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      烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:1504059閱讀:376來源:國知局
      專利名稱:烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu),尤其涉及一種專為烘干 手部水分而提供的烘手才幾結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      烘手機(jī)常用于盥洗室中,為輔助使用者于洗手后將手部烘干的 一種用具。常見的煤手才幾均具有一馬達(dá)與一加熱才幾構(gòu),通過馬達(dá)吸 耳又空氣,再經(jīng)由加熱才幾構(gòu)加熱后,產(chǎn)生一強(qiáng)力熱風(fēng),用以4非除或烘 干殘留于使用者手部的水分。
      然而,烘手機(jī)工作時(shí),相對擦手紙必須耗費(fèi)時(shí)間與電能,因此 如何提高烘手效率以降低能源耗損,成為業(yè)者最大的課題之一。提
      高烘手效率的方式,不外乎是提高啟動(dòng)馬達(dá)的功率,以提供更強(qiáng)力
      的風(fēng)壓來排除使用者手部的水分;另一種方式則是提高加熱機(jī)構(gòu)的 功率,增高自烘手機(jī)吹出風(fēng)的溫度,從而更容易烘干水分。大多數(shù) 的設(shè)計(jì)不常著重于熱風(fēng)流道在烘手機(jī)內(nèi)部的穩(wěn)定性,而有出風(fēng)效率 不高的問題。
      較佳的烘手機(jī)流道能以較高的出風(fēng)效率,在較短時(shí)間內(nèi)排除或 烘干4吏用者手部的水分。因此,烘手枳J吏用時(shí)間的長短,不^U'文關(guān) 4吏用者使用的方i"更性,更4文關(guān)能源利用的最大效益。進(jìn)一步而言, 若能將馬達(dá)抽取的空氣,妥善轉(zhuǎn)換成有效出風(fēng)量的話,將可大幅降 低能源的浪費(fèi)。另一方面,常見的烘手機(jī),不管是開槽型或是壁嵌型,如中 國臺(tái)灣專利公告第1266629號的"手干燥裝置"、中國臺(tái)灣專利公告 第254101號的"多功能烘干機(jī),,或美國專利第7,039,301號,均很 少著重于機(jī)身體積,因此大多數(shù)的烘手機(jī)體積較大。如此,會(huì)因使 用環(huán)境、空間大小而限制了供手機(jī)的應(yīng)用范圍與4罷^殳方式。因此, 需要一體積壽交為迷你輕巧,出風(fēng)效率高的烘手才幾,來改善上述問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的,在于減小該烘手才幾導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)整體的體 積而降低物料成本;而本實(shí)用新型的次要目的,在于使氣流獲得最 佳的加熱速率而提高烘干效率。
      為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其包 括一形成有導(dǎo)流通道的導(dǎo)風(fēng)殼體、設(shè)于該導(dǎo)風(fēng)殼體且與該導(dǎo)流通道 相通的一進(jìn)風(fēng)口及一出風(fēng)口、 一設(shè)于該導(dǎo)風(fēng)殼體內(nèi)的加熱裝置、以 及一設(shè)于該導(dǎo)風(fēng)殼體內(nèi)的進(jìn)風(fēng)裝置,該進(jìn)風(fēng)裝置具有一旋轉(zhuǎn)軸心, 且該旋轉(zhuǎn)軸心一端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)扇葉,其特征在于,該導(dǎo)流通道包括 一容i殳該進(jìn)風(fēng)裝置且與該進(jìn)風(fēng)口相通的進(jìn)風(fēng)流道、 一容i殳該加熱裝 置且與該進(jìn)風(fēng)流道相通的彎曲流道、以及一端連通該彎曲流道而另 一端與該出風(fēng)口相通的出風(fēng)流道;其中,該出風(fēng)流道與該進(jìn)風(fēng)裝置 的旋轉(zhuǎn)軸心平行并列,且設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸心的進(jìn)風(fēng)扇葉與該出風(fēng)口在相 同側(cè)。
      根據(jù)前述技術(shù)方案,本實(shí)用新型相較于已知技術(shù)具有下列有益 效果
