專利名稱：一種電蒸箱內(nèi)膽密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸箱的密封裝置，尤其是電蒸箱內(nèi)膽的密封裝置 ，具體地，涉及一 種嵌入式電蒸箱的門體與內(nèi)膽之間的密封裝置。
背景技術(shù)：
電蒸箱作為一種廚房電器設備，正越來越廣泛地應用于各種民用及商用場合。本 領(lǐng)域技術(shù)人員理解，電蒸箱是一種微壓產(chǎn)品，故其對電蒸箱的門體與內(nèi)膽之間密封性能要 求較高，如果密封性能達不到技術(shù)要求，那么電蒸箱的動態(tài)蒸汽平衡系統(tǒng)就無法正常工作， 從而導致蒸汽無法均勻分布，使得食物過熟或不熟甚至夾生。在現(xiàn)有技術(shù)中，電蒸箱的門體與內(nèi)膽加熱系統(tǒng)之間密封裝置一般采用拉伸門體平 面壓縮門封橡膠條達到密封效果，但這種結(jié)構(gòu)的門體平面容易因為過熱蒸汽壓力增大而發(fā) 生一定程度熱變形引起門體的不同程度的扭曲鼓起，使得門體與內(nèi)膽之間接觸的閉合環(huán)面 緊密性變差，且電蒸箱產(chǎn)品本身的門封與門體的平面接觸面積就不大，導致門封的密封穩(wěn) 定性能不理想，產(chǎn)品的批量合格率不高。例如，中國專利申請?zhí)枮镃N200620154756. 2的《一 種家用蒸箱》披露了一種家用電蒸箱，其包括外殼、加熱裝置、安裝于外殼上的門，外殼內(nèi)安 裝有內(nèi)罩、內(nèi)膽、控制電路，加熱裝置位于外殼的內(nèi)底部；門的邊緣設有密封圈，關(guān)上門時， 內(nèi)罩、內(nèi)膽、門圍成一個密封的空間。該專利技術(shù)方案采用的就是是普通的密封圈，其設置 在門與內(nèi)罩、內(nèi)膽之間的閉合環(huán)面上，實現(xiàn)電蒸箱的密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種密封可靠且實用 的電蒸箱內(nèi)膽加熱系統(tǒng)的密封裝置，該內(nèi)膽加熱系統(tǒng)密封裝置很好地解決了門體與內(nèi)膽加 熱系統(tǒng)在蒸汽壓力增大時密封穩(wěn)定性不理想問題。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種電蒸箱內(nèi)膽密封裝置，其在電蒸箱的內(nèi)膽 與電蒸箱的門體之間配合的閉合環(huán)面間隙處設置有一個由柔性材料制成的與所述間隙的 閉合環(huán)面相對應的環(huán)形門封，所述門封的橫截面呈一多邊形，所述門封包括一個夾緊卡槽 及一個突出部，所述門封多邊形緊貼住電蒸箱的面襯板的內(nèi)表面，所述夾緊卡槽夾緊所述 內(nèi)膽的邊緣處，所述突出部朝著所述內(nèi)膽的外部且略偏向所述內(nèi)膽中心的方向突出，當所 述門體關(guān)緊時，所述突出部的外側(cè)緊貼所述門體的內(nèi)表面。進一步地，所述門體內(nèi)表面在其與所述突出部外側(cè)相貼合的貼觸部位處是向門體 外彎折且圓滑過渡的。這樣，所述突出部能夠更緊密地與所述門體內(nèi)表面進行接觸，且蒸汽 對突出部的壓力是斜向壓向門體的，使得門封的密封效果更好。所述門封多邊形的中心設有一個空腔，由于空腔內(nèi)空氣的存在，使得門封在收到 擠壓時，彈性形變效果更為理想。優(yōu)選地，所述夾緊卡槽是近似U形的，所述內(nèi)膽邊緣處向外彎折成一外折邊，所述 夾緊卡槽夾緊所述外折邊，通過近似U形的夾緊卡槽夾住內(nèi)膽邊緣處的外折邊，使得密封效果更好。所述門封還設有與所述面襯板的內(nèi)表面相緊貼的倒齒，且所述門封還設有靠近所 述內(nèi)膽外表面的倒齒。所述倒齒的存在使得所述門封與面襯板的內(nèi)表面或者內(nèi)膽外表面之 間不會因為發(fā)生滑動而影響密封效果。所述門封在與所述面襯板的彎角處接觸部位還設有唇形的覆蓋片，所述唇形覆蓋 片同樣能夠起到一定的密封作用所述門體的內(nèi)表面的位于所述貼觸部位以內(nèi)部分呈向所述內(nèi)膽內(nèi)方向凸出的的 弧面形狀，優(yōu)選地，所述門體內(nèi)表面的位于所述貼觸部位以內(nèi)部分呈向所述內(nèi)膽內(nèi)方向凸 出的球面形狀。當蒸箱工作時，蒸汽從內(nèi)膽組件腔內(nèi)后部吹出，經(jīng)門體的球型弧面反射后改 變方向，產(chǎn)生對門封斜面的側(cè)壓力，加上腔體內(nèi)的微壓，使門封壓貼在門體斜面，使密封性 更加可靠。門體的球面特征還具有更好的抗熱變形穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于所提供的嵌入式電蒸箱的門體與內(nèi)膽加熱 系統(tǒng)之間的密封穩(wěn)定性好，產(chǎn)品批次合格率高。當電蒸箱內(nèi)處于無蒸汽壓力狀態(tài)下時，門封 因突出部的張力使門封向門體斜面方向張開而能夠與 門體斜面接觸，從而起到密封作用； 當電蒸箱內(nèi)處于蒸汽微壓狀態(tài)下時，門封的突出部因向門體的蒸汽壓力使門封向門體斜面 緊貼，從而更好地起到密封作用。


