專利名稱：電磁灶用陶瓷鍋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烹調(diào)器皿及其制造方法，具體涉及一種在電磁灶上使用時(shí)可以產(chǎn) 生電磁場(chǎng)并通過電磁場(chǎng)產(chǎn)生的熱量直接對(duì)食物進(jìn)行加熱的電磁灶用陶瓷鍋及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前，金屬鍋是日常生活中普遍使用的一種烹調(diào)器皿。在烹調(diào)過程中，常見的加熱 方式都是采用熱源對(duì)鍋底進(jìn)行加熱，鍋底加熱后再將熱量傳遞給鍋體，鍋體處于被動(dòng)加熱 狀態(tài)，熱源產(chǎn)生的熱能在傳遞過程中大量向外輻射、對(duì)流及傳導(dǎo)，造成能源的大量浪費(fèi)。由 于熱量主要是通過傳導(dǎo)的方式進(jìn)行傳遞，鍋體的加熱速度緩慢。同時(shí)，金屬鍋在高溫狀態(tài)下 工作，表面容易氧化，使用壽命很短，經(jīng)常更換又造成金錢的浪費(fèi)。陶瓷材質(zhì)的烹調(diào)器皿，因其具有蓄熱性好、環(huán)保、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中逐 漸得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有的陶瓷材質(zhì)的烹調(diào)器皿適合煮、燉、蒸等烹調(diào)方式，這些烹調(diào)方式可 以使陶瓷材質(zhì)的烹調(diào)器皿在大量湯汁的保護(hù)下，受熱較為均勻，溫差變化小，所以烹調(diào)器皿 不會(huì)發(fā)生炸裂和損壞。但是，如果采用煎、炒、炸等高溫、急火、溫差大的加熱方式，則容易發(fā) 生炸裂。雖然，有些研究院所已經(jīng)研制出某些特種陶瓷，該特種陶瓷具有耐高溫和遇急火不 炸裂的優(yōu)點(diǎn)，但是其原料成本和工藝要求比較高，制造方法非常復(fù)雜，不利于推廣使用?？梢?，隨著生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，現(xiàn)有的烹調(diào)器皿已經(jīng)無法滿足人 們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服傳統(tǒng)陶瓷中存在的不足，使陶瓷材質(zhì)的質(zhì)量同時(shí)代發(fā)展相匹 配，滿足當(dāng)代人的生活需求，本發(fā)明提供一種既可在傳統(tǒng)灶具上使用，又可在電磁灶上使用 的陶瓷鍋，使其不但能夠保持原有傳統(tǒng)陶瓷的優(yōu)點(diǎn)，又可以克服傳統(tǒng)陶瓷不節(jié)能、易炸裂的 缺點(diǎn)；同時(shí)，本發(fā)明還公開了這種陶瓷鍋的制造方法。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種電磁灶用陶瓷鍋，包括鍋體，所述鍋體 為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，所述鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi) 表面底部設(shè)有一層均勻鐵膜層。通過在陶瓷鍋的內(nèi)表面底部涂覆鐵膜層，使帶鐵膜層的陶 瓷鍋在用于電磁灶上的時(shí)候可以產(chǎn)生電磁場(chǎng)，當(dāng)電磁場(chǎng)的磁力線通過鐵膜層時(shí)，在鐵膜層 產(chǎn)生強(qiáng)大的渦流，而鐵膜層本身處于短路狀態(tài)，因此渦流在鐵膜層自身電阻的作用下自行 高速發(fā)熱，從而實(shí)現(xiàn)電能與熱能的轉(zhuǎn)換，達(dá)到快速加熱的目的。本發(fā)明通過鐵膜層在電磁場(chǎng) 作用下靠自身電阻發(fā)熱，沒有熱量傳導(dǎo)過程的熱能損耗及電熱元件自身的電能損耗，因此 不但加熱速度更快，而且可以大幅度節(jié)約能源。同時(shí)，鐵膜層外部的陶瓷鍋體又可以有效避 免熱量散失，起到保溫的作用。所述鋰堇青石復(fù)合陶瓷的原料配方按質(zhì)量份數(shù)包括0. 1-0. 6份氧化鋰、2-5份氧 化鋁、3-6份氧化硅和0. 3-1份氧化鎂。采用此配方燒制的鋰堇青石復(fù)合陶瓷性能優(yōu)越，耐 高溫，在500°C的范圍內(nèi)遇急冷急熱都不會(huì)發(fā)生炸裂。
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作為優(yōu)選，所述鋰堇青石復(fù)合陶瓷的原料配方按質(zhì)量份數(shù)包括0. 3份氧化鋰、3. 5 份氧化鋁、4. 5份氧化硅和0. 7份氧化鎂。所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，包括以下步驟1)按質(zhì)量份數(shù)，將0. 1-0. 6份氧化鋰、2-5份氧化鋁、3-6份氧化硅和0.3-1份氧化
鎂燒制成鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體；2)在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部均勻涂上一 層含鐵元素的膜；3)將涂有含鐵元素的膜的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體在保護(hù)氣體的作用下 進(jìn)行燒制即得含有均勻鐵膜層的電磁灶用陶瓷鍋。作為優(yōu)選，所述步驟1)中的燒制溫度為1250-1350°C ；最佳燒制溫度是1320°C。作為優(yōu)選，所述步驟2)中，在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部與氧化亞鐵之 間涂有粘接層，所述粘接層為磷酸鋁液或聚乙烯醇，可以增強(qiáng)粘接的牢固性。所述含鐵元素的膜為氧化亞鐵、氧化鐵和鐵粉中的一種或多種。作為優(yōu)選，所述步驟3)中的保護(hù)氣體為氫氣和氬氣，氫氣可以將氧化亞鐵和氧化 鐵還原為鐵，氬氣可以防止鐵被再次氧化。作為優(yōu)選，所述步驟3)中的燒制溫度為1200-1250°C。