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      濕片材用分配容器的制作方法

      文檔序號(hào):1546111閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):濕片材用分配容器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明總體上涉及一種用于容納和分配濕片材(wet sheet)的分配容器 (dispensing container)0
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)地,如附圖的圖11的(a)所示,已知如下的濕片材容器10,該容器10包括容器主體A,其中容納有卷繞成圓筒狀的一疊濕片材30 ;和蓋部C,其包括蓋體B,該蓋體B以能重復(fù)開(kāi)閉的方式安裝到蓋部C (例如,見(jiàn)PTL 1)。如圖11的(b)所示,對(duì)于該容器10,當(dāng)期望使用濕片材時(shí),蓋體B被打開(kāi),用使用者的手指夾持單片濕片材30的末端(distal end),并且經(jīng)由蓋部C的開(kāi)口 D—張接一張地順次引出濕片材30。然而,為了防止?jié)衿?0變干,開(kāi)口 D的尺寸必須盡可能得小以提高容器主體A所需的密封性。結(jié)果,不利的是,經(jīng)由尺寸如此小的開(kāi)口 D取出濕片材30變得困難。特別地,在浸漬有消毒用的高揮發(fā)性酒精等的濕片材30的情況下,即使開(kāi)口 D的尺寸小,酒精等也迅速地?fù)]發(fā)。為了解決該問(wèn)題,要求在完全密封的環(huán)境中儲(chǔ)存濕片材。為了克服該問(wèn)題,如附圖的圖12的(a)所示,已經(jīng)提出了如下的濕片材包裝體20 該濕片材包裝體20的特征是使用具有高的耐透過(guò)性的層壓膜來(lái)制造濕片材的單個(gè)包裝體 (例如,見(jiàn)PTL 2)。在已知的濕片材包裝體20的情況下,當(dāng)期望使用濕片材30時(shí),從包裝體剝離用于密封開(kāi)口 21的膜片23,取出濕片材30,然后,用膜片23再次密封開(kāi)口 21,使得剩余的濕片材30可以被完全密封而防止這些濕片材30變干。然而,現(xiàn)有技術(shù)的該濕片材包裝體20基于如下的較簡(jiǎn)單的構(gòu)造在該構(gòu)造中,膜片23通過(guò)形成于開(kāi)口 21周?chē)恼辰訉?2的中間作用而暫時(shí)粘接到包裝體20,開(kāi)啟操作和密封操作的數(shù)次重復(fù)可能減小粘接層22的粘接力。因此,用于密封開(kāi)口 21的膜片23可能不期望地從包裝體20剝離,并且膜片23所需的期望的密封性可能不可接受地劣化。為了克服該缺陷,如附圖的圖13的(a)所示,已經(jīng)提出了設(shè)置有用于密封開(kāi)口 21 的蓋部C的濕片材包裝體20 (例如,見(jiàn)PTL 3)。然而,如從圖13的(b)明顯看出的那樣,蓋部C僅覆蓋包裝體20的包含開(kāi)口的一部分,擔(dān)心在包括層壓膜的包裝體20和由熱塑性樹(shù)脂制成的蓋部C之間可能存在間隙。另夕卜,即使在蓋體B關(guān)閉之后,也存在如下可能性在蓋體B和蓋部C之間往往可能存在間隙, 從而酒精等可能經(jīng)由該間隙揮發(fā)。引用列表專(zhuān)利文獻(xiàn)PTL 1 日本特開(kāi) 2007-217054 號(hào)公報(bào)PTL 2 日本特許第3372692號(hào)公報(bào)PTL 3 日本特許第3706141號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明要解決的問(wèn) 題本發(fā)明涉及一種用于一疊濕片材的分配容器。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的容器,該容器具有足夠高的密封性,以防止浸漬有諸如酒精等高揮發(fā)性液體的濕片材變干,由此長(zhǎng)時(shí)間地將濕片材儲(chǔ)存在可用狀態(tài)下。