專利名稱：泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)給皂機(jī)的結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種用以容設(shè)由上往下按壓
的皂罐(如一般市售按壓式出皂洗手液皂罐或洗發(fā)精皂罐)所設(shè)計(jì)的單機(jī)型泡沫式自動(dòng)給 皂機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著物質(zhì)生活水準(zhǔn)的提高，使得原本已行的有年的手動(dòng)式給皂機(jī)，皆已跟著時(shí)代 進(jìn)步而推出感應(yīng)式驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)給皂機(jī)。 目前現(xiàn)有習(xí)知的自動(dòng)給皂機(jī)如中國(guó)臺(tái)灣專利公告第M328853號(hào)的"自動(dòng)給皂器的 出皂機(jī)構(gòu)"，其技術(shù)手段包括由一馬達(dá)與一齒輪組所構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)裝置，以驅(qū)動(dòng)一皂管壓桿再 對(duì)一皂液儲(chǔ)存筒的皂管進(jìn)行擠壓而出皂；其中樞接于驅(qū)動(dòng)裝置的一基板上的一凸伸軸的皂 管壓桿，具有一曲面?zhèn)燃跋鄬?duì)的一平壓側(cè)，其中曲面?zhèn)扰c驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪組的輸出軸所軸 接的一撥桿形成抵接；而一擋板是置于殼體的前蓋的后側(cè)；及皂液儲(chǔ)存筒的皂管置于皂管 壓桿與擋板之間；上述的馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪組，使撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)并抵頂皂管壓桿朝皂管方向擺 動(dòng)，配合前蓋的擋板對(duì)皂管產(chǎn)生擠壓。 上述現(xiàn)有習(xí)知自動(dòng)給皂機(jī)雖將原本以手動(dòng)的不便性，改以更便利的感應(yīng)式自動(dòng)給
皂機(jī)；但該現(xiàn)有習(xí)知在使用者實(shí)際操作上，卻出現(xiàn)了以下不少有待改進(jìn)的問(wèn)題 1、現(xiàn)有習(xí)知的自動(dòng)給皂機(jī)是將皂灌直接倒置而出口向下的設(shè)計(jì)，當(dāng)自動(dòng)感應(yīng)按壓
皂罐后，皂罐內(nèi)的閥體將氣體壓縮至皂罐內(nèi)，令氣體連帶皂液一起經(jīng)過(guò)起泡網(wǎng)而起泡送至
出口 ，但由于閥體靠近起泡網(wǎng)，且起泡網(wǎng)又與出口相當(dāng)接近，因出口的泡沫常會(huì)聚積在出口
處，故此泡沫極易被下一次按壓閥體時(shí)的氣體所吸入，因而常造成閥體內(nèi)部原本潤(rùn)滑的活
動(dòng)性受到泡沫沾粘的不良影響，而導(dǎo)致皂罐閥體壽命受到局限。 2、由于現(xiàn)有習(xí)知的自動(dòng)給皂機(jī)給皂后的泡沫常會(huì)殘留聚積在出口處，在經(jīng)過(guò)一段 時(shí)間后，泡沫中的氣體與皂液分離時(shí)(即泡泡破掉)，將使得皂液直接滴落，而造成臺(tái)面上 或地面上的污染。 由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的自動(dòng)給皂機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而 亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道， 但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn) 題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié) 構(gòu)，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的自動(dòng)給皂機(jī)存在的缺陷，而提供一種新 型的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其不但符合使用者慣用下方給皂的 使用方便性，更可改善皂罐及給皂機(jī)結(jié)構(gòu)的使用壽命，非常適于實(shí)用。 本實(shí)用新型的另一 目的在于，提供一種新型的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，所要解決
3的技術(shù)問(wèn)題是使其改善泡沫殘液滴落的問(wèn)題而達(dá)到給皂出口潔凈的目的，從而更加適于實(shí) 用。 本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)
用新型提出的一種泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)具有一下方開(kāi)放的罩
體，該罩體內(nèi)容設(shè)有一按壓式出皂的皂罐、一與電源電性連接而工作的控制電路板、一受該
控制電路板控制的馬達(dá)，以及一感知外界物體靠近而反饋信號(hào)至該控制電路板起動(dòng)該馬達(dá)