有益效果本發(fā)明的一種電磁灶用陶瓷鍋與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明通過在陶瓷鍋的內(nèi)表面底部涂覆鐵膜層，使帶鐵膜層的陶瓷鍋在用于電 磁灶上的時(shí)候可以產(chǎn)生電磁場(chǎng)，使鐵膜層在自身電阻的作用下自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到快 速加熱的目的；2、本發(fā)明通過鐵膜層在電磁場(chǎng)作用下靠自身電阻發(fā)熱，沒有熱量傳導(dǎo)過程的熱能 損耗及電熱元件自身的電能損耗，因此不但加熱速度更快，而且可以大幅度節(jié)約能源；3、鐵膜層在鍋體內(nèi)部直接加熱食物的同時(shí)，鐵膜層外部的陶瓷鍋體還可以有效避 免熱量散失，起到保溫的作用；4、通過利用特定的原料配方制成鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，具有熱穩(wěn)定性好、遇急 火和高溫均不易炸裂等優(yōu)點(diǎn)。 本發(fā)明的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，通過對(duì)原料配方以及溫度和工序的嚴(yán)格控 制，制造出來的產(chǎn)品在500°C以內(nèi)遇急冷急熱不炸裂，該方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、可控 性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，有利于推廣運(yùn)用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1 本發(fā)明的電磁灶用陶瓷鍋，包括鍋體，鍋體為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制 成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部設(shè)有一層均勻鐵膜層。 該電磁灶用陶瓷鍋的制造步驟如下1)按質(zhì)量份數(shù)，將0. 3份氧化鋰、3. 5份氧化鋁、4. 5份 氧化硅和0.7份氧化鎂燒制成鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，燒制溫度為1320°C ；2)在鋰堇青石 復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部均勻涂上一層氧化亞鐵；3)將涂有氧化亞鐵的鋰堇青石復(fù)合 陶瓷鍋體在氫氣和氬氣的保護(hù)作用下進(jìn)行燒制，燒制溫度為1200°C，氫氣可以將氧化亞鐵 還原為鐵，氬氣可以防止鐵被再次氧化，最終制得含有均勻鐵膜層的電磁灶用陶瓷鍋。實(shí)施例2 本發(fā)明的電磁灶用陶瓷鍋，包括鍋體，鍋體為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制 成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部設(shè)有一層均勻鐵膜層，在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部涂有粘接層，粘接層為磷酸鋁液。該電磁灶用陶瓷 鍋的制造步驟如下1)按質(zhì)量份數(shù)，將0. 1份氧化鋰、2份氧化鋁、3份氧化硅和0. 3份氧化 鎂燒制成鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，燒制溫度為1250°C ；2)在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表 面底部均勻涂上一層氧化鐵，為了提高粘接牢固度，在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底 部與氧化亞鐵之間涂有磷酸鋁液；3)將涂有氧化鐵的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體在氫氣和氬 氣的保護(hù)作用下進(jìn)行燒制，燒制溫度為1250°C，氫氣可以將氧化鐵還原為鐵，氬氣可以防止 鐵被再次氧化，最終制得含有均勻鐵膜層的電磁灶用陶瓷鍋。實(shí)施例3 本發(fā)明的電磁灶用陶瓷鍋，包括鍋體，鍋體為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制 成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部設(shè)有一層均勻鐵膜層， 在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部涂有粘接層，粘接層為聚乙烯醇。該電磁灶用陶瓷 鍋的制造步驟如下1)按質(zhì)量份數(shù)，將0. 1份氧化鋰、2份氧化鋁、3份氧化硅和0. 3份氧化 鎂燒制成鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，燒制溫度為1350°C ；2)在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表 面底部均勻涂上一層鐵粉，為了提高粘接牢固度，在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部 與氧化亞鐵之間涂有聚乙烯醇；3)將涂有鐵粉的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體在氬氣的保護(hù)作 用下進(jìn)行燒制，燒制溫度為1220°C，氬氣可以防止鐵被氧化，最終制得含有均勻鐵膜層的電 磁灶用陶瓷鍋。實(shí)施例4 本發(fā)明的電磁灶用陶瓷鍋，包括鍋體，鍋體為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制 成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部設(shè)有一層均勻鐵膜層。 該電磁灶用陶瓷鍋的制造步驟如下1)按質(zhì)量份數(shù)，將0. 2份氧化鋰、3份氧化鋁、4份氧化 硅和0. 