本發(fā)明的另一目的是提供一種改進(jìn)的容器,該容器不僅便于取出單張的濕片材, 而且便于用新的包裝體來(lái)更換空的包裝體,從而可以提高使用性和環(huán)境友好性。本發(fā)明的又一目的是提供一種如下的容器,該容器形成有儲(chǔ)存用的鉤,使得不僅可以提高使用性而且可以提高展示效果。用于解決問(wèn)題的方案根據(jù)本發(fā)明,提供一種用于容納和分配濕片材的分配容器,該分配容器包括如下特征剛性的容器主體和剛性的可動(dòng)蓋體,所述容器主體具有第一相對(duì)表面和第二相對(duì)表面中的一方,所述蓋體具有所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的另一方,其中,所述第一相對(duì)表面是當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí)所述容器主體和所述蓋體的彼此相對(duì)的表面中的一方,所述第二相對(duì)表面是當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí)所述容器主體和所述蓋體的彼此相對(duì)的表面中的另一方;所述容器主體由多個(gè)壁形成,所述容器主體在作為所述多個(gè)壁中的一個(gè)壁的所述第一相對(duì)表面限定有開(kāi)口,用于經(jīng)由所述開(kāi)口取出所述濕片材;所述蓋體適于密封和開(kāi)啟所述開(kāi)口,所述蓋體包括末端部和被鉸接到所述容器主體的基端部;接合部件,其設(shè)置于所述容器主體和所述蓋體,用于將所述蓋體可解除接合地接合到所述容器主體。該容器還包括環(huán)狀槽形成在所述第一相對(duì)表面的環(huán)繞所述開(kāi)口的區(qū)域;環(huán)狀密封件能彈性變形并且被固定地插入到所述槽中,所述環(huán)狀密封件包括具有角部邊緣的末端面;環(huán)狀的第一突條一體地形成于所述第二相對(duì)表面,所述第一突條包括末端,當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí),所述第一突條的末端通過(guò)與所述密封件的末端面的所述角部邊緣壓力接觸而使所述角部邊緣變形,以緊密地密封所述開(kāi)口。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,即使密封件(packing)由具有較高的彈性回彈性的材料形成以為開(kāi)口提供可靠密封,密封件的末端面的作為密封件的一部分的角部邊緣(corner edge)也能通過(guò)第一突條與密封件的末端面的角部邊緣壓力接觸而容易地變形,從而密封開(kāi)口。因此, 本發(fā)明確保了容器主體所需的密封性,由此,可以長(zhǎng)時(shí)間地可靠地保護(hù)濕片材使其不變干。


      圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的濕片材用分配容器,其中,(a)是容器已經(jīng)被開(kāi)啟的圖, (b)是容器被保持在密封狀態(tài)的圖。圖2示出了濕片材包裝體,其中,(a)是局部切斷的立體圖,(b)是沿橫向截取的截面圖。圖3示出了容器的局部分解立體圖。
      圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的濕片材包裝體的局部切斷圖(上頁(yè)面空間)和由虛線限定的部分的放大圖(下頁(yè)面空間)。圖5的(a)和(b)均示出了根據(jù)本發(fā)明的容器的一部分的截面圖。圖6的(a)和(b)示出了根據(jù)本發(fā)明的容器的一部分的截面圖。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的容器,其中,(a)是底部保持在密封狀態(tài)的圖,(b)是底部被開(kāi)啟的圖。圖8示出了容器,其中,(a)是鉤被收納在凹部中的圖,(b)是鉤從凹部立起的圖。圖9的(a)和(b)示出了用于展示根據(jù)本發(fā)明的容器的示例。圖10示出了容器,其中,(a)是從斜上方觀察的圖,(b)是從斜下方觀察的圖。圖11示出了現(xiàn)有技術(shù)的分配容器。圖12示出了現(xiàn)有技術(shù)的分配容器。圖13示出了現(xiàn)有技術(shù)的分配容器。
