專利名稱：新型振動清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水產(chǎn)或農(nóng)副產(chǎn)品加工機械，尤其是全自動清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的水產(chǎn)加工技術(shù)，基本上仍處于勞動密集型、粗放型、技術(shù)含量低的局面，不 但難以實現(xiàn)全自動流水線生產(chǎn)，而且不少工序還需要手工操作。例如有殼類水產(chǎn)品，如蝦、 蟹及小龍蝦等的加工清洗，原有的做法是用筐或簍淘洗，效率低；采用機械清洗的，則容易 出現(xiàn)機械設(shè)備對殼體的損傷。如何能研發(fā)新技術(shù)新設(shè)備，在實現(xiàn)高效率清洗的同時，又保持水產(chǎn)品外表的完整， 并實現(xiàn)全自動的生產(chǎn)流程，是當今水產(chǎn)品行業(yè)面臨的一個重要問題。為了解決這一技術(shù)難 題，清洗處理加工過程中采用的流程及傳送方式的選用尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種新型振動清洗機，其特 征在于包括_用于送入物料的進料裝置，及_用于盛裝液體使清洗過程的物料處于浸泡狀態(tài)的水槽，及-浸于所述水槽中并作振蕩往復(fù)運動以篩洗除去物料的污物的振篩，其后端為進 料端而前端為出料端，及-可產(chǎn)生前下后上的振蕩往復(fù)運動并將其傳動至所述振篩的傳動裝置，及-用于送出清洗干凈的物料的出料裝置，及-起支撐及定位作用的機架，所述進料裝置位于所述振篩進料端上方，所述出料裝置位于所述振篩出料端前 方，所述傳動裝置包括一由電機驅(qū)動的帶輪組，包括主動帶輪及被動帶輪，通過帶傳動連接；一驅(qū)動鏈輪組，包括主動軸、主動鏈輪、驅(qū)動鏈輪，其中主動軸同時軸接于所述被 動帶輪及主動鏈鏈，驅(qū)動鏈輪與主動鏈輪鏈傳動連接；一前傳動組件，包括前傳動軸、前偏心輪、頂環(huán)、頂桿，其中前傳動軸同時軸接于所 述驅(qū)動鏈輪及位于其兩端的前偏心輪，頂環(huán)通過滾子軸承鉸接于偏心輪，頂桿與頂環(huán)固定 連接同步運動；一后傳動組件，包括后傳動軸、后偏心輪、頂環(huán)、頂桿，其中后傳動軸軸接于其兩端 的后偏心輪，頂環(huán)通過滾子軸承鉸接于偏心輪，頂桿與頂環(huán)固定連接同步運動；一前后同步傳動齒輪組件，包括前錐齒輪傳動副、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、后錐齒輪傳動 畐0，其中前錐齒輪傳動副的大錐齒輪軸接于所述前傳動軸，而小錐齒輪軸接于傳動軸，傳動 軸經(jīng)聯(lián)軸節(jié)軸傳動后錐齒輪傳動副的小錐齒輪，而大錐齒輪軸接于所述后傳動軸，從而實現(xiàn)前后傳動件同步傳動。本機是專為有殼類(如蝦、蟹及小龍蝦等)海產(chǎn)加工生產(chǎn)而設(shè)計的連續(xù)振動水洗 清洗的水產(chǎn)加工設(shè)備，適用于蝦、蟹及小龍蝦等有殼類海產(chǎn)的清洗處理加工。本機以前后齒 輪軸傳動代替原來的前后鏈傳動，減少了前后傳動誤差，使振篩前后各點同步運動，大大提 高了機械性能，延長機械壽命。本機在實現(xiàn)高效率、連續(xù)清洗的同時，不會破壞有殼類海產(chǎn) 品的外殼。此外本機還可用于清洗花生、玉米以及黃豆等豆類物品，因此該機適用范圍廣。 該機采用變頻無級調(diào)速，可方便地根據(jù)不同物品的清洗而調(diào)節(jié)不同的清洗速度。該機具有 結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，安全可靠，易于清理和維護等特點?，F(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本機主視圖；圖2是本機俯視圖；圖3是本機左視圖；圖4是本機A-A剖視圖；圖5是本機B-B剖視圖，示出了前后同步傳動齒輪組件的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
