專利名稱：可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀、制造方法以及廚房用具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于廚房用具尤其是用于攪拌器的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀，具有至 少一個(gè)設(shè)有刀刃的第一支撐臂。此外，本發(fā)明還涉及一種用于制造這種切割刀的方法以及 一種裝備有該切割刀的廚房用具。
背景技術(shù)：
由德國(guó)的公開文獻(xiàn)DE 195 03 491 Al公開了一種開頭所述類型的旋轉(zhuǎn)的切割刀 以及一種用于制造該切割刀的方法。所述切割刀包括可與廚房用具的驅(qū)動(dòng)軸形狀配合地連接的中間部分，相互沿直徑 方向反向指向的兩個(gè)支撐臂從該中間部分出發(fā)徑向向外延伸。每個(gè)所述支撐臂在其外面的 端部上具有帶有長(zhǎng)邊和短邊的角狀的構(gòu)造，所述邊磨成刀狀的。此外，在所述邊的區(qū)域內(nèi)， 所述切割刀還設(shè)有三維的滾壓部分，使得相互對(duì)置的切割棱邊在不同的平面中延伸。在制造所述前面公開的切割刀時(shí)，首先從薄的耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)鋼板中沖壓出毛坯 件。在此，在一個(gè)工作步驟中也能夠在切割棱邊的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生三維的滾壓部分。隨后，在單 獨(dú)的過程中研磨所述邊的設(shè)置成切割棱邊的區(qū)域。這種做法原則上非常適合于制造切割刀。然而事后實(shí)施的對(duì)于已經(jīng)從半成品中沖 出的毛坯件所作的研磨過程需要比較麻煩的操作并且延長(zhǎng)了制造時(shí)間。此外，從其它應(yīng)用中已知，通過在分開各個(gè)切割刀之前研磨半成品的棱邊來構(gòu)造 刀刃。例如，在專利文獻(xiàn)DE 37 34 641 Cl中公開了用于制造用于給蔬菜或類似物品削 皮的削皮刀的方法，其中將在兩側(cè)磨鋒利的帶鋼周期性地輸入加工裝置。在加工裝置中首 先沖出用于隨后分開各個(gè)削皮刀的分離槽以及其中間區(qū)域。隨后向內(nèi)過度彎曲如此準(zhǔn)備的 半成品的外面的磨鋒利的棱邊并且在分開削皮刀之后彎曲橋接段。在專利文獻(xiàn)GB 258，142、GB 282, 478以及US 1，486，317中描述了用于剃須刀的 制造方法，其中首先部分地沖出帶鋼，而不分開各個(gè)刀片。隨后研磨帶鋼的剩余的縱向棱邊 并且隨后從中分開刀片。所述文獻(xiàn)中沒有一個(gè)公開可以直接用到可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀上的技術(shù)原理，因?yàn)?其在功能和形狀上與削皮刀和剃須刀明顯不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是以特別合理的方式制造所述類型的具有高質(zhì)量的切割刀。本發(fā)明的任務(wù)在開頭所述類型的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀中通過以下方式得到解決， 即刀刃由用于制造切割刀的半成品的磨鋒利的棱邊形成。在所述類型的方法方面，該任務(wù) 通過以下方式解決，即半成品的至少一個(gè)棱邊刀狀地磨鋒利并且隨后從半成品中分開切割 刀，使得半成品的所涉及的棱邊構(gòu)成了切割刀的刀刃。通過這種構(gòu)造以及這種做法顯著簡(jiǎn)化了可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀的制造，因?yàn)樵谇懈畹哆€沒有從半成品中分出的時(shí)間點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀刃的磨鋒利。由此，不需要在磨鋒利過程中 操作大量零件。更確切地說，還可以在包括多個(gè)切割刀的半成品上進(jìn)行磨鋒利。此外，通過 連續(xù)的材料輸入明顯改善了刀刃的質(zhì)量，因?yàn)轱@著簡(jiǎn)化了所涉及的棱邊相對(duì)于磨鋒利用的 工具的定向。如果需要的話，也可以毫無問題地在所述過程中結(jié)合熱處理。特別精確制造 的刀刃尤其用于切碎加工物品。在此，原則上可以在磨鋒利棱邊之前就已經(jīng)對(duì)半成品作了其它加工。