      一、由于該出風(fēng)流道與該進(jìn)風(fēng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸心平4亍并列,因而 降低了該導(dǎo)風(fēng)殼體的高度,可實(shí)質(zhì)減小該烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)整體的體二、由于該出風(fēng)流道與該進(jìn)風(fēng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸心平行并列,且設(shè) 于旋轉(zhuǎn)軸心的進(jìn)風(fēng)扇葉與該出風(fēng)口在相同側(cè),即表該進(jìn)風(fēng)口與該出 風(fēng)口相鄰,當(dāng)所述烘手才幾啟動(dòng)時(shí),該進(jìn)風(fēng)口可持續(xù)吸入該出風(fēng)口排 出的熱氣流,可借此獲得最佳的加熱速率。


      圖1為本實(shí)用新型的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)殼體的外觀示意
      圖2為本實(shí)用新型的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的上一見立體分解示意圖; 圖3為本實(shí)用新型的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的下i見立體分解示意圖; 圖4為本實(shí)用新型的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖; 圖5為本實(shí)用新型的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的氣流模擬圖; 圖6為本實(shí)用新型的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的仰3見示意圖。
      具體實(shí)施方式

      有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)就配合附圖說明如

      請同時(shí)參閱圖1~圖4所示,分別為本實(shí)用新型的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng) 結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)殼體外觀、上視立體分解、下視立體分解及剖面示意圖。 如圖所示本實(shí)施例的烘手才幾導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)1包括一導(dǎo)風(fēng)殼體2、 一進(jìn) 風(fēng)口 3、 一出風(fēng)口 4、 一加熱裝置5及一進(jìn)風(fēng)裝置6。其中,該導(dǎo)風(fēng) 殼體2內(nèi)部形成有一導(dǎo)流通道7,且該加熱裝置5及該進(jìn)風(fēng)裝置6 分別i殳置于該導(dǎo)風(fēng)殼體2的導(dǎo)流通道7內(nèi);而該進(jìn)風(fēng)口 3及該出風(fēng)口 4設(shè)置于該導(dǎo)風(fēng)殼體2的導(dǎo)流通道7兩端,并與該導(dǎo)流通道7相 連通;因此當(dāng)該進(jìn)風(fēng)裝置6啟動(dòng)時(shí),外部氣流可經(jīng)由該進(jìn)風(fēng)口 3流 入該導(dǎo)風(fēng)殼體2內(nèi)的導(dǎo)流通道7,而流經(jīng)該加熱裝置5后,再自該 出風(fēng)口 4 5克出。
      如圖所示,優(yōu)選實(shí)施例中,該導(dǎo)流通道7還包括一容設(shè)該進(jìn)風(fēng) 裝置6且與該進(jìn)風(fēng)口 3相通的進(jìn)風(fēng)流道71, 一容設(shè)該加熱裝置5且 與該進(jìn)風(fēng)流道71相連通的彎曲流道72,以及一端連通于該彎曲流 道72而另一端連通于出風(fēng)口 4的出風(fēng)流道73;當(dāng)該進(jìn)風(fēng)裝置6啟 動(dòng)時(shí),外部氣流進(jìn)入該導(dǎo)流通道7時(shí),可^f吏其依次流經(jīng)該進(jìn)風(fēng)流道 71、該彎曲流道72及該出風(fēng)流道73。另外,該進(jìn)風(fēng)裝置6設(shè)置于 該進(jìn)風(fēng)流道71內(nèi)JM立于該進(jìn)風(fēng)口 3的一側(cè),而該進(jìn)風(fēng)裝置6具有 一旋轉(zhuǎn)軸心61,且該旋:轉(zhuǎn)軸心61靠近該進(jìn)風(fēng)口 3的一端i殳有一進(jìn) 風(fēng)扇葉62。更具體而言,本實(shí)施例的進(jìn)風(fēng)流道71與該出風(fēng)流道 73均呈中空圓柱狀為佳,且該進(jìn)風(fēng)裝置6的旋轉(zhuǎn)軸心61與該出風(fēng) 流道73平行并列設(shè)置為佳;而本實(shí)施例中,該進(jìn)風(fēng)扇葉62設(shè)于該 S走專爭軸心61的下端靠近該進(jìn)風(fēng)口 3處,即與該出風(fēng)口 4在相同側(cè) 為佳。
