專利名稱：儲存箱清理方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及用于清理儲存箱的裝置和方法。更具體地說，本發(fā)明的實施例 涉及用于以允許回收利用可能有用的箱內(nèi)內(nèi)容物的方式清理揮發(fā)液體儲存箱的裝置和方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前清理和抽空揮發(fā)性液體儲存箱的方法包括相當(dāng)多的時間和金錢投資。大部分 的清理操作是當(dāng)箱包含已經(jīng)收集在儲存箱內(nèi)的某一最小量的材料、廢物或污物時開始的。 僅通過例子，該量可代表沿著儲存箱的內(nèi)表面收集的材料和沿著儲存箱的底部定位的8到 12英寸的材料，其中3到5英寸的材料可被認(rèn)為是廢物。典型地，在進(jìn)行手動清理時，儲存 箱必須離線兩周長的時間。這些停機(jī)的時間通常源于需要打開進(jìn)入地下儲存箱以使人和大 型設(shè)備可進(jìn)入，執(zhí)行可能危險的清理工作，以及使儲存箱和覆蓋表面恢復(fù)到它們的原始狀 態(tài)。除了與不可用的儲存箱有關(guān)的成本、服務(wù)成本以及與揭開和表面翻修儲存箱場所有關(guān) 的成本之外，這些方法還存在安全風(fēng)險。即使安全措施到位，也不希望將人置于與存在揮發(fā) 性(即，易燃的)和有害的材料有關(guān)的禁閉空間內(nèi)。而且，清理儲存箱的傳統(tǒng)方法典型地包括處理在清理期間揭下來的有害的、污染 的材料，而這些材料如果被過濾或清理可另外具有價值。當(dāng)某些儲存箱包含基于石油的產(chǎn) 品時，“廢物”材料的處理會意味著對儲存箱的操作員或所有者的顯著成本。而且，在許多情 況下處理包含有用資源的“廢物”材料對環(huán)境不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的的一個方面是提供一種用于不用人進(jìn)入到儲存箱中清理儲存箱的 設(shè)備和方法。在本發(fā)明的一個實施例中，提供了一種方法和設(shè)備，由此，一系列的真空和壓 力罐，其單獨(dú)或共同操作，從儲存箱內(nèi)吸取內(nèi)容物，過濾和/或“精加工(polish)”所述內(nèi)容 物，并且使處理后的內(nèi)容物通過沖擊清理噴嘴返回，其中所述噴嘴用來強(qiáng)行使碎屑從儲存 箱的表面移除(即，通過高壓和高質(zhì)量流)。用來移除碎屑的處理后的內(nèi)容物因此經(jīng)受進(jìn)一 步的過濾和精加工。替代地，可儲存處理后的內(nèi)容物，由此通過清理溶劑進(jìn)行碎屑移除。本發(fā)明的另一方面是提供一種方法和設(shè)備，其允許清理儲存箱，同時使廢物最少 化并使可重復(fù)使用或再循環(huán)的材料的量最大化。在本發(fā)明的一個實施例中，提供一種方法 和設(shè)備，由此典型地被認(rèn)為是廢物的材料經(jīng)受各種程度的過濾和精加工以便產(chǎn)生有用的或 有價值的產(chǎn)品。本發(fā)明的另一方面是提供一種方法和設(shè)備，其通過使用一種系統(tǒng)允許連續(xù)操作以及儲存箱操作，由此一 個或多個罐可從操作中被移除，而不需要清理工作完全中斷。因此， 在本發(fā)明的一個實施例中，提供多個真空罐和壓力罐，由此這些罐可串聯(lián)或并聯(lián)工作以使 一個或多個罐可從操作中選擇性地移除。在一個實施例中，罐的內(nèi)部壓力讀數(shù)通知技術(shù)人 員，位于罐內(nèi)的過濾器需要替換或維修。在該實施例中，需要清理或維護(hù)的罐可被隔離移 除，同時設(shè)備的其余部分繼續(xù)進(jìn)行儲存箱清理操作。因此，本發(fā)明的一個方面是提供一種用于從儲存箱清理污染的揮發(fā)性材料的裝 置，其采用真空泵，該真空泵的吸入口連接到從儲存箱抽取材料的真空管線。多個罐還連接 到真空泵，所述罐被設(shè)計成適應(yīng)正負(fù)壓并且還包括罩住過濾裝置。