然而特別有 利的是，事先對(duì)棱邊進(jìn)行加工，也就是已經(jīng)對(duì)所提供的半成品進(jìn)行了加工或者在切割刀制 造中作為第一加工步驟進(jìn)行加工。能夠單個(gè)或者相互組合使用的有利的構(gòu)造或者改進(jìn)方案是從屬權(quán)利要求的主題。所述刀刃有利地至少局部地、然而優(yōu)選在整個(gè)長(zhǎng)度上構(gòu)造成筆直的，使得所涉及 的同樣設(shè)有筆直延伸的棱邊的半成品的加工是特別簡(jiǎn)單的，并且/或者不再事后地使預(yù)先 磨鋒利的棱邊變形。從半成品中分出切割刀原則上可以通過每種適合于此的方法實(shí)現(xiàn)，例 如也可以通過激光束切割或者水束切割實(shí)現(xiàn)。然而因?yàn)榘幢景l(fā)明的切割刀通常大批量地生 產(chǎn)，所以通過沖壓切割刀以特別的優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)所述分開過程。根據(jù)本發(fā)明的特別優(yōu)選的構(gòu)造，所述切割刀具有兩個(gè)或者更多個(gè)設(shè)有這種刀刃的 第一支撐臂，所述第一支撐臂從切割刀的中心延伸出去。兩個(gè)相互對(duì)置地從切割刀的中心 延伸出去的支撐臂是特別優(yōu)選的。尤其在使用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器時(shí)由于很大程度上非不平 衡的運(yùn)行，這種布置是經(jīng)受考驗(yàn)的。在此，所述第一支撐臂優(yōu)選構(gòu)造成角狀的并且分別具有 徑向內(nèi)部的邊以及徑向外部的邊，其中每個(gè)支撐臂有利地在徑向內(nèi)部設(shè)有短邊并且在徑向 外部設(shè)有長(zhǎng)邊。所述內(nèi)部的邊和外面的邊的位于徑向外部的棱邊例如圍成90°到130° 的、尤其大約110°的角度α。所述刀刃的磨鋒利的棱邊優(yōu)選具有小于0. 2毫米的、尤其優(yōu) 選小于0. 15毫米的、特別優(yōu)選0. 1毫米或者以下的厚度。所述刀刃優(yōu)選構(gòu)造在徑向外部的邊上，其中如此設(shè)置所述布置，從而在旋轉(zhuǎn)切割 刀時(shí)將外面的邊的穿入加工物品的區(qū)域磨鋒利。所述邊尤其可以由半成品的相互平行延伸 的預(yù)先磨鋒利的棱邊形成，并且只要所述邊在后面的制造過程中沒有變形，那么其同樣是 相互平行的。同時(shí)可以用相互對(duì)置的工具磨鋒利所述半成品的平行延伸的棱邊，使得一方 面為此所需的裝置的空間需求是特別小的，并且另一方面至少部分地補(bǔ)償在此作用到半成 品上的力。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述切割刀具有至少一個(gè)、優(yōu)選兩個(gè)或者更 多個(gè)第二支撐臂。兩個(gè)相互對(duì)置地從切割刀的中心延伸出去的并且相對(duì)于第一支撐臂以一 個(gè)角度錯(cuò)開地布置在切割刀上的第二支撐臂是特別優(yōu)選的。所述第二支撐臂與第一支撐臂 的內(nèi)部的邊例如圍成80°到100°的、尤其大約90°的角度β。設(shè)置切割刀的所述區(qū)域尤 其用于剁碎加工物品。在此，為了簡(jiǎn)化制造過程，所述第二支撐臂優(yōu)選基本上線性地延伸，其中為了降低 在使用切割刀時(shí)所需的扭矩，所述第二支撐臂的徑向延伸長(zhǎng)度優(yōu)選小于第一支撐臂的徑向 延伸長(zhǎng)度。所述第二支撐臂特別有利地裝備有切割棱邊，所述切割棱邊優(yōu)選通過塑性變形來 形成。通過本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)，不研磨所述切割棱邊，優(yōu)選甚至可以放棄為形成切割棱邊而進(jìn) 行的夾緊。利用本發(fā)明的所述實(shí)施方式能夠?qū)λ銮懈罾膺叺匿h利度比對(duì)前面描述的刀刃的質(zhì)量提出更低的要求。尤其能夠在從半成品中分出切割刀時(shí)通過材料的塑性變形構(gòu)造所 述切割棱邊。所述切割棱邊優(yōu)選具有大于0. 1毫米的、特別優(yōu)選大于0. 15毫米的、特別優(yōu) 選大于0. 2毫米的、例如在0. 2和0. 25毫米之間的厚度。為了特別有利地構(gòu)造切割刀在剁碎加工物品方面的性能，根據(jù)本發(fā)明的另一有利 的實(shí)施方式優(yōu)選相對(duì)于切割刀的由第一支撐臂形成的主平面傾斜地布置所述第二支撐臂， 也就是所述第二支撐臂從主平面中伸出。