專利名稱：蠟燭鑄模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蠟燭鑄模，包括由耐熱的彈性材料制成的外殼。
背景技術(shù)：
已知具有由彈性材料制成的外殼的蠟燭鑄模，并且以熔化的蠟對其填充。同時將
燭芯懸掛在底部和開口之間。在蠟完全硬化之后，能夠?qū)⑿螤钆c模具對應(yīng)的蠟燭取出。 由DE 203 18 362 Ul已知一種用于制造蠟燭燈(Teelichtern)的模具，其中模具
由聚合物或金屬材料制成，并且具有一個可取下的銷作為燭芯的位置保持器。 由US 4， 022， 862、JP 6240291以及JP 8183991也已知一種相應(yīng)的工業(yè)蠟燭鑄模，
所述蠟燭鑄模由彈性聚合材料例如硅樹脂制成。這種模具主要具有一整體式的外殼，也就
是說用于無縫地制造蠟燭，并且僅在一端具有用于燭芯的穿孔。 由US 20008/0036116 Al以及US 3， 974， 996已知一種相應(yīng)的蠟燭鑄模，但其外殼 是多件式的或者不適合用于無縫地制造蠟燭，因為它由巻繞的板材制成，其端部彼此對接設(shè)置。 上述蠟燭鑄模都具有的共同點是必須首先在另一個容器或者裝置中將蠟熔化， 以便能夠以液態(tài)的形式注入到蠟燭鑄模中。 相反地，由US 7， 284， 741 B2已知一種具有由牢固的剛性材料制成的蠟燭鑄模的
蠟燭熔化系統(tǒng)，在其中能夠?qū)⑴f蠟燭的蠟燭殘留物熔化，用于制作新的蠟燭。鑄模可以裝入
到一個容器中，其提供作為熱水的熱量。剛性的蠟燭鑄模在底部上具有一熱交換板，該熱交
換板不僅設(shè)計用于較快速地冷卻模具，而且設(shè)計用于將熱量傳遞到模具中。所述熱交換板
具有肋條狀的結(jié)構(gòu)，從而由于表面積較大而提高熱水和環(huán)境之間的熱交換。 但是在蠟燭鑄模中，除了本身的模具之外，用于熔化或用于提供熔化熱量的容器
也是必需的，必須額外提供。

實用新型內(nèi)容因此本實用新型的目的在于，提供一種具有彈性外殼的蠟燭鑄模，在該蠟燭鑄模 中能夠熔化蠟殘留物，以便在私人家庭中制造新的蠟燭，而對此無需第二個單獨的裝置。 該目的通過一種蠟燭鑄模實現(xiàn)，所述蠟燭鑄模包括整體式的封閉的外殼和底部， 所述外殼由耐熱的彈性材料制成，所述底部包括第一金屬片，該金屬片構(gòu)造成能在常用的 爐底上加熱，使得在蠟燭鑄模中的固體蠟塊熔化。
由此，所述底部包括第一金屬片，該金屬片構(gòu)造成能在常用的爐底上加熱，使得在 蠟燭鑄模中的固體蠟塊熔化，所述蠟燭鑄模能夠在沒有額外的蠟熔化元件的情況下使用。 蠟殘留物被簡單地放到蠟燭鑄模中，并且將蠟燭鑄模在爐底上加熱，直至蠟熔化。 緊接著將蠟燭鑄模放到一邊，讓蠟硬化。 外殼可以具有一個縮小的下部開口，所述下部開口由向內(nèi)伸出的環(huán)繞的接片和穿 孔構(gòu)成，并且所述底部具有第二金屬片，所述第二金屬片從內(nèi)部放置到接片上，并且第一金屬片從外部放置到接片上，使得兩金屬片在它們之間包圍接片和穿孔。 因此，例如由硅樹脂制成的外殼可以與金屬件分開地制造，并且組裝仍然簡單。 優(yōu)選地，第一金屬片包括與穿孔匹配的突出的突出部，從而第一金屬片在組裝狀 態(tài)下定位在下部開口上并且能夠與第二金屬片連接。第一金屬片可以具有平的、光滑的底 面，以便保證良好的導(dǎo)熱性或熱傳導(dǎo)。 在一種實施方式中，所述第一金屬片通過突出的突出部與第二金屬片牢固地連 接，優(yōu)選通過焊接相連接。 蠟燭鑄?；蛲鈿た梢跃哂腥我庑螤畹臋M截面，例如正方形的、三角形的、圓形的、
