huán)與鍋蓋構(gòu)成支承槽內(nèi)， 由于受鍋蓋內(nèi)徑的制約和支承環(huán)上的支承片的支承，密封圈即被支承在鍋蓋 內(nèi)的適當(dāng)位置。
本實(shí)用新型的有益效果是由于密封圈嵌裝到本實(shí)用新型的支承槽內(nèi)， 受到鍋蓋內(nèi)徑的制約和支承環(huán)上的支承片的支承，工作時(shí)受熱吸水膨脹后， 也不會(huì)從支承裝置上脫落；同時(shí)，密封圈位于支承槽內(nèi)，故壓力鍋工作時(shí)密 封圈可以在槽內(nèi)自動(dòng)調(diào)整上下高度，確保密封圈定位準(zhǔn)確，密封可靠、 一致 性好；而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低。


圖1為本實(shí)用新型裝上密封圈后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括鍋蓋1和支承環(huán)2，支承環(huán)2的上端 向圓心方向延伸有密封圈支承片21，使支承環(huán)2的橫截面為"7"字形，加工 制作時(shí)，采用薄條不銹鋼片料，彎曲焊接成圓圈后，再在一端壓口形成支承 片21，上述支承環(huán)2上的密封圈支承片21可以為連續(xù)的整體環(huán)形片，也可以 為若干分立的不連續(xù)的支承片21構(gòu)成，組成斷續(xù)的環(huán)形片；支承環(huán)2通過(guò)焊 接固定在鍋蓋1內(nèi)沿上，支承環(huán)2上的支承片21與其上方的鍋蓋部分構(gòu)成支 承槽4。上述支承槽4的空間高度大于密封圈3外圈的厚度，使得密封圈3嵌 裝進(jìn)支承槽4內(nèi)后能上下調(diào)整位置高度。
本實(shí)用新型使用時(shí)，將密封圈3的外圈嵌裝在支承環(huán)2與鍋蓋1構(gòu)成支 承槽4內(nèi)，由于受鍋蓋1內(nèi)徑的制約和支承環(huán)2上的支承片21的支承，密封 圈3即被支承在鍋蓋1內(nèi)的適當(dāng)位置。工作時(shí)密封圈3受熱吸水膨脹后，也 不會(huì)從支承裝置上脫落；同時(shí)，密封圈3位于支承槽4內(nèi)，而支承槽4的空 間高度大于密封圈3外圈的厚度，故壓力鍋工作時(shí)，密封圈3可以在支承槽4 內(nèi)自動(dòng)調(diào)整上下高度，確保密封圈3定位準(zhǔn)確，密封可靠、 一致性好；而且 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低。
本實(shí)用新型不僅能用于各種電壓力鍋上，也可廣泛應(yīng)用于各種普通壓力 鍋和微壓電飯煲上。
權(quán)利要求1、一種電壓力鍋密封圈支承裝置，包括鍋蓋(1)和支承環(huán)(2)，其特征是，支承環(huán)(2)的上端向圓心方向延伸有密封圈支承片(21)，使支承環(huán)(2)的橫截面為“7”字形，支承環(huán)(2)固定在鍋蓋(1)內(nèi)沿上，支承環(huán)上的支承片(21)與其上方的鍋蓋(1)部分構(gòu)成支承槽(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電壓力鍋密封圈支承裝置，其特征是上述支承 環(huán)(2)上的密封圈支承片(21)為連續(xù)的整體環(huán)形片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電壓力鍋密封圈支承裝置，其特征是上述支承 環(huán)(2)上的密封圈支承片(21)為若干分立的不連續(xù)的支承片構(gòu)成，組成斷 續(xù)的環(huán)形片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電壓力鍋密封圈支承裝置，其特征是上述支承 槽(4)的高度大于所用電壓力鍋密封圈外圈的厚度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電壓力鍋密封圈支承裝置，其特征是上述支承 環(huán)(2)為不銹鋼片構(gòu)成，通過(guò)焊接固定在鍋蓋(1)內(nèi)沿上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種電壓力鍋密封圈支承裝置，包括鍋蓋和支承環(huán)，支承環(huán)的上端向圓心方向延伸有密封圈支承片，使支承環(huán)的橫截面為“7”字形，支承環(huán)固定在鍋蓋內(nèi)沿上，支承環(huán)上的支承片與其上方的鍋蓋部分構(gòu)成支承槽。本實(shí)用新型由于密封圈嵌裝到本實(shí)用新型的支承槽內(nèi)，受到鍋蓋內(nèi)徑的制約和支承環(huán)上的支承片的支承，工作時(shí)受熱吸水膨脹后，也不會(huì)從支承裝置上脫落；同時(shí)，密封圈位于支承槽內(nèi)，故壓力鍋工作時(shí)密封圈可以在槽內(nèi)自動(dòng)調(diào)整上下高度，確保密封圈定位準(zhǔn)確，密封可靠、一致性好；而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)省材料，因此加工成本低。
文檔編號(hào)A47J27/08GK201426640SQ20092005768
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者胡明光, 譚就富, 郭燦佳, 黃振雄, 黃權(quán)章 申請(qǐng)人:黃振雄