如圖1 圖5所示，本機一種新型振動清洗機，包括進料裝置、水槽、振篩、傳動裝 置、出料裝置及機架。進料裝置為入料漏斗1，固定于水槽3上，用于將需清洗的目標物送入清洗設(shè)備 中。入料漏斗1包括一用于接收原料的進料口，及一用于送出原料的出料口，出料口 位于振篩2進料端上方。水槽3焊接于機架18上，主要作用是盛裝清洗介質(zhì)——水。其兩側(cè)設(shè)有存冰池6 及6’以隔離網(wǎng)44及44’將其以水槽的主體部分分隔開來，以存放冰塊、冷卻水槽的水溫。 水槽3還設(shè)有清理口 30、排水閥29，并在其前端設(shè)有溢水槽15和滑輪14。振篩2浸于水槽3中并在傳動裝置的帶動下作振蕩往復(fù)運動以篩洗除去產(chǎn)品上的 污物，使需清洗的目標物在浸泡狀態(tài)下完成整個清洗過程，并通過出料漏斗13將清洗干凈 的產(chǎn)品輸送出機外。振篩具有一進料端及一出料端，其進料端位于入料漏斗下方，出料端鉸 接于出料漏斗。篩網(wǎng)31通過凸輪扣12可隨拆隨裝，便于清理和維護。四根頂桿16 (用螺 母9緊固，護套10保護螺紋)支撐固定于振篩2的固定梁上，驅(qū)使振篩作同步運動。出料裝置為出料漏斗13，鉸接于振篩2前端的出口處，其底部支承于滑輪14，并可 在滑輪14上作往復(fù)滑動，其作用是將清洗干凈的產(chǎn)品送離清洗設(shè)備。傳動裝置可產(chǎn)生前下后上的振蕩往復(fù)運動并將其傳動至所述振篩，其主要作用是將電機25的動力扭矩經(jīng)一級帶傳動和一級鏈傳動傳達到偏心輪，再由偏心輪通過頂環(huán)與 頂桿的傳動驅(qū)使振篩2實現(xiàn)前后上下往復(fù)周期性擺動或振動。其主要由電機25及其軸連 接的主動帶輪24、被動帶輪21、傳動箱20、主動軸45、主動鏈輪47、驅(qū)動鏈輪48、前錐齒輪 傳動副39 (40)、后錐齒輪傳動副39' (40')、聯(lián)軸節(jié)22、傳動軸23、前傳動軸52、后傳動 軸38、前軸箱53、后軸箱42、驅(qū)動鏈張緊輪46、調(diào)節(jié)螺絲51、前(后)偏心輪34(34')、前 (后)頂環(huán)36(36')和前(后)頂桿16(16')以及軸承32、33、37、41、49和軸承蓋35、50等構(gòu)件構(gòu)成。其中前軸箱53和后軸箱42與傳動箱20焊接成連體。進一步地來說，即包括-由電機25驅(qū)動的帶輪組，包括主動帶輪24、被動帶輪21，電機驅(qū)動主動帶輪24， 主動帶輪24帶傳動被動帶輪21 ；-驅(qū)動鏈輪組，包括主動軸45、主動鏈輪47、驅(qū)動鏈輪48，其中主動軸45同時軸接 于所述被動帶輪21及主動鏈輪47，驅(qū)動鏈輪48與主動鏈輪47鏈傳動連接，從而使被動帶 輪21的轉(zhuǎn)動通過主動軸45的連接傳動至主動鏈輪47，并通過鏈傳動驅(qū)動鏈輪48轉(zhuǎn)動；-前傳動組件，包括前傳動軸52、前偏心輪34、頂環(huán)36、頂桿16，其中前傳動軸52 軸接于驅(qū)動鏈輪48的同時又軸接位于其兩端的前偏心輪34，頂環(huán)36通過圓柱滾子軸承鉸 接于偏心輪34，頂桿16與頂環(huán)36固定連接并同步運動；-后傳動組件，包括后傳動軸38、后偏心輪34’、頂環(huán)36’、頂桿16’，其中后傳動軸 38軸接于其兩端的后偏心輪34’，頂環(huán)36’通過圓柱滾子軸承鉸接于偏心輪34’，頂桿16’ 與頂環(huán)36’固定連接并同步運動；-前后同步傳動齒輪組件，包括前錐齒輪傳動副39(40)、后錐齒輪傳動副 39' (40')、傳動軸23及聯(lián)軸節(jié)22，其中前錐齒輪傳動副的大錐齒輪40軸接于所述前傳 動軸52，而小錐齒輪39軸接于傳動軸23，傳動軸23經(jīng)聯(lián)軸節(jié)22軸傳動后錐齒輪傳動副的 小錐齒輪39'，而大錐齒輪40'軸接于所述后傳動軸38，從而實現(xiàn)前后傳動件同步傳動。