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      一種油脂精煉裝置的制作方法

      文檔序號:1503067閱讀:311來源:國知局
      專利名稱:一種油脂精煉裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種油脂精煉裝置。
      背景技術
      油脂精煉是指除去油脂中的雜質。常用精煉過程包括脫膠、堿煉(脫酸)脫色。脫膠 是除去油脂中的磷脂等膠質,有水化法、酸煉法。堿煉的主要作用在于除去油脂中的游離 脂肪酸,但由于生成絮狀皂,吸附從而去除了油脂中的色素和雜質。
      堿煉通常主要采用長混堿煉方式。
      "長混"技術是指油脂與堿液在低溫下(30 70'C)長時間接觸。在美國,將長混堿 煉過程稱為標準過程,常用于加工品質高、游離脂肪酸含量低的油品,如新鮮大豆制備的 粗油。另外,在堿煉過程油與堿液混合前,需加入一定量的磷酸進行調質,以便除去油中 的非水化磷脂。油堿接觸時間10min以上,因油堿接觸時間長,不可避免的造成中性油的 皂化損失,同時堿液的用量較大,成本較高。由于油堿長時間接觸,就需要在油堿混合器 后設有中和反應罐,從而增加設備成本。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種無需中和反應罐的油脂精 煉裝置。
      眾所周知,從化學反應動力學與熱力學的角度來講,在通常情況下,溫度越高、反應 原料接觸越充分,酸堿反應的中和速度越快,而原料的流量越大,原料接觸必然越充分, 所需反應時間便必然越短,為此,便可以考慮在油堿混合后直接進入離心機離心,而取消 中和反應罐。
      基于上述原理,本實用新型采用如下技術方案
      一種油脂精煉裝置,包括一油酸混合器、 一酸化反應罐、 一油堿混合器和一離心機, 該油酸混合器的出料口接于酸化反應罐的進料口 ,酸化反應罐的出料口接于油堿混合器的 進料口 ,油堿混合器的出料口接于離心機;油酸混合器具有一油脂進料口和一酸液進料口 ,油堿混合器具有一堿液進料口 。
      根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式,所述油堿混合器為槳葉式混合器、離心混合器或 靜態(tài)混合器。
      根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式,所述油堿混合器的堿液進料口處設有一流量控制器。
      根據(jù)本實用新型的一較佳實施方式,所述油堿混合器上設有一溫度控制器。 由上述對本實用新型的描述可知,和現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下優(yōu)點 一,由于堿煉脫酸的時間很短,不需要在油堿混合器后增設中和反應罐,從而降低設 備成本;
      二,本實用新型的油堿混合器為槳葉式混合器、離心混合器或靜態(tài)混合器,保證油堿
      充分混合,從而提髙精煉效率;
      三,本實用新型在油堿混合器的堿液進料口處設有一流量控制器,便于對堿液的流量 進行控制;
      四,本實用新型在油堿混合器上設有溫度控制器,便于對堿煉反應的溫度進行控制。

      圖1為本實用新型的油脂精煉裝置連接關系示意圖。 圖中各標號代表的部件名稱如下
      IO油酸混合器;ll油酸混合器油脂進料口 12酸液進料口 13油酸混合器出料口; 20酸化反應罐;21酸化反應罐進料口; 22酸化反應罐出料口;
      30油堿混合器;31油堿混合器進料口; 32堿液進料口; 33油堿混合器出料口;
      40離心機。
      具體實施方式
      參照圖l,本實用新型的油脂精煉裝置包括一油酸混合器10、 一酸化反應罐20、 一 油堿混合器30和一離心機40,該油酸混合器10的出料口 13接于酸化反應罐20的進料 口21,酸化反應罐20的出料口22接于油堿混合器30的進料口31,油堿混合器30的出 料口 33接于離心機40;油酸混合器10具有一油脂進料口 ll和一酸液進料口 12,油堿混
      4合器30具有一堿液進料口 32。
      在精煉時,原料油從油酸混合器10的油脂進料口 11加入油酸混合器10內(nèi),同時磷 酸從酸液進料口 12進入油酸混合器10內(nèi),充分混合后,從出料口 13并經(jīng)酸化反應罐20 的進料口 21進入酸化反應罐20,并在酸化反應罐20酸化反應10分鐘以上,然后經(jīng)酸化 反應罐20的出料口 22并經(jīng)油堿混合器30的進料口 31進入油堿混合器30,同時氫氧化 鈉溶液從油堿混合器30的堿液進料口 32進入油堿混合器30,在油堿混合器30進行堿煉 反應l~15s后經(jīng)油堿混合器30的出料口 33進入離心機40進行離心分離。
      上述僅為本實用新型的一個具體實施方式
      ,但本實用新型的設計構思并不局限于此, 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
      權利要求1、一種油脂精煉裝置,其特征在于包括一油酸混合器、一酸化反應罐、一油堿混合器和一離心機,該油酸混合器的出料口接于酸化反應罐的進料口,酸化反應罐的出料口接于油堿混合器的進料口,油堿混合器的出料口接于離心機;油酸混合器具有一油脂進料口和一酸液進料口,油堿混合器具有一堿液進料口。
      2、 如權利要求1所述的一種油脂精煉裝置,其特征在于所述油堿混合器為槳葉式混合 器、離心混合器或靜態(tài)混合器。
      3、 如權利要求1所述的一種油脂精煉裝置,其特征在于所述油堿混合器的堿液進料口 處設有一流量控制器。
      4、 如權利要求1所述的一種油脂精煉裝置,其特征在于所述油堿混合器上設有一溫度 控制器。
      專利摘要本實用新型涉及一種油脂精煉裝置,包括一油酸混合器、一酸化反應罐、一油堿混合器和一離心機,該油酸混合器的出料口接于酸化反應罐的進料口,酸化反應罐的出料口接于油堿混合器的進料口,油堿混合器的出料口接于離心機;油酸混合器具有一油脂進料口和一酸液進料口,油堿混合器具有一堿液進料口,本實用新型由于堿煉脫酸的時間很短,不需要在油堿混合器后增設中和反應罐,從而降低設備成本。
      文檔編號C11B3/04GK201347425SQ20092013650
      公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權日2009年1月20日
      發(fā)明者黃金安 申請人:廈門中盛糧油集團有限公司
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