      具體實(shí)施例方式首先,將如下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的概要。一種用于容納和分配濕片材的分配容器,該分配容器包括剛性的容器主體和剛性的可動(dòng)蓋體,所述容器主體具有第一相對(duì)表面和第二相對(duì)表面中的一方,所述蓋體具有所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的另一方,其中,所述第一相對(duì)表面是當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí)所述容器主體和所述蓋體的彼此相對(duì)的表面中的一方,所述第二相對(duì)表面是當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí)所述容器主體和所述蓋體的彼此相對(duì)的表面中的另一方;所述容器主體由多個(gè)壁形成,所述容器主體在作為所述多個(gè)壁中的一個(gè)壁的所述第一相對(duì)表面限定有開(kāi)口, 用于經(jīng)由所述開(kāi)口取出所述濕片材;所述蓋體適于密封和開(kāi)啟所述開(kāi)口,所述蓋體包括末端部和被鉸接到所述容器主體的基端部;接合部件,其設(shè)置于所述容器主體和所述蓋體,用于將所述蓋體可解除接合地接合到所述容器主體。該容器還包括環(huán)狀槽形成在所述第一相對(duì)表面的環(huán)繞所述開(kāi)口的區(qū)域;環(huán)狀密封件能彈性變形并且被固定地插入到所述槽中,所述環(huán)狀密封件包括具有角部邊緣的末端面;環(huán)狀的第一突條一體地形成于所述第二相對(duì)表面,所述第一突條包括末端,當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí),所述第一突條的末端通過(guò)與所述密封件的所述角部邊緣壓力接觸而使所述角部邊緣變形,以緊密地密封所述開(kāi)口。本發(fā)明可以包括如下的實(shí)施方式。所述槽由一體地形成于所述第一相對(duì)表面的環(huán)狀的第二突條和環(huán)狀的第三突條限定,所述第三突條沿所述第二突條和所述第三突條的半徑方向與所述第二突條間隔開(kāi), 其中,所述第二突條和所述第三突條均包括末端,在所述第二突條的末端和所述第三突條的末端之間限定作為所述槽的一部分的引導(dǎo)空間。當(dāng)觀察高度方向時(shí),所述密封件的所述末端面位于所述第二突條的末端的頂部和所述第三突條的末端的頂部的下方。在所述密封件的作為相反的側(cè)面中的一方的第一側(cè)面和所述第二和第三突條的作為相對(duì)的側(cè)面中的一方的第二側(cè)面之間限定間隙,其中,所述間隙與所述密封件的所述末端面的所述角部邊緣相鄰。
      所述第二突條的末端和所述第三突條的末端的相對(duì)的表面中的至少一方是傾斜的,使得所述引導(dǎo)空間從所述第二突條的末端和所述第三突條的末端朝向所述密封件的所述末端面變窄。當(dāng)在截面中觀察時(shí),所述密封件是大致矩形,其中,所述密封件的所述末端面的所述角部邊緣是限定所述密封件的所述末端面的兩個(gè)側(cè)緣的角部邊緣中的一方。所述分配容器還包括環(huán)狀的第四突條,所述第四突條一體地形成于所述第二相對(duì)表面并且沿所述半徑方向與所述第一突條間隔開(kāi),當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí),所述第四突條與所述第二突條和所述第三突條中的一方接觸,以氣密地密封所述開(kāi)口。所述第二突條和所述第三突條中 的至少一方、所述第一突條、以及所述第四突條從各自的基端朝向各自的末端變窄。所述容器包括底部,所述底部適于相對(duì)于所述容器主體開(kāi)閉。所述容器主體設(shè)置有鉤,所述鉤用于懸掛所述容器主體,所述鉤能倒在所述容器主體中??