而且，包括閥門的旁路系 統(tǒng)連接多個罐并且允許多個罐中的一個或多個停用，而不需要裝置完全關(guān)閉。過濾的清理 材料通過連接到噴嘴的排出軟管從裝置返回到儲存箱，所述噴嘴用作使材料返回到儲存箱 的設(shè)備和沖擊清理裝置。本發(fā)明的某些實施例還采用與儲存箱分開的輔助箱，用于將溶劑 或其他材料供給到裝置和/或儲存器。本發(fā)明又再一方面是提供一種用于從儲存箱清理污染的揮發(fā)性材料的方法，包 括通過使用真空管線和泵從儲存箱抽取污染的揮發(fā)性材料；引導(dǎo)污染的揮發(fā)性材料通過 罩住過濾裝置的多個罐；當(dāng)內(nèi)部的罐壓力達(dá)到不可接受的值時，通過包括閥門的旁路系統(tǒng) 使多個罐中的至少一個隔離開；以及使處理后的揮發(fā)性材料返回到儲存箱，在那里處理后 的揮發(fā)性材料可用來通過沖擊清理和經(jīng)受進(jìn)一步的過濾來進(jìn)一步地清理儲存箱。本發(fā)明的“發(fā)明內(nèi)容”部分不是打算也不應(yīng)當(dāng)解釋為代表本發(fā)明的整個邊界和范 圍。而且，本文中提及的“本發(fā)明”或其方面應(yīng)當(dāng)被理解為表示本發(fā)明的某些實施例，而不 應(yīng)必然地解釋為限制所有的實施方式到特定的描述。本發(fā)明在本發(fā)明的“發(fā)明內(nèi)容”部分 以及在附圖和“具體實施方式
”中以不同詳細(xì)程度的水平進(jìn)行了描述，但是并不意在通過包 括或不包括在“發(fā)明內(nèi)容”部分中的要素、部件等而進(jìn)行限制。本發(fā)明的另一些方面從“具 體實施方式”部分來看，特別是當(dāng)結(jié)合附圖時，將變得更加容易明顯。


結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例，并且與以 上給出的本發(fā)明的描述和以下給出的附圖的詳細(xì)描述一起，用來解釋本發(fā)明的原理。圖1是本發(fā)明的一個實施例的立視圖；圖2是本發(fā)明的一個實施例的頂部平面圖；圖3是示出本發(fā)明的一個實施例的入口過濾回路的示意圖；圖4是示出本發(fā)明的一個實施例的出口過濾回路的示意圖；圖5是示出使用兩個罐的本發(fā)明的一個實施例的示意圖；以及圖6是本發(fā)明的實施例可采用的典型的儲存箱的橫截面視圖。
具體實施例方式為了幫助理解本發(fā)明，在此提供可以在附圖中發(fā)現(xiàn)的部件及其附圖標(biāo)記的如下列 表附圖標(biāo)記部件2箱清理設(shè)備
4泵6滑 行裝置8真空罐10壓力罐12真空計13壓力計14閥門16污染的箱18在清理的典型的充注水平20沖擊清理噴嘴22入口管線24真空管線26吸入孔28盤簧30箱端 口32人孔36歧管應(yīng)當(dāng)理解到，附圖未必是按比例的。在某些情況下，對理解本發(fā)明不是必需的或致 使其他細(xì)節(jié)難以覺察的細(xì)節(jié)已經(jīng)被省略。應(yīng)當(dāng)理解到，當(dāng)然，本發(fā)明不必限于在此示出的特 定實施方式。圖1-6描述了本發(fā)明的各個實施例，由此揮發(fā)性液體儲存箱被清理，其中的內(nèi)容 物被過濾，以及任何有價值的材料被回收利用。更具體地，圖1-4示出包括吸入或真空罐8的箱清理設(shè)備2的一個實施例，其代表 清理工作的第一階段。為了從儲存箱吸取并獲得材料，產(chǎn)生壓差以使通過入口從儲存箱吸 取材料并且進(jìn)入到第一真空罐8a中。包括清理溶液、基于石油的產(chǎn)品、碎屑或其他類似物 質(zhì)的材料通過沿著儲存箱的底緣定位的軟管被吸入(參見圖6)。優(yōu)選地，壓差由真空泵4 產(chǎn)生，該真空泵在第一真空罐8a中產(chǎn)生負(fù)壓并引導(dǎo)流從儲存箱通過設(shè)備2。泵4可以在大 約1.0-15.0馬力的功率范圍內(nèi)變化，其取決于要清理的儲存箱的尺寸和移除碎屑需要的 要求壓力。