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      工業(yè)射線膠片專用脫水劑的制作方法

      文檔序號:1499786閱讀:264來源:國知局

      專利名稱::工業(yè)射線膠片專用脫水劑的制作方法
      技術領域
      :本發(fā)明涉及工業(yè)射線膠片手動沖洗加工過程,具體地說,是涉及工業(yè)射線膠片在手動沖洗加工過程底片脫水的專用脫水劑。
      背景技術
      :工業(yè)射線膠片底片影像信息直觀、檔案保存性,在傳統(tǒng)銀鹽感光材料與新型數(shù)字信息記錄材料、常規(guī)射線照相檢測技術與數(shù)字射線檢測等新型檢測技術的競爭發(fā)展中,得到人們的重新認識和肯定。工業(yè)射線膠片的產(chǎn)品特點涂層厚、沖洗加工過程中吸水漲量大,應用特點手動沖洗占相當比例,用戶分布廣、氣候迥異、沖洗過程中水質條件差異大,沖洗套藥生產(chǎn)廠家多、良莠不齊。工業(yè)射線底片水漬,是膠片手動沖洗加工過程的常見偽缺陷,對于底片記錄的檢測影像信息形成干擾噪聲。底片水漬形成的直接原因,在底片水洗后、干燥過程中,涂層與水的潤濕作用不一致、干燥速度不均勻。從膠片角度,涂層成份設計、作為涂布助劑的表面活性劑應用以及涂層堅膜劑使用,影響水漬的形成;從沖洗過程而言,沖洗套藥的選擇、沖洗溫度控制能否保證涂層堅膜效果、操作現(xiàn)場配制、沖洗用水的水質條件,則是形成水漬的關鍵環(huán)節(jié)。膠片手動沖洗常規(guī)程序膠片顯影?膠片停顯膠片定影?底片水洗底片干燥。用戶解決底片水漬問題,常采用在常規(guī)程序的第④環(huán)節(jié)后增加一個脫水環(huán)節(jié)⑤。γι①②③④⑤口rr—膠片顯影—膠片停顯—膠片定影—底片水洗—底片脫水—底片干燥。即,底片水洗后,在含少量洗潔凈的自來水中浸潤底片,然后,進行底片干燥。由于各種家用洗潔凈配方的化學成份各異、膠片沖洗人員加入量的不確定,造成手動沖洗加工底片質量的不穩(wěn)定,甚至在脫水環(huán)節(jié)對底片產(chǎn)生新污染。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種工業(yè)射線膠片專用脫水劑配方,避免底片在沖洗加工底片脫水處理過程中產(chǎn)生水漬,同時提高底片干燥效率。本發(fā)明工業(yè)射線膠片專用脫水劑,其特征是,由下述組分按照所述重量濃度組成C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽類陰離子型表面活性劑15%。、聚氧乙烯烷基酚醚類非離子型表面活性劑15%。、檸檬酸鈉型促進劑0.21%。、硅酸鈉型PH調(diào)節(jié)劑0.050.25%和羧甲基纖維素鈉鹽影像穩(wěn)定劑0.010.05%。,余量為水。表面活性劑分子結構中,疏水親油的碳氫鏈組成的非極性基團和親水疏油的極性基團分別處于兩個端基,具有在溶液表面的定向吸附特性,能顯著降低水的表面張力,改變固體表面的潤濕性,兼具較好的滲透和潤濕功能。本發(fā)明工業(yè)射線膠片專用脫水劑,用于膠片沖洗加工的底片脫水環(huán)節(jié)。配方設計的主要依據(jù)1805年Young提出的平衡接觸角的楊氏方程;固體表面可分為高能表面和低能表面,F(xiàn)ox和Zisman提出的臨界表面張力概念,進一步修正了楊氏方程在低能表面潤濕性方面的應用(膠片表面涂層成份主要是有機化合物、有機高聚物,表面能小于100mJ.m_2,屬于低能表面)。具體實施例方式下面對本發(fā)明做進一步描述。本發(fā)明首先篩選陰離子型和非離子型表面活性劑組合。適用的陰離子型表面活性劑有α-烯烴磺酸鹽類、C14_15脂肪醇醚硫酸鹽和C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽,定義為AS1、AS2、AS3。