專利名稱：一種化膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及硅片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化膠裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中所需要的硅片，通常采用對(duì)硅塊進(jìn)行切割加工來(lái)得到。在切割硅塊之 前，需要將硅塊用粘接膠粘在玻璃上，然后再將玻璃和硅塊一起粘在鋁板上，鋁板可以安裝 在機(jī)床的工裝上，將鋁板固定安裝在機(jī)床的工裝上后，硅塊便可以在機(jī)床里進(jìn)行切割。在對(duì) 硅塊切割完畢后，鋁板可以重新利用，但是鋁板上殘留有大量的粘接膠，將鋁板上的粘接膠 除掉后，鋁板才可以重來(lái)利用。 現(xiàn)有技術(shù)中，除掉鋁板上殘留的粘接膠的方法主要兩種一種是采用化學(xué)處理的 方法，采用一些化學(xué)添加劑將鋁板上的粘接膠除掉，這種方法造價(jià)太高，而處理的效果不是 很明顯，鋁板上的粘接膠不能完全被除掉；另一種是采用加熱的方法，先對(duì)鋁板上的粘接膠 加熱、化膠，然后再將化膠后的粘接膠鏟掉。 常用的加熱方法是采用電扒爐來(lái)除掉鋁板上的粘接膠。電扒爐的爐腔內(nèi)設(shè)置有 幾個(gè)電加熱管，爐腔的上端設(shè)有加熱板，電加熱管與電源接通后，將在爐腔內(nèi)產(chǎn)生大量的熱 量，這些熱量傳遞到爐腔上端的加熱板上，將需要除掉粘接膠的鋁板放置在加熱板上，加熱 板上的熱量傳遞到鋁板上，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，鋁板上的粘接膠在熱量的作用下，逐漸發(fā)生化 學(xué)上的變化，最后粘接膠的性質(zhì)發(fā)生變化，粘接膠與鋁板之間的粘合力將逐漸變小，這時(shí)就 可以采用鏟子等工具將粘接膠鏟除掉。 這種方法中，電扒爐的加熱板設(shè)置在空氣中，加熱板產(chǎn)生的大量熱量將散發(fā)到周 圍的空氣中，使得操作人員的工作環(huán)境受到影響，特別是夏天天氣炎熱時(shí)，使得操作人員需 要在高溫下進(jìn)行工作，工作環(huán)境較差；鋁板上粘接膠在發(fā)生化學(xué)變化的過(guò)程中，將會(huì)產(chǎn)生大 量難聞的氣體，這些氣體對(duì)人的呼吸系統(tǒng)有一定的危害，將會(huì)影響到操作人員的身體健康； 另外，電扒爐上的加熱板一次只能加熱一塊鋁板，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種化膠裝置，在化膠的過(guò)程中，該化膠裝置不會(huì)在其 周圍的空氣中產(chǎn)生大量的熱量和有害氣體。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種化膠裝置，包括封閉的箱體，所述 箱體內(nèi)設(shè)有加熱件及數(shù)量不少于一個(gè)的隔板，所述隔板用于放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁 板。 優(yōu)選的，所述加熱件為電加熱管。 優(yōu)選的，所述加熱件與所述隔板并排設(shè)置。 優(yōu)選的，所述加熱件設(shè)置在所述隔板的底面，所述加熱件與所述隔板貼合。 優(yōu)選的，所述箱體的頂部設(shè)有排氣裝置。 優(yōu)選的，所述隔板的數(shù)量為四個(gè)。[0013] 優(yōu)選的，所述隔板為金屬板。 本實(shí)用新型提供的化膠裝置，包括密閉的箱體，該箱體內(nèi)設(shè)置有加熱件和隔板，隔 板上可以放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁板。將需要進(jìn)行化膠處理的鋁板放置在箱體內(nèi)的隔板 上，關(guān)閉箱體，采用加熱件進(jìn)行加熱，加熱件產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量作用在鋁板上，經(jīng)過(guò) 一段時(shí)間后，鋁板上粘接膠在熱量的作用下，逐漸發(fā)生化學(xué)上的變化，最后粘接膠的化學(xué)性 質(zhì)發(fā)生變化，粘接膠與鋁板之間的粘合力將逐漸變小，粘接膠甚至?xí)c鋁板脫離，此時(shí)，打 開箱體，將鋁板拿出，可再采用輔助工具將鋁板上的粘接膠鏟除掉。 這種結(jié)構(gòu)的化膠裝置，將需要進(jìn)行化膠處理的鋁板放置在密閉的箱體內(nèi)，然后再 對(duì)其進(jìn)行加熱，在這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的大量的熱量及有害氣體將不會(huì)擴(kuò)散出來(lái)，這些熱量及 有害氣體將不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。

