專利名稱：大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置，屬于大型火電廠高、低壓加熱器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
火電廠高、低壓加熱器是對高壓加熱器和低壓加熱器的簡稱。
在大型火電廠調(diào)試期間，困擾汽機(jī)側(cè)啟動進(jìn)程的一大制約因素就是凝結(jié)水泵入口和鍋爐給水泵入口濾網(wǎng)堵塞，濾網(wǎng)堵塞會造成凝泵和給水泵出水中斷，導(dǎo)致鍋爐補(bǔ)水困難，嚴(yán)重時(shí)鍋爐還會因缺水被迫停爐。申請人在經(jīng)過對堵塞濾網(wǎng)的物質(zhì)進(jìn)行了長期的跟蹤調(diào)査和取樣分析后發(fā)現(xiàn)這些物質(zhì)的主要成分為鐵銹、灰塵、焊渣、機(jī)械加工的毛屑、機(jī)油等。再進(jìn)一步分析這些物質(zhì)的來源則為高、低壓加熱器抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)，因在高、低壓加熱器抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)中具有大量的抽汽管道、加熱器之間的正常疏水管道、加熱器的危急疏水管道以及高、低壓加熱器設(shè)備本身，這些管道在生產(chǎn)、安裝和運(yùn)輸過程中會不可避免產(chǎn)生機(jī)械加工的毛屑、機(jī)油、焊渣、鐵銹和積灰等；這樣在汽輪機(jī)啟動后投入高、低壓加熱器抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)，在蒸汽和疏水的沖刷下這些物質(zhì)會被沖到凝汽器熱井或除氧器中，導(dǎo)致結(jié)水泵入口和鍋爐給水泵入口濾網(wǎng)堵塞；這樣會大大影響鍋爐設(shè)備的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性；據(jù)統(tǒng)計(jì)一臺大型火電機(jī)組啟停一次的總費(fèi)用高達(dá)人民幣60萬左右，而因高低壓加熱器中的鐵銹、灰塵、焊渣、機(jī)械加工的毛屑、機(jī)油等導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞而清洗的次數(shù)就高達(dá)8次左右，造成人力物力的大量消耗，降低設(shè)備的可靠性；同時(shí)也延長了機(jī)組的調(diào)試工期。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種系統(tǒng)簡單、可有效解決凝結(jié)水泵入口和鍋爐給水泵入口濾網(wǎng)堵塞造成凝泵和給水泵泵不出水的大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括一臺或一臺以上的高、低壓加熱器系統(tǒng)， 一臺以上的高、低壓加熱器系統(tǒng)的汽側(cè)通過帶閥門的正常疏水管道連接，該方法是在調(diào)試前關(guān)閉正常疏水管道和高、低壓加熱器系統(tǒng)的危急疏水管路閥門，并拆除高、低壓加熱器系統(tǒng)的汽側(cè)安全門連接注水管路，注水管路利用汽側(cè)安全門向高、低壓加熱器系統(tǒng)的汽側(cè)管注入，當(dāng)水壓接近高、低壓加熱器系統(tǒng)最大承受壓力時(shí)打開危急疏水管路閥門進(jìn)行排水，重復(fù)上述步驟直至每臺高、低壓加熱器系統(tǒng)入水和出水水質(zhì)一致。
大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置包括一臺或一臺以上的高、低壓加熱器系統(tǒng)，在高、低壓加熱器系統(tǒng)上設(shè)有汽側(cè)安全門和帶閥門的危急疏水管路， 一臺以上的高、低壓加熱器系統(tǒng)的汽側(cè)通過帶閥門的正常疏水管道相互連接，在其中一臺或每臺高、低壓加熱器系統(tǒng)的汽側(cè)安全門上連接有注水管路。
在注水管路上連接有閥門。
注水管路連接在順疏水流向的第一臺高、低壓加熱器系統(tǒng)上。
注水管路與凝結(jié)水管連接。
