專利名稱：毛刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及毛刷。
背景技術(shù)：
制造毛刷最難的問題是刷毛的緊固。對此，一方面必須有足夠多的刷毛能被固定 以獲得由眾多刷毛形成的想要的刷毛束密度。另一方面，必須確保刷毛可靠固定，從而使它 們在使用時不會脫落。一種緊固手段是將呈致密的刷毛束形式的刷毛插入套筒中并且例如通過合成樹 脂將布置在套筒中的刷毛端頭粘在一起。隨后，毛刷的手柄與套筒相連接。盡管可以用這種 緊固手段獲得非常致密的刷毛束，然而單獨的刷毛并沒有被很可靠地保持住。另一種緊固 手段是用小夾子將刷毛固定在例如木質(zhì)主體的多個孔中。盡管原則上在這種緊固方式中可 以相對好地固定住刷毛，但用于容納刷毛的多個孔彼此必須分隔得比較遠，否則帶有多個 孔的主體沒有足夠的強度來保持夾子。孔彼此間所需要的間距導致刷毛束不是特別致密。 如果使用天然鬃毛如豬鬃作為刷毛，則這個問題會更嚴重。雖然例如在合成刷毛中夾子可 以布置在彎成U形的刷毛的中央且刷毛兩端可供使用，但在以豬鬃作為刷毛的情況下僅有 一端可供使用，確切說是與毛根相反的那端。結(jié)果，刷毛必須被構(gòu)造成比真正的刷毛束長， 因為安置在毛刷內(nèi)的端部被彎曲以便能由夾子固定住。這在成本方面是不利的，因為天然 鬃毛特別昂貴。此外，得到了很低的刷毛束密度。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供具有低成本、致密的刷毛束和各單獨刷毛被可靠固定 等特點的毛刷。為了實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種毛刷，其具有手柄、直接固定在該手柄上 的刷毛承板和穿過刷毛承板中的接納孔的多個刷毛束。這種構(gòu)造具有許多好處。一方面， 整個刷毛簇被細分成多個較小的刷毛束，這簡化了刷毛的緊固。另一方面，因為刷毛束穿過 接納孔，所以無需使用夾子，由此，接納孔可以做得相對較大。由此得到致密的刷毛簇。優(yōu)選刷毛承板是格柵。格柵的特征在于，接納孔占整個表面積的比例非常大且尤 其是大于50%。這樣獲得了特別高的刷毛簇密度。根據(jù)一個實施例，手柄設(shè)有容座，刷毛承板插入該容座中。這在刷毛承板和手柄之 間形成特別牢固的連接，此外，可形成吸引人的外觀。此外，容座深度可構(gòu)造成能使容座的 邊緣支承刷毛簇。一個替代實施例規(guī)定，刷毛承板在其面向手柄的一側(cè)設(shè)有環(huán)圈，該環(huán)圈因此適于 以機械穩(wěn)固方式不省力地與刷毛承板相連接。該手柄可以粘接到刷毛承板，或者例如可以 通過使用釘、卡扣連接、螺紋連接、熔接等方式機械聯(lián)接到其上。環(huán)圈的另一優(yōu)點在于得到 了齊整的區(qū)域限定，在該區(qū)域中，刷毛束與刷毛承板相連接并且手柄也與刷毛承板連接?；蛘撸撌直€可以與刷毛承板一起注模成型，就是說，手柄可在環(huán)圈內(nèi)或者從外側(cè)圍繞接合刷毛承板。一個實施例規(guī)定，刷毛承板被套筒圍繞，該套筒還可實現(xiàn)與手柄的連接。該套筒具 有環(huán)圈的功能。該實施例的優(yōu)點在于，刷毛承板可以更容易地接觸以便刷毛束插入。該套 筒可以由金屬偏制成，從而使毛刷視覺上非常類似于常規(guī)的毛刷。優(yōu)選的是，刷毛承板在其面向刷毛的一側(cè)設(shè)有環(huán)圈。該環(huán)圈支承刷毛簇，從而將刷 毛很好地保持在一起。該環(huán)圈可以具有平行的壁，或者具有從刷毛承板起相向延伸的壁。根據(jù)期望的用途，刷毛承板可以是平的或也可以是隆起形的。這就剛性來說是特 別有利的。刷毛簇的密度還受到刷毛束如何布置在刷毛承板中的影響。例如，至少一個刷毛 束可以沿不垂直于刷毛承板的方向布置。外排的刷毛束例如可以朝中央的刷毛束傾斜。從 而在那些高刷毛密度是有利的區(qū)域中可獲得高的刷毛密度，或者可以實現(xiàn)刷毛的改善的毛 細作用。