專利名稱：海綿鐵表層清刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固體表面附著物處理清刷設(shè)備，具體地說是粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)還原鐵粉用海綿鐵表層清刷裝置。
背景技術(shù)：
目前還原鐵粉(含量99.0%以上)加工行業(yè)，通常是將超純磁鐵礦粉(全鐵含量 71%左右)經(jīng)過兩次還原制得，一次還原是用超純磁礦粉與還原劑(無煙煤等)按一定比 例裝進(jìn)耐火罐置入隧道窯燒制成含量為>98%的海綿鐵，經(jīng)人工清刷、破碎后送入鋼帶式 鐵精粉還原爐進(jìn)行二次還原；由于還原鐵粉鹽酸不溶物指標(biāo)要求< 0. 3%，所以要求原材 料(海綿鐵)表面附著的廢還原劑(大部分為鹽酸不溶物)一定要清刷干凈。但是，目前 行業(yè)內(nèi)小塊兒海綿鐵(4Kg以下)表面清理一直是采用人工清刷來完成，工作量大，勞動強(qiáng) 度高，生產(chǎn)效率低下，不能滿足生產(chǎn)要求，大塊兒海綿鐵(4Kg以上)由于重量和形狀等問題 始終沒能實現(xiàn)表面清刷。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是針對現(xiàn)有大塊兒海綿鐵不能實現(xiàn)清刷，只能采用人工清刷小塊 兒海綿鐵的問題，提供一種海綿鐵表層清刷裝置。該設(shè)備對大、小塊兒海綿鐵均能夠有效清 刷，同時對清刷所用物料進(jìn)行收集凈化循環(huán)利用。具有設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、清刷干凈且生產(chǎn)效率 高、潔凈環(huán)保等優(yōu)點。本實用新型采用空氣作載氣，將固體顆粒(顆粒大小l_4mm)壓入接有噴砂噴咀 的儲砂罐中，在一定壓力(0.3-0.6MPa)下，壓縮空氣帶動固體顆粒對傳送帶輸送的海綿鐵 件進(jìn)行清刷，同時將落入下部收集漏斗中的固體顆粒經(jīng)斗提回收至分離篩進(jìn)行篩分循環(huán)使 用。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案一種海綿鐵表層清刷裝置，包括空壓 機(jī)、儲砂罐、儲氣罐、分離篩、斗提、傳送帶和輸砂、輸氣管道，其特征是空壓機(jī)連接儲氣罐， 并通過輸氣管與儲砂罐連接，儲砂罐底部裝有噴砂噴咀，在儲砂罐下方并在噴咀部位設(shè)置 使海綿鐵清刷件移動的傳送帶；噴咀清刷段下部設(shè)有收集漏斗且通過斗提將砂粒送回分離 篩篩分循環(huán)使用，安裝在分離篩篩上的輸砂管與儲砂罐連接。-所述儲氣罐經(jīng)輸氣管與兩個儲砂罐并聯(lián)，每個儲砂罐連接的噴砂噴咀相對，使噴 咀之間構(gòu)成清刷段并始終對準(zhǔn)海綿鐵清刷件。-分離篩篩下的廢砂粉經(jīng)廢料管連通布袋收集器，使清刷下來的還原劑粉塵、廢砂 粉用布袋除塵器收集。本實用新型以機(jī)械作業(yè)替代人工清刷，實現(xiàn)了大、小塊兒海綿鐵均能得到高效清 刷，克服了生產(chǎn)效率低、清刷不干凈、工作現(xiàn)場粉塵大等缺陷；對清刷所用物料進(jìn)行收集凈 化循環(huán)利用，既降低了生產(chǎn)成本，解決了環(huán)境污染問題；具有設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、清刷干凈且生 產(chǎn)效率高、潔凈環(huán)保等優(yōu)點。