旋轉(zhuǎn)按壓該皂罐的感知器；所述的皂罐上方具有一向下按壓出皂液的按壓頭，該按壓頭上
方連通接設(shè)有一連接頭，而在該罩體內(nèi)下方設(shè)有一出口朝下的起泡噴頭，其中該連接頭延
伸有一延伸管至與該起泡噴頭相連通；另該罩體內(nèi)延伸有一延伸固定板，該延伸固定板上
軸設(shè)有一受該馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組及一擺動(dòng)按壓板，其中該傳動(dòng)齒輪組具有一凸
輪，而該擺動(dòng)按壓板一端與該凸輪軸接，另一端靠置于該按壓頭上或該連接頭上。 本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的按壓頭具有一與該連接頭緊密接合的 接嘴。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的接嘴與該連接頭之間設(shè)有一止漏環(huán)。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的止漏環(huán)為橡膠環(huán)。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的起泡噴頭內(nèi)具有一起泡網(wǎng)；而該感知 器設(shè)置于該起泡噴頭旁的罩體上。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的起泡噴頭下方具有一與該延伸管相連 通的泡沫出口。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的泡沫出口周?chē)哂幸怀隹谘由觳?，?br> 該出口延伸部周?chē)哂幸桓街矫妗?前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的出口延伸部底面與該附著平面之間具 有一凸出長(zhǎng)度。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的凸出長(zhǎng)度大于0. Olmm且小于等于 0. 8mm之間。 前述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其中所述的罩體上設(shè)有一透明且可透視至該皂罐 的檢視窗，以及一顯示該控制電路板電源的電源指示燈。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本 實(shí)用新型泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果 1、本實(shí)用新型是將皂罐正放而按壓頭位在該皂罐的上方，且藉由延伸管將起泡噴 頭設(shè)置于該罩體內(nèi)的下方，使得泡沫的出口得與皂罐的閥體相互遠(yuǎn)離，以避免泡沫聚積在 出口處而被下一次按壓皂罐時(shí)所吸入而影響皂罐的閥體活動(dòng)性，因此提升了皂罐的使用壽 命。 2、本實(shí)用新型藉由在該起泡噴頭下方的泡沫出口周?chē)O(shè)計(jì)的出口延伸部，及該 出口延伸部周?chē)O(shè)計(jì)的附著平面，使得泡沫出口處所殘留的泡沫會(huì)因?yàn)楸砻鎻埩U(kuò)散到 周邊的附著平面，使得泡沫中的氣體與皂液分離時(shí)，皂液可因其本身所具備的表面張力，而 附著在出口延伸部周邊的附著平面而不致滴落，因此達(dá)到潔凈的目的。[0024] 3、因?yàn)楸緦?shí)用新型的擺動(dòng)按壓板是杠桿式設(shè)計(jì)，一端與該凸輪搭配，而利用該凸 輪高低落差使該擺動(dòng)按壓板另一端可上下位移，達(dá)按壓該按壓頭上下的效果；再則，因該擺 動(dòng)按壓板為杠桿作動(dòng)，故為固定的軸轉(zhuǎn)動(dòng)作，其扭力耗損最小，因此可提高傳動(dòng)齒輪組的耐 用性。 綜上所述，本實(shí)用新型不但符合使用者慣用下方給皂的使用方便性，更可改善皂 罐及給皂機(jī)結(jié)構(gòu)的使用壽命，以及改善泡沫殘液滴落的問(wèn)題。本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著 的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。 上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖1為本實(shí)用新型泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)組立外觀示意圖。
