專利名稱：智能程控蒸柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工器具，具體是一種智能程控蒸柜。
背景技術(shù)：
在食品加工領(lǐng)域，蒸柜由于其成本不高，且加工工藝簡單等優(yōu)點，被公眾廣泛運
用。但是當前的蒸柜還存在有一些需要克服的缺陷，包括如下三個方面 能源方面地球提供給人類的能源是有限的，能源消耗量主要體現(xiàn)在各行各業(yè)的
生產(chǎn)設(shè)備和運輸工具方面，減少設(shè)備能源消耗這是人類必要手段，從傳統(tǒng)蒸食物的方法至
現(xiàn)代工藝生產(chǎn)的蒸柜都沒有考慮到能源消耗方面，傳統(tǒng)蒸食物的方法用一件大鍋裝滿水，
鍋上面放一套蒸籠，沒有任何保溫措施，熱量損失大，現(xiàn)代工藝生產(chǎn)的蒸柜完全參照傳統(tǒng)方
法來生產(chǎn)，下置一個焊接全密封大水箱(蒸汽發(fā)生器)留一蒸汽出口，上置一個大柜子分二
至三層門，每層加不銹鋼板隔開，層與層之間蒸氣串通，沒有任何保溫措施，熱量損失同樣
大，兩種設(shè)備從點火到產(chǎn)生蒸汽至少需要30分鐘左右時間，所耗能源費大約20元至22元，
食物在加工過程中蒸室有保溫層熱量損失相對較小，熱量損失與能源消耗這點是成正比例
的，從蒸柜的設(shè)計來講， 一臺大柜體與一個大水箱，酒店、飯店用戶蒸一個菜時所用能源與
同時蒸幾十個菜所用能源沒有什么區(qū)別，不同種類的蒸菜放在一個蒸室加工(如魚類、肉
類、海鮮類)這是不合理的，因為每種菜的原有味道不同，渾合加工對蒸菜的原味與質(zhì)量會
有影響， 食物衛(wèi)生方面當前工藝生產(chǎn)的蒸柜在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有很多死角難以清洗，如相鄰 層之間的不銹鋼板隔斷等地方很容易殘留食物殘渣，且無法徹底清潔，從而影響了食物的 衛(wèi)生狀況。 設(shè)備操作方面當前工藝生產(chǎn)的蒸柜完全依賴廚師的手工操作經(jīng)驗，手動開關(guān)能 源，手動開關(guān)蒸氣，加工食品的時間完全依賴廚師的經(jīng)驗自行掌握，沒有實現(xiàn)智能化，在現(xiàn) 代化的市場中，這種手工方式的食品加工工藝已經(jīng)變得不經(jīng)濟，也不便于推廣了，從而會被 市場慢慢淘汰。 由上可知，蒸柜在能源、衛(wèi)生和操作方面都存在很多缺陷，還需要做進一步的改 進，以滿足當代食品加工的各項要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種智能程控蒸柜，采 用獨立的管道系統(tǒng)將多個蒸室與各個蒸汽發(fā)生器獨立連接，實現(xiàn)對各個蒸室的單獨控制， 同時還可以將傳統(tǒng)的蒸柜優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計與智能控制芯片相結(jié)合，實現(xiàn)蒸柜的智能操作，有 利于節(jié)約能源和便于操作，同時能夠改善衛(wèi)生狀況。 本實用新型采取的技術(shù)方案是，所述智能程控蒸柜包括加熱源、蒸汽發(fā)生器和蒸 室，所述蒸汽發(fā)生器和蒸室有一個或者多個(包括兩個和兩個以上)，且相互獨立設(shè)置；每 個蒸汽發(fā)生器與對應(yīng)的蒸室之間設(shè)置有獨立的管道系統(tǒng)。2/4頁 上述每一套獨立的管道系統(tǒng)包括位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)的主氣管和連通蒸汽發(fā)生器
與對應(yīng)蒸室的蒸汽管、連通蒸室與蒸柜外部的抽蒸汽管、排蒸汽管及各個管道的閥門，其中
蒸汽管還設(shè)有壓力安全閥，所述抽蒸汽管設(shè)有抽蒸汽風(fēng)扇和抽蒸汽蓋板。 作為優(yōu)選方案，本實用新型所述智能程控蒸柜還可包括自動控制每一套管道系統(tǒng)
的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括處理器及與之連接的各個管道的閥門、與抽蒸汽管內(nèi)抽蒸
汽風(fēng)扇和抽蒸汽蓋板連接的程控馬達；所述閥門為設(shè)置于主氣管的能源電磁閥和蒸汽管內(nèi)