橢圓形的、六邊形的或不對稱的橫截面，從而可以得到多種蠟燭形狀。 并且，所述金屬片與外殼的相應(yīng)的橫截面相匹配。 為使外殼不接觸爐底，第一金屬片在側(cè)向上相對于外殼的橫截面是加長的并且/ 或者其端部是折彎的，使得第一金屬片包圍外殼。因此，避免在爐子上留下硅樹脂殘留物。 為了插入燭芯或在澆注前定位燭芯，首先在所述燭芯的一端設(shè)置金屬環(huán)，緊接著 將另一端牽引通過一個薄的金屬管，為此所述另一端設(shè)有圈環(huán)，通過牽引金屬桿的鉤子鉤 住該圈環(huán)。所述金屬管的長度大約與外殼的長度相一致。 在澆注時，在其中具有燭芯的金屬管保持在外殼中，并且在短暫的硬化階段之后， 一旦特別是在底部形成了最初的硬化部位，就將金屬管從仍然軟的"毛坯蠟燭"中拉出。然 后"單獨地"保持燭芯。 在澆注期間，將導(dǎo)引通過燭芯的圈環(huán)的牽引金屬桿放置到外殼的上邊緣上，并且 在相應(yīng)選擇燭芯的長度的情況下使其保持這樣的位置，直至將金屬管拉出。

本實用新型的其他細節(jié)、特征和優(yōu)點借助于附圖從實施例的以下描述中得出，附 圖中 圖1以零件分解圖示意地示出具有正方形橫截面的蠟燭鑄模的縱剖視圖； 圖2-4示意性地示出了圖1的蠟燭鑄模在準(zhǔn)備澆鑄時和在插入燭芯時的立體圖。 附圖標(biāo)記列表 1蠟燭鑄模 2外殼 3上部開口 4下部開口 5接片 6底部 7第一金屬片 8第二金屬片 9穿孔 IO突出部 11燭芯 12金屬環(huán)[0039] 13金屬管 14圈環(huán) 15鉤子 16牽引金屬桿 17端部 G澆注
具體實施方式在附圖中示出的蠟燭鑄模l具有正方形橫截面和細長的形狀。不言而喻的是，其 他橫截面和形狀也落入本實用新型的范圍內(nèi)。 蠟燭鑄模1包括細長形的外殼2，其具有上部開口3和相對于橫截面縮小的下部開
口 4，所述外殼由耐熱的硅樹脂制成?？蛇x擇地，可使用具有相應(yīng)特性的其他材料。 下部開口 4由向內(nèi)伸出的環(huán)繞的接片5和穿孔9構(gòu)成。 此外，蠟燭鑄模具有底部6，該底部6由第一金屬片7和第二金屬片8構(gòu)成。 第一金屬片7匹配于外殼2的橫截面的外尺寸并且也具有正方形的形狀，但相對
于外殼在側(cè)面的端部或邊緣上是加長的，并且在該處向上折彎，從而呈杯狀地正好匹配地
容納外殼2。 第二金屬片8匹配于外殼2的橫截面的內(nèi)尺寸并且也具有正方形的形狀。其中尺 寸如此選擇，使得該金屬片8可以壓入到外殼2中，用于組裝蠟燭鑄模。 第二金屬片8從內(nèi)部放置到接片5上，并且第一金屬片7從外部安裝到接片5上， 使得所述金屬片7、8形成底部6并且在它們之間密封地包圍較小的下部開口 4及其穿孔9 和向內(nèi)伸出的接片5。 第一金屬片7具有中心向前突出的突出部IO，其突出的程度使得外殼2的材料厚 度達到向內(nèi)突出的接片5的區(qū)域內(nèi)，并且在組裝的狀態(tài)下接觸第二金屬片8。 兩個金屬片7和8在組裝后通過焊接牢固地相互連接。為此第一金屬片7在中心 突出的突出部10內(nèi)與第二金屬片8焊接。 突出部10用于使內(nèi)部的第二金屬片8在熱工技術(shù)上與第一金屬片7聯(lián)接。因此， 熱量從爐底板傳遞到第一金屬片7上，并且緊接著傳遞到第二金屬片8上，盡管向內(nèi)突出的 接片5在局部區(qū)域位于第一金屬片和第二金屬片之間，所述接片如外殼2—樣由導(dǎo)熱性差 的硅樹脂制成。 突出部10為此還與穿孔9相適配，該突出部10在組裝時用于使第一金屬板7在 外殼2上定位。 為了插入燭芯11或在澆注之前定位燭芯ll，首先在燭芯11的一端上設(shè)置金屬環(huán)
12，緊接著將另一端牽引通過一個薄的金屬管13，為此所述另一端設(shè)有圈環(huán)14，用牽引金
屬桿16的鉤子15鉤住該圈環(huán)。金屬管13的長度大約與外殼的長度相一致。 在澆注時(通過在圖4中的箭頭G示出)，將在其中具有燭芯11的金屬管13保持
在外殼2中，并且在短暫的硬化階段之后， 一旦特別是在底部6形成了最初的硬化部位，就
