專利名稱：一種慢燉鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種慢燉鍋，屬于慢燉鍋的技術(shù)改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的慢燉鍋結(jié)構(gòu)如附圖1所示，包括上蓋1、內(nèi)膽2、側(cè)面裝有加熱器4的外鍋3、 外殼5及底板7 ；外殼5由不銹鋼板卷制而成，兩端結(jié)合處有壓縫，上、下兩邊沿為利邊；夕卜 鍋3為鋁板深拉伸制成，外鍋3上邊沿為卷邊，該卷邊卡置在外殼5上邊沿，外殼5下邊沿 卡置在底板7上，螺釘8穿過外鍋3和底板7將外鍋3、外殼5和底板7利用螺母9固定在 一起?，F(xiàn)有技術(shù)的慢燉鍋存在以下缺陷一、在裝配過程中，外殼兩邊的利邊容易刮破內(nèi)部 零件，如固定在外鍋側(cè)的加熱器及固定在外殼內(nèi)側(cè)的控制板(圖中未示出)等，且深拉伸制 成的外殼強(qiáng)度嚴(yán)重不足，加上內(nèi)膽重量重，外殼受力特別容易變形，嚴(yán)重影響了外觀和正常 的使用壽命；二、外殼與外鍋上端固定在一起，側(cè)邊又距離很近，外鍋上的熱量易傳遞到外 殼上，使外殼的溫升高達(dá)100°C，極易燙傷使用者；另外，外鍋深拉伸報(bào)廢率高，底板單獨(dú)加 工，整機(jī)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種能降低外殼的表面溫升， 成本較低的慢燉鍋。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型包括如下技術(shù)特征一種慢燉鍋，包括上蓋、 內(nèi)膽、外鍋、加熱器、外殼和底蓋板，所述外鍋設(shè)于外殼中，內(nèi)膽設(shè)于外鍋中，上蓋設(shè)在內(nèi)膽 上，加熱器設(shè)在外鍋的外側(cè)面，底蓋板設(shè)于外殼的底部，所述外鍋為淺托盤結(jié)構(gòu)，外鍋側(cè)面 的高度低于內(nèi)膽側(cè)面的高度。本實(shí)用新型外鍋的淺托盤設(shè)計(jì)，使得外殼和外鍋的相對(duì)面積大大減少，而且外殼 和外鍋的外部沒有連接，外殼的表面溫升大幅度降低。由于外鍋的高度降低，減少了材料， 降低成本。為了保證上述技術(shù)效果，同時(shí)也保證加熱器的加熱范圍，所述外鍋側(cè)面高度為內(nèi) 膽側(cè)面高度的1/5 1/2，更進(jìn)一步的外鍋側(cè)面高度為內(nèi)膽側(cè)面高度的1/Γ1/3。所述外鍋側(cè)面的上邊緣向外翻邊，并且外鍋向外翻邊的邊沿與外殼內(nèi)壁間隙配 合。外鍋側(cè)面上邊緣的外翻邊，對(duì)外鍋下部的各種電路控制件起保護(hù)作用，防止水、灰塵落 入。所述外鍋外側(cè)面位于加熱器的下方設(shè)有連續(xù)或間斷的環(huán)形凸筋。另一種方案是， 所述外鍋外側(cè)面位于加熱器的下方設(shè)有若干個(gè)環(huán)形排列的凸點(diǎn)。上述連續(xù)或間斷的環(huán)形凸 筋，以及呈環(huán)形排列的凸點(diǎn)，既能增加外鍋的強(qiáng)度，也能加強(qiáng)加熱器的固定。所述外殼側(cè)部和底部為一體式結(jié)構(gòu)，外殼底部與側(cè)部連接處為圓弧過渡。該結(jié)構(gòu) 使得外殼強(qiáng)度大大增加，不易變形，堅(jiān)固耐用，而且在生產(chǎn)裝配時(shí)也不會(huì)存在刮破內(nèi)部零件 的問題。[0010]所述外殼上邊緣為卷邊或翻邊結(jié)構(gòu)。外殼上邊緣的卷邊和翻邊結(jié)構(gòu)，提高裝配和 使用時(shí)的安全性，防止劃破人手。內(nèi)膽的上邊緣擱置于外殼的上邊緣，內(nèi)膽底部與外鍋底部之間距離為2 4mm。因 為，當(dāng)內(nèi)膽的上邊緣置于外殼的上邊緣上時(shí)，內(nèi)膽底部與外鍋底部之間的間隙距離，保證內(nèi) 膽上邊緣與外殼上邊緣充分接觸，兩者之間沒有較大的間隙，大幅度減小慢燉鍋產(chǎn)品內(nèi)部 的熱量向外散發(fā)，從而提高產(chǎn)品的熱效率。所述底蓋板與外殼 底部的開口形狀相配合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果首先，外鍋采用淺托盤結(jié)構(gòu)，降 低了成本，減小了外殼與外鍋的相對(duì)面積，使外殼表面溫升大幅度降低。