專利名稱：：一種用水浸取茶籽油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種從植物種子中提取食用油的方法，具體地是從油茶籽中提取茶籽油的方法。
背景技術(shù)：
：油茶籽(Camelliaoleiferaseed)，也稱山茶籽，是我國特有的木本油料，主要產(chǎn)區(qū)在長江以南的江西、湖南、安徽及西南各省。茶籽油是從油茶籽中提取出來的食用植物油。茶籽油中油酸和亞油酸含量在90X以上，還含有維生素E、角鯊烯等人體必需的營養(yǎng)成分，是一種集食用、保健為一體的優(yōu)質(zhì)油脂。因此被譽為"東方橄欖油"。但長期以來，茶籽油提取一直沿用傳統(tǒng)的機械壓榨茶籽、茶籽餅溶劑浸出和毛油化學(xué)精煉的加工工藝，由于高溫高壓和有機溶劑的存在，使茶籽油在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面都受到很大影響，難以達到綠色有機食品的要求。近年來隨著制油技術(shù)的發(fā)展，低溫冷榨和水酶法提取茶籽油的研究日益受到廣大科技工作者重視。例如中國專利申請公開CN187754和CN101096612A等。但其方法中對原料低溫貯存的條件和酶解出油率低等問題，都難以應(yīng)用于實際生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有在保持高出油率的前提下直接用水浸取出茶籽油的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是將安全環(huán)保、高效節(jié)能的水浸取技術(shù)應(yīng)用于茶籽油的生產(chǎn)工藝之中，以克服傳統(tǒng)加工方法存在的出油率低、工藝流程長、成本高及營養(yǎng)成分損失大等諸多缺點。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是以去殼茶籽仁為原料，粉碎后加水調(diào)成料漿，經(jīng)恒溫攪拌浸取、固液分離、油水分離等工序得到出油率高和各項營養(yǎng)成分保持良好的成品茶籽油。在上述工藝過程中，茶籽仁粉碎細度為80—100目，水料比2.5-8.5:l，浸取溫度75°C—85°C，浸取時間35-150min，攪拌轉(zhuǎn)速40-180r/min，固液分離采用沉降式離心機，油水分離采用管式離心機。本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝比較有如下顯著優(yōu)點1.浸取茶籽油的過程中無高溫高壓機榨，無易燃易爆溶劑浸出，無高溫化學(xué)精煉等工序，作業(yè)條件溫和、安全。2.浸取平均出油率達到93%以上，無需精煉油質(zhì)達到國家浸出一級茶籽油標準。3.油中營養(yǎng)成分保存率高，其中維生素E和角鯊烯的含量分別達到47.7mg/100g和0.072%。4.工藝流程短，設(shè)備簡單，用水做浸取溶劑尤為廉價、安全，生產(chǎn)成本低，推廣應(yīng)用前景好。具體實施方式實施例1:稱取含油47.10%的去殼茶籽仁100kg，粉碎至80—100目，粉碎料按2.5:l加入250L水進行調(diào)漿，在75°C、40r/min條件下恒溫攪拌浸取35min，經(jīng)離心分離得到成品茶籽油44.02kg，計算出油率為44.02kg/47.10kg*100%=93.46%實施例2:稱取含油50.60%的去殼茶籽仁100kg，粉碎至80—100目，粉碎料按8.5:1加入850L水進行調(diào)漿，在85°C、180r/min條件下恒溫攪拌浸取150min，經(jīng)離心分離得到成品茶籽油47.60kg，計算出油率為47.60kg/50.6kg*100%=94.07%經(jīng)檢測，實施例1、2所得到茶籽油的主要指標已達到浸出一級成品茶籽油的國家標準；而油中主要營養(yǎng)成分明顯高于常規(guī)傳統(tǒng)方法制取的茶籽油，具體數(shù)據(jù)如表1、表2所示。表l國家浸出成品一級茶籽油與實例1、2主要指標對照表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2不同加工方法所得成品茶籽油中主要營養(yǎng)成分對照表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于以去殼茶籽仁為原料，粉碎后加水調(diào)成料漿，經(jīng)恒溫攪拌浸取、固液分離、油水分離等工序得到出油率高和各項營養(yǎng)成分保持良好的成品茶籽油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于茶籽仁粉碎的細度為80—100目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于茶籽仁粉碎物料按水料比2.5-8.5:l加水進行調(diào)漿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于漿料浸取條件為溫度75°C-85。C、攪拌轉(zhuǎn)速40-180r/min，時間35-150min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于分別采用沉降式離心機和管式離心機進行固液分離和油水分離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于茶籽仁的浸取出油率>93%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于成品茶籽油中維生素E的含量^47mg/100g。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用水浸取茶籽油的方法，其特征在于浸取所用的水為自來水或達到飲用水標準的地下水和地表水。全文摘要本發(fā)明涉及一種從植物種子中提取食用油的方法，具體地是從油茶籽中提取茶籽油的方法。其技術(shù)方案是以去殼茶籽仁為原料，粉碎后加水調(diào)漿，通過恒溫攪拌浸取、離心分離、最后得到出油率≥93％、維生素E含量≥47mg/100g的成品茶籽油。本發(fā)明提供的方法解決了現(xiàn)有茶籽油在提取過程存在的出油率低、高溫高壓、有機溶劑殘留和有效成分損失大的缺點。文檔編號C11B1/10GK101775334SQ20101011528公開日2010年7月14日申請日期2010年3月1日優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日發(fā)明者萬紹平,李琳郁,胡加林,鄭小非,鄭怡鴻申請人:鄭小非