圖1示出了當蒸箱的內(nèi)膽與門體通過門封密封后，本發(fā)明提供的密封裝置的總體 剖視圖。圖2為圖1所示的蒸箱的密封裝置的詳細剖視圖。圖3為圖1所示的蒸箱的門體正面示意圖。圖4為圖1所示的蒸箱的密封裝置的爆炸視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實施例中的蒸箱是一種嵌入式的電蒸箱， 其通過門封2實現(xiàn)內(nèi)膽4與門體1的密封閉合，所述內(nèi)膽4大體上是一單面開口的囊狀部 件，所述門體1大體上一板狀部件。在電蒸箱的內(nèi)膽4與電蒸箱的門體1之間配合處有一 呈閉合環(huán)面的間隙，在所述間隙處設置有一門封2，所述門封2是一由柔性材料制成的與所 述間隙的閉合環(huán)面相對應的環(huán)形門封2，這樣當所述門體1處于關(guān)閉狀態(tài)時，所述門封2與 門體1及內(nèi)膽4緊貼接觸，從而起到密封作用。所述門封2由柔性材料制成，例如由彈性橡 膠制成。如圖2所示，所述門封2的橫截面呈一不規(guī)則的多邊形，從橫截面的角度來觀察在 所述多邊形的中心有一個空腔21，所述空腔21優(yōu)選地是圓形的。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，即 在所述門封2的中心有一個整體上是環(huán)形的空腔，使得所述門封2在收到擠壓時能夠向中 心收縮，從而使得所述門封2具有更好的彈性。仍從橫截面的角度來觀察，所述門封2設有 一個與所述內(nèi)膽4邊緣處彎折成的外折邊41相對應的夾緊卡槽6，所述夾緊卡槽6優(yōu)選地 是近似U形的，通過夾緊所述外折邊41來實現(xiàn)密封，以及設置在所述門封2與門體1的貼觸部位11的突出部5。所述夾緊卡槽6和突出部5整體上也是環(huán)形的，優(yōu)選地所述內(nèi)膽4的邊緣都向外 90度彎折的(如圖所示)，所述U形卡槽能夠更好的卡住所述內(nèi)膽4的彎折邊緣，即外折邊 41。當然所述內(nèi)膽4的邊緣也是可以以其他角度進行彎折的，或者也可以不進行彎折，只要 將所述夾緊卡槽6設置在與所述內(nèi)膽4的邊緣相對應的位置即可。為了進一步地加強所述 門封2與所述內(nèi)膽4邊緣的固緊程度，所述所述門封2還設有靠近所述內(nèi)膽4外表面的倒 齒10，以防止所述門封2在受到蒸汽壓力時與所述內(nèi)膽4的外邊面發(fā)生滑動。所述突出部5是一個觸須狀的凸起9，所述突出部5朝著所述內(nèi)膽的外部且略偏 向所述內(nèi)膽4中心的方向突出，當所述門體1關(guān)緊時，所述突出部5的外側(cè)緊貼所述門體1 的內(nèi)表面。在無蒸汽壓力的狀態(tài)下，通過所述突出部5的彈性張力使所述門封2向所述門 體1的方向張開，所述門封2能夠初步與所述門體1的內(nèi)表面接觸；當所述蒸箱工作時處于 加熱狀態(tài)下，所述內(nèi)膽4加入過熱蒸汽，形成對所述門封2的突出部5的壓力，使所述門封 2更加緊貼所述門體1。進一步地，又因為所述內(nèi)膽4的腔內(nèi)進氣量大于排氣量，使腔內(nèi)產(chǎn) 生微壓，增加了所述門封2與門體1的壓緊力，較好地加強了所述門體1與所述內(nèi)膽4之間 的密封效果，即加強了內(nèi)膽加熱系統(tǒng)之間密封效果。所述門體1內(nèi)表面在其與所述突出部5外側(cè)相貼合的貼觸部位11處是向門體外 彎折且圓滑過渡的。進一步地，所述門體1內(nèi)表面的位于所述貼觸部位11以內(nèi)部分呈向所 述內(nèi)膽內(nèi)方向凸出的的弧面形狀，且優(yōu)選地呈球面形狀。所述門體1的球面特征能夠使所 述門體1具有更好的抗熱變形穩(wěn)定性，在蒸箱長時間工作后，不會發(fā)生明顯的形變。且當所 述內(nèi)膽4加入過熱蒸汽后，所述熱蒸汽經(jīng)過門體1的球型弧面阻擋反射后改變方向形成對 門封2的側(cè)壓力，使門封2的突出部5更加緊貼門體斜面。如圖所示，嵌入式電蒸箱還往往包括固定在內(nèi)膽4上的面襯板3，本發(fā)明為了增加 密封裝置的可靠性，在所述門封2還設有與所述面襯板3的內(nèi)表面相緊貼的若干個倒齒8， 例如兩個，以防止所述門封2在受到蒸汽壓力時與所述面襯板3的內(nèi)表面發(fā)生滑動。