注水管路連接在帶有閥門的凝結(jié)水管上。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型通過在調(diào)試前關(guān)閉正常疏水管道和高、低壓加熱器系統(tǒng)的危急疏水管路閥門，并拆除高、低壓加熱器系統(tǒng)的汽側(cè)安全門連接注水管路，注水管路利用汽側(cè)安全門向高、低壓加熱器系統(tǒng)的汽側(cè)管注入，當(dāng)水壓接近高、低壓加熱器系統(tǒng)最大承受壓力時(shí)打開危急疏水管路閥門進(jìn)行排水，重復(fù)上述步驟直至每臺高、低壓加熱器系統(tǒng)入水和出水水質(zhì)一致，這樣讓有一定壓力的除鹽水對抽汽管道、加熱器之間的正常疏水管道、加熱器的危急疏水管道以及高、低壓加熱器設(shè)備本身進(jìn)行有效的沖洗，利用水泵產(chǎn)生的壓力和快速開啟的危急疏水門，形成瞬間的大流量并造成較大的瞬時(shí)動量，就可在調(diào)試前有效的清除原管道內(nèi)的鐵銹、灰塵、焊渣、機(jī)械加工的毛屑、機(jī)油等。采用本實(shí)用新型后可大大降低凝結(jié)水泵入口和鍋爐給水泵入口濾網(wǎng)堵塞的幾率，減少機(jī)組因水位事故造成的非計(jì)劃停運(yùn)?？商岣咴O(shè)備的可靠性，縮短調(diào)試工期。曾在同類型的機(jī)組上進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)，采用本技術(shù)后濾網(wǎng)堵塞情況大大改觀，少清洗凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)8次，按一臺大型火電機(jī)組啟停一次花費(fèi)費(fèi)用為60萬人民幣計(jì)，可節(jié)約人民幣高達(dá)480萬元。
在注水管路上連接有閥門，這樣可以方便控制注水；注水管路與凝結(jié)水管連接，因在汽側(cè)安全門附近就設(shè)有凝結(jié)水管，這樣可進(jìn)一步簡化本實(shí)用新型，可利用原設(shè)計(jì)的系統(tǒng)和管道，在改進(jìn)時(shí)只接少量的管道和閥門即可完成本實(shí)用新型的布置；注水管路連接在帶有閥門的凝結(jié)水管上，這樣可直接利用凝結(jié)水管上的閥門，進(jìn)一步降低工程費(fèi)用。同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、施工快速、工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，具有還有的實(shí)用和推廣性。


圖l為高壓加熱器汽側(cè)沖洗結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為低壓加熱器汽側(cè)沖洗結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，以三臺高壓加熱器系統(tǒng)l為例的汽側(cè)水沖洗按圖l的方式接管路系統(tǒng)， 一臺以上高壓加熱器系統(tǒng)1的汽側(cè)通過帶閥門的正常疏水管道2連接，在其中一臺或每臺或每臺高壓加熱器系統(tǒng)1的汽側(cè)安全門3上連接一個(gè)注水管路5 (本例選在第一臺高壓加熱器系統(tǒng)1的汽側(cè)安全門3上連接一個(gè)注水管路5，即順疏水流向的第一臺高壓加熱器系統(tǒng)l)，注水管路5連接在帶有閥門的凝結(jié)水管上，也可在注水管路5上獨(dú)立安裝閥門，在沖洗時(shí)先關(guān)閉汽輪機(jī)各高壓加熱器系統(tǒng)l的抽汽電動門和逆止門及抽汽電動門前疏水門，關(guān)閉連接第一臺高壓加熱器系統(tǒng)l與第二臺高壓加熱器系統(tǒng)l的正常疏水管道2和第一臺高壓加熱器系統(tǒng)1的危急疏水管路4的閥門，啟動與凝結(jié)水管連接的凝結(jié)水泵，調(diào)整泵出口壓力到各臺高壓加熱器系統(tǒng)l能承受的工作壓力以下，打開注水管路5上的閥門向高壓加熱器系統(tǒng)1注水，待高壓加熱器注滿水后，開啟高壓加熱器系統(tǒng)1的危急疏水管路4的閥門，大量的帶壓凝結(jié)水會對高壓加熱器系統(tǒng)2的各管路和本體進(jìn)行沖洗，重復(fù)以上過程直到第一臺高壓加熱器系統(tǒng)l沖洗干凈(入口出口水質(zhì)一致)，然后關(guān)閉第一臺和第二臺高壓加熱器系統(tǒng)1的危急疏水管路4的閥門，開啟本級高壓加熱器系統(tǒng)1到下一級高壓加熱器系統(tǒng)1的正常疏水管道2的閥門向下一級高壓加熱器系統(tǒng)l注水，待下一級高壓加熱器系統(tǒng)l注滿水后，開啟第二臺高壓加熱器系統(tǒng)l的危急疏水管路4的閥門，大量的帶壓凝結(jié)水會對第二臺高壓加熱器系統(tǒng)2的各管路和本體進(jìn)行沖洗，重復(fù)以上過程直到第二臺高壓加熱器系統(tǒng)l沖洗干凈(入口出口水質(zhì)一致)。其余高壓加熱器系統(tǒng)l沖洗過程類似；各危急疏水管路4通過管道相互連接。