用本發(fā)明的該設(shè)計(jì)方案能夠?qū)崿F(xiàn)，所述第二支撐 臂抓住并且剁碎由第一支撐臂的刀刃分開的加工物品。這在所述第二支撐臂之一相對(duì)于主平面向下傾斜并且對(duì)置的第二支撐臂相對(duì)于 主平面向上傾斜，例如以15°到25°的、尤其大約20°的角度傾斜時(shí)能夠特別有效地實(shí) 現(xiàn)。由此，在切割刀的主平面的上方和下方出現(xiàn)剁碎作用。方向說明涉及切割刀的常規(guī)的 水平的使用位置。當(dāng)為了制造切割刀而使用面狀的半成品例如具有0. 6mm到1. Omm的、尤其大約 0. 75mm的厚度的耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)鋼板時(shí)，可以特別簡(jiǎn)單并且成本低廉地實(shí)施按本發(fā)明的方 法。在此，所述半成品特別有利地構(gòu)造成帶狀的并且由此能夠以卷繞的形式(卷材)提供。 在制造切割刀時(shí)，能夠從卷材中連續(xù)地拉出所述帶。在此，優(yōu)選在分開切割刀之前刀狀地磨 鋒利半成品的至少一個(gè)沿帶縱向延伸的棱邊，優(yōu)選磨鋒利兩個(gè)相互對(duì)置的棱邊，其中所述 帶的寬度可以相應(yīng)于第一支撐臂上的相互平行延伸的刀刃的間距。所述刀狀地磨鋒利優(yōu)選通過研磨半成品的棱邊實(shí)現(xiàn)，因?yàn)樵撟龇óa(chǎn)生了刀刃的特 別高的品質(zhì)。然而原則上也可以通過其它方法進(jìn)行磨鋒利，例如通過棱邊在滾組中的塑性 成形來進(jìn)行磨鋒利，半成品連續(xù)地穿過所述滾組。優(yōu)選通過沖壓過程從半成品中分出切割刀，其中同時(shí)通過相應(yīng)構(gòu)造的沖壓模具能 夠局部地進(jìn)行滾壓。通過這種滾壓例如可以在切割工具的第二支撐臂上構(gòu)造切割棱邊。


下面根據(jù)示意圖以具有其它細(xì)節(jié)的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖示出
圖1是以攪拌器為例的裝備有按本發(fā)明的切割刀的廚房用具的透視圖； 圖2是按本發(fā)明構(gòu)造的切割刀的側(cè)視圖(圖2a)以及俯視圖； 圖3是按圖2的切割刀的透視圖； 圖4是按本發(fā)明的方法的應(yīng)用的不同的方法階段。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出的攪拌器2形式的廚房用具1包括電驅(qū)動(dòng)裝置、操作元件3以及優(yōu) 選容納蓄電池的殼體4，在該殼體上可松開地耦合工具5。該工具5在其背對(duì)殼體4的端部 上設(shè)有鐘形的工具頭6，切割刀7裝入該工具頭中。該切割刀7借助于布置在工具5中的驅(qū) 動(dòng)軸以及位于工具5和殼體4之間的過渡區(qū)域中的耦合裝置與攪拌器2的電驅(qū)動(dòng)裝置不可 相對(duì)旋轉(zhuǎn)地連接并且能夠由該電驅(qū)動(dòng)裝置圍繞軸線8沿著箭頭A的方向置于旋轉(zhuǎn)之中。如從圖2和3中看出，所述切割刀7具有用于工具5的驅(qū)動(dòng)軸的中央的正方形的 插口 9。兩個(gè)第一支撐臂10相互對(duì)置地從形成切割刀的中心的插口 9延伸出去。全等構(gòu)造的支撐臂10構(gòu)造成角狀的并且相互形成Z形的布置。所述支撐臂分別包括內(nèi)部的徑向指 向外的邊11以及外部的邊12，所述邊的位于徑向外部的棱邊13與內(nèi)部的邊11圍成大致 110°的角度α。所述兩個(gè)外部的邊12的直線構(gòu)造的棱邊13相互平行地延伸并且構(gòu)成刀刃14，所 述刀刃的間距D在本實(shí)施例中大約為24mm。所述徑向外部的邊12分別具有大約18mm的長(zhǎng) 度L并且由此明顯比徑向內(nèi)部的邊11構(gòu)造得更長(zhǎng)。如從圖3中看出，所述刀刃14由棱邊 13的簡(jiǎn)單的斜切構(gòu)成并且如此進(jìn)行布置，使得其在沿著箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)切割刀7時(shí)切過 加工物品。此外，所述切割刀7設(shè)有一對(duì)第二支撐臂15，所述第二支撐臂從切割刀7的中心 徑向向外延伸。所述第二支撐臂15與內(nèi)部的邊11圍成90°的角度β并且分別裝備有切 割棱邊16，所述切割棱邊在沿著箭頭A的方向旋轉(zhuǎn)切割刀7時(shí)穿入加工物品中。