5份氧化鎂燒制成鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，燒制溫度為1300°C ；2)在鋰堇青石復(fù)合 陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部均勻涂上一層含有氧化亞鐵、氧化鐵和鐵粉的含鐵元素的膜；3)將 涂有含鐵元素的膜的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體在氫氣和氬氣的保護(hù)作用下進(jìn)行燒制，燒制溫 度為1230°C，氫氣可以將氧化亞鐵和氧化鐵還原為鐵，氬氣可以防止鐵被再次氧化，最終制 得含有均勻鐵膜層的電磁灶用陶瓷鍋。實(shí)施例5 本發(fā)明的電磁灶用陶瓷鍋，包括鍋體，鍋體為由堇青石復(fù)合陶瓷和紫砂 陶土結(jié)合制成的多元復(fù)合陶瓷鍋體，在多元復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部涂上一層氧化亞 鐵，將涂有氧化亞鐵的多元復(fù)合陶瓷鍋體在氫氣和氬氣的保護(hù)作用下進(jìn)行燒制，燒制溫度 為1230°C，氫氣可以將氧化亞鐵還原為鐵，氬氣可以防止鐵被再次氧化，最終制得含有均勻 鐵膜層的電磁灶用陶瓷鍋。該電磁灶用陶瓷鍋能在350°C的溫度下，遇急冷急熱不炸裂。其 中，紫砂陶土為江蘇省宜興市特有的一種富含鐵質(zhì)的陶土，可塑性高，干燥與燒成收縮小， 顆粒細(xì)膩，具滑感，是制造紫砂陶瓷產(chǎn)品的重要原料。本發(fā)明的電磁灶用陶瓷鍋，其外形可以做成各種形狀。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種電磁灶用陶瓷鍋，其特征在于包括鍋體，所述鍋體為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，所述鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部設(shè)有一層均勻鐵膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁灶用陶瓷鍋，其特征在于所述鋰堇青石復(fù)合陶瓷的原 料配方按質(zhì)量份數(shù)包括0. 1-0. 6份氧化鋰、2-5份氧化鋁、3-6份氧化硅和0. 3-1份氧化鎂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁灶用陶瓷鍋，其特征在于所述鋰堇青石復(fù)合陶瓷的原 料配方按質(zhì)量份數(shù)包括0. 3份氧化鋰、3. 5份氧化鋁、4. 5份氧化硅和0. 7份氧化鎂。
4.一種權(quán)利要求1所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，其特征在于包括以下步驟1)按質(zhì)量份數(shù)，將0.1-0. 6份氧化鋰、2-5份氧化鋁、3-6份氧化硅和0. 3_1份氧化鎂燒 制成鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體；2)在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部均勻涂上一層含鐵元素的膜；3)將涂有含鐵元素的膜的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體在保護(hù)氣體的作用下進(jìn)行燒制即得 含有均勻鐵膜層的電磁灶用陶瓷鍋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，其特征在于所述步驟1)中的 燒制溫度為1250-1350°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，其特征在于所述步驟1)中的 燒制溫度為1320°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，其特征在于所述步驟2)中， 在鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體的內(nèi)表面底部與含鐵元素的膜之間涂有粘接層，所述粘接層為磷 酸鋁液或聚乙烯醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，其特征在于所述含鐵元 素的膜為氧化亞鐵、氧化鐵和鐵粉中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，其特征在于所述步驟3)中的 保護(hù)氣體為氫氣和氬氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，其特征在于所述步驟3)中 的燒制溫度為1200-1250°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電磁灶用陶瓷鍋及其制造方法，該電磁灶用陶瓷鍋包括鍋體，鍋體為由鋰和堇青石陶瓷結(jié)合制成的鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體，鍋體的內(nèi)表面底部設(shè)有一層鐵膜層；該電磁灶用陶瓷鍋的制造方法，包括燒制鋰堇青石復(fù)合陶瓷鍋體、在鍋體內(nèi)表面底部涂含鐵元素的膜和在保護(hù)氣體下進(jìn)行燒制，最終制得含有鐵膜層的電磁灶用陶瓷鍋。本發(fā)明通過在陶瓷鍋的內(nèi)表面底部涂覆鐵膜層，使帶鐵膜層的陶瓷鍋在用于電磁灶上的時(shí)候可以產(chǎn)生電磁場(chǎng)，鐵膜層在電磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的熱量直接用于對(duì)食物的加熱，具有加熱速度快和節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，而陶瓷鍋體還可以有效避免熱量散失；本發(fā)明的制造方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、可控性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，有利于推廣運(yùn)用。
文檔編號(hào)A47J36/02GK101849763SQ20101017234
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者呂成, 崔允杰, 崔江大, 范麗靜 申請(qǐng)人:宜興市致力科技開發(fā)有限公司