陰離子型表面活性劑篩選實驗任意取3片工業(yè)射線膠片樣品(規(guī)格80*360mm),每1片均分為3份,分別編號為1#-1、1#-2和1#-3,2#-13,3#13。按照常規(guī)、標準手動沖洗程序,加工至底片水洗結束。使用相同濃度(15%0)的陰離子型表面活性劑水溶液浸潤底片0.5分鐘,然后在相同條件下進行底片干燥,Tg是干片時間。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>以上實驗條件下,使用AS3表面活性劑,干片時間最短。適用的非離子型表面活性劑有聚氧乙烯烷基酚醚型和脂肪酸多元醇酯型,定義為NS1、NS2。非離子型+陰離子型表面活性劑組合篩選實驗任意取2片工業(yè)射線膠片樣品(規(guī)格80*240mm),每1片均分為2份,分別編號為1#-1和1#-2,2#-12。按照常規(guī)、標準手動沖洗程序,加工至底片水洗結束。濃度(15%。)AS3陰離子型表面活性劑水溶液與非離子型表面活性劑組合(其濃度控制為15%0)。底片浸潤0.5分鐘,然后在相同條件下進行底片干燥,水漬程度表示為M(“0”無水漬,“1”輕度水漬,“2”嚴重水漬)。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述實驗條件下,使用NSl非離子型表面活性劑,水漬程度較輕。接下來篩選以增強底片涂層內(nèi)部的絡合離子向溶液擴散能力的促進劑(包括檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉)、ΡΗ調(diào)節(jié)劑(如碳酸鈉、硅酸鈉)和提高底片影像穩(wěn)定性助劑(如羧甲基纖維素鈉鹽、丙烯酸_馬來酸酐共聚物)。適用的促進劑有檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉,定義為P1、Ρ2、Ρ3。促進劑篩選實驗任意取3片工業(yè)射線膠片樣品(規(guī)格80*360mm),每1片均分為3份,分別編號為1#-1、1#-2和1#-3,2#-13,3#13。按照常規(guī)、標準手動沖洗程序,加工至底片水洗結束。按照上述實驗確定的最佳濃度,設計陰離子型和非離子型表面活性劑組合水溶液,分別加入相同濃度(0.21%。)的促進劑。底片浸潤0.5分鐘,然后在相同條件下進行底片干燥,水漬程度表示為M。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>上述實驗條件下,Pl和P2促進劑相當,水漬程度均優(yōu)于P3,但是,含磷助劑與富營養(yǎng)化水面的生態(tài)問題具有相關性,本專利選擇Pi促進劑。適用的PH調(diào)節(jié)劑有碳酸鈉、硅酸鈉,定義為Al、A2。PH調(diào)節(jié)劑篩選實驗任意取2片工業(yè)射線膠片樣品(規(guī)格80*240mm),每1片均分為2份,分別編號為1#-1和1#-2,2#-12。按照常規(guī)、標準手動沖洗程序,加工至底片水洗結束。按照上述三個實驗確定的最佳濃度,設計陰離子型、非離子型表面活性劑組合和促進劑水溶液中,分別加入相同濃度(0.050.25%。)的PH調(diào)節(jié)劑。底片浸潤0.5分鐘,然后在相同條件下進行底片干燥,水漬程度表示為M。M-J擁+促進劑+表面活性劑12^JA1+P1+NS1+AS3OO^A2+P2+NS1+AS3OOO上述實驗條件下,使用A2型PH調(diào)節(jié)劑,水漬程度較輕。適用的影像穩(wěn)定劑有羧甲基纖維素鈉鹽、丙烯酸-馬來酸酐共聚物,定義為Si、S20影像穩(wěn)定劑篩選實驗任意取2片工業(yè)射線膠片樣品(規(guī)格80*480mm),每1片均分為4份,分別編號為1#-11、1#-21、1#-12和1#-22,2#-1121和2#_1222。按照常規(guī)、標準手動沖洗程序,加工至底片水洗結束。