將金屬管13從仍然較軟的"毛坯蠟燭"中拉出。然后"單獨地"保持燭芯11。 在如箭頭G所示進行澆注期間，將導(dǎo)引通過燭芯11的圈環(huán)14的牽引金屬桿16放
5置到外殼2的上邊緣上，并且在相應(yīng)選擇燭芯11的長度的情況下使其保持這樣的位置，直 至將金屬管13拉出(參見上文)。
權(quán)利要求一種蠟燭鑄模，包括整體式的封閉的外殼(2)和底部(6)，所述外殼由耐熱的彈性材料制成，其特征在于，所述底部(6)包括第一金屬片(7)，該金屬片構(gòu)造成能在常用的爐底上加熱，使得在蠟燭鑄模(1)中的固體蠟塊熔化。
2. 如權(quán)利要求l所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述外殼(2)具有縮小的下部開口(4)。
3. 如權(quán)利要求2所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述縮小的下部開口 (4)由向內(nèi)伸出的 環(huán)繞的接片(5)和穿孔(9)構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求3所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述底部(2)包括第二金屬片(8)，所 述第二金屬片(8)從內(nèi)部放到所述接片(5)上，并且所述第一金屬片(7)從外部放到所述 接片(5)上，使得所述金屬片(7、8)在它們之間包圍所述縮小的下部開口 (4)。
5. 如權(quán)利要求4所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述第一金屬片(7)包括一個與穿孔(9) 匹配的突出的突出部(10)。
6. 如權(quán)利要求4所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述第一金屬片(7)通過突出的突出部(10) 與第二金屬片(8)連接。
7. 如權(quán)利要求5所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述第一金屬片(7)通過突出的突出部 (10)與第二金屬片(8)連接。
8. 如上述權(quán)利要求任一項所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述第一金屬片(7)在側(cè)向 上相對于外殼(2)的橫截面是加長的，并且/或者所述金屬片的端部 17)是折彎的。
9. 如上述權(quán)利要求1至7中任意一項所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述外殼(2)具有 正方形的、三角形的、圓形的、橢圓形的、六邊形的或不對稱的任意一種橫截面。
10. 如上述權(quán)利要求8所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述外殼(2)具有正方形的、三角 形的、圓形的、橢圓形的、六邊形的或不對稱的任意一種橫截面。
11. 如權(quán)利要求8所述的蠟燭鑄模，其特征在于，所述金屬片(7、8)與外殼(2)的相應(yīng)的橫截面相匹配。
專利摘要一種蠟燭鑄模，所述蠟燭鑄模包括整體式的封閉的外殼和底部，所述外殼由耐熱的彈性材料制成，所述底部包括第一金屬片，該金屬片構(gòu)造成能在常用的爐底上加熱，使得在蠟燭鑄模中的固體蠟塊熔化。所述蠟燭鑄模能夠在沒有額外的蠟熔化元件的情況下使用。
文檔編號C11C5/02GK201520757SQ20092016996
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者海爾伯特·克里斯塔克尼克 申請人:海爾伯特·克里斯塔克尼克