優(yōu)選地，要處理的材料最初將通過第一罐8a吸入，該第一罐包含大尺度的過濾 器。該大尺度的過濾器可采用篩網(wǎng)或其他高孔隙的過濾器的形式，這些過濾器用來從材料 中移除大尺度的碎屑。在通過第一罐8a之后，材料需要進(jìn)一步清理并且被引導(dǎo)通過第二真 空罐8b，該第二真空罐執(zhí)行與第一罐的功能相似的功能，但是采用更低孔隙的過濾器。例 如，與篩網(wǎng)過濾器相反，第二真空罐8b可采用300 μ m的袋式過濾器以實現(xiàn)更高水平的過 濾。在這些過濾系統(tǒng)將處理有害或腐蝕性材料的應(yīng)用中，過濾元件應(yīng)當(dāng)優(yōu)選由合成或聚酯 材料構(gòu)成，這些材料更適合于經(jīng)受住這些材料。第二真空罐8b又與另一真空罐8c互連，真 空罐8c可用于進(jìn)一步過濾儲存箱材料。第三真空罐8c可容納有甚至更精細(xì)的過濾器或可 用作第二真空罐8b的冗余過濾器。第三真空罐8c因此提供用作與前兩個真空罐串聯(lián)的又 一過濾裝置或者可用作一冗余手段以允許第一罐8a或第二罐8b離線，而不停止清理工藝。為了實現(xiàn)該冗余，設(shè)備2裝備有閥門14，其允許用戶沿著優(yōu)選的過濾路徑選擇性地轉(zhuǎn)移箱材料。例如， 如果希望允許材料通過所有的三個真空罐8，閥門14可定位成以便允 許箱材料通過串聯(lián)的所有三個罐。然而，當(dāng)希望更少的過濾或者當(dāng)一個或多個罐需要從操 作中移除用于清理、替換或維護(hù)時，閥門14可選擇性地關(guān)閉以防止來自一個或多個罐的材 料流被移除。為了有利于該過程，每個真空罐設(shè)置有獨(dú)立的真空計12以顯示其內(nèi)部壓力。 對于給定的泵額定功率，由這些真空計顯示的真空壓力將與在每個過濾器上積累的材料量 相對應(yīng)。當(dāng)由真空計12顯示的壓力升高到不希望的水平時，罐應(yīng)當(dāng)從操作中臨時移除以便 清理、替換或者否則維修包含在其中的過濾系統(tǒng)。與控制閥14結(jié)合的多個真空罐8允許移 除過濾器而不中斷清理操作，這節(jié)省時間和費(fèi)用。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將認(rèn)識到，各種設(shè)備 可用來實現(xiàn)該目標(biāo)。在本發(fā)明的一個實施例中，機(jī)械球閥用來通過手動操作控制流動。在 另一實施例中，自動化的系統(tǒng)可替代手動讀取和控制真空計和閥門。例如，傳感器可用來將 與罐真空壓力有關(guān)的信息直接提供給受螺線管或其他裝置控制的閥門以當(dāng)指定的不可接 受的壓力在該罐中達(dá)到時自動停止到罐的流動。之后，反饋信號可用來給用戶指示罐已經(jīng) 停止并需要注意。在本發(fā)明的一個實施例中，來自真空罐8的下游流動路徑可通過噴嘴轉(zhuǎn)移以進(jìn)一 步清理儲存箱的內(nèi)部并且根據(jù)本文中描述的所述方法和裝置經(jīng)受進(jìn)一步的過濾。例如，一 個實施例的流量閥門14導(dǎo)引已經(jīng)通過真空罐的材料通過觀察窗并且使所述材料返回到儲 存箱，在該儲存箱中其可用于進(jìn)一步?jīng)_擊清理儲存箱。如果不希望進(jìn)一步的儲存箱清理或 過濾，所述材料可簡單地返回到初始箱或單獨(dú)的箱，用于儲存。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將認(rèn)識到，罐的數(shù)量、取向、尺寸或者形狀對執(zhí)行它們的過濾 功能是不重要的。因此，各種能夠承受正負(fù)壓的裝置可替代圖1所示的元件。而且，雖然前 面的描述包括多個即三個真空罐，但是應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，本發(fā)明不限于該實施方式。