其次，外殼底部與 側(cè)部連接處為圓弧過渡，大大增加了外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形，堅(jiān)固耐用。并且，外殼底部 的設(shè)有開孔，相應(yīng)的底蓋板使用的材料也少，成本低。外殼上邊緣為卷邊或翻邊結(jié)構(gòu)，消除 了裝配時(shí)刮破內(nèi)部零件的問題，同時(shí)也增加了外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)慢燉鍋的結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例慢燉鍋的裝配結(jié)構(gòu)剖示圖；圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例慢燉鍋的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、3所示，具體實(shí)施例為一種慢燉鍋，包括上蓋1、內(nèi)膽2、外鍋3、加熱器4、外 殼5和底蓋板7，外鍋3置于外殼5中，內(nèi)膽2置于外鍋3中，上蓋1蓋在內(nèi)膽2上。外鍋3是由鋁板，鐵板、不銹鋼板等具有熱傳遞的金屬材料制成，其為淺托盤結(jié) 構(gòu)。外鍋3的高度為內(nèi)膽2高度的1/5 1/2，最優(yōu)為1/4 1/3。所謂淺托盤是相對(duì)現(xiàn)有外 鍋的結(jié)構(gòu)而言，現(xiàn)有技術(shù)采用側(cè)面較高的外鍋，是因?yàn)橥忮伒膫?cè)面要通過卷邊卡置在外殼 上邊沿。而本實(shí)施例中的外鍋3沒有與外殼5上邊沿直接連接，而是通過底部固定，因此， 外鍋3的側(cè)面高度可以低于內(nèi)膽2的高度，呈為淺托盤形。由于外鍋3與外殼5的上邊沿 沒有直接連接，避免了熱的接觸傳導(dǎo)，而且外殼和外鍋的相對(duì)面積大大減少，也減少了熱輻 射的面積，使外殼5的表面溫升大幅度降低，經(jīng)多次試驗(yàn)對(duì)比，在相同的條件下，本實(shí)施例 的慢燉鍋比現(xiàn)有技術(shù)慢燉鍋的外殼表面溫升低25°C左右。所述外鍋3側(cè)面的上邊緣向外翻邊，并且外鍋3向外翻邊的邊沿與外殼5內(nèi)壁間 隙配合。該外翻邊的距離可以根據(jù)需要調(diào)整，為了使外鍋對(duì)外殼的輻熱小，就使翻邊加長； 為了減少成本，就使翻邊變短；該翻邊主要對(duì)外鍋下部的各種電路控制件起保護(hù)作用，防止 水、灰塵落入，而且也有利于加熱器4電熱絲的固定。外鍋3的外側(cè)面固裝有加熱器4，固定加熱器處的下方設(shè)有一圈連續(xù)或間斷的環(huán) 形凸筋31，另一種方案是，所述外鍋外側(cè)面位于加熱器的下方設(shè)有若干個(gè)沿外鍋外側(cè)面環(huán) 形排列的凸點(diǎn)。上述環(huán)形凸筋31或環(huán)形排列的凸點(diǎn)，既能加強(qiáng)外鍋的強(qiáng)度，又能加強(qiáng)加熱 器4電熱絲的固定。外殼5由冷軋板、不銹鋼板等金屬材料拉伸而成，上邊緣為卷邊或翻邊結(jié)構(gòu)，底部 為中心開有口的環(huán)形體，外殼底部與側(cè)部連接處為R角圓弧過渡，外鍋3通過螺釘8、螺母9和支架6固定在外殼5底部，本實(shí)施例中支架6共有三個(gè)，均勻分布在外殼底部上。底蓋板 7用螺釘10固定在外殼5底部下方。本實(shí)施例中底蓋板7與外殼5底部開口的形狀相配?？紤]到同批次生產(chǎn)的內(nèi)膽產(chǎn)品因工藝原因存在較大的尺寸偏差，當(dāng)內(nèi)膽2的上邊 緣置于外殼5的上邊緣上時(shí)，內(nèi)膽底部與外鍋底部之間設(shè)計(jì)有2 4mm的距離，因此，內(nèi)膽 是擱置掛靠在外殼上的，當(dāng)內(nèi)膽裝載食物后，重量增加，內(nèi)膽向下形變，又 可以與外鍋接觸， 由外鍋承擔(dān)部分多出的重量。這種設(shè)計(jì)能使內(nèi)膽上邊緣能與外殼上邊緣充分接觸，兩者之 間沒有較大的間隙，大幅度減小慢燉鍋產(chǎn)品內(nèi)部的熱量向外散發(fā)，從而提高產(chǎn)品的熱效率。本實(shí)施例中，上蓋、內(nèi)膽、外殼、外鍋等均設(shè)計(jì)為圓形，當(dāng)然也可以按需求設(shè)計(jì)為橢 圓、方形等。本實(shí)施例慢燉鍋的外殼5上邊緣為卷邊或翻邊結(jié)構(gòu)、下邊緣為R角過渡底部，結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度大大增加，不易變形，堅(jiān)固耐用，而且在生產(chǎn)裝配時(shí)也不會(huì)存在刮破內(nèi)部零件的問題。本實(shí)施例慢燉鍋的外鍋3采用淺托盤結(jié)構(gòu)，且底蓋板7采用外殼底部開口處的材 料制成，使用材料少，成本低。