圖2為本實(shí)用新型圖1的局部示意圖。 圖3，為本實(shí)用新型圖2的結(jié)構(gòu)分解外觀示意圖。 圖4A 圖4B為本實(shí)用新型圖1的剖視平面作動(dòng)示意圖。 圖4C為本實(shí)用新型圖4A的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)其具體實(shí)施方 式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。 有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為 達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提 供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。 請(qǐng)同時(shí)參閱圖1 圖3所示，為本實(shí)用新型泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)組立、分解外觀 示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型提出一種泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī) 10具有一下方開(kāi)放的罩體20，該罩體20上設(shè)有一透明且可透視至該皂罐30的檢視窗22， 以及一顯示該控制電路板40電源的電源指示燈23 ;另外，該罩體20內(nèi)容設(shè)有一按壓式出 皂的皂罐30、一與電源電性連接而工作的控制電路板40、一受該控制電路板40控制的馬達(dá) 50，以及一感知外界物體靠近而反饋信號(hào)至該控制電路板40起動(dòng)該馬達(dá)50旋轉(zhuǎn)按壓該皂 罐30的感知器70 ;其中，該皂罐30上方具有一可向下按壓出皂液的按壓頭31，該按壓頭31 上方連通接設(shè)有一連接頭62，也就是說(shuō)，該皂罐30為正放，且可在其上方的按壓頭31向下 按壓出皂，其中該按壓頭31具有一與該連接頭62緊密接合的接嘴311，而該接嘴311與該 連接頭62之間設(shè)有一止漏環(huán)312，該止漏環(huán)312較佳實(shí)施例為橡膠環(huán)，如上述止漏環(huán)312設(shè) 計(jì)，得以當(dāng)皂罐30內(nèi)的皂液用盡時(shí)，更方便快速地將連接頭62與按壓頭31分離來(lái)更換新 的皂罐30再接回使用；而在該罩體20內(nèi)下方設(shè)有一出口朝下的起泡噴頭60，該連接頭62 延伸有一延伸管61，且延伸至與該起泡噴頭60相連通；另該罩體20內(nèi)延伸有一延伸固定板21，該延伸固定板21上軸設(shè)有一受該馬達(dá)50轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組51及一擺動(dòng)按壓 板52，其中該傳動(dòng)齒輪組51具有一凸輪511，而該擺動(dòng)按壓板52 —端與該凸輪511軸接， 另一端靠置于該按壓頭31上或該連接頭62上。 值得注意的是，本實(shí)用新型藉由該延伸管61，而可將起泡噴頭60設(shè)置于該罩體20 內(nèi)的下方，使得泡沫出口 600得與皂罐30的閥體(由于該閥體設(shè)置于該皂罐30且為一般 技術(shù)，故無(wú)繪示與標(biāo)示)相互遠(yuǎn)離，以避免泡沫聚積在泡沫出口 600處而被下一次按壓皂罐 30時(shí)所吸入，而影響皂罐30的閥體活動(dòng)性，因此可提升皂罐30的使用壽命。 再請(qǐng)同時(shí)參閱圖4A 圖4B所示，為本實(shí)用新型圖1的剖視平面作動(dòng)示意圖。如 圖所示，本實(shí)用新型的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，當(dāng)該泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)10的感知器70受感 應(yīng)時(shí)，即反饋信號(hào)至該控制電路板40起動(dòng)該馬達(dá)50，并由該馬達(dá)50驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)齒輪組51， 該傳動(dòng)齒輪組51上的凸輪511利用其高低落差使該擺動(dòng)按壓板52另一端可向下按壓該按 壓頭31 (如圖4B所示)，在該凸輪511令該擺動(dòng)按壓板52向下按壓該按壓頭31的最低點(diǎn) 時(shí)該控制電路板40令該馬達(dá)50斷電，此時(shí)該馬達(dá)50即可利用其慣性轉(zhuǎn)動(dòng)而完成一次的按 壓動(dòng)作，直至感知器70下一次的重新感應(yīng)才有下一次的按壓動(dòng)作。該按壓頭31被按壓后， 該皂罐30即藉由氣體壓力將皂液與氣體同時(shí)經(jīng)由延伸管61送達(dá)至該起泡噴頭60，并由該 起泡噴頭60內(nèi)的起泡噴網(wǎng)80形成均勻的泡沫自該泡沫出口 600流出以供使用。由于本實(shí) 用新型的擺動(dòng)按壓板52是藉由一軸桿521與該延伸固定板21的杠桿式設(shè)計(jì)，且一端與該 凸輪511搭配，并利用該凸輪511高低落差使該擺動(dòng)按壓板52另一端可上下位移，按壓該 按壓頭31達(dá)上下的效果；再則，因該擺動(dòng)按壓板52為杠桿作動(dòng)，故為固定的軸轉(zhuǎn)動(dòng)作，其扭 力耗損最小，因此可提高傳動(dòng)齒輪組51的耐用性。 再請(qǐng)參閱圖4C所示，為本實(shí)用新型圖4A的局部放大示意圖。如圖所示，本實(shí)用新 型所述的罩體20內(nèi)下方設(shè)有一出口朝下的起泡噴頭60，該連接頭62延伸有一延伸管61， 且延伸至與該起泡噴頭60相連通；其中該起泡噴頭60內(nèi)具有一起泡網(wǎng)80，且該起泡噴頭 60下方具有一與該延伸管61相連通的泡沫出口 600，而該泡沫出口 600周?chē)哂幸怀隹谘?伸部601，該出口延伸部601周?chē)哂幸桓街矫?02 ;其中該出口延伸部601底面與該附 著平面602之間具有一凸出長(zhǎng)度X，該凸出長(zhǎng)度X較佳的實(shí)施長(zhǎng)度為大于0. Olmm且小于等 于0. 