圖1為本實(shí)用新型所提供的化膠裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型所提供的化膠裝置的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，圖l-圖2中 箱體10、隔板11、電加熱管12、排氣裝置13 ; 箱體20、隔板21、電加熱管22、排氣裝置23。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心是提供一種化膠裝置，在化膠的過(guò)程中，該化膠裝置不會(huì)在其 周圍的空氣中產(chǎn)生大量的熱量和有害氣體。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容進(jìn)行描述，以下的描述僅是示范性和解釋性 的，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。 請(qǐng)參看圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的化膠裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖。 如圖1所示，本實(shí)用新型提供的化膠裝置包括箱體IO，箱體10為密閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi) 腔具有一定的容積，箱體10內(nèi)設(shè)有數(shù)量不少于一塊的隔板11及加熱件。各隔板11并排設(shè) 置，本實(shí)用新型對(duì)隔板11的數(shù)量不做限制，在一種具體的實(shí)施方式中，隔板11的數(shù)量為四 塊，隔板11的上表面可以放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁板。 為了提高隔板11的導(dǎo)熱性，優(yōu)選方案中，隔板11具體可以為金屬板。 加熱件可以為電加熱管12，電加熱管12與電源接通后，可以產(chǎn)生大量的熱量。在
一種具體的實(shí)施方式中，電加熱管12設(shè)置在隔板11的底面，隔板11與電加熱管12貼合，
電加熱管12產(chǎn)生的熱量可以直接傳遞給隔板11。 以下介紹本實(shí)用新型提供的化膠裝置的工作原理。 本實(shí)用新型提供的化膠裝置，包括密閉的箱體10，箱體10內(nèi)設(shè)置有隔板11和電加 熱管12，隔板11上可以放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁板，電加熱管12與隔板11接觸設(shè)置。 將需要進(jìn)行化膠處理的鋁板放置在箱體10內(nèi)的隔板11上，關(guān)閉箱體10，電加熱管12與電 源接通后，可以產(chǎn)生大量的熱量，電加熱管12產(chǎn)生的熱量直接傳遞給隔板11，再經(jīng)過(guò)隔板 ll傳遞到需要進(jìn)行化膠處理的鋁板上，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，鋁板上的粘接膠在熱量的作用下，逐漸發(fā)生化學(xué)上的變化，最后粘接膠的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，粘接膠與鋁板之間的粘合力將 逐漸變小，粘接膠甚至?xí)c鋁板脫離，此時(shí)，打開箱體10，將鋁板取出，可再采用輔助工具將 鋁板上的粘接膠鏟除掉。 這種結(jié)構(gòu)的化膠裝置，將需要進(jìn)行化膠處理的鋁板放置在密閉的箱體10內(nèi)的隔 板11上，然后再對(duì)其進(jìn)行加熱，在這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的大量的熱量及有害氣體將不會(huì)擴(kuò)散 出來(lái)，這些熱量及有害氣體將不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。箱體10內(nèi)可以設(shè)置多層隔板11， 每層隔板11上均可以放置多塊鋁板，可以同時(shí)對(duì)多塊鋁板進(jìn)行化膠處理，生產(chǎn)效率高。 優(yōu)選方案中，箱體10的頂部設(shè)置有排氣裝置13，排氣裝置13的一端與箱體10的 內(nèi)腔連通，另一端與室外的大氣連通，通過(guò)排氣裝置13可以將箱體10內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體排 到室外，改善了操作人員的工作環(huán)境。 以上實(shí)施例中提供的化膠裝置，電加熱管與隔板直接接觸設(shè)置，電加熱管的熱量 直接傳遞給隔板，這種結(jié)構(gòu)加熱效率高，本實(shí)用新型提供的化膠裝置還包括電加熱管與隔 板不接觸設(shè)置的情況，以下對(duì)此種情況進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。 請(qǐng)參看圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供的化膠裝置的另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu) 示意圖。 如圖2所示，本實(shí)用新型提供的化膠裝置包括箱體20，箱體20為密閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi) 腔具有一定的容積，箱體20內(nèi)設(shè)有數(shù)量不少于一塊的隔板21及加熱件。各隔板21并排設(shè) 置，本實(shí)用新型對(duì)隔板21的數(shù)量不做限制，在一種具體的實(shí)施方式中，隔板21的數(shù)量為四 塊，隔板21的上表面可以放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁板。 為了提高隔板21的導(dǎo)熱性，優(yōu)選方案中，隔板21具體可以為金屬板。 加熱件可以為電加熱管22，電加熱管22與電源接通后，可以產(chǎn)生大量的熱量。在
一種具體的實(shí)施方式中，電加熱管22設(shè)置在箱體20的側(cè)面，且與隔板21并排設(shè)置，電加熱
管22產(chǎn)生的熱量可以將密閉的箱體20內(nèi)腔內(nèi)的空氣加熱，高溫的空氣可以將隔板21上的
