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      一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置的制作方法

      文檔序號:1502498閱讀:189來源:國知局
      專利名稱:一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置。
      背景技術(shù)
      冶金、化工、生物醫(yī)藥、環(huán)境監(jiān)測等大量過程中,往往需要檢測電導(dǎo)率、氧化還原、 氫離子含量、二氧化碳濃度等許多重要參數(shù),目前主要依靠氧化鋯、銻、鉬、合金等一些金屬 傳感器來檢測。其檢測原理是通過被檢測物質(zhì)中所含離子與這些金屬中的離子的相互作用 或反應(yīng)所形成的電勢來進(jìn)行檢測。 在對以上這些過程的連續(xù)檢測中,被檢測液體會在金屬電極表面逐漸積累而形成 一層污垢,導(dǎo)致傳感器無法正常工作。金屬電極的金屬敏感層表面,也會因為與外界的相互 作用或反應(yīng)、積累的外部離子濃度過高,而導(dǎo)致所謂的"中毒"或"死掉"而無法正常工作。 傳統(tǒng)的解決方法,是靠人工將傳感器拆卸下來、去除污垢、刮去金屬敏感層的表 皮,使之露出嶄新的金屬層,從而恢復(fù)其敏感性。但這種方法不僅麻煩,而且無法實現(xiàn)連續(xù) 化的生產(chǎn)檢測。因此,研究一種不需要將傳感器從檢測裝置上拆下來、能夠在傳感器工作的 同時對金屬層表面污垢進(jìn)行有效清除和刷新的裝置,就成為連續(xù)化生產(chǎn)過程檢測的重要課 題。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,為金屬傳感器敏感層提供一種自 動、在線式、除垢刷新效果好、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的除垢裝置。 本實用新型包括電機(jī)、支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板;電機(jī)的動力輸出 軸垂直穿透檢測管道的側(cè)壁設(shè)置,支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板均設(shè)置在檢測 管道內(nèi);支撐板為圓盤形,電機(jī)的動力輸出軸的端部與支撐板的底面中心固定連接,傳動 軸的一端與支撐板的頂面中心固定連接,傳動軸的側(cè)壁固定有限位銷;軸套為頂面封閉、底 面開放的圓筒形,軸套套置在傳動軸外,軸套的內(nèi)側(cè)壁沿軸向開有限位槽,所述的限位銷與 限位槽位置對應(yīng),限位銷可沿限位槽滑動;電機(jī)的動力輸出軸、支撐板、傳動軸、軸套同軸設(shè) 置;所述的刮板為豎直設(shè)置的平板,其底邊與軸套的頂面固定連接,刮板的頂邊呈刀鋒狀, 刮板平面與軸套頂面垂直,刮板與支撐板之間設(shè)置有彈簧,彈簧套置在軸套外;金屬傳感器 的敏感層位于檢測管道內(nèi),刮板的頂邊與金屬傳感器的敏感層的表面平行,且位置對應(yīng),刮 板的頂邊長度大于敏感層的最大徑。 本實用新型的優(yōu)點是1)本裝置的刮板,可根據(jù)金屬敏感層的硬度不同而選用不 同的材質(zhì),以確保既有效清除污垢、刷新金屬表層,又不致?lián)p壞金屬敏感層。2)本裝置采用 旋轉(zhuǎn)刮板,實現(xiàn)污垢的刮除和金屬表層的刷新,效果又好,結(jié)構(gòu)又簡單,不易損壞。3)采用彈 簧將刮板緊緊壓在金屬敏感層上,既簡單又實用。4)可實現(xiàn)金屬傳感器一邊工作、一邊除垢 和敏感層刷新的連續(xù)工作方式。
      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的A部分的放大示意圖; 圖3為圖2的B-B向截面示意圖。