梢赃M(jìn)一步如下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。如圖1的(a)和(b)所示,濕片材用分配容器10的一個(gè)示例包括容器主體1和可動(dòng)蓋體2。容器主體1包括多個(gè)壁并且在容器主體1中容納濕片材包裝體20。蓋體2包括基端部2a和末端部2b,并且蓋體2用于密封形成在容器主體1的頂壁的中央?yún)^(qū)域的開(kāi)口 3,該頂壁是容器主體1的多個(gè)壁中的一個(gè)壁,經(jīng)由該開(kāi)口 3取出各濕片材30。蓋體2的基端部2a借助于鉸接部4被鉸接到容器主體1。蓋體2的內(nèi)表面(當(dāng)蓋體關(guān)閉時(shí)與容器主體相對(duì)的表面)一體地形成有環(huán)狀突條 7a和環(huán)狀突條7b,其中,突條7b與突條7a在它們的半徑方向上間隔開(kāi)。容器主體1在其頂面(當(dāng)蓋體關(guān)閉時(shí)與蓋體相對(duì)的表面)上的環(huán)繞開(kāi)口 3的區(qū)域設(shè)置有可彈性變形的環(huán)狀密封件6。密封件6包括末端面6a (圖4),當(dāng)蓋體2關(guān)閉時(shí),該末端面6a與突條7a的末端接觸,由此緊密地密封開(kāi)口 3。利用該配置,可以長(zhǎng)時(shí)間地可靠地防止甚至浸漬有諸如酒精等高揮發(fā)性消毒液的濕片材變干。通過(guò)下面給出的說(shuō)明,將更加全面地了解根據(jù)本發(fā)明的容器10的細(xì)節(jié)。首先,將說(shuō)明將儲(chǔ)存在根據(jù)本發(fā)明的容器10中的濕片材包裝體20。如從圖2的 (a)和(b)明顯看出的那樣,濕片材包裝體20包括用作包裹構(gòu)件的層壓膜和均自身折回并且插入有緊下方的濕片材30的一疊濕片材30。包裝體20的頂面形成有大致圓形的開(kāi)口 21,經(jīng)由該開(kāi)口 21夾持并取出最上面的濕片材30,在取出最上面的濕片材時(shí),緊下方的濕片材30的末端被從上述開(kāi)口 3引出,使得可以從包裝體20由此從容器主體1連續(xù)地取出濕片材30。更具體地,各濕片材30浸漬有諸如酒精等高揮發(fā)性液體并且必須被儲(chǔ)存在具有該高揮發(fā)性液體的濕狀態(tài)中。為了滿(mǎn)足該要求,初始開(kāi)啟薄片23借助于形成在開(kāi)口 21周?chē)恼辰訁^(qū)域22粘接到包裝體20的頂面,由此密封濕片材包裝體20。當(dāng)期望使用濕片材30時(shí),從包裝體20除去初始開(kāi)啟薄片23并且將濕片材包裝體 20放置到如稍后將更加詳細(xì)說(shuō)明的容器10中。這樣,即使在已經(jīng)除去初始開(kāi)啟薄片23并且包裝體20已經(jīng)開(kāi)啟之后,濕片材30也可以被正確地儲(chǔ)存和使用,而不用擔(dān)心濕片材可能變干?,F(xiàn)在,將說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的用于儲(chǔ)存上述濕片材包裝體20的容器的細(xì)節(jié)。如圖3和圖4所示,用于儲(chǔ)存包裝體20的容器10包括可動(dòng)蓋體2和用于儲(chǔ)存包裝體20的容器主體1,其中,容器主體1的底部5可繞鉸接部40b開(kāi)閉。容器主體1的底部5設(shè)置有可動(dòng)片(movable leaf) 15,該可動(dòng)片15經(jīng)由鉸接部 40a與底部5的一個(gè)側(cè)緣連接,該可動(dòng)片15在其末端形成有閉鎖部13,該閉鎖部13適于與形成于容器主體1的閉鎖部接收槽14接合,從而可以使底部5與容器主體1鎖定。