機架主要作用是支承所有構(gòu)件和裝置，并架構(gòu)各構(gòu)件之間以及裝置間的定位。機 架側(cè)板包括后側(cè)面板4、中側(cè)面板5、前側(cè)面板7以及后面板43和前面板17。其底部裝有萬 向腳輪28，以便于移動機器。還裝有減震可調(diào)地腳27，以增強機器的平穩(wěn)性。工作原理本機采用變頻調(diào)速，即由變頻器控制電動機，通過調(diào)節(jié)變頻器而改變電動機的轉(zhuǎn) 速，實現(xiàn)振篩2振動頻率的無級調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種不同種類的產(chǎn)品所需要不同的清洗速度。 因此使用本機時，可根據(jù)生產(chǎn)的不同要求調(diào)整不同的生產(chǎn)速度。其工作原理如下(以清洗 蝦為示例)開機前須將水槽3注滿水以及冰池6放滿冰塊，然后按動控制箱11上的電動機啟 動按鈕，并調(diào)節(jié)控制箱11上的調(diào)速旋鈕(即調(diào)節(jié)變頻器，此時可觀測控制箱11上顯示窗的 顯示值)，以調(diào)節(jié)合適的清洗速度(例如，清洗蝦的清洗速度為100 llOr/min)。此時電動機25以一定的轉(zhuǎn)速由軸連接的主動帶輪24通過帶傳動帶動被動帶輪 21,被動帶輪21經(jīng)主動軸45軸傳動主動鏈輪47，主動鏈輪47通過鏈傳動帶動驅(qū)動鏈輪48， 驅(qū)動鏈輪48經(jīng)前傳動軸52軸傳動前端兩個偏心輪34轉(zhuǎn)動的同時，也軸傳動前錐齒輪傳動 副39，前錐齒輪傳動副39再通過傳動軸23及聯(lián)軸節(jié)22軸傳動后錐齒輪傳動副40，后錐 齒輪傳動副40經(jīng)后傳動軸38軸傳動后端兩個偏心輪34'轉(zhuǎn)動，各偏心輪34(34')分別 與相應(yīng)的頂環(huán)36(36')通過滾子軸承32鉸接傳動，使支持振篩2的四根頂桿16(16') 同時作上下前后運動，因此實現(xiàn)振篩2由前向下降并同時往后移動，再由后向上升并同時 往前移動，如此往復(fù)不斷地運動而形成振蕩運動。所以當振篩2處于由前向下降并同時往 后移動的過程時，原料蝦則在水中原位泡浴；而當振篩2處于由后向上升并同時往前移動 的過程時，原料蝦則被振篩2抬起并同時往前傳送過一個位置，在這抬起并同時往前傳送 的過程中，原料蝦受到水的沖洗而使附在蝦身上的污物被洗脫并通過篩網(wǎng)31降落到水槽3中。如此往復(fù)不斷地振蕩沖洗和往前傳送，使原料蝦在清洗的過程中逐漸往前移動，當移動到前端出口時，原料蝦已經(jīng)被清洗干凈并通過出料漏斗13被送出機外。因此通過后端的入 料漏斗1將原料蝦連續(xù)不斷而均勻地輸送入振篩2中進行振蕩清洗，則可實現(xiàn)自動連續(xù)清 洗和自動出料。用本機清洗蝦效率高、質(zhì)量好、能保證原蝦不受損。相關(guān)技術(shù)參數(shù)1、電源三相交流 380V/50HZ ；2、電機功率2· 2kW ；3、調(diào)速范圍80 130r/min ；4、生產(chǎn)效率3000 5000kg/h ；5、尺寸規(guī)格(長 X 寬 X 高)mm 3000X1160X900 ；6、重量520kg。