刷毛簇的密度還可以如此變化，接納孔的面積比例在刷毛承板的不同區(qū)域是彼此 不同的。由于在例如被相應較寬的隔斷圍繞的外區(qū)域中使用較小的接納孔，所以在刷毛束 的外區(qū)域中可獲得的密度比被較窄的隔斷圍繞的中央?yún)^(qū)域中的小，在中央?yún)^(qū)域例如可以使 用較大的接納孔。這樣，可以在刷毛束根部在合適的位置，就是說在刷毛承板附近，形成小 的空隙，該空隙用作涂料的“儲腔”。通過這些儲腔的合適布置和尺寸設(shè)定，可以改變在涂刷 過程中到達毛尖的涂料量和均勻性。刷毛束的刷毛優(yōu)選在其插入接納孔的端部彼此連接。這確保沒有刷毛從刷毛束中 脫落。插入接納孔中的刷毛束的刷毛端例如可以熔接在一起。刷毛由塑料制成是特別有 利的。刷毛束端部例如可以被壓靠在被加熱的熔合模上，從而將它們?nèi)刍⑷劢?。如果?要，刷毛承板的相應側(cè)同時也可以通過熱熔模具的適當構(gòu)造被熔接，從而刷毛束端部也熔 接到刷毛承板上。如果必要，在刷毛熔化后，可以用第二模具執(zhí)行壓入熔化的刷毛中的新壓 入動作，以對表面進行處理或獲得更高密度?；蛘呖梢砸?guī)定，刷毛束的刷毛在它們插入接納孔的端部例如用合成樹脂粘接到一 起。如果刷毛束由不適合使用熔接的材料制成，則這是特別有利的。由于有粘合劑，所以刷 毛束可以直接與刷毛承板連接。為了使毛刷最佳地適應相應的用途，可以規(guī)定，刷毛承板裝配有不同的刷毛。一個 這樣的裝配例子是，在刷毛承板的外表面上設(shè)置的多個接納孔中裝有特別耐磨的刷毛，而 在刷毛承板的中央設(shè)置的接納孔中裝有涂料吸收性特別高的刷毛。也可以在一個接納孔中布置不同的刷毛，例如合成刷毛和天然刷毛的組合。


以下將參見附圖所示的不同實施例來描述本發(fā)明，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的毛刷的示意性局部剖視圖；圖2示出了圖1的毛刷中所用的刷毛承板的透視圖；圖3示出了根據(jù)第二實施例的毛刷的剖視圖；圖4示出了圖3的毛刷的分解視5
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第三實施例的毛刷的透視圖；圖6示出了圖5中的毛刷所用的刷毛承板的透視圖，其中已經(jīng)插有刷毛束；圖7示出了圖5的毛刷所用的刷毛承板的透視圖；圖8示出了用于根據(jù)第四實施例的毛刷的插有刷毛束的刷毛承板的透視圖；圖9示出了圖8中的插有刷毛束的刷毛承板的另一透視圖；圖10示出了可用于根據(jù)第四實施例的毛刷的刷毛承板的三個變型；圖11示出了根據(jù)第五實施例的毛刷的示意性剖視圖；圖12示出了圖11的毛刷的手柄的示意性剖視圖；圖13示出了根據(jù)第五實施例的毛刷的第一變型；圖14示出了根據(jù)第五實施例的毛刷的第二變型；圖15示出了根據(jù)第五實施例的毛刷的第三變型；和圖16示出了根據(jù)第五實施例的毛刷的手柄的示意性剖視圖。
具體實施例方式圖1和圖2表示根據(jù)第一實施例的毛刷。毛刷的主要部件為手柄10、刷毛承板20 和刷毛簇30。刷毛承板20(見圖2)具有格柵狀主體22，其中形成由隔斷26彼此隔開的多個接 納孔24。這些接納孔24用于接納刷毛束32，刷毛簇30由刷毛束32構(gòu)成。接納孔24的形 狀基本上由毛刷的期望性能和堅固性要求來確定。接納孔24的表面積占主體22的總表面 積的比例越大，刷毛簇30越致密。然而，刷毛承板的堅固性還因隔斷26必須適當較薄地構(gòu) 成而減弱。接納孔24的形狀基本取決于刷毛和由接納孔24形成的刷毛束32如何布置在 刷毛簇30中。接納孔24周圍的隔斷26能夠在兩側(cè)設(shè)有倒棱，一方面有利于刷毛束32插入接納 孔24中，另一方面改善穿過刷毛承板20的刷毛端部與該刷毛承板相連接。此外，用作涂料 儲腔的空隙通過隔斷在刷毛束根部形成。通過這些空隙的合適布置和尺寸設(shè)定，將規(guī)定在 涂刷過程中在那里提供多少涂料、有多少刷毛與涂料接觸以及涂料在刷涂時從那里如何快 速均勻地引導到刷毛尖端。