      蓋體2包括基端部2a和末端部2b?;瞬?a借助于鉸接部4被鉸接到容器主體 1。末端部2b形成有閉鎖部11,該閉鎖部11適于與形成于容器主體1的閉鎖部接收槽12 接合,從而可以使蓋體2與容器主體1鎖定。更具體地,容器主體1在開(kāi)口 3周?chē)纬捎协h(huán)狀突條8a、8b,使得環(huán)狀密封件6可以插入到在突條8a和突條8b之間限定的環(huán)狀槽8中(如虛線所示)。突條8a和8b以沿半徑方向間隔開(kāi)地環(huán)繞開(kāi)口 3的方式一體地形成在作為限定容器主體1的多個(gè)壁之一的頂壁。蓋體2形成有沿半徑方向間隔開(kāi)的環(huán)狀突條7a和7b,突條7a可以與密封件6的末端面6a的角部邊緣6b接觸,由此,當(dāng)蓋體2關(guān)閉時(shí)可以緊密地密封容器主體1的開(kāi)口 3。 如稍后將更加具體地說(shuō)明的那樣,突條7a、7b從它們的基端朝向末端變窄。蓋體2的突條7a與密封件6的末端面6a的角部邊緣6b接觸,該密封件6被固定地插入到在容器主體1的突條8a和8b之間限定的槽8中,因此,密封件6的末端面6a的角部邊緣6b變形以與突條7a緊密接觸。更具體地,在密封件6和突條8b之間存在允許密封件6的角部邊緣6b向外變形的小間隙9。具體地,蓋體2的突條7a與容器主體1上的密封件6的末端面6a的角部邊緣6b 接觸,以使密封件6的角部邊緣6b變形,由此使突條7a和密封件6更緊密地接觸,其中,角部邊緣6b是密封件6的多個(gè)邊緣中的一個(gè)角部邊緣。這樣,可以確保密封容器主體1的開(kāi)口 3。從該角度考慮,優(yōu)選在密封件6和容器主體1的突條8b之間存在小間隙9。突條8a和8b分別具有末端,在所述末端之間限定引導(dǎo)空間Sc。通過(guò)使突條8a和 8b的彼此相對(duì)的兩側(cè)面的至少一部分傾斜或變小,使引導(dǎo)空間8c從突條8a和8b的基端朝向密封件6的末端面6a變窄。密封件6的末端面6a位于突條8a和8b的末端的頂部的下方。突條8b也從其基端朝向末端變窄,使得當(dāng)蓋體2關(guān)閉時(shí),蓋體2的突條7b與容器主體 1的突條8b接觸。蓋體2的突條7a以如上所述的方式與密封件6局部接觸(如小圓圈所示),由此確保了密封件6的角部邊緣6b與突條7a緊密接觸。這樣,可以為容器主體實(shí)現(xiàn)高的密封效果。使用具有矩形截面的密封件6的較簡(jiǎn)單構(gòu)造可以以低成本制造適于被緊密密封的容器10?,F(xiàn)在,參照?qǐng)D5的(a),當(dāng)蓋體2關(guān)閉時(shí),蓋體2的突條7a和7b以在二者之間夾持容器主體1的突條8b的方式與突條8b接觸。因此,通過(guò)這些突條的兩個(gè)接觸部位來(lái)實(shí)現(xiàn)容器主體的期望的高密封效果。除了蓋體2的突條7a和7b與容器主體1的突條8b之間的這兩個(gè)接觸部位之外, 在突條7a和7b與密封件6之間也提供接觸部位。這三個(gè)接觸部位(如圖5的(a)中的小圓圈所示)確保了容器主體1可以被緊密地密封。這樣,即使當(dāng)濕片材浸漬有高揮發(fā)性酒精時(shí),也可以長(zhǎng)時(shí)間地儲(chǔ)存濕片材30,而不用擔(dān)心濕片材可能變干。形成于蓋體2和容器主體1的突條7a、7b、8a、8b與密封件6之間的位置關(guān)系沒(méi)有具體限定,只要形成于容器主體1和蓋體2的突條與密封件6的末端面6a的角部邊緣6b 接觸,以使密封件6朝向間隙9變形,由此確保突條7a、8a與密封件6之間的期望的緊密接觸即可。 例如,如圖5的(b)所示,可以在總共三個(gè)接觸部位緊密地密封容器主體,即蓋體 2的突條7a與容器主體的突條8a之間及與之間的兩個(gè)接觸部位以及蓋體2的環(huán)狀突條7b 與容器主體的突條8b之間的一個(gè)接觸部位。如圖6的(a)所示,也可以在蓋體2設(shè)置密封件6,使得容器主體1的突條8a與均形成于蓋體的密封件6的角部邊緣6b和突條7b接觸,由此可以緊密地密封容器主體。此外,作為另一可選配置,如圖6的(b)所示,可以在總共三個(gè)接觸部位(如圖6 的(b)中的小圓圈所示)緊密地密封容器主體1,即,容器主體的突條8b與蓋體2上的密封件6的角部邊緣之間的一個(gè)接觸部位以及容器主體的突條8a、8b與蓋體2的突條7a的兩側(cè)之間的兩個(gè)接觸部位。以如上所述的方式,根據(jù)本發(fā)明的容器10被構(gòu)造成使得形成于蓋體2的突條7a 和7b、密封件6以及形成于容器主體1的突條8a和8b彼此接觸,以密封開(kāi)口 3,由此密封容器主體1的開(kāi)口 3。