例如，一個 實施例采用了兩個(參見圖5)，其中至少一個罐可用于精加工，這將在下面進(jìn)行描述。有效 率地過濾材料并且從操作中選擇性地移除一個或多個罐而不用停止整個工藝的目的同樣 可通過任何數(shù)量的罐很好地予以實現(xiàn)。圖2是本發(fā)明的平面圖，除了前述的真空罐8之外其還示出壓力罐10。壓力罐10 充當(dāng)進(jìn)一步過濾的機(jī)構(gòu)，其典型地用以在已經(jīng)通過真空罐清理了儲存箱中的大尺度的碎屑 之后提煉或“精加工”所述材料。為了實現(xiàn)該目標(biāo)，壓力罐10采用更細(xì)的過濾裝置。例如， 在一個實施例中，第一和第二壓力罐使100 μ m量級的材料通過過濾器，而第三罐過濾過濾 的顆粒量級降低到10 μ m。除了清理儲存箱自身之外，本發(fā)明的該方面允許清理和提煉儲存 箱內(nèi)容物例如柴油、氣體以及其他可能有價值的材料。通過提供更高水平的過濾和精加工， 包括但不限于燃料的儲存箱內(nèi)容物可回到商業(yè)上可用的狀態(tài)。實現(xiàn)該功能的一個方面是通 過所述設(shè)備使這些材料循環(huán)并且使它們返回到儲存箱中。替代地，有價值的材料可轉(zhuǎn)移到 單獨(dú)的箱或儲存裝置，用于儲存或進(jìn)一步處理。在一個實施例中，一旦材料路線已經(jīng)選擇為 經(jīng)過壓力罐，它們可通過觀察窗和出口回到儲存箱，用于儲存或進(jìn)一步清理。在繞過壓力罐 或采用與壓力罐串聯(lián)的吸入罐之間選擇的能力允許壓力罐離線，用于清理、替換或者維護(hù)， 同時繼續(xù)過濾操作并避免昂貴的停工。在本發(fā)明的一個實施例中，壓力罐10用于與第一真空罐8a的篩網(wǎng)過濾器串聯(lián)，但 是不與之后的真空罐串聯(lián)。理想地，大尺度的過濾操作已經(jīng)在開始箱材料精加工之前被完 成了。然而，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將認(rèn)識到，這同樣是本發(fā)明的一特征，即，這些材料可從粗過濾真空罐直接進(jìn) 入精加工階段。為了提供可選擇的流動方向的這個特征，除了出口閥之 夕卜，相應(yīng)地，前述閥門14可定位為使流動轉(zhuǎn)向。除了進(jìn)一步提煉材料之外，壓力罐10以和上述方式相似的方式相對于真空罐8進(jìn) 行互連并且裝備有多向流動閥門14。因為每個罐提供有執(zhí)行和前述真空計的功能相似的功 能的壓力計，這些罐可從清理工藝選擇性地停止并被移除，用于當(dāng)超過閥值壓力時過濾器 替換、維護(hù)或者清理。從操作中移除壓力罐的工藝還可通過前述的自動方法實現(xiàn)。本發(fā)明的一個實施例還包括將用過或臟的過濾器罩在設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件和能力。當(dāng)過 濾器從操作中移除時，它們可放置在內(nèi)部的容器、罐或儲存裝置中，在此可允許它們排出， 經(jīng)受手動清洗，或經(jīng)受任何次數(shù)的自動清理操作。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將認(rèn)識到，雖然一個 實施例在設(shè)備中執(zhí)行了這些任務(wù)，但是容器或儲存裝置的位置對清理工藝不是關(guān)鍵的，并 且可位于相對于設(shè)備的各個位置中。在本發(fā)明的一個實施例中，箱清理設(shè)備2由構(gòu)件或滑行裝置6容納以便于將設(shè)備 輸送到遠(yuǎn)處。然而，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將認(rèn)識到，為了實現(xiàn)本文中所述的目標(biāo)和目的，以 該方式容納所述設(shè)備2不是重要的。圖6示出可結(jié)合本發(fā)明使用的典型的儲存箱16的橫截面視圖。在儲存箱容納某一 最小量的已經(jīng)收集在其內(nèi)表面通常在底部處的材料、廢物或污物18時開始大部分的清理 操作。