格柵狀主體22在外表面上設(shè)有用于接納手柄10的環(huán)圈28 (同樣見圖1)。第二環(huán) 圈29設(shè)在格柵狀主體22的另一側(cè)，其圍繞刷毛簇30并用于支承刷毛。在此，如此構(gòu)成環(huán) 圈29，S卩，其壁部沿遠離刷毛承板的方向收攏。這樣，刷毛被很好地保持在一起和被支承。刷毛束32通過要固定在毛刷中的端部穿過接納孔24。隨后，穿過格柵狀主體22 的端部彼此連接。在第一實施例中，刷毛端部為此已經(jīng)相互熔接，從而形成圖1所示的蘑菇 狀焊頭34?；蛘?，刷毛端部可熔化成一塊共同連續(xù)的膜狀塑料物質(zhì)。該膜狀塑性物質(zhì)可以 是厚度均勻的，或者在其表面范圍內(nèi)有不同的厚度。例如膜狀塑料物質(zhì)的厚部可以形成在 刷毛束所在位置處。同時，刷毛束32的端部可以熔接到刷毛承板20，具體說，熔接到接納孔 24周圍的隔斷26。為此，刷毛承板20優(yōu)選由能夠熔接到刷毛材料的塑料制成。手柄10被插入環(huán)圈28中并在那里通過粘合劑層12與環(huán)圈年粘接。例如合成樹 脂可被用作粘合劑。此時，環(huán)圈28的優(yōu)點是它一方面精確接納手柄10，從而提供牢固的機 械緊固。另一方面，環(huán)圈28確保在熔接的刷毛束端部處的粘合劑12和其它材料不會外逸。
6因此，可以確保手柄10和刷毛承板20之間的在視覺上非常整齊的連接。代替借助粘合劑12，手柄也可以按照不同方式與刷毛承板20相連接，例如通過自 鎖連接或夾持連接機構(gòu)、通過釘子、螺釘或螺紋。例如手柄10也可以由塑性材料制成并且 手柄可以被直接注入成型到刷毛承板20中，從而它被緊固到刷毛承板上。圖3和圖4表示根據(jù)第二實施例的毛刷。同樣的附圖標記被用于從第一實施例中 知道的相應零部件，因而可以參考上述說明?？傮w而言，第一實施例和第二實施例之間的區(qū)別在于，在第二實施例中，不是手柄 插入刷毛承板中，而是刷毛承板20插入手柄10中。為此，手柄設(shè)有呈大盲孔形式構(gòu)成的容 座14。配有刷毛的刷毛承板20被裝入容座14中(見圖4中的狀況P)。容座14此時被構(gòu) 造成如此深，使形成容座14的圍緣的自由邊緣以類似于第一實施例的環(huán)圈29的方式圍繞 并支承刷毛簇30。在第二實施例中，刷毛承板20被構(gòu)造成沒有任何環(huán)圈。只有一個小環(huán)凸21設(shè)置 在刷毛端與刷毛承板20連接所在的一側(cè)，該環(huán)凸防止用于緊固刷毛束32的粘合劑12沿刷 毛承板20的該一側(cè)向下流出。環(huán)凸21還為刷毛承板20提供較高的機械穩(wěn)定性。為了將裝有刷毛的刷毛承板20緊固在容座14中，如圖3所示，可以使用粘合劑 12，或者使用任何其它類型的緊固手段。與第一實施例的另一個區(qū)別在于，圍繞刷毛的環(huán)凸配置成具有平行壁。這允許花 費較少的精力用注模成型工藝制造環(huán)凸。圖5至圖7示出了第三實施例。同樣的附圖標記被用于在上述實施例中已知的相 應零部件，由此可參考上述說明。第一實施例和第三實施例主要區(qū)別在于，在第三實施例中，用于刷毛束32的接納 孔24的面積比例小于第一實施例。這導致刷毛簇30不太致密。此外可以看見，接納孔24 的在格柵狀主體22的外環(huán)形區(qū)中的面積比例大于在中央處的。圖8和圖9示出了用于根據(jù)第四實施例的毛刷的刷毛簇30和刷毛承板20。相同 的附圖標記被用于在上述實施例中已知的相應零部件，由此可參考上述說明。圖10示出了刷毛承板20的不同變型，它們之間的不同在于接納孔24有不同的構(gòu) 造和接納孔之間的隔斷不同。除了由此獲得的相應毛刷的刷毛束密度不同之外，通過隔斷 在刷毛束的基部處形成涂料儲腔。在圖IOa的變型中，形成大致為環(huán)形的矩形儲腔，而在圖 IOb的變型中，形成帶有8個角的中央儲腔。在圖IOc的變型中，形成大體矩形圍繞的儲腔， 類似于圖10a，其橫截面也是朝中央增大。第一實施例和第四實施例的主要區(qū)別在于，在第四實施例中，刷毛承板20是矩形 的。