專利名稱：竹片疊層差口平壓板衣架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衣架，尤指一種利用竹片疊層差口平壓板制成的衣架。
背景技術(shù)：
衣架是一種生活必需品，市場(chǎng)上的種類很多，大多是由木材、塑料或金屬所做成，塑料材料本身結(jié)構(gòu)力不強(qiáng)，生產(chǎn)其原料會(huì)產(chǎn)生大量溫室氣體，金屬材料為不可再生資源，木
材資源也趨向匱乏，這幾種材料的大量應(yīng)用都不利于資源安全和環(huán)境保護(hù)。 而現(xiàn)有竹衣架大部分是未經(jīng)加工的竹片以直板造型使用，一般還需要比較多的金
屬配件，其無法做出更多的時(shí)尚造型，因而并不能大量占有市場(chǎng)取代上述幾種材料的衣架。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，提供一種以竹代木，便于行業(yè)發(fā)展、結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用、結(jié)構(gòu)力強(qiáng)、價(jià)格合理的竹片疊層差口平壓板衣架。[0005] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種竹片疊層差口平壓板衣架，主要包括掛鉤及與掛鉤相結(jié)合的本體，其特征是該本體是由竹片制成，竹片的至少一個(gè)面設(shè)為粘膠層，且疊層差口排置于熱壓機(jī)內(nèi)平壓一次成型為平壓板，該平壓板經(jīng)裁切成衣架本體。該衣架本體可由相對(duì)稱的左肩部和右肩部組成。 上述竹片疊層差口平壓板衣架的制作方法，包括下列步驟[0008] —、原竹斷料后使用刀具開成竹片；[0009] 二、粗刨去除竹片的竹青和竹囊；[0010] 三、竹片烘干防腐防蟲處理； 四、竹片的至少一個(gè)面涂上膠層并疊層差口排列成板材，再利用熱壓機(jī)膠合成平壓成板。熱壓膠合成平壓板的技術(shù)要求為熱壓時(shí)間在30-60分鐘，熱壓溫度在攝氏80-120度之間，壓力為60-300噸之間。 五、裁切由上述步驟所得到的平壓板，制成衣架的肩部；[0013] 六、粘接兩肩部后裝入掛鉤，最終完成衣架制作。 本實(shí)用新型的有益的效果是，由于衣架的本體是竹片疊層差口平壓板制成的板材，其可充分的利用每條原竹本身的材料，這樣成本低、利用率高，只要竹片厚度長(zhǎng)度統(tǒng)一、寬窄均可。本實(shí)用新型的本體按需要可做成厚薄、長(zhǎng)短、寬窄不一平壓板，且按需要將平壓板可做成各種不同款式的衣架，美觀大方是一種很好的環(huán)保實(shí)用型生活日用品，同時(shí)也是一種民族工藝特色。

圖1為本實(shí)用新型衣架的示意圖之一。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖(二層竹片)。[0017] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖(三層竹片)。 圖4為本實(shí)用新型的衣架示意圖之二。 圖5為本實(shí)用新型的衣架示意圖之三。 其中 l掛鉤 2竹片 21左肩部 22右肩部3平壓板7接口
具體實(shí)施方式如圖1、4或5所示，為本實(shí)用新型竹片疊層差口平壓板衣架，主要包括掛鉤1及與掛鉤1相結(jié)合的本體，其中該本體是由竹片2制成，該本體是由竹片2所制成的疊層差口平壓板3經(jīng)裁切所得到，由于一般衣架都是為類似倒V形，直接以板材裁切而成會(huì)浪費(fèi)大量材料，所以為提高材料的利用率，可先將平壓板3順紋路方向裁切出相對(duì)稱的左肩部21、右肩部22，再取兩個(gè)肩部以粘接的方式組接起來即可得到該本體，最后裝入掛鉤1即為本實(shí)用新型的竹片疊層差口平壓板衣架。 如圖2、3所示，上述竹片疊層差口平壓板衣架的制作方法，包括下列步驟1、竹片用原竹通過不同的刀具按需要斷料開成不同規(guī)格的竹片，一般把沿縱向的切面稱為竹片的弦向側(cè)面，橫向切面為竹片的徑向側(cè)面； 2、去掉竹片上面的竹青和竹囊，使竹片形成外側(cè)面及內(nèi)側(cè)面；[0026] 3、進(jìn)行防腐防蟲處理烘干； 4、在竹片的一個(gè)面涂上膠層，將涂好膠層的竹片相互疊層差口排列成板材(方塊