權(quán)利要求一種新型振動清洗機，其特征在于包括-用于送入物料的進料裝置，及-用于盛裝液體使清洗過程的物料處于浸泡狀態(tài)的水槽，及-浸于所述水槽中并作振蕩往復(fù)運動以篩洗除去物料的污物的振篩，其后端為進料端而前端為出料端，及-可產(chǎn)生前下后上的振蕩往復(fù)運動并將其傳動至所述振篩的傳動裝置，及-用于送出清洗干凈的物料的出料裝置，及-起支撐及定位作用的機架，所述進料裝置位于所述振篩進料端上方，所述出料裝置位于所述振篩出料端前方，所述傳動裝置包括--由電機驅(qū)動的帶輪組，包括主動帶輪及被動帶輪，通過帶傳動連接；--驅(qū)動鏈輪組，包括主動軸、主動鏈輪、驅(qū)動鏈輪，其中主動軸同時軸接于所述被動帶輪及主動鏈鏈，驅(qū)動鏈輪與主動鏈輪鏈傳動連接；--前傳動組件，包括前傳動軸、前偏心輪、頂環(huán)、頂桿，其中前傳動軸同時軸接于所述驅(qū)動鏈輪及位于其兩端的前偏心輪，頂環(huán)通過滾子軸承鉸接于偏心輪，頂桿與頂環(huán)固定連接同步運動；--后傳動組件，包括后傳動軸、后偏心輪、頂環(huán)、頂桿，其中后傳動軸軸接于其兩端的后偏心輪，頂環(huán)通過滾子軸承鉸接于偏心輪，頂桿與頂環(huán)固定連接同步運動；--前后同步傳動齒輪組件，包括前錐齒輪傳動副、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、后錐齒輪傳動副，其中前錐齒輪傳動副的大錐齒輪軸接于所述前傳動軸，而前錐齒輪傳動副的小錐齒輪軸接于所述傳動軸，所述傳動軸經(jīng)所述聯(lián)軸節(jié)軸傳動后錐齒輪傳動副的小錐齒輪，而后錐齒輪傳動副的大錐齒輪軸接于所述后傳動軸，從而實現(xiàn)前后傳動件同步傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型振動清洗機，其特征在于所述水槽在其兩側(cè)設(shè)有存冰 池，在其后端設(shè)有一排水閥和一清理口，在其前端設(shè)有一溢水槽及一對滑輪，所述滑輪位于 所述溢水槽左右兩側(cè)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動清洗機，其特征在于所述進料裝置為具有一物料進口及 一物料出口的入料漏斗，固定于所述水槽上，所述物料出口安設(shè)于所述振篩進料端上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動清洗機，其特征在于所述出料裝置為具有一物料進口及 一物料出口的出料漏斗，安設(shè)于所述滑輪上并隨所述振篩作來回滑動，所述物料進口鉸接 于所述振篩出料端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動清洗機，其特征在于所述振篩設(shè)有用于固定支撐的固定 梁及可拆裝清理的活動篩網(wǎng)，所述頂桿以螺母固定于所述固定梁上驅(qū)使所述振篩作同步運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動清洗機，其特征在于所述機架還設(shè)有用于移動的腳輪及 減震可調(diào)地腳。
專利摘要本實用新型公開了一種新型振動清洗機，包括進料裝置、水槽、振篩、傳動裝置、出料裝置及機架，所述傳動裝置包括由電機驅(qū)動的帶輪組、驅(qū)動鏈輪組、前傳動組件、后傳動組件及前——后同步傳動齒輪組件。本機以前后齒輪軸傳動代替原來的前后鏈傳動，減少了前后傳動誤差，使振篩前后各點同步運動，大大提高了機械性能，延長機械壽命。
文檔編號B08B3/12GK201552156SQ20092006060
公開日2010年8月18日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者殷小春 申請人:湛江市鴻威科技有限公司