      具體實施方式如圖1、2和3所示, 一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置包括電機(jī)4、支撐板 9、傳動軸8、軸套11、限位銷7、彈簧10、刮板5 ;電機(jī)4的動力輸出軸垂直穿透檢測管道2的 側(cè)壁設(shè)置,支撐板9、傳動軸8、軸套11、限位銷7、彈簧10、刮板5均設(shè)置在檢測管道2內(nèi);支 撐板9為圓盤形,電機(jī)4的動力輸出軸的端部與支撐板9的底面中心固定連接,傳動軸8的 一端與支撐板9的頂面中心固定連接,傳動軸8的側(cè)壁固定有限位銷7 ;軸套11為頂面封 閉、底面開放的圓筒形,軸套11套置在傳動軸8夕卜,軸套11的內(nèi)側(cè)壁沿軸向開有限位槽6, 所述的限位銷7與限位槽6位置對應(yīng),限位銷7可沿限位槽6滑動;電機(jī)4的動力輸出軸、 支撐板9、傳動軸8、軸套11同軸設(shè)置;所述的刮板5為豎直設(shè)置的平板,其底邊與軸套11 的頂面固定連接,刮板5的頂邊呈刀鋒狀,刮板5平面與軸套11頂面垂直,刮板5與支撐板 9之間設(shè)置有彈簧10,彈簧10套置在軸套11外;金屬傳感器1的敏感層3位于檢測管道2 內(nèi),刮板5的頂邊與金屬傳感器1的敏感層3的表面平行,且位置對應(yīng),刮板5的頂邊長度 大于敏感層的最大徑。刮板的頂邊長度與敏感層的最大徑之差為1.5mm。刮板采用內(nèi)嵌尼 龍絲的環(huán)氧樹脂板(即電路板材料),刮板厚度約3 5mm。 電機(jī)采用慢速電機(jī),轉(zhuǎn)速控制在100轉(zhuǎn)/分以內(nèi)。選70TDY-C型"同步電機(jī)",其轉(zhuǎn) 速60轉(zhuǎn)/分,功率24W,電壓220V。 對除垢精度要求高的場合,電機(jī)一直處于工作狀態(tài)。實際上除垢、清洗是次要的, 重要的是對敏感層進(jìn)行刮新,將原來已經(jīng)飽和的表層金屬刮去,露出嶄新的、還未發(fā)生反應(yīng) 的金屬。也可以讓電機(jī)時停時開,通過程序即可。 本實用新型的具體工作過程是 在需要對金屬傳感器敏感層進(jìn)行除垢和刷新的時候,開啟電機(jī),傳動軸通過限位 銷帶動軸套旋轉(zhuǎn),軸套帶動固定在它上面的刮板一起旋轉(zhuǎn);由于彈簧的作用,限位銷在限位 槽沿軸向移動,使得刮板的鋒口與敏感層緊密接觸;這樣,旋轉(zhuǎn)的刮板就將敏感層表面的污 垢和舊的敏感層一起刮掉,露出嶄新的金屬層。
      權(quán)利要求一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置,包括電機(jī)、支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板,其特征在于電機(jī)的動力輸出軸垂直穿透檢測管道的側(cè)壁設(shè)置,支撐板、傳動軸、軸套、限位銷、彈簧、刮板均設(shè)置在檢測管道內(nèi);支撐板為圓盤形,電機(jī)的動力輸出軸的端部與支撐板的底面中心固定連接,傳動軸的一端與支撐板的頂面中心固定連接,傳動軸的側(cè)壁固定有限位銷;軸套為頂面封閉、底面開放的圓筒形,軸套套置在傳動軸外,軸套的內(nèi)側(cè)壁沿軸向開有限位槽,所述的限位銷與限位槽位置對應(yīng),限位銷可沿限位槽滑動;電機(jī)的動力輸出軸、支撐板、傳動軸、軸套同軸設(shè)置;所述的刮板為豎直設(shè)置的平板,其底邊與軸套的頂面固定連接,刮板的頂邊呈刀鋒狀,刮板平面與軸套頂面垂直,刮板與支撐板之間設(shè)置有彈簧,彈簧套置在軸套外;金屬傳感器的敏感層位于檢測管道內(nèi),刮板的頂邊與金屬傳感器的敏感層的表面平行,且位置對應(yīng),刮板的頂邊長度大于敏感層的最大徑。
      專利摘要本實用新型涉及一種金屬傳感器敏感層自動除垢刷新裝置?,F(xiàn)有裝置不能實現(xiàn)在線自動除垢刷新。本實用新型中電機(jī)的動力輸出軸垂直穿透檢測管道的側(cè)壁設(shè)置,電機(jī)的動力輸出軸的端部與支撐板的底面固定連接,傳動軸的一端與支撐板的頂面固定連接,傳動軸的側(cè)壁固定有限位銷,軸套套置在傳動軸外,軸套的內(nèi)側(cè)壁開有限位槽,限位銷可沿限位槽滑動。刮板為豎直設(shè)置的平板,其底邊與軸套的頂面固定連接,刮板的頂邊呈刀鋒狀并與金屬傳感器的敏感層位置對應(yīng),刮板與支撐板之間設(shè)置有彈簧。本實用新型簡單、實用,可以實現(xiàn)在線自動除垢刷新,并且不會損壞金屬傳感器的金屬敏感層。
      文檔編號B08B1/04GK201511010SQ200920123770
      公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
      發(fā)明者楊翠容, 高惠芳 申請人:杭州電子科技大學(xué)
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