8mm之間。 值得一提的是，本實(shí)用新型更藉由在該起泡噴頭60下方的泡沫出口 600周?chē)O(shè) 計(jì)的出口延伸部601，及該出口延伸部601周?chē)O(shè)計(jì)的附著平面602，使得該泡沫出口 600 處所殘留的泡沫會(huì)因?yàn)楸砻鎻埩Χ鴶U(kuò)散到周邊的附著平面602，使得泡沫中的氣體與皂液 分離時(shí)，皂液可因其本身所具備的表面張力，而附著在出口延伸部601周邊的附著平面602 上而不致滴落，因此達(dá)到潔凈的目的。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)(10)具有一下方開(kāi)放的罩體(20)，該罩體(20)內(nèi)容設(shè)有一按壓式出皂的皂罐(30)、一與電源電性連接而工作的控制電路板(40)、一受該控制電路板(40)控制的馬達(dá)(50)，以及一感知外界物體靠近而反饋信號(hào)至該控制電路板(40)起動(dòng)該馬達(dá)(50)旋轉(zhuǎn)按壓該皂罐(30)的感知器(70)；其特征在于所述的皂罐(30)上方具有一向下按壓出皂液的按壓頭(31)，該按壓頭(31)上方連通接設(shè)有一連接頭(62)，而在該罩體(20)內(nèi)下方設(shè)有一出口朝下的起泡噴頭(60)，其中該連接頭(62)延伸有一延伸管(61)至與該起泡噴頭(60)相連通；另該罩體(20)內(nèi)延伸有一延伸固定板(21)，該延伸固定板(21)上軸設(shè)有一受該馬達(dá)(50)轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)的傳動(dòng)齒輪組(51)及一擺動(dòng)按壓板(52)，其中該傳動(dòng)齒輪組(51)具有一凸輪(511)，而該擺動(dòng)按壓板(52)一端與該凸輪(511)軸接，另一端靠置于該按壓頭(31)上或該連接頭(62)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的按壓頭(31) 具有一與該連接頭(62)緊密接合的接嘴(311)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的接嘴(311) 與該連接頭(62)之間設(shè)有一止漏環(huán)(312)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的止漏環(huán) (312)為橡膠環(huán)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的起泡噴 頭(60)內(nèi)具有一起泡網(wǎng)(80);而該感知器(70)設(shè)置于該起泡噴頭(60)旁的罩體(20)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的起泡噴頭 (60)下方具有一與該延伸管(61)相連通的泡沫出口 (600)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的泡沫出口(600) 周?chē)哂幸怀隹谘由觳?601)，而該出口延伸部(601)周?chē)哂幸桓街矫?602)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的出口延伸部(601) 底面與該附著平面(602)之間具有一凸出長(zhǎng)度(X)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的凸出長(zhǎng)度 (X)大于0. Olmm且小于等于0. 8mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的罩體(20) 上設(shè)有一透明且可透視至該皂罐(30)的檢視窗(22)，以及一顯示該控制電路板(40)電源 的電源指示燈(23)。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于用以容設(shè)由上往下按壓的皂罐所設(shè)計(jì)的單機(jī)型泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)結(jié)構(gòu)，所述的泡沫式自動(dòng)給皂機(jī)具有一下方開(kāi)放的罩體，該罩體內(nèi)容設(shè)有一皂罐、一控制電路板、一馬達(dá)及一感知器；其中該皂罐上方具有一按壓頭，該按壓頭上方連通接設(shè)有一連接頭，而在該罩體內(nèi)下方設(shè)有一起泡噴頭，其中該連接頭延伸有一延伸管至與該起泡噴頭相連通；另該罩體內(nèi)延伸有一延伸固定板，該延伸固定板上軸設(shè)有一傳動(dòng)齒輪組及一擺動(dòng)按壓板，其中該傳動(dòng)齒輪組具有一凸輪，而該擺動(dòng)按壓板一端與該凸輪軸接，另一端靠置于該按壓頭上或該連接頭上；藉此不但符合使用者慣用下方給皂的使用方便性，更可改善皂罐及給皂機(jī)結(jié)構(gòu)的使用壽命，以及改善泡沫殘液滴落的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A47K5/12GK201542522SQ200920178990
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者廖偉達(dá), 李國(guó)舟, 蔡煌, 黃燦彰 申請(qǐng)人:和光工業(yè)股份有限公司