矩形的接納孔也被用于刷毛束32，如在圖9中結(jié)合刷毛束的熔接端的形狀和布置所示 出的那樣。圖11表示根據(jù)第五實施例的毛刷。相同的附圖標記被用于從上述實施例知道的 相應零部件，由此可參考上述說明。與第一實施例的主要區(qū)別例如在于，在第五實施例中，手柄10是空心構(gòu)成的，它 由兩個外殼40和42構(gòu)成。環(huán)圈29與手柄10 —體形成，環(huán)圈29支承刷毛簇30并將刷毛 簇30保持在一起。為此，環(huán)圈朝前漸縮。刷毛承板20通過在兩個外殼40和42中形成的 環(huán)形槽44(見圖12)容納在手柄中。
刷毛承板20可通過機械方式被簡單地保持在槽44中。作為替代，刷毛承板20可 以粘接或熔接在其中。根據(jù)第五實施例的空心手柄導致毛刷非常輕。而且，可以很簡單地在注塑成型模 中制造兩個外殼40和42，因為各外殼可以很容易脫模。分型面居中經(jīng)過手柄。在這種構(gòu)造 中，環(huán)圈29還可以沒有任何困難地漸縮構(gòu)成。圖13示出了第五實施例的第一變型。與圖11所示的毛刷的區(qū)別在于，手柄在內(nèi) 部通過三條肋46被加強，從而即使采用薄壁，它也不會被壓癟。圖14示出了第五實施例的第二變型。與圖11所示的毛刷的區(qū)別在于，在環(huán)圈29 和手柄10之間的過渡區(qū)里布置有隔板48。該隔板一方面用作刷毛承板20的支承并防止刷 毛承板20由于施加到刷毛簇30的過高壓力而被壓入手柄10中。隔板48另一方面用作刷 毛簇30區(qū)域和手柄10之間的分隔并防止涂料流入手柄10內(nèi)。圖15示出了第五實施例的第三變型。與圖11所示的毛刷的區(qū)別在于，兩個外殼 40,42為多組分部件的形式。在所示的例子中，由比兩個外殼40和42的材料更軟的塑料制 成(例如由熱塑性彈性體制成)的兩個部件50在手柄區(qū)域中被注模成型到兩個外殼40和 42上。這類較軟的塑料改善了手柄觸感并可以根據(jù)需要以合適的方式來布置，例如作為用 戶的拇指和/或食指的支承機構(gòu)。另一個未示出的變型規(guī)定，由柔性材料構(gòu)成的環(huán)圈29被噴注到手柄10的兩個外 殼40、42上。這樣，將獲得對刷毛簇30的有一定彎曲能力的柔性支承。也可以僅部分由柔 性材料注模形成環(huán)圈，而其它部分由與手柄10相同的較硬材料制成。為了完整起見要指出，圖13至圖15的特征可以以任何方式彼此組合。圖16以剖視圖示出了兩個外殼40和42。在所示的實施例中可以看到，每個外殼 40,42在縱邊上設(shè)有圍繞的小焊邊52，另一外殼的平面邊緣與其相對。這允許兩個外殼被 超聲焊接在一起。兩個外殼40和42是相同構(gòu)成的，從而同一個注?？杀挥糜谥圃靸蓚€外 殼是特別有利的。作為替代，兩個外殼40和42中僅有一個設(shè)有焊邊52。用除熔接之外的其它方式連接兩個外殼40和42也是可行的。兩個外殼40和42 可以膠粘在一起或機械夾持在一起，或者可以通過注模成型而彼此連接(例如通過在它們 周圍注入第二材料組分)。在所有的實施例中，刷毛可以采用不同的材料。尤其是可使用塑料和天然纖維例 如豬毛、牛毛、獾毛等制成的刷毛。在是塑料刷毛的情況下，可以使用實心刷毛或空心刷毛。 刷毛的橫截面形狀可以適應相應的要求，它們例如可以呈圓形、星形、三角形、矩形，或者可 以具有不同橫截面形狀的組合。在一個接納孔中，也可以結(jié)合不同的刷毛材料，例如塑料毛 與天然毛相結(jié)合。這些毛尖端可以是預制的并且例如可被倒圓或倒出斜面。與所示的實施例不同，格柵狀主體的厚度可以如此變化，即例如在承受機械載荷 較高的區(qū)域規(guī)定較大的厚度。因使用有多個接納孔24的刷毛承板20而獲得的突出優(yōu)點在于，可以符合期望地 不費事地形成刷毛簇30的形狀，因為刷毛被簡單地或多或少插入到接納孔24中。也可以 使用本來就有不同長度的刷毛，從而盡量減少切斷，這獲得低的制造成本。刷毛承板可以設(shè)有由柔性材料例如熱塑性彈性體制成的構(gòu)件，如指狀件、薄片等。 這些構(gòu)件能夠支承刷毛束內(nèi)的刷毛。利用這些構(gòu)件，例如還可以產(chǎn)生特定的涂刷效果、結(jié)構(gòu)