僅通過例子，該量可代表8-12英寸的材料，其中的3-5英寸可認(rèn)為是廢物。典型地， 該種儲存箱將具有預(yù)造孔或端口 30、32，用于進(jìn)入箱內(nèi)部。本發(fā)明被設(shè)計成利用這些端口以 插入和提取材料。第一端口 30示出為進(jìn)入箱的材料的接收器。在一個實施例中，從設(shè)備2 延伸的管線22將材料帶到箱16內(nèi)，在那里材料可然后被導(dǎo)引通過在箱內(nèi)的噴嘴20，所述噴 嘴以將提供希望的清理特性的方式推進(jìn)材料。在一個實施例中，從罐接收的(即，以前從箱 吸入的)溶劑或流體被導(dǎo)向到噴嘴20，該噴嘴通過沖擊清理逐步地處理箱的內(nèi)表面。噴嘴 20，其可由Gamajet 制造，供給高壓力和質(zhì)量的流以從箱的內(nèi)表面移除碎屑。例如，噴嘴20 可以是已經(jīng)公開在美國專利 No. 6，561，199、No. 6，123，271、No. 5，954，271、No. 7，063，274、 No. 5，823，435、No. 6，460，533和美國專利申請No. 2008/0142042中的噴嘴，前述專利和專 利申請的整個公開內(nèi)容以參考的方式被引入到本文中。優(yōu)選地，噴嘴20操作作為可旋轉(zhuǎn)的 沖擊清理裝置。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，該噴嘴20可提供流速為大約每分鐘25-50加 侖，每平方英寸大約為70-100磅的清理材料，并且通過箱材料切割大約1. 0英寸的的刈帶。 該裝置提供了足夠的覆蓋面和清理能力以避免需要人員進(jìn)入和從箱內(nèi)手動清理。在本發(fā)明 的一個實施例中，該噴嘴20通過在其自身壓力下可變地改變位置來清理箱的整個內(nèi)部。在 另一實施例中，噴嘴20可通過人員交互進(jìn)行控制。例如，噴嘴20可在箱外部由用戶進(jìn)行機(jī) 械或電子控制以便清理希望的區(qū)域。本發(fā)明的另一實施例提供使用多個噴嘴以執(zhí)行儲存箱 內(nèi)部的沖擊清理。例如，當(dāng)箱足夠大以致于需要超過一個入口噴嘴時，第二個噴嘴可插入到 儲存箱中，優(yōu)選通過距離第一個噴嘴為較遠(yuǎn)距離位置的端口或人孔，并且執(zhí)行相似的清理 功能。通過一個或多個入口管線22轉(zhuǎn)移的材料可包括清理后和循環(huán)的箱材料，例如石油產(chǎn) 品，其充當(dāng)溶劑并且在清理箱內(nèi)部方面是有用的，同時在大致為閉合回路的工藝中重復(fù)循 環(huán)，如本文所述。替代地，這些材料可包括與儲存箱分開的另一箱或儲存裝置供給的其它溶 齊U，其在從儲存箱移除廢物方面是有效的。從儲存箱移除材料是通過真空軟管24實現(xiàn)的，其中所述真空軟管通過孔或人孔32進(jìn)入并且優(yōu)選沿 著箱16的底部延伸并且至少部分地浸入到要被移除的材料18中。典型 地，肋片軟管或編織軟管通常適合于該目的，除了它們的卷繞特性防止軟管24沿著箱底直 線分布，如圖3所示。因此，本發(fā)明的一方面是在軟管24內(nèi)提供一種機(jī)構(gòu)以允許在進(jìn)入儲 存箱時能夠彎曲以及防止該軟管在插入后卷繞或收縮。這樣的機(jī)構(gòu)可包括應(yīng)用到軟管直徑 的內(nèi)部或外部的盤簧28。而且，真空軟管24裝有一系列的進(jìn)入點(diǎn)26，其可在真空軟管24 的端部處與主孔口結(jié)合或替代主孔口進(jìn)行使用。這些進(jìn)入點(diǎn)26的目的是提高到軟管24的 層流并且降低會由于單個進(jìn)入點(diǎn)被碎屑堵塞而引起的系統(tǒng)故障的風(fēng)險。除了受污染的儲存箱16之外，本發(fā)明的一個實施例還包括用于清理材料或溶劑 的附加容器或箱。經(jīng)常地，箱內(nèi)容物18將需要溶劑或其他材料的加入物從箱16移除并且 通過設(shè)備2經(jīng)受過濾。