      值得一提的是,本實(shí)施例中,該彎曲流道72略呈U型,而該 彎曲流道72 —端連通于該進(jìn)風(fēng)流道71 ,另 一端則與該出風(fēng)流道73 相通。另外,由于該出風(fēng)流道73與該旋轉(zhuǎn)軸心61平4亍并列,即如 圖中所示,該進(jìn)風(fēng)扇葉62設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)軸心61的位置,是與該出 風(fēng)口4在相同側(cè),即為靠近該進(jìn)風(fēng)口 3的一側(cè),4吏該出風(fēng)口4與該 進(jìn)風(fēng)口3可較為接近;當(dāng)然,該出風(fēng)口 4也有可能再延伸轉(zhuǎn)向來實(shí) 施,使該出風(fēng)口 4與該進(jìn)風(fēng)口 3更為4妻近或更為偏離;也就是i兌, 該出風(fēng)口 4與該進(jìn)風(fēng)口 3的開口方向以相同為佳,^旦不局限于此。 此外,該出風(fēng)流道73與該啟動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸心61的距離,不大于 該加熱裝置5與該旋轉(zhuǎn)軸心61的距離為佳,即該出風(fēng)流道73位于該加熱裝置5與該進(jìn)風(fēng)裝置6之間,4交佳的位置為i殳置于該進(jìn)風(fēng)流 道71外緣旁,但也不局限于此。由于該出風(fēng)流道73的長度必須足 夠,才能4尋通過在該彎曲流道72內(nèi)的力口熱裝置5力口熱而造成紊流 的熱氣流適當(dāng)?shù)貙?dǎo)引平順;因此,在必須如此長的出風(fēng)流道73下, 若再加上須設(shè)置進(jìn)風(fēng)裝置6的進(jìn)風(fēng)流道71的長度,則該進(jìn)風(fēng)流道 71若在該出風(fēng)流道73上方垂直設(shè)置的高度,或該進(jìn)風(fēng)流道71若在 該出風(fēng)流道73側(cè)邊水平設(shè)置的寬度,皆比該進(jìn)風(fēng)流道71在該出風(fēng) 流道73側(cè)邊垂直i殳置(即本實(shí)用新型所提出"該出風(fēng)流道73與該 進(jìn)風(fēng)裝置6的旋轉(zhuǎn)軸心61平行并列"的技術(shù)手段。)的高度或?qū)挾?還要高或?qū)?,主要是因?yàn)樵撨M(jìn)風(fēng)裝置6的旋轉(zhuǎn)軸心61的長度加上 進(jìn)風(fēng)口3的長度,大于該進(jìn)風(fēng)裝置6的寬度所致;如此,本實(shí)用新 型可實(shí)質(zhì)減小該烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)最后在整體外觀上包裹殼體的體 積,4更可排除額外的結(jié)構(gòu)尺寸而有效地達(dá)到降^氐物并牛成本的目的; 另夕卜,該出風(fēng)口4朝下,正符合使用者4吏用時(shí)的位置,因此不需要 再加裝額外的導(dǎo)風(fēng)組件(圖中未示),便可使用。值得注意的是,本 實(shí)用新型的進(jìn)風(fēng)口 3另設(shè)有一導(dǎo)流葉片31,該導(dǎo)流葉片的多個(gè)外緣 呈相同f瓜狀且曲f瓜方向與該進(jìn)風(fēng)扇葉62的曲《瓜方向坤目反,該導(dǎo)流 葉片31可有效降低風(fēng)切所產(chǎn)生的噪音并提高進(jìn)風(fēng)量。