突條7a和8a與密封件6的角部邊緣6b接觸,以使密封件6變形,從而可以提高容器主體1的密封效果并且可以長(zhǎng)時(shí)間地防止?jié)衿?0變干。容器10被構(gòu)造成不僅可以如上所述地提高容器主體的密封效果而且可以提高展示效果。參照示出了容器10的可選構(gòu)造的圖7,容器主體1的底部5可繞鉸接部40b開(kāi)閉, 通過(guò)鉸接部40a的中間作用沿著底部5的側(cè)緣形成的可動(dòng)片15的閉鎖部13與形成于容器主體1的閉鎖部接收槽14鎖定。當(dāng)期望用新的包裝體更換空的包裝體時(shí),如圖7的(a)所示,可以使可動(dòng)片15朝向前側(cè)倒下,以解除底部5與容器主體1的鎖定,然后,如圖7的(b) 所示,容器主體1可以向上擺動(dòng)。這樣,可以容易地用新的包裝體20更換空的包裝體20。 該獨(dú)特構(gòu)造使得可以提供在使用性方面和環(huán)境友好性方面改進(jìn)的容器10。參照?qǐng)D8,容器主體1可以形成有鉤16,該鉤16用于通過(guò)鉸接部40c的中間作用懸掛所述容器主體1,鉤16可以收納在容器主體1中的相應(yīng)形狀的凹部中。如圖8的(a)所示,當(dāng)鉤16倒在形成于容器主體1的底部5的凹部18中時(shí),鉤16 的末端內(nèi)側(cè)被形成于凹部的閉鎖部17鎖定。當(dāng)期望使用懸掛容器主體1用的鉤16時(shí),如從圖8的(b)看到的那樣,鉤16的末端可以被使用者的手指夾持并且可以被拉出以解除鉤16與閉鎖部17的鎖定,使得鉤可以繞鉸接部40c向上轉(zhuǎn)動(dòng)并且向外延伸。在鉤16已經(jīng)從容器10的凹部向上轉(zhuǎn)動(dòng)之后,為了個(gè)人使用或商業(yè)展示的目的,如圖9的(a)所示,諸如S型鉤等懸掛構(gòu)件19可以與鉤16接合,或者,如圖9的(b)所示,諸如懸掛棒等懸掛構(gòu)件19可以插通鉤16。這樣,可倒在容器10中的鉤16使得可以提供在使用性和展示效果方面改進(jìn)的容器。如上所述,本發(fā)明提供如下的容器10 該容器10具有足夠高的密封性,從而,即使?jié)衿?0浸漬有高揮發(fā)性酒精等,也能長(zhǎng)時(shí)間地保護(hù)容納在容器10中的濕片材30使其不會(huì)變干。本發(fā)明還提供在使用性和環(huán)境友好性方面改進(jìn)的容器10,這是因?yàn)樵撊萜?0便于從容器10取出各濕片材并且便于用新的包裝體20更換空的包裝體20。另外,本發(fā)明提供一種通過(guò)使容器10形成有可倒在容器10中的鉤16而在使用性和展示效果方面改進(jìn)的容器10。通常,在可以通過(guò)熱塑性樹(shù)脂的注射成型來(lái)獲得如上所述的通過(guò)組合在一起而形成容器10的容器主體1和蓋體2的情況下,具有耐熱性的PP、PS、PC、PET等可以?xún)?yōu)選用作將被注射成型 的熱塑性樹(shù)脂。為了增強(qiáng)容器10的強(qiáng)度,容器10優(yōu)選在容器主體1和蓋體2形成有強(qiáng)度增強(qiáng)肋 40。在該情況下,如圖10的(a)所示,容器主體1可以在頂壁和側(cè)壁形成有沿著長(zhǎng)度方向延伸的凸?fàn)钤鰪?qiáng)肋40,或者,如圖10的(b)所示,容器主體1可以在底部5形成有沿著長(zhǎng)度方向延伸的凸?fàn)钤鰪?qiáng)肋40。這些增強(qiáng)肋40的存在防止容器10不期望地變形并且增強(qiáng)容器主體1和底部5的強(qiáng)度,從而防止容器10由于蓋體2和底部5的反復(fù)的開(kāi)閉操作而變形。 這樣,這些增強(qiáng)肋40的存在使得可以長(zhǎng)時(shí)間地使用儲(chǔ)存容器10,而不會(huì)產(chǎn)生任何問(wèn)題。以這種方式增強(qiáng)容器10的強(qiáng)度使得進(jìn)而可以保持容器主體1與底部5緊密接觸,由此實(shí)現(xiàn)容器10所需的更高的密封性。雖然通常使用水溶性材料作為濕片材30用的材料,但是,也可以使用其它類(lèi)型的材料,例如,諸如無(wú)紡布、紙或紗布等纖維材料或片材狀泡沫或紙基軟質(zhì)材料。