因此，設(shè)備2可從要被清理的儲存箱中或附加箱內(nèi)抽取材料并將材 料沉積。優(yōu)選地，設(shè)備2從附加箱抽取清理材料或溶劑并且將溶劑沉積在儲存箱內(nèi)直到沉 積可接受的量。之后，附加箱從設(shè)備2斷開，清理和過濾操作在儲存箱上進(jìn)行，不用輸入額 外的溶劑。然而，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員將認(rèn)識到，可以在進(jìn)行箱清理操作時連續(xù)加入來自附 加箱的溶劑。本發(fā)明的另一方面是提供一種方法和設(shè)備，用于可視檢查儲存箱的內(nèi)部以給用戶 提供關(guān)于箱內(nèi)容物和清潔度的信息。因此，在本發(fā)明的一個實施例中，照相機(jī)或類似的監(jiān)視 裝置插入到儲存箱的一個端口中并且給箱外部的用戶提供可視信息。本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員 將認(rèn)識到，各種設(shè)備可用來實現(xiàn)該目標(biāo)，包括但不限于，纖維光學(xué)照相機(jī)、傳統(tǒng)的攝影機(jī)、鏡 子和靜物攝影。盡管已經(jīng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明的各個實施例，但是，顯然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可 以對這些實施例進(jìn)行修改和改變。然而，要清楚地理解到，這些修改和改變落在本發(fā)明的如 在權(quán)利要求限定的范圍和精神內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于從儲存箱清理污染的揮發(fā)性材料的裝置，包括具有吸入口的真空泵，其中所述吸入口被連接到從箱吸取材料的真空管線； 多個連接到所述真空泵的罐，所述罐被設(shè)計成適應(yīng)正負(fù)壓并且罩住過濾裝置； 包括閥門的旁路系統(tǒng)，該旁路系統(tǒng)連接所述多個罐并且允許所述多個罐中的一個或多 個停用而不需要所述裝置關(guān)閉；排出軟管，用于使過濾后或清理后的材料從所述裝置返回到所述箱，該排出軟管連接 到噴嘴，所述噴嘴用作使材料返回到所述儲存箱的裝置以及用作沖擊清理裝置；以及與所述儲存箱分開的輔助箱，用于如下中的至少一個將溶劑或其他材料供給到所述 裝置和儲存箱。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述多個罐包括具有負(fù)壓的第一罐和具有正壓的 第二罐，其中所述第一罐吸入和過濾從所述儲存箱內(nèi)提取的材料，并且所述第二罐進(jìn)一步 過濾和提供用于使處理后的材料回流到所述儲存箱。
3.一種用于從儲存箱清理污染后的揮發(fā)性材料的方法，包括 通過使用真空管線和泵從所述儲存箱提取受污染的揮發(fā)性材料； 通過罩住過濾裝置的多個罐導(dǎo)引所述受污染的揮發(fā)性材料；當(dāng)所述罐的內(nèi)部壓力達(dá)到不可接受的值時，通過包括閥門的旁路系統(tǒng)將所述多個罐中 的至少一個罐隔離；以及使處理后的揮發(fā)性材料返回到所述儲存箱，在那里所述處理后的揮發(fā)性材料能用來通 過沖擊清理和經(jīng)受進(jìn)一步過濾來進(jìn)一步清理所述儲存箱。
全文摘要
提供一種箱清理設(shè)備和方法，其采用一系列的罩住各種尺寸的過濾器的相關(guān)聯(lián)的罐。流到每個罐的流體可選擇性地停止以使包含在其中的過濾器可被替換或清理，并同時允許繼續(xù)進(jìn)行箱清理。
文檔編號B08B5/04GK102105235SQ200980128802
公開日2011年6月22日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者蘭迪.狄克遜 申請人:狄克遜水泵股份有限公司