如從圖加 中看出，所述第二支撐臂15相對(duì)于切割刀7的由第一支撐臂10形成的主平面以大約20° 的角度χ傾斜布置，其中所述第二支撐臂15中的一個(gè)相對(duì)于主平面向下傾斜并且對(duì)置的 第二支撐臂15相對(duì)于主平面向上傾斜。所述第二支撐臂15的徑向延伸長(zhǎng)度在本實(shí)施例中 大致相當(dāng)于第一支撐臂10的徑向延伸長(zhǎng)度的一半。因?yàn)樗銮懈罾膺?6主要用于剁碎加 工物品，所以其不必具有和刀刃14 一樣的鋒利度。在制造按本發(fā)明的切割刀7時(shí)，首先通 過研磨使得在圖如中示出的帶狀的半成品17在其沿縱向延伸的棱邊18上磨鋒利，由此形 成刀刃14 (圖4b)。所述半成品17在本實(shí)施例中由具有0.75mm厚度的優(yōu)質(zhì)鋼板制成并且 具有寬度B，該寬度相當(dāng)于有待制造的切割刀7的間距D。如從圖如中看出，下面通過沖壓將切割刀7從半成品17中分開，使得半成品17 的設(shè)有刀刃14的棱邊18構(gòu)成切割刀7的第一支撐臂10的棱邊13。此外，在沖壓期間所述 第二支撐臂15相對(duì)于主平面折彎并且通過滾壓設(shè)有切割棱邊16。由于切割刀7的基本上 Z形的構(gòu)造僅僅產(chǎn)生小的已經(jīng)相互分開的沖壓余料19，能夠毫無問題地收集所述余料并且 輸入回收裝置。在前面的說明書、權(quán)利要求以及附圖中公開的特征不僅能夠單個(gè)地而且能夠以任 意組合地對(duì)于以不同的設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明來說很有意義。附圖標(biāo)記列表
1廚房用具
2攪拌器
3操作元件
4殼體
5工具
6工具頭
7切割刀
8軸線
9插口
10(第一)支撐臂
11邊(徑向內(nèi)部)
12邊(徑向外部)13(邊12的)棱邊14刀刃15(第二)支撐臂16切割棱邊17半成品18(半成品的)棱邊19沖壓余料A箭頭(切割刀7的旋轉(zhuǎn)方向)B(帶狀的半成品的)寬度D(棱邊13之間的)間距L(外面的邊12的)長(zhǎng)度α(內(nèi)部的邊11和棱邊13之間的)角度β(內(nèi)部的邊11和支撐臂15之間的)角度X(支撐臂15相對(duì)于主平面的傾斜)角度
權(quán)利要求
1.用于廚房用具(1)尤其是用于攪拌器(2)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀(7)，具有至少一個(gè) 設(shè)有刀刃(14)的第一支撐臂(10)，其特征在于，所述刀刃(14)由用于制造所述切割刀(7) 的半成品(17)的磨鋒利的棱邊(18)形成。
2.按權(quán)利要求1所述的切割刀，其特征在于，所述刀刃(14)至少局部地構(gòu)造成直線形的。
3.按權(quán)利要求1或2所述的切割刀，其特征在于，從所述半成品(17)中通過沖壓制造 所述切割刀(7)。
4.按權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的切割刀，其特征在于，所述切割刀(7)具有至少兩 個(gè)設(shè)有所述刀刃(14)的第一支撐臂(10)，所述第一支撐臂相互對(duì)置地從所述切割刀(7)的 中心延伸出去。
5.按權(quán)利要求4所述的切割刀，其特征在于，所述第一支撐臂(10)構(gòu)造成角狀的并且 分別具有徑向內(nèi)部的邊(11)和徑向外部的邊(12)。
6.按權(quán)利要求5所述的切割刀，其特征在于，每個(gè)支撐臂(10)在徑向內(nèi)部具有短邊 (11)并且在徑向外部具有長(zhǎng)邊(12)。
7.按權(quán)利要求5或6所述的切割刀，其特征在于，所述刀刃(14)在徑向外部的邊(12) 上構(gòu)造。
8.按權(quán)利要求4到7中任一項(xiàng)所述的切割刀，其特征在于，所述切割刀(7)具有第二支 撐臂(15)，所述第二支撐臂相互對(duì)置地從所述切割刀(7)的中心延伸出去并且相對(duì)于所述 第一支撐臂(10 )以一個(gè)角度錯(cuò)開地布置在所述切割刀(7 )上。
9.按權(quán)利要求8所述的切割刀，其特征在于，所述第二支撐臂(15)基本上線性地延伸。
10.按權(quán)利要求8或9所述的切割刀，其特征在于，所述第二支撐臂(15)的徑向延伸長(zhǎng) 度小于所述第一支撐臂(10)的徑向延伸長(zhǎng)度。
11.按權(quán)利要求8到10中任一項(xiàng)所述的切割刀，其特征在于，所述第二支撐臂(15)裝 備有切割棱邊(16)，所述切割棱邊通過塑性變形形成。