附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1溜槽；2傳送帶；3斗提；4分離篩；5控制閥；6儲砂罐；7儲氣罐；8空壓機(jī)； 9運輸車；10噴咀；11收集漏斗；12廢料管；13海綿鐵；14輸砂管；15輸氣管；16布袋收集器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明參見附圖，空壓機(jī)8連接儲氣罐7，儲氣罐7經(jīng)輸氣管15、控制閥5與兩個4. 5T的 儲砂罐6相并聯(lián)，儲砂罐6底部連接軟管端裝有噴砂噴咀10，每個儲砂罐連接的噴砂噴咀相 對，使噴咀之間構(gòu)成清刷段，并始終對準(zhǔn)滾動到傳送帶2上(清刷速度1 3個/min)的 柱狀海綿鐵清刷件進(jìn)行清刷。在儲砂罐6下方并在噴咀10部位安裝使海綿鐵13清刷件移動的傳送帶2 ；在傳 送帶2上清刷完畢的海綿鐵13出料端設(shè)置運輸車9，傳送帶2另一端連接溜槽1使待清刷 件滑動至傳送帶；噴咀清刷段下部設(shè)有收集漏斗11且通過斗提3將砂粒送回分離篩4篩分 循環(huán)使用。分離篩4位于兩個儲砂罐6之間的頂部，分離篩4與儲砂罐6之間通過篩上輸 砂管14連接；分離篩篩下的廢砂粉經(jīng)廢料管12連通布袋收集器16，使清刷下來的還原劑 粉塵、廢砂粉用布袋除塵器收集。將固體石英砂粒(顆粒大小1 4mm)裝入儲砂罐6中，儲砂罐頂部與空壓機(jī)8 連接，底部用軟管連接噴砂噴咀10，工作時打開空氣壓縮機(jī)(壓力0. 3 0. 6MPa,空氣流量 3 4立方米/分)，調(diào)節(jié)砂粒下料速度，使噴嘴對準(zhǔn)要清刷部位進(jìn)行清刷。
權(quán)利要求一種海綿鐵表層清刷裝置，包括空壓機(jī)、儲砂罐、儲氣罐、分離篩、斗提、傳送帶和輸砂、輸氣管道，其特征是空壓機(jī)連接儲氣罐，并通過輸氣管與儲砂罐連接，儲砂罐底部裝有噴砂噴咀，在儲砂罐下方并在噴咀部位設(shè)置使海綿鐵清刷件移動的傳送帶；噴咀清刷段下部設(shè)有收集漏斗且通過斗提將砂粒送回分離篩篩分循環(huán)使用，安裝在分離篩篩上的輸砂管與儲砂罐連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的海綿鐵表層清刷裝置，其特征是所述儲氣罐經(jīng)輸氣管與兩個 儲砂罐并聯(lián)，每個儲砂罐連接的噴砂噴咀相對，使噴咀之間構(gòu)成清刷段并始終對準(zhǔn)海綿鐵 清刷件。
3.按照權(quán)利要求1所述的海綿鐵表層清刷裝置，其特征是所述分離篩篩下廢砂粉經(jīng)廢 料管連通布袋收集器。
專利摘要一種生產(chǎn)還原鐵粉用海綿鐵表層清刷裝置。是采用空氣作載氣，帶動砂粒對傳送帶輸送的海綿鐵件進(jìn)行清刷。其結(jié)構(gòu)是空壓機(jī)連接儲氣罐，并通過輸氣管與儲砂罐連接，儲砂罐底部裝有噴砂噴咀，在儲砂罐下方并在噴咀部位設(shè)置使海綿鐵清刷件移動的傳送帶；噴咀清刷段下部設(shè)有收集漏斗且通過斗提將砂粒送回分離篩篩分循環(huán)使用，安裝在分離篩篩上輸砂管與儲砂罐連接。本實用新型以機(jī)械作業(yè)替代人工清刷，實現(xiàn)了大、小塊兒海綿鐵均能得到高效清刷，克服了生產(chǎn)效率低、清刷不干凈、工作現(xiàn)場粉塵大等缺陷；對清刷所用砂料進(jìn)行收集篩分循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本，又無環(huán)境污染；具有設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、清刷干凈且生產(chǎn)效率高、潔凈環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號B08B7/00GK201552162SQ20092027703
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者姜生, 敖殿春, 邢國玉 申請人:北票盛隆粉末冶金有限公司