的給蒸汽電磁閥。 所述加熱源為設(shè)置于蒸汽發(fā)生器底部的燃燒器，且該燃燒器有獨立附件火種與火 種氣管。 為了達到恒溫效果，所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有與處理器的輸出端連接的發(fā)熱絲， 同時，所述處理器的信號輸入端還連接有位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水溫感應(yīng)包(水溫感應(yīng)傳感 器)。 為了提高蒸柜的保溫效果，蒸室的周壁設(shè)有高密度聚安脂發(fā)泡保溫層；蒸汽發(fā)生 器的周壁設(shè)有防火材料珍珠棉保溫層。 所述蒸柜門內(nèi)側(cè)安裝有氣動支撐桿，用來實現(xiàn)開門與關(guān)門。同時，為了進一步的方 便操作，所述處理器的輸出端連接有報警電路和顯示模塊，處理器的輸入端連接有鍵盤輸 入模塊。 本實用新型的設(shè)計原理及工作過程詳細描述如下 所述智能程控蒸柜包括加熱源、一個或多個蒸氣發(fā)生器及垂直設(shè)置于其上部的多 個獨立蒸室，蒸室內(nèi)和蒸汽發(fā)生器與食物接觸的配件均采用304#、316#SUS材質(zhì)，能耐高 溫、耐堿，以便延長該蒸柜的使用壽命，也符合食品衛(wèi)生標準。各個蒸室內(nèi)均設(shè)有獨立的管 道系統(tǒng)與對應(yīng)的蒸汽發(fā)生器連接，管道系統(tǒng)包括位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)的主氣管和位于各蒸室 內(nèi)連通蒸汽發(fā)生器與蒸室的蒸汽管、連通蒸室與蒸柜外部的抽蒸汽管和排蒸汽管，在蒸汽 管內(nèi)設(shè)有壓力安全閥。 為了實現(xiàn)對上述管道系統(tǒng)的自動控制，可將管道系統(tǒng)中的閥門修改為電磁閥，并 將其與處理器連接，構(gòu)成控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)具體包括寫入控制程序的處理器及與之連 接的電磁閥、與抽蒸汽管內(nèi)的抽蒸汽風(fēng)扇和抽蒸汽蓋板連接的程控馬達。蒸汽管內(nèi)的壓力 安全閥能在蒸氣發(fā)生器的蒸汽壓力達到壓力閥值時，自動打開，排出泄壓。各蒸室設(shè)置的獨 立管道系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)能夠保證獨立控制往各蒸室輸送蒸氣，優(yōu)化設(shè)計蒸氣發(fā)生器以達 到最短時間產(chǎn)生蒸汽，蒸室的周壁設(shè)有高密度聚安脂發(fā)泡保溫層，蒸汽發(fā)生器的周壁設(shè)有 防火材料珍珠棉保溫層以達到良好的保溫效果，減少熱量損失。 蒸汽發(fā)生器的加熱源采用長明火種點火，長明火種配置電子點火，并設(shè)有安全感 應(yīng)火種閥。 所述控制系統(tǒng)中的處理器根據(jù)事先預(yù)定程序通過控制開關(guān)電路對能源電磁閥、給 蒸氣電磁閥、程控馬達、抽蒸氣風(fēng)扇、發(fā)熱絲進行控制以實現(xiàn)對整個蒸柜的智能控制。 所述包含有控制系統(tǒng)的智能程控蒸柜在使用過程當中，用戶首先調(diào)出預(yù)定好的時 間程序，確認后，按下運行鍵，處理器自動控制能源電磁閥與給蒸氣電磁閥開始運行，即由 蒸汽發(fā)生器給蒸室通蒸汽。當運行時間到了之后，處理器通過定時電路即可實現(xiàn)自動關(guān)閉 能源電磁閥與給蒸氣電磁閥。同一時間，處理器控制程控馬達運行，打開抽蒸氣口蓋板，并啟動抽蒸氣風(fēng)扇，通過抽蒸汽管抽走蒸室內(nèi)所有蒸汽，這樣使得操作人員在打開蒸室門后， 不會因為蒸室內(nèi)的蒸汽被燙傷。還可在處理器上連接報警電路，在食物加工完畢之后報警 提示操作人員；在處理器上連接顯示模塊和鍵盤輸入模塊，以方便操作人員監(jiān)控和操作。 為了縮短產(chǎn)生蒸氣時間節(jié)約能耗，蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有發(fā)熱絲，與之連接的處理器 能夠在該蒸柜通電后通過水溫感應(yīng)包檢測水溫，并由處理器自動控制發(fā)熱絲工作，以控制 水的恒溫。
同時，在所述蒸柜門內(nèi)側(cè)安裝有氣動支撐桿，便于開門與關(guān)門。 本實用新型所述智能程控蒸柜，采用獨立的管道系統(tǒng)實現(xiàn)了對蒸汽發(fā)生器和蒸室 的單獨控制，使操作員可以根據(jù)需求對蒸柜進行靈活運用。同時，在其基礎(chǔ)之上，本實用新 型還將傳統(tǒng)的蒸柜優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計與智能控制芯片相結(jié)合，實現(xiàn)了蒸柜的智能操作，與傳統(tǒng) 的蒸柜相比較，有效保障了食品衛(wèi)生，同時有利于使用推廣和節(jié)約能源消耗，符合當今社會 的節(jié)能環(huán)保要求。