型材料)，并把其固定好后再送到熱壓機(jī)里進(jìn)行熱壓膠合成型而制得所需的材料。熱壓時(shí)間在30-60分鐘，熱壓溫度在攝氏80-120度之間，壓力在60-300噸內(nèi)，將該疊層差口排列的板材置于熱壓機(jī)的模具中平壓一次成型為竹片疊層差口平壓板。即較佳是以竹片的一個(gè)外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面作為粘膠層涂有膠粘劑，再將這些竹片以疊層差口方式排置于熱壓機(jī)的模具中平壓一次成型為疊層差口平壓板，即得到本實(shí)用新型衣架所需的平壓板3。[0028] 5、裁切由上述步驟所得到的平壓板，制成衣架的左肩部21、右肩部22 ;[0029] 6、粘接兩肩部后裝入掛鉤l，最終完成本實(shí)用新型衣架的制作。[0030] 其中，在步驟4中，該平壓板3至少需要由兩層竹片差口疊層制成(如圖2所示)，也可以根據(jù)制作衣架的需要或竹片本身的厚度大小，選擇由三層竹片差口疊層制成(如圖3所示)。其中，差口疊層方式是指，相鄰兩層上竹片與竹片之間的接口位于不同的垂直線上，竹片以此種方式排列再平壓結(jié)合，可有效提高竹片平壓板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得由竹片平壓板所制成的衣架更為結(jié)實(shí)，耐用。如圖2或圖3所示，每層的竹片2之間的接口 7的呈交錯(cuò)的位于不同的垂直線上。 本實(shí)用新型還可以按照衣架美觀的需要，采用炭化色竹片材料作為片材制作疊層差口平壓板，則在竹片進(jìn)行防腐防蟲處理烘干的程序后，增加一個(gè)炭化處理的步驟，即通過在炭化爐里這些不同的溫度、時(shí)間、壓力可得出深淺不同的炭化色竹片。最后分批送到炭化爐里進(jìn)行炭化處理，以得到炭化色的竹片材料。炭化處理的總體技術(shù)要求為溫度在攝氏120-150度內(nèi)，鍋爐壓力在8公斤以上，時(shí)間控制在60-90分鐘。同時(shí)可以設(shè)置不同的溫度、時(shí)間、壓力分批炭化處理竹片，以得深淺不同炭化色的竹片。最后，將炭化色的竹片的一個(gè)表面上膠，相互疊層差口排列成板材，并把其固定好后再送到熱壓機(jī)里進(jìn)行熱壓膠合成型所需的材料。 考慮衣架的美觀和款式多樣性，被進(jìn)行疊層差口排列的竹片材料可以全部為本色竹片，可以為本色竹片和按上述工藝制作的炭化色竹片相間疊層差口排列，也可以全部采用炭化色竹片。另外，為了使制成的竹片疊層差口平壓板衣架的外表面具有美麗的竹紋圖案，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案是，在裁切制作衣架本體過程中，使竹片的外側(cè)面或內(nèi)側(cè)面制做成的衣架本體的外側(cè)面。 利用各種成色的竹片按需要得各種款式的衣架，美觀大方。在生活日用品中，實(shí)為環(huán)保之生活用品，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合牢固、承重力強(qiáng)、價(jià)格合理，且外形美觀時(shí)尚為以竹代木開辟出更新的途徑。
權(quán)利要求一種竹片疊層差口平壓板衣架，其特征是包括掛鉤及與掛鉤相結(jié)合的本體，該本體是由竹片疊層差口平壓膠合制成，竹片的至少一個(gè)面設(shè)有粘膠層。
2. 如權(quán)利要求1所述的竹片疊層差口平壓板衣架，其特征在于所述本體由相對(duì)稱的左肩部和右肩部組成。
3. 如權(quán)利要求l所述的竹片疊層差口平壓板衣架，其特征在于所述竹片為本色竹片。
4. 如權(quán)利要求1所述的竹片疊層差口平壓板衣架，其特征在于所述竹片為炭化色竹片。
5. 如權(quán)利要求1所述的竹片疊層差口平壓板衣架，其特征在于所述竹片為炭化色與本色竹片相間排列。
6. 如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的竹片疊層差口平壓板衣架，其特征在于所述竹片的疊層至少為兩層。
7. 如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的竹片疊層差口平壓板衣架，其特征在于所述衣架以竹片的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面為衣架的外側(cè)面。
8. 如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的竹片疊層差口平壓板衣架，其特征在于竹片的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面設(shè)有粘膠層。
專利摘要一種竹片疊層差口平壓板衣架，該衣架主要包括掛鉤及與掛鉤相結(jié)合的本體，該本體是由炭化色和或本色竹片制成，竹片的至少一個(gè)面設(shè)為粘膠層，且竹片以差口疊層排列于熱壓機(jī)內(nèi)一次成型為一平壓板，該平壓板經(jīng)裁切成本體，也可選擇竹片在炭化工藝中通過設(shè)置炭化爐中溫度、壓力以及炭化時(shí)間可得出深淺不同的炭化色竹片，從而可以按需要構(gòu)成多式樣的疊層差口平壓板衣架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)合牢固、承重力強(qiáng)、價(jià)格合理，且外形美觀時(shí)尚為以竹代木開辟出更新的途徑。
文檔編號(hào)A47G25/36GK201468896SQ20092015191
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者季光 申請(qǐng)人:季光