權(quán)利要求一種慢燉鍋，包括上蓋(1)、內(nèi)膽(2)、外鍋(3)、加熱器(4)、外殼(5)和底蓋板(7)，所述外鍋(3)設(shè)于外殼(5)中，內(nèi)膽(2)設(shè)于外鍋(3)中，上蓋(1)設(shè)在內(nèi)膽(2)上，加熱器(4)設(shè)在外鍋(3)的外側(cè)面，底蓋板(7)設(shè)于外殼(5)的底部，其特征在于所述外鍋(3)為淺托盤結(jié)構(gòu)，外鍋(3)側(cè)面的高度低于內(nèi)膽(2)側(cè)面的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢燉鍋，其特征在于所述外鍋⑶側(cè)面高度為內(nèi)膽⑵側(cè) 面高度的1/5 1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的慢燉鍋，其特征在于所述外鍋(3)側(cè)面高度為內(nèi)膽(2)側(cè) 面高度的1/4 1/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3任一項(xiàng)所述的慢燉鍋，其特征在于所述外鍋(3)側(cè)面的上邊緣 向外翻邊，并且外鍋⑶向外翻邊的邊沿與外殼(5)內(nèi)壁間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢燉鍋，其特征在于所述外鍋(3)外側(cè)面位于加熱器(4)的 下方設(shè)有連續(xù)或間斷的環(huán)形凸筋(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢燉鍋，其特征在于所述外鍋(3)外側(cè)面位于加熱器(4)的 下方設(shè)有若干個(gè)環(huán)形排列的凸點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢燉鍋，其特征在于所述外殼(5)側(cè)部和底部為一體式結(jié) 構(gòu)，外殼(5)底部與側(cè)部連接處為圓弧過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的慢燉鍋，其特征在于所述外殼(5)上邊緣為卷邊或翻邊結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢燉鍋，其特征在于內(nèi)膽⑵的上邊緣擱置于外殼(5)的 上邊緣，內(nèi)膽⑵底部與外鍋(5)底部之間距離為2 4mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求7、任一項(xiàng)所述的慢燉鍋，其特征在于所述底蓋板(7)與外殼底部 的開口形狀相配合。
專利摘要本實(shí)用新型是一種慢燉鍋，包括上蓋、內(nèi)膽、外鍋、加熱器、外殼和底蓋板，其中外鍋置于外殼中，內(nèi)膽置于外鍋中，上蓋設(shè)在內(nèi)膽上，加熱器固裝在外鍋的外側(cè)面上，底蓋板安裝在外殼的底部，其特征在于所述外鍋為淺托盤形狀，外殼底部為中心開有口的環(huán)形體，其底部與側(cè)部連接處為R角圓弧過渡，外鍋固定在外殼底部。本實(shí)用新型降低了產(chǎn)品外表面的溫升，又降低了成本，加強(qiáng)了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少了安全隱患，實(shí)用性高。
文檔編號(hào)A47J27/00GK201595651SQ20092026421
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者馮敏強(qiáng), 戴尚書, 高天兵 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司