1-5-9-13 16 20 24
1是實施例所述智能程控蒸柜 2是實施例所述智能程控蒸柜 3是實施例所述智能程控蒸柜 4是實施例所述智能程控蒸柜 5是實施例所述智能程控蒸柜 6是實施例所述智能程控蒸柜 7是圖6中A-A截面圖； 8是圖6中B-B截面圖； 9是實施例所述智能程控蒸柜 加熱源 2-蒸氣發(fā)生器
蒸汽管 6-抽蒸汽管
抽蒸汽蓋板io-程控馬達
-能源電磁閥14-給蒸汽電磁
-供水管 17-氣動支撐桿
-溢水口 21-控制面板
_可調(diào)天梯 25-浮球
的正面視圖 的左視圖 的右視圖 的俯視圖 的仰視圖 的外觀正面圖
的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
3-蒸室 4-主氣管
7-排蒸汽管 8-抽蒸汽風(fēng)扇 11-壓力安全閥12-發(fā)熱絲
閥15-火種與火種氣管
18-煙道管 19-供水箱 22-保溫層 23-排水口
具體實施方式本實施例提供一種智能程控蒸柜包括加熱源1、三個蒸汽發(fā)生器2及垂直設(shè)置 于其上部的三個獨立蒸室3，蒸室3內(nèi)和蒸汽發(fā)生器2與食物接觸的配件均采用304#、 316ftSUS材質(zhì)，能耐高溫、耐堿，以便延長該蒸柜的使用壽命，符合食品衛(wèi)生標準。各個蒸室 內(nèi)均設(shè)有獨立的管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，管道系統(tǒng)包括位于蒸汽發(fā)生器2內(nèi)的主氣管4和連 通蒸汽發(fā)生器與各蒸室的蒸汽管5、連通蒸室與蒸柜外部的抽蒸汽管6和排蒸汽管7，所述 蒸汽管5設(shè)有壓力安全閥11 ;所述控制系統(tǒng)包括72F324型處理器及與之連接的位于各管 道的電磁閥、與抽蒸汽管6內(nèi)的抽蒸汽風(fēng)扇8和抽蒸汽蓋板9連接的程控馬達10和蒸汽發(fā)生器2內(nèi)的發(fā)熱絲12。獨立的管道系統(tǒng)能夠保證各個蒸室獨立輸送蒸氣，便于靈活操作，優(yōu) 化設(shè)計蒸氣發(fā)生器以達到最短時間產(chǎn)生蒸氣，大約3分鐘，蒸室的周壁設(shè)有高密度聚安脂 發(fā)泡保溫層、蒸汽發(fā)生器的周壁設(shè)有防火材料珍珠棉保溫層以達到良好的保溫效果，減少 熱量損失。 本實施例中各管道內(nèi)的電磁閥包括主氣管4的能源電磁閥13和蒸汽管5上設(shè)置 的給蒸汽電磁閥14。所述加熱源1為設(shè)置于蒸汽發(fā)生器底部的燃燒器，且該燃燒器有獨立 附件火種與火種氣管15 ;本實施例中蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)置的發(fā)熱絲12與處理器連接，同時， 所述處理器的信號輸入端還連接有位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水溫感應(yīng)傳感器，用來實時采集水 的溫度，并將該溫度與處理器內(nèi)設(shè)定的溫度閥值進行比較，再由處理器根據(jù)判斷結(jié)果做出 指令，控制發(fā)熱絲的發(fā)熱功率，以控制水的恒溫，保持蒸汽發(fā)生器水溫在80°C -g(rc之間， 例如8(TC運行發(fā)熱絲工作，9(TC關(guān)閉發(fā)熱絲工作。 蒸室3的周壁均設(shè)有高密度聚安脂發(fā)泡保溫層22用來提高蒸柜的保溫效果。為 了進一步的方便操作，所述蒸柜門內(nèi)側(cè)安裝有氣動支撐桿17，用來實現(xiàn)開門與關(guān)門。 同時，蒸柜的加熱源連接有煙道管18，用來排出燃燒器的廢氣，再由廚房抽排系統(tǒng) 處理；蒸柜的蒸汽發(fā)生器通過供水管16與一側(cè)的供水箱19連接，用來補充蒸汽發(fā)生器2內(nèi) 的水量；供水箱19內(nèi)設(shè)有帶連桿的浮球25，能夠自動控制補水。當水量超過時，則通過溢 水口 20溢出。 每個蒸室的底部還設(shè)有排水口 23，兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)有用來放置層網(wǎng)的可調(diào)天梯
24，方便根據(jù)實際餐具調(diào)整層網(wǎng)高度。操作者還可對蒸室內(nèi)的結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)設(shè)置以滿足特
