專利名稱：清洗機(jī)用泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)的附件，具體講是一種清洗機(jī)用泵。
背景技術(shù)：
如圖3所示，現(xiàn)有的高壓清洗機(jī)常在清洗機(jī)泵體5的出水管3 —側(cè)設(shè)置高壓水流的總閥 (一般指總單向閥)，以便在必要時(shí)將出水管3壓力腔與泵高壓?jiǎn)蜗蜷y組1壓力腔隔斷，該總 閥的閥座孔2的軸線與出水管3的軸線平行。由于總閥位置受結(jié)構(gòu)排布的限制，其閥座孔壁 非?？拷鏊?的外圓面，若要在壓鑄泵體毛坯時(shí)，同時(shí)抽芯制出總閥的閥座孔，則壓鑄 模的抽芯孔壁局部只有0.5-l麗，這是模具結(jié)構(gòu)所不允許的，因此，在壓鑄泵體毛坯時(shí)，不 可能把與出水管同向且臨近它的總閥閥座孔同時(shí)抽芯抽出，只有先將總閥所在位置壓鑄成一 個(gè)實(shí)心凸臺(tái)，再用機(jī)械切削的加工方法從實(shí)心凸臺(tái)上將該總閥閥座孔車削出來。這樣加工泵 體總閥閥座孔既費(fèi)時(shí)又難以保證加工的質(zhì)量，且生產(chǎn)周轉(zhuǎn)時(shí)間長，制造成本高，總閥的可靠 性也很差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種加工簡(jiǎn)單，制作成本低，生產(chǎn)周期短，且可 靠性強(qiáng)的清洗機(jī)用泵。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的清洗機(jī)用泵，它包括泵體、 總閥閥座孔、位于總閥閥座孔內(nèi)的總閥以及設(shè)置在泵體上的高壓?jiǎn)蜗蜷y組和出水管；所述總 閥閥座孔設(shè)置在出水管上且靠近高壓?jiǎn)蜗蜷y組中的最下面的一個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y；所述總閥閥座 孔的軸線與出水管的軸線垂直。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)中的清洗機(jī)泵在壓鑄成型后， 需要另外增加一道機(jī)械切削工序才能加工出閥座孔不同，由于本實(shí)用新型中的清洗機(jī)用泵的 閥座孔設(shè)在出水管上，且閥座孔軸線與出水管軸線相垂直，因此，當(dāng)清洗機(jī)用泵在壓鑄成型 過程中，可利用抽芯的方法將閥座孔同時(shí)制出，不會(huì)出現(xiàn)閥座孔壁薄的現(xiàn)象，同時(shí)省去一道機(jī)械切削加工工序，從而使本實(shí)用新型在加工時(shí)變得更為簡(jiǎn)單，同時(shí)大大降低本實(shí)用新型的
制作成本，縮短生產(chǎn)周期，有效提高本實(shí)用新型的工作可靠性。


圖1是本實(shí)用新型清洗機(jī)用泵的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中"I"的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中高壓清^機(jī)泵的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示1、高壓?jiǎn)蜗蜿H組，2、總閥閥座孔，3、出水管，4、密封圈，5、泵體，6、 單向閥螺塞，7、單向閥芯，8、單向閥體，9、彈簧，10、凸臺(tái)，11、單向閥蓋。 具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖l、圖2和圖3所示，在本具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型清洗機(jī)用泵包括泵體5、總 閥閥座孔2、位于總閥閥座孔2內(nèi)的總閥以及設(shè)置在泵體5上的高壓?jiǎn)蜗蜷y組1和出水管3; 所述高壓?jiǎn)蜗蜷y組1包括三個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y；所述總閥閥座孔2設(shè)置在出水管3上且靠近高壓 單向閥組1中最下面的一個(gè)高^單向閥；所述總閥閥座孔2的軸線與出水管3的軸線垂直。 如圖2所示，在本具體實(shí)施例中，所述總閥采用的是以下具體結(jié)構(gòu)它包括單向閥蓋ll、單 向閥芯7、彈簧9、單向閥體8和單向閥螺塞6;所述單向閥蓋11連接在所述單向閥體8的 左端；所述單向閥螺塞6連接在所述單向閥體8的右端；所述單向閥芯7位于單向閥蓋11與 單向閥體8內(nèi)部；所述單向闊芯7上設(shè)有凸臺(tái)10;所述彈簧9套在單向閥芯7上且兩端頂在
凸臺(tái)10與單向閥體8之間；所述單向閥螺塞6螺紋連接在總閥閥座孔2上；所述凸臺(tái)10與
單向閥蓋11之間設(shè)有密封圈4，所述密封圈4套在單向閥芯7上；所述單向閥蓋ll與總閥 閥座孔2之間設(shè)有密封圈；所述單向閥螺塞6與總閥閥座孔2之間設(shè)有密封圈。
權(quán)利要求1、一種清洗機(jī)用泵，它包括泵體(5)、總閥閥座孔(2)、位于總閥閥座孔(2)內(nèi)的總閥以及設(shè)置在泵體(5)上的高壓?jiǎn)蜗蜷y組(1)和出水管(3)，其特征在于所述總閥閥座孔(2)設(shè)置在出水管(3)上且靠近高壓?jiǎn)蜗蜷y組(1)中的最下面的一個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y；所述總閥閥座孔(2)的軸線與出水管(3)的軸線垂直。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)用泵，其特征在于所述總閥包括單向閥蓋(11)、單 向閥芯(7)、彈簧(9)、單向閥體(8)和單向閥螺塞(6);所述單向閥蓋(11)和單向閥螺 塞(6)分別連接在所述單向閥體(8)的左端和右端；所述單向閥芯(7)位于單向閥蓋(11)與單向閥體(8)內(nèi)部；所述單向閥芯(7)上設(shè)有凸臺(tái)(10);所述彈簧(9)套在單向閥芯(7)上且兩端頂在凸臺(tái)(10)與單向閥體(8)之間；所述單向閥螺塞(6)連接在總閥閥座 孔(2)上；所述凸臺(tái)(10)與單向閥蓋(11)之間設(shè)有密封圈(4)，所述密封圈(4)套在 單向閥芯(7)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種清洗機(jī)用泵，它包括泵體(5)、總閥閥座孔(2)、位于總閥閥座孔(2)內(nèi)的總閥以及設(shè)置在泵體(5)上的高壓?jiǎn)蜗蜷y組(1)和出水管(3)；所述總閥閥座孔(2)設(shè)置在出水管(3)上且靠近高壓?jiǎn)蜗蜷y組(1)中的最下面的一個(gè)高壓?jiǎn)蜗蜷y；所述總閥閥座孔(2)的軸線與出水管(3)的軸線垂直。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加工簡(jiǎn)單，制作成本低，生產(chǎn)周期短，且可靠性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B08B13/00GK201394565SQ20092011954
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者宏 曾 申請(qǐng)人:寧波富斯樂機(jī)械制造有限公司