按照上述四個實驗確定的最佳濃度,設計陰離子型、非離子型表面活性劑組合、促進劑和PH調(diào)節(jié)劑的水溶液中,分別加入相同濃度(0.010.05%。)的影像穩(wěn)定劑。底片浸潤0.5分鐘,然后在相同條件下進行底片干燥,水漬程度表示為M。底片殘余海波量表示為H,測定方法見ISO11699-2標準,其數(shù)值“0”低、“1”高。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上述實驗條件下,使用Sl影像穩(wěn)定劑,水漬程度較輕、底片殘余海波量較低。經(jīng)上述篩選確定本發(fā)明脫水劑由C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽類陰離子型表面活性劑、聚氧乙烯烷基酚醚類非離子型表面活性劑、檸檬酸鈉型促進劑、硅酸鈉型PH調(diào)節(jié)劑和羧甲基纖維素鈉鹽影像穩(wěn)定劑組成,并按照下述配比使用C12_14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽類陰離子型表面活性劑15%。、聚氧乙烯烷基酚醚類非離子型表面活性劑15%。、檸檬酸鈉型促進劑0.21%。、硅酸鈉型PH調(diào)節(jié)劑0.050.25%。和羧甲基纖維素鈉鹽影像穩(wěn)定劑0.010.05%。,余量為水。將下表中實施例14的脫水劑分別用于膠片沖洗加工的底片脫水環(huán)節(jié)(單位kg)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例1-4的底片沖洗質量,以干燥后底片的水漬程度Μ(“0”無水漬,“1”輕度水漬,“2”嚴重水漬)、干片時間Tg(單位分鐘)和底片殘余海波量Η(測定方法見ISO11699-2標準,其數(shù)值“0”低、“1”高)三項指標進行評價。結果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>結果表明,例1和例2條件下的專用脫水劑設計,沖洗加工完成后干燥底片時間、干燥后底片水漬程度和殘余海波量綜合質量指標最佳;例3和例4條件下的專用脫水劑設計,沖洗加工完成后干燥底片時間、干燥后底片水漬程度和殘余海波量綜合質量指標較佳。權利要求一種工業(yè)射線膠片專用脫水劑,其特征是,由下述組分按照所述重量濃度組成C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽類陰離子型表面活性劑1~5‰、聚氧乙烯烷基酚醚類非離子型表面活性劑1~5‰、檸檬酸鈉型促進劑0.2~1‰、硅酸鈉型PH調(diào)節(jié)劑0.05~0.25‰和羧甲基纖維素鈉鹽影像穩(wěn)定劑0.01~0.05‰,余量為水。全文摘要本發(fā)明公開了一種工業(yè)射線膠片專用脫水劑。本發(fā)明工業(yè)射線膠片專用脫水劑,由下述組分按照所述重量濃度組成C12-14脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽類陰離子型表面活性劑1~5‰、聚氧乙烯烷基酚醚類非離子型表面活性劑1~5‰、檸檬酸鈉型促進劑0.2~1‰、硅酸鈉型pH調(diào)節(jié)劑0.05~0.25‰和羧甲基纖維素鈉鹽影像穩(wěn)定劑0.01~0.05‰,余量為水。本發(fā)明工業(yè)射線膠片專用脫水劑用于膠片沖洗加工的底片脫水環(huán)節(jié),能夠避免底片在沖洗加工底片脫水處理過程中產(chǎn)生水漬,同時提高底片干燥效率。文檔編號C11D1/83GK101798549SQ20101013644公開日2010年8月11日申請日期2010年3月31日優(yōu)先權日2010年3月31日發(fā)明者劉書強,史小萌,昝立偉申請人:天津美迪亞影像材料有限公司
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