所述門封2還設有緊靠所述面襯板內(nèi)表面3的凸起9，優(yōu)選地，所述凸起9沿著所 述門封2安裝方向緊靠所述面襯板3的內(nèi)表面，從而能夠頂住所述面襯板3內(nèi)表面的最里 端(如圖所示)，以增強所述密封裝置的密封性能。所述門封2在與所述面襯板3的彎角處31的接觸部位還設有唇形的覆蓋片7防 止蒸汽從所述門封2與所述面襯板3之間漏出，同樣進一步地增強了所述密封裝置的密封 性能。所述門封2安裝在所述內(nèi)膽4與門體1配合的間隙處的過程如下首先將所述門 封2的凸起9垂直地壓入所述內(nèi)膽4與所述面襯板3之間的空隙中直到將所述門封2的倒 齒8、10都壓入到所述空隙中，再將所述門封2的夾緊卡槽6卡在所述內(nèi)膽4邊緣的折邊上， 并使所述門封2的覆蓋片7蓋在所述面襯板的彎角處，最后將門體1合上以使得所述門封 2的突出部5緊貼在所述門體1的內(nèi)表面上。
權(quán)利要求
一種電蒸箱內(nèi)膽密封裝置，在電蒸箱的內(nèi)膽(4)與電蒸箱的門體(1)之間配合的閉合環(huán)面間隙處設置有一個由柔性材料制成的與所述間隙的閉合環(huán)面相對應的環(huán)形門封(2)，其特征在于所述門封(2)的橫截面呈一多邊形，所述門封(2)包括一個夾緊卡槽(6)及一個突出部(5)，所述門封(2)多邊形緊貼住電蒸箱的面襯板(3)的內(nèi)表面，所述夾緊卡槽(6)夾緊所述內(nèi)膽(4)的邊緣處，所述突出部(5)朝著所述內(nèi)膽的外部且略偏向所述內(nèi)膽(4)中心的方向突出，當所述門體(1)關(guān)緊時，所述突出部(5)的外側(cè)緊貼所述門體(1)的內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述門體(1)內(nèi)表面在其與所述突 出部(5)外側(cè)相貼合的貼觸部位(11)處是向門體外彎折且圓滑過渡的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述門封(2)多邊形的中心設 有一個空腔(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述夾緊卡槽(6)是近似U形的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述內(nèi)膽(4)邊緣處向外彎折 成一外折邊(41)，所述夾緊卡槽(6)夾緊所述外折邊(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述門封(2)還設有與所述面 襯板(3)的內(nèi)表面相緊貼的倒齒(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述門封(2)還設有靠近所述 內(nèi)膽⑷外表面的倒齒(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述門封(2)在與所述面襯板(3)的彎角處接觸部位(31)還設有唇形的覆蓋片(7)。
9.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于所述門體(1)內(nèi)表面的位于所述 貼觸部位(11)以內(nèi)部分呈向所述內(nèi)膽內(nèi)方向凸出的的弧面形狀。
10.據(jù)權(quán)利要求9所述的密封裝置，其特征在于所述門體(1)內(nèi)表面的位于所述貼觸 部位(11)以內(nèi)部分呈向所述內(nèi)膽內(nèi)方向凸出的球面形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種電蒸箱內(nèi)膽密封裝置，其在電蒸箱的內(nèi)膽與電蒸箱的門體之間配合的閉合環(huán)面間隙處設置有一個由柔性材料制成的與所述間隙的閉合環(huán)面相對應的環(huán)形門封，所述門封的橫截面呈一多邊形，所述門封包括一個夾緊卡槽及一個突出部，所述門封多邊形緊貼住電蒸箱的面襯板的內(nèi)表面，所述夾緊卡槽夾緊所述內(nèi)膽邊緣處，所述突出部朝著所述內(nèi)膽的外部且略偏向所述內(nèi)膽中心的方向突出，當所述門體關(guān)緊時，所述突出部的外側(cè)緊貼所述門體的內(nèi)表面。本發(fā)明所提供的嵌入式電蒸箱的門體與內(nèi)膽之間的密封穩(wěn)定性好，產(chǎn)品批次合格率高。無論電蒸箱內(nèi)處于無蒸汽壓力還是蒸汽微壓的狀態(tài)下時，門封都能起到較好的密封作用。
文檔編號A47J36/00GK101828863SQ201010157409
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者方小林, 曹驥, 茅忠群, 諸永定, 黃相玉 申請人:寧波方太廚具有限公司