8效果等。在刷毛承板上，還可以在刷毛束之間設(shè)置構(gòu)成涂料儲納機構(gòu)且影響涂料吸收和分 布的構(gòu)件例如海綿等。
權(quán)利要求
1.一種毛刷，具有手柄(10)、直接固定在該手柄(10)上的刷毛承板(20)和穿過該刷 毛承板(20)中的多個接納孔(24)的多個刷毛束(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刷，其特征是，該刷毛承板(20)是格柵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛刷，其特征是，該手柄(10)設(shè)有容座(14)，該刷毛承 板(20)插入該容座中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛刷，其特征是，該刷毛承板(20)在其面向所述手柄 (10)的一側(cè)設(shè)有環(huán)圈(28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛刷，其特征是，該手柄(10)被插入所述環(huán)圈(28)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的毛刷，其特征是，該手柄(10)與該刷毛承板 (20)相互粘結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的毛刷，其特征是，該手柄(20)例如通過自鎖連 接或螺紋連接與該刷毛承板(20)機械連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的毛刷，其特征是，該手柄(10)被噴注成型到該 刷毛承板(20)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的毛刷，其特征是，設(shè)有圍繞所述刷毛束(32)且 與該手柄(10)連接的圍繞的環(huán)圈(29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛刷，其特征是，該環(huán)圈(29)與該手柄(10)成一體地形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛刷，其特征是，該環(huán)圈(29)與該刷毛承板(20)成一體形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的毛刷，其特征是，該環(huán)圈(29)由固定在該手柄(10)上的獨 立的套筒形成，該刷毛承板(20)被插入該套筒中。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的毛刷，其特征是，該環(huán)圈(29)具有平行的側(cè)壁。
14.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項所述的毛刷，其特征是，該環(huán)圈朝向所述刷毛束 (32)的末端收攏。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的毛刷，其特征是，該刷毛承板(20)是平的。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項所述的毛刷，其特征是，該刷毛承板(20)是隆起狀的。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任一項所述的毛刷，其特征是，至少一個所述刷毛束具有不 垂直于該刷毛承板(20)的縱向軸線。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任一項所述的毛刷，其特征是，所述接納孔(24)的面積比 在該刷毛承板(20)的不同部分中是彼此不同的。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的毛刷，其特征是，在所述刷毛束(32)的根部， 在這些刷毛束之間形成涂料儲腔。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任一項所述的毛刷，其特征是，一個刷毛束(32)的刷毛在 其穿過所述接納孔(24)的端部彼此連接。