12.按權(quán)利要求8到11中任一項(xiàng)所述的切割刀，其特征在于，所述第二支撐臂(15)相 對(duì)于所述切割刀(7)的由所述第一支撐臂(10)形成的主平面傾斜地布置。
13.按權(quán)利要求12所述的切割刀，其特征在于，所述第二支撐臂(15)之一相對(duì)于所述 主平面向下傾斜并且對(duì)置的第二支撐臂(15)相對(duì)于所述主平面向上傾斜。
14.用于制造按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀的方法，其特征在 于，刀狀地磨鋒利半成品(17)的至少一個(gè)棱邊(18)并且隨后從所述半成品(17)中分出所 述切割刀(7)，使得所述半成品(17)的所涉及的棱邊(18)構(gòu)成了所述切割刀(7)的刀刃 (14)。
15.按權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，為了制造所述切割刀(7)使用面狀的半成 品(17)。
16.按權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，帶狀地構(gòu)造所述半成品(17)。
17.按權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，刀狀地磨鋒利所述半成品(17)的相互對(duì) 置的沿著帶縱向延伸的棱邊(18)。
18.按權(quán)利要求14到17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過研磨所述半成品(17) 的棱邊(18)來產(chǎn)生刀狀的磨鋒利。
19.按權(quán)利要求14到18中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過沖壓從所述半成品 (17)中分出所述切割刀(7)。
20.按權(quán)利要求14到19中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在從所述半成品(17)中分 出時(shí)至少局部地滾壓所述切割刀(17)。
21.按權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，在滾壓所述半成品(17)時(shí)產(chǎn)生切割棱邊 (16)。
22.廚房用具(1)，尤其是攪拌器(2)，具有按權(quán)利要求1到13中任一項(xiàng)所述的切割刀 (7)或者在使用按權(quán)利要求14到21中任一項(xiàng)所述的方法的情況下制造的切割刀(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于廚房用具(1)尤其是用于攪拌器(2)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀(7)，具有至少一個(gè)設(shè)有刀刃(14)的第一支撐臂(10)。按本發(fā)明提出，所述刀刃(14)至少局部地由用于制造所述切割刀(7)的半成品(17)的磨鋒利的棱邊(18)形成。優(yōu)選設(shè)置兩個(gè)第一支撐臂(10)，所述第一支撐臂分別構(gòu)造成角狀的并且分別具有徑向內(nèi)部的邊以及徑向外部的裝備有刀刃(14)的邊。此外，所述切割刀(7)有利地具有第二支撐臂(15)，所述第二支撐臂相互對(duì)置地從所述切割刀(7)的中心延伸出去并且相對(duì)于所述第一支撐臂(10)旋轉(zhuǎn)地布置在所述切割刀(7)上。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造切割刀(7)的方法以及一種設(shè)有所述切割刀(7)的廚房用具(1)尤其是攪拌器，在所述方法中刀狀地磨鋒利半成品(17)的至少一個(gè)棱邊(18)并且隨后從所述半成品(17)中分出所述切割刀(7)，使得所述半成品(17)的所涉及的棱邊(18)形成了所述切割刀(7)的刀刃(14)。通過使用本發(fā)明，能夠以特別合理的方式制造具有高質(zhì)量的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的切割刀(7)。
文檔編號(hào)A47J43/07GK102112028SQ200980130433
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者卡特爾 M., 達(dá)尼杰爾 R., 塞梅賈 U. 申請(qǐng)人:Bsh 博施及西門子家用器具有限公司