如圖2所示，以四臺低壓加熱器系統(tǒng)6為例的汽側(cè)水沖洗按圖1的方式接管路系統(tǒng)， 一臺以上低壓加熱器系統(tǒng)6的汽側(cè)通過帶閥門的正常疏水管道2連接，在其中一臺或每臺低壓加熱器系統(tǒng)1的汽側(cè)安全門3上連接一個(gè)注水管路5 (本例選在第一臺低壓加熱器系統(tǒng)6的汽側(cè)安全門3上連接一個(gè)注水管路5，即順疏水流向的第一臺低壓加熱器系統(tǒng)6)，注水管路5連接在帶有閥門的凝結(jié)水管上，也可在注水管路5上獨(dú)立安裝閥門，在沖洗時(shí)先關(guān)閉汽輪機(jī)各低壓加熱器系統(tǒng)6的抽汽電動門和逆止門及抽汽電動門前疏水門，關(guān)閉連接第一臺低壓加熱器系統(tǒng)6與第二臺低壓加熱器系統(tǒng)6的正常疏水管道2和第一臺低壓加熱器系統(tǒng)6的危急疏水管路4的閥門，啟動與凝結(jié)水管連接的凝結(jié)水泵，調(diào)整泵出口壓力到各臺低壓加熱器系統(tǒng)6能承受的工作壓力以下，打開注水管路5上的閥門向低壓加熱器系統(tǒng)6注水，待高壓加熱器注滿水后，開啟低壓加熱器系統(tǒng)6的危急疏水管路4的閥門，大量的帶壓凝結(jié)水會對高壓加熱器系統(tǒng)2的各管路和本體進(jìn)行沖洗，重復(fù)以上過程直到第一臺低壓加熱器系統(tǒng)6沖洗干凈(入口出口水質(zhì)一致)，然后關(guān)閉第一臺和第二臺低壓加熱器系統(tǒng)6的危急疏水管路4的閥門，開啟本級低壓加熱器系統(tǒng)6到下一級低壓加熱器系統(tǒng)6的正常疏水管道2的閥門向下一級低壓加熱器系統(tǒng)6注水，待下一級低壓加熱器系統(tǒng)6注滿水后，開啟第二臺低壓加熱器系統(tǒng)6的危急疏水管路4的閥門，大量的帶壓凝結(jié)水會對第二臺高壓加熱器系統(tǒng)2的各管路和本體進(jìn)行沖洗，重復(fù)以上過程直到第二臺低壓加熱器系統(tǒng)6沖洗干凈(入口出口水質(zhì)一致)。其余低壓加熱器系統(tǒng)6沖洗過程類似；各危急疏水管路4通過管道相互連接。
權(quán)利要求1.一種大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置，它包括一臺或一臺以上的高、低壓加熱器系統(tǒng)(1、6)，其特征在于在高、低壓加熱器系統(tǒng)(1、6)上設(shè)有汽側(cè)安全門(3)和帶閥門的危急疏水管路(4)，一臺以上的高、低壓加熱器系統(tǒng)(1、6)的汽側(cè)通過帶閥門的正常疏水管道(2)相互連接，在其中一臺或每臺高、低壓加熱器系統(tǒng)(1、6)的汽側(cè)安全門(3)上連接有注水管路(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置 ，其特征在于在注水管路(5)上連接有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置 ，其特征在于注水管路(5)連接在順疏水流向的第一臺高、低壓加熱器系統(tǒng)(1、 6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置 ，其特征在于注水管路(5)與凝結(jié)水管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置 ，其特征在于注水管路(5)連接在帶有閥門的凝結(jié)水管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型火電廠高、低壓加熱器的汽側(cè)沖洗裝置，在高、低壓加熱器系統(tǒng)(1)、(6)上設(shè)有汽側(cè)安全門(3)和帶閥門的危急疏水管路(4)，一臺以上的高、低壓加熱器系統(tǒng)(1)、(6)的汽側(cè)通過帶閥門的正常疏水管道(2)相互連接，在其中一臺或每臺高、低壓加熱器系統(tǒng)(1)、(6)的汽側(cè)安全門(3)上連接有注水管路(5)。采用本實(shí)用新型后可大大降低凝結(jié)水泵入口和鍋爐給水泵入口濾網(wǎng)堵塞的幾率，減少機(jī)組因水位事故造成的非計(jì)劃停運(yùn)?？商岣咴O(shè)備的可靠性，縮短調(diào)試工期。曾在同類型的機(jī)組上進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)，采用本技術(shù)后濾網(wǎng)堵塞情況大大改觀，少清洗凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)8次，可節(jié)約人民幣高達(dá)480萬元。
文檔編號B08B9/032GK201423375SQ20092030434
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者蘭中秋, 冉景川, 文賢馗, 王文強(qiáng), 鄧彤天 申請人:貴州電力試驗(yàn)研究院