21.根據(jù)權(quán)利要求1至20中任一項所述的毛刷，其特征是，一個刷毛束(32)的刷毛在 其穿過所述接納孔(24)的端部熔接在一起。
22.根據(jù)權(quán)利要求1至21中任一項所述的毛刷，其特征是，一個刷毛束(32)的刷毛在其穿過所述接納孔(24)的端部例如通過合成樹脂相互粘結(jié)。
23.根據(jù)權(quán)利要求1至22中任一項所述的毛刷，其特征是，一個刷毛束(32)的刷毛在 其穿過所述接納孔(24)的端部與該刷毛承板(20)相連接。
24.根據(jù)權(quán)利要求1至23中任一項所述的毛刷，其特征是，該刷毛承板(20)裝有不同 的刷毛。
25.根據(jù)權(quán)利要求1至24中任一項所述的毛刷，其特征是，設(shè)置在該刷毛承板(20)的 外表面上的所述多個接納孔(24)裝有特別耐磨的刷毛，設(shè)置在該刷毛承板(20)的中央的 接納孔(24)裝有涂料吸收性特別高的刷毛。
26.根據(jù)權(quán)利要求1至25中任一項所述的毛刷，其特征是，所述刷毛束的傾斜度如此選 擇，以獲得更好的涂料吸收性。
27.根據(jù)權(quán)利要求1至26中任一項所述的毛刷，其特征是，所述刷毛束的傾斜度如此選 擇，以獲得更好的涂刷效果。
28.根據(jù)權(quán)利要求1至27中任一項所述的毛刷，其特征是，所述刷毛束的端部中的至少 一部分相向傾斜。
29.根據(jù)權(quán)利要求1至28中任一項所述的毛刷，其特征是，所述刷毛束的端部中的至少 一部分朝該毛刷的中央傾斜。
30.根據(jù)權(quán)利要求1至29中任一項所述的毛刷，其特征是，在一個接納孔(24)中設(shè)置 不同的刷毛。
31.根據(jù)權(quán)利要求1至30中任一項所述的毛刷，其特征是，所述刷毛承板(20)被嵌入 一個套筒中，該套筒還實現(xiàn)與手柄的連接。
32.根據(jù)權(quán)利要求1至31中任一項所述的毛刷，其特征是，該手柄(10)是實心結(jié)構(gòu)的。
33.根據(jù)權(quán)利要求1至31中任一項所述的毛刷，其特征是，該手柄(10)是空心的。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的毛刷，其特征是，該手柄由彼此相連的兩個外殼(40，42)構(gòu)成。
35.根據(jù)權(quán)利要求33或34所述的毛刷，其特征是，所述兩個外殼(40，42)由多組分材 料構(gòu)成，尤其由較硬組分和較軟組分(50)例如熱塑性彈性體(TPE)構(gòu)成。
36.根據(jù)權(quán)利要求33至35中任一項所述的毛刷，其特征是，所述兩個外殼(40，42)的 內(nèi)表面設(shè)有加強件(46)和/或隔壁(48)。
37.根據(jù)權(quán)利要求33至36中任一項所述的毛刷，其特征是，所述兩個外殼(40，42)相 互焊接、粘接或機械連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種毛刷，其具有手柄(10)、直接固定在該手柄(10)上的刷毛承板(20)和穿過刷毛承板(20)中的多個接納孔(24)的多個刷毛束(32)。
文檔編號A46B7/00GK102006798SQ200980113600
公開日2011年4月6日 申請日期2009年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月16日
發(fā)明者B·G·布舍里 申請人:Gb保捷利公眾有限公司