鋁板加熱。 以下介紹本實(shí)用新型提供的化膠裝置的工作原理。 本實(shí)用新型提供的化膠裝置，包括密閉的箱體20，箱體20內(nèi)設(shè)置有隔板21和電加 熱管22，隔板21上可以放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁板，電加熱管22與隔板21并排設(shè)置。 將需要進(jìn)行化膠處理的鋁板放置在箱體20內(nèi)的隔板11上，關(guān)閉箱體20，電加熱管22與電 源接通后，可以產(chǎn)生大量的熱量，電加熱管22產(chǎn)生的熱量可以將密閉的箱體20內(nèi)腔內(nèi)的空 氣加熱，高溫的空氣可以將隔板21上的鋁板加熱，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，鋁板上的粘接膠在熱 量的作用下，逐漸發(fā)生化學(xué)上的變化，最后粘接膠的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，粘接膠與鋁板之間 的粘合力將逐漸變小，粘接膠甚至?xí)c鋁板脫離，此時(shí)，打開箱體20，將鋁板取出，可再采用 輔助工具將鋁板上的粘接膠鏟除掉。 這種結(jié)構(gòu)的化膠裝置，將需要進(jìn)行化膠處理的鋁板放置在密閉的箱體20內(nèi)的隔 板21上，然后再對(duì)其進(jìn)行加熱，在這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的大量的熱量及有害氣體將不會(huì)擴(kuò)散 出來(lái)，這些熱量及有害氣體將不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。箱體20內(nèi)可以設(shè)置多層隔板21， 每層隔板21上均可以放置多塊鋁板，可以同時(shí)對(duì)多塊鋁板進(jìn)行化膠處理，生產(chǎn)效率高。 優(yōu)選方案中，箱體20的頂部設(shè)置有排氣裝置23，排氣裝置23的一端與箱體20的 內(nèi)腔連通，另一端與室外的大氣連通，通過(guò)排氣裝置23可以將箱體20內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體排
5到室外，改善了操作人員的工作環(huán)境。 由于電加熱管與隔板為非接觸設(shè)置，電加熱管產(chǎn)生的熱量需要通過(guò)加熱空氣來(lái)加 熱鋁板上的粘接膠，這種結(jié)構(gòu)的化膠裝置的加熱效率較低，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，不建議采用此 種結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)也應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有 限性，而在客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本 實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種化膠裝置，其特征在于，包括封閉的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱件及數(shù)量不少于一個(gè)的隔板，所述隔板用于放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化膠裝置，其特征在于，所述加熱件為電加熱管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的化膠裝置，其特征在于，所述加熱件與所述隔板并排設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的化膠裝置，其特征在于，所述加熱件設(shè)置在所述隔板的底面， 所述加熱件與所述隔板貼合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項(xiàng)所述的化膠裝置，其特征在于，所述箱體的頂部設(shè)有排氣 裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的化膠裝置，其特征在于，所述隔板的數(shù)量為四個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的化膠裝置，其特征在于，所述隔板為金屬板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及硅片加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化膠裝置，包括封閉的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有加熱件及數(shù)量不少于一個(gè)的隔板，所述隔板用于放置需要進(jìn)行化膠處理的鋁板。這種結(jié)構(gòu)的化膠裝置，將需要進(jìn)行化膠處理的鋁板放置在密閉的箱體內(nèi)，然后再對(duì)其進(jìn)行加熱，在這個(gè)過(guò)程中，產(chǎn)生的大量的熱量及有害氣體將不會(huì)擴(kuò)散出來(lái)，這些熱量及有害氣體將不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。
文檔編號(hào)B08B7/00GK201470644SQ200920162110
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者王小四, 高文寬 申請(qǐng)人:英利能源(中國(guó))有限公司