      請參閱圖5,為氣流流經(jīng)該導(dǎo)流通道7的才莫擬圖。當(dāng)該進(jìn)風(fēng)裝 置6開始進(jìn)風(fēng)時(shí),外部的氣流會(huì)經(jīng)由該進(jìn)風(fēng)口 3被該進(jìn)風(fēng)裝置6吸 入,并在該進(jìn)風(fēng)扇葉62 (如圖4與圖6所示)的運(yùn)作下,于該進(jìn)風(fēng) 流道71形成一3走轉(zhuǎn)向上的氣流,該旋轉(zhuǎn)氣流隨后將順向流入四周 皆為圓導(dǎo)角的該彎曲流道72而至簍空的該加熱裝置5加熱后穿出, 再借圓導(dǎo)角流至該出風(fēng)流道73,經(jīng)由筆直的出風(fēng)流道73引導(dǎo)整流 后自該出風(fēng)口4排出??勺⒁獾?,為了增加氣流在該導(dǎo)流通道7中 可降^f氐阻力且平順穩(wěn)、定的流動(dòng),在該彎曲流道72連通于該進(jìn)風(fēng)力fu 道71處,皆具有圓導(dǎo)角的處理,使該彎曲流道72呈U型結(jié)構(gòu),促 使該加熱裝置5與氣流可充分熱交換,以避免散熱不均。請?jiān)賲㈤唸D6,于本實(shí)施例中,該進(jìn)風(fēng)裝置6可為一高風(fēng)壓馬達(dá),因此該進(jìn) 風(fēng)口 3可通過上述的導(dǎo)流葉片31的曲;瓜方向與該進(jìn)風(fēng)扇葉62的曲 弧方向呈相反的i殳計(jì),利用反向的導(dǎo)流葉片31改變進(jìn)風(fēng)扇葉62的 氣流旋轉(zhuǎn)方向,而導(dǎo)正進(jìn)風(fēng)空氣向外擴(kuò)散的旋轉(zhuǎn)氣流,4吏進(jìn)風(fēng)口 3 的氣流風(fēng)束向內(nèi)集中,而達(dá)成降低高風(fēng)壓馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)在進(jìn)風(fēng)口 3造 成風(fēng)切的p喿音并4是高進(jìn)風(fēng)量。此外,該出風(fēng)流道73的4黃截面積可 小于該進(jìn)風(fēng)口 3的橫截面積,以獲得更高的出風(fēng)風(fēng)量。通過本實(shí)用 新型上述的技術(shù)手段,使氣流獲得最佳的加熱速率而達(dá)到提高烘干 步文率的目的。
      通過上述方案,本實(shí)施例相較于已知4支術(shù)至少具備下列優(yōu)點(diǎn)
      1. 本實(shí)施例的進(jìn)風(fēng)流道71與該出風(fēng)流道73為中空圓柱狀,且 該彎曲流道72經(jīng)圓形導(dǎo)角處理,可使流經(jīng)的氣流較為平順穩(wěn)定, 除可降低紊流外,還可降低風(fēng)阻系數(shù)及風(fēng)切所產(chǎn)生的噪音。
      2. 本實(shí)施例的進(jìn)風(fēng)口 3另設(shè)有一導(dǎo)流葉片31,更可有效降低 風(fēng)切所產(chǎn)生的噪音并提高進(jìn)風(fēng)量。
      3. 本實(shí)施例的出風(fēng)流道73與進(jìn)風(fēng)裝置6的旋轉(zhuǎn)軸心61平行并 列,因而降低了該導(dǎo)風(fēng)殼體2的高度,可實(shí)質(zhì)減小該供手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié) 構(gòu)1整體的體積而有效降^f氐物料成本。
      4. 由于該出風(fēng)流道73平4亍于該啟動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸心61且并列 設(shè)置于該進(jìn)風(fēng)流道71旁,因此該進(jìn)風(fēng)口 3與該出風(fēng)口 4位置相鄰 且進(jìn)風(fēng)氣流、出風(fēng)氣流方向相反,如此,自該出風(fēng)口 4流出的熱風(fēng), 部分會(huì)經(jīng)由該進(jìn)風(fēng)口 3回收再行循環(huán),可藉此獲得最佳的加熱速率, 并可降低能源的消耗。
      9以上所述,〗又為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非用于限制本實(shí)
      用新型的保護(hù)范圍,故凡運(yùn)用本實(shí)用新型i^明書及附圖內(nèi)容所作的 等效變化與修飾,均包含于本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),包括一形成有導(dǎo)流通道(7)的導(dǎo)風(fēng)殼體(2)、設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)殼體(2)且與所述導(dǎo)流通道(7)相通的一進(jìn)風(fēng)口(3)及一出風(fēng)口(4)、一設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)殼體(2)內(nèi)的加熱裝置(5)、以及一設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)殼體(2)內(nèi)的進(jìn)風(fēng)裝置(6),所述進(jìn)風(fēng)裝置(6)具有一旋轉(zhuǎn)軸心(61),且所述旋轉(zhuǎn)軸心(61)的