濕片材30可以浸漬有均含有酒精的消毒液、殺菌液或清洗液,或者浸漬有諸如化妝水(face lotion)或乳液等化妝品。用于濕片材包裝體20的材料從外側(cè)起依次包括取向聚酯(PET)/非取向聚丙烯 (CPP)、聚偏二氯乙烯(PVDC)涂覆PET/CPP、PET/聚乙烯(PE)/CPP、取向聚丙烯(OPP)/CPP、 PVDC涂覆0PP/CPP、無(wú)機(jī)材料(例如,氧化硅(SiOx))-沉積0PP/CPP、以及取向尼龍(ON)/ CPP??梢允褂娩X箔的氣相沉積來(lái)增強(qiáng)阻隔性。作為密封件6,可以使用傳統(tǒng)的橡膠密封件,用于該橡膠密封件的材料包括丁腈橡膠(NBR)、含氟橡膠(FKM)、乙丙橡膠(EPDM)、丙烯酸橡膠(ACM)、氫化丁腈橡膠(HNBR)、聚氨酯橡膠、丁苯橡膠、氯丁二烯橡膠和丁基橡膠。在上述材料中,考慮到作為由用于交聯(lián)的乙烯、丙烯和雙烯單體構(gòu)成的三元共聚物并且被分類(lèi)為烯烴橡膠的乙丙橡膠(EPDM)對(duì)高揮發(fā)性酒精等的諸如溶脹等不利影響的高耐性、具有比天然橡膠的抗過(guò)敏值高的抗過(guò)敏值、以及對(duì)太陽(yáng)光的諸如產(chǎn)生裂紋等不利影響的高耐性,乙丙橡膠(EPDM)可以?xún)?yōu)選用作密封件6用的材料。換句話說(shuō),所述乙丙橡膠可以長(zhǎng)時(shí)間地有效且穩(wěn)定地使用。用于密封件的材料不限于橡膠密封件,而是還可以使用樹(shù)脂密封件。例如,可以使用四氟乙烯樹(shù)脂或聚酰胺樹(shù)脂。相反地,硅橡膠(VMQ)是酒精透過(guò)性的,因此,當(dāng)濕片材浸漬有揮發(fā)性酒精等時(shí),優(yōu)選不使用硅橡膠作為所述環(huán)狀合成樹(shù)脂密封件6的材料。期望密封件6具有合適的硬度值,從而,當(dāng)突條與密封件6接觸時(shí),密封件6適當(dāng)?shù)刈冃?。更具體地,密封件6具有橡膠硬度(基于JIS K 6253 Durometer Type A的橡膠硬度,即,“由Type A Durometer Hardness Test測(cè)量的硬度”)。合適的A值位于A20至 A40的范圍,優(yōu)選位于A23至A30的范圍,更優(yōu)選為A25。
      權(quán)利要求
      1.一種分配容器,其用于容納和取出分配濕片材,所述分配容器包括剛性的容器主體和剛性的可動(dòng)蓋體,所述容器主體具有第一相對(duì)表面和第二相對(duì)表面中的一方,所述蓋體具有所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的另一方,其中,所述第一相對(duì)表面是當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí)所述容器主體和所述蓋體的彼此相對(duì)的表面中的一方,所述第二相對(duì)表面是當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí)所述容器主體和所述蓋體的彼此相對(duì)的表面中的另一方;所述容器主體由多個(gè)壁形成,所述容器主體在作為所述多個(gè)壁中的一個(gè)壁的所述第一相對(duì)表面限定有開(kāi)口,用于經(jīng)由所述開(kāi)口取出所述濕片材;所述蓋體適于密封和開(kāi)啟所述開(kāi)口,所述蓋體包括末端部和被鉸接到所述容器主體的基端部;接合部件,其設(shè)置于所述容器主體和所述蓋體,用于將所述蓋體可解除接合地接合到所述容器主體;其中,環(huán)狀槽形成在所述第一相對(duì)表面的環(huán)繞所述開(kāi)口的區(qū)域;環(huán)狀密封件能彈性變形并且被固定地插入到所述槽中,所述環(huán)狀密封件包括具有角部邊緣的末端面;環(huán)狀的第一突條一體地形成于所述第二相對(duì)表面,所述第一突條包括末端,當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí),所述第一突條的末端通過(guò)與所述密封件的所述角