殊要求，其中蒸汽發(fā)生器和蒸室的個數(shù)均可以根據(jù)實際需求進行增減以最大化滿足實際需
求，所述智能程控蒸柜的其余細節(jié)部件屬于常規(guī)結(jié)構(gòu)，不做進一步說明。 用戶可根據(jù)自身需要，通過蒸柜門框上控制面板21的鍵盤輸入模塊自行設(shè)置每
一個蒸室的預(yù)定操作時間，處理器內(nèi)存儲模塊可保存30個獨立時間程序，每個程序在設(shè)備
運行過程中都可修改。同時，與處理器連接的顯示模塊可實時顯示相對應(yīng)的蒸汽發(fā)生器和
蒸室的加工狀態(tài)，如時間、溫度等參數(shù)。 本實施例提供的所述智能程控蒸柜每年能源費大約只需要傳統(tǒng)蒸柜能源費的 2/3，大大節(jié)約了成本，同時操作簡單方便。
權(quán)利要求一種智能程控蒸柜，包括加熱源、蒸汽發(fā)生器和蒸室，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器和蒸室有一個或者多個，且相互獨立設(shè)置；每個蒸汽發(fā)生器與對應(yīng)的蒸室之間設(shè)置有獨立的管道系統(tǒng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述智能程控蒸柜，其特征是所述獨立的管道系統(tǒng)均包括位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)的主氣管和連通蒸汽發(fā)生器與對應(yīng)蒸室的蒸汽管、連通蒸室與蒸柜外部的抽蒸汽 管、排蒸汽管及各個管道的閥門，其中蒸汽管還設(shè)有壓力安全閥，所述抽蒸汽管設(shè)有抽蒸汽 風(fēng)扇和抽蒸汽蓋板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述智能程控蒸柜，其特征是還包括自動控制管道系統(tǒng)的控制系 統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括處理器及與之連接的各個管道的閥門、與抽蒸汽管上抽蒸汽風(fēng)扇和 抽蒸汽蓋板連接的程控馬達；所述閥門為設(shè)置于主氣管的能源電磁閥和蒸汽管的給蒸汽電 磁閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述智能程控蒸柜，其特征是所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有與處理器的 輸出端連接的發(fā)熱絲，同時，所述處理器的信號輸入端還連接有位于蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水溫 感應(yīng)包。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述智能程控蒸柜，其特征是所述處理器的輸出端連接有報警電路 和顯示模塊，處理器的輸入端連接有鍵盤輸入模塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-5之一所述智能程控蒸柜，其特征是所述蒸室的周壁設(shè)有高密度聚 安脂發(fā)泡保溫層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-5之一所述智能程控蒸柜，其特征是所述蒸柜門內(nèi)側(cè)安裝有氣動支 撐桿。
專利摘要本實用新型公開了一種智能程控蒸柜，包括加熱源、蒸汽發(fā)生器和蒸室，所述蒸汽發(fā)生器和蒸室有一個或者多個，且相互獨立操作、設(shè)置；每個蒸汽發(fā)生器與對應(yīng)的蒸室之間設(shè)置有獨立的管道系統(tǒng)。所述智能程控蒸柜采用獨立的管道系統(tǒng)實現(xiàn)了對蒸汽發(fā)生器和蒸室的單獨控制，使操作員可以根據(jù)需求對蒸柜進行靈活運用。同時，在其基礎(chǔ)之上，本實用新型還將傳統(tǒng)的蒸柜優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計與智能控制芯片相結(jié)合，實現(xiàn)了蒸柜的智能操作，與傳統(tǒng)的蒸柜相比較，有效保障了食品衛(wèi)生，同時有利于使用推廣和節(jié)約能源消耗，符合當今社會的節(jié)能環(huán)保要求。
文檔編號A47J27/16GK201445330SQ200920064440
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者陳可 申請人:陳可