一端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)扇葉(62),其特征在于所述導(dǎo)流通道(7)包括一容設(shè)所述進(jìn)風(fēng)裝置(6)且與所述進(jìn)風(fēng)口(3)相通的進(jìn)風(fēng)流道(71)、一容設(shè)所述加熱裝置(5)且與所述進(jìn)風(fēng)流道(71)相通的彎曲流道(72)、以及一端連通所述彎曲流道(72)而另一端與所述出風(fēng)口(4)相通的出風(fēng)流道(73);其中,所述出風(fēng)流道(73)與所述進(jìn)風(fēng)裝置(6)的所述旋轉(zhuǎn)軸心(61)平行并列,且設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸心(61)的所述進(jìn)風(fēng)扇葉(62)與所述出風(fēng)口(4)在相同側(cè)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn) 風(fēng)裝置(6)為高風(fēng)壓馬達(dá)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所 述出風(fēng)流道(73 )位于所述加熱裝置(5 )與所述進(jìn)風(fēng)裝置(6 ) 之間。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彎 曲流道(72)的彎折處均為圓導(dǎo)角。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn) 風(fēng)口 (3)另設(shè)有一導(dǎo)流葉片(31),所述導(dǎo)流葉片的多個(gè)外緣 呈相同弧狀且曲弧方向與所述進(jìn)風(fēng)扇葉(62 )的曲弧方向相反。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn) 風(fēng)口 (3)另設(shè)有一導(dǎo)流葉片(31),所述導(dǎo)流葉片的多個(gè)外緣 呈相同弧狀且曲弧方向與所述進(jìn)風(fēng)扇葉(62 )的曲弧方向相反。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所 述彎曲流道(72)的彎折處均為圓導(dǎo)角。
      8. 4艮據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烘手^L導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所 述進(jìn)風(fēng)口 (3)另設(shè)有一導(dǎo)流葉片(31),所述導(dǎo)流葉片的多個(gè) 外鄉(xiāng)彖呈相同弧狀且曲弧方向與所述進(jìn)風(fēng)扇葉(62 )的曲弧方向 相反。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),包括一導(dǎo)風(fēng)殼體、一進(jìn)風(fēng)口、一出風(fēng)口、一加熱裝置、一進(jìn)風(fēng)裝置及一導(dǎo)流通道;該進(jìn)風(fēng)裝置具有一旋轉(zhuǎn)軸心,且該旋轉(zhuǎn)軸心的一端設(shè)有一進(jìn)風(fēng)扇葉;該烘手機(jī)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的特征在于,該導(dǎo)流通道包括一與該進(jìn)風(fēng)口相通的進(jìn)風(fēng)流道,一與該進(jìn)風(fēng)流道相通的彎曲流道,以及一端連通該彎曲流道而另一端與該出風(fēng)口相通的出風(fēng)流道,其中,該出風(fēng)流道與該進(jìn)風(fēng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸心平行并列,且設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸心的進(jìn)風(fēng)扇葉與該出風(fēng)口在相同側(cè);借此減小體積而降低成本,并獲得最佳的加熱速率而提高烘干效率。
      文檔編號A47K10/48GK201431412SQ200920154550
      公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
      發(fā)明者劉甚珍 申請人:和光工業(yè)股份有限公司
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