部邊緣壓力接觸而使所述角部邊緣變形,以緊密地密封所述開(kāi)口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配容器,其特征在于,所述槽由一體地形成于所述第一相對(duì)表面的環(huán)狀的第二突條和環(huán)狀的第三突條限定,所述第三突條沿所述第二突條和所述第三突條的半徑方向與所述第二突條間隔開(kāi),其中,所述第二突條和所述第三突條均包括末端,在所述第二突條的末端和所述第三突條的末端之間限定作為所述槽的一部分的引導(dǎo)空間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配容器,其特征在于,當(dāng)觀察高度方向時(shí),所述密封件的所述末端面位于所述第二突條的末端的頂部和所述第三突條的末端的頂部的下方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的分配容器,其特征在于,在所述密封件的作為彼此相反的側(cè)面中的一方的第一側(cè)面和所述第二和第三突條的作為彼此相對(duì)的側(cè)面中的一方的第二側(cè)面之間限定間隙,其中,所述間隙與所述密封件的所述末端面的所述角部邊緣相鄰。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的分配容器,其特征在于,所述第二突條的末端和所述第三突條的末端的彼此相對(duì)的表面中的至少一方是傾斜的,使得所述引導(dǎo)空間從所述第二突條的末端和所述第三突條的末端朝向所述密封件的所述末端面變窄。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的分配容器,其特征在于,當(dāng)在截面中觀察時(shí), 所述密封件是大致矩形,其中,所述密封件的所述末端面的所述角部邊緣是限定所述密封件的所述末端面的兩個(gè)側(cè)緣的角部邊緣中的一方。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的分配容器,其特征在于,所述分配容器還包括環(huán)狀的第四突條,所述第四突條一體地形成于所述第二相對(duì)表面并且沿所述半徑方向與所述第一突條間隔開(kāi),當(dāng)所述蓋體關(guān)閉時(shí),所述第四突條與所述第二突條和所述第三突條中的一方接觸,以氣密地密封所述開(kāi)口。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、7中的任一項(xiàng)所述的分配容器,其特征在于,所述第二突條和所述第三突條中的至少一方、所述第一突條、以及所述第四突條從各自的基端朝向各自的末端變窄。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的分配容器,其特征在于,所述容器包括底部, 所述底部適于相對(duì)于所述容器主體開(kāi)閉。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)所述的分配容器,其特征在于,所述容器設(shè)置有鉤, 所述鉤用于懸掛所述容器主體,所述鉤能倒在所述容器主體中。
      全文摘要
      一種濕片材用分配容器,包括容器主體,其具有開(kāi)口,經(jīng)由該開(kāi)口取出濕巾片;和蓋體,其適于密封和開(kāi)啟開(kāi)口。蓋體形成有環(huán)狀突條。突條與設(shè)置于容器主體頂面的可彈性變形的密封件的角部邊緣壓力接觸,以密封開(kāi)口。
      文檔編號(hào)A47K7/00GK102215728SQ20098014546
      公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
      發(fā)明者上西利彥, 坂東健司, 林正保, 植松裕, 植田隆宏, 越智憲雄 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司
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