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      煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝以及由該工藝生產(chǎn)的烤盤的制作方法

      文檔序號(hào):1547316閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝以及由該工藝生產(chǎn)的烤盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明還涉及一種通過(guò)該工藝制成的烤盤。
      背景技術(shù)
      煎烤器是人們?cè)谕ピ簝?nèi)進(jìn)行休閑活動(dòng)或外出郊游時(shí)經(jīng)常用到的一種烹調(diào)食物的 器具。煎烤器上設(shè)有用于對(duì)食物進(jìn)行加熱的烤盤,烤盤內(nèi)埋設(shè)有給烤盤提供熱能的電熱管。電熱管大致呈上端開口的凸字形?,F(xiàn)有烤盤的生產(chǎn)工藝通常包括以下步驟首先 將電熱管放置于用于制造烤盤的模具內(nèi)的指定位置,并且電熱管的兩自由端通過(guò)一固定裝 置夾持??;其次將鑄入物熔鑄于模具內(nèi);最后將模具拆除,烤盤便鑄造成形。這種一次鑄造 成形的烤盤的生產(chǎn)工藝較為簡(jiǎn)單,但是其廢品率較高。電熱管通常較長(zhǎng),其圍成的面積較 大,因此在將熔融的鑄入物熔鑄于模具內(nèi)時(shí),由于受到鑄入物的擠壓,電熱管通常會(huì)發(fā)生前 后擺動(dòng)。當(dāng)電熱管擺動(dòng)至與模具壁抵接或非常接近模具壁時(shí),生產(chǎn)出來(lái)的烤盤便成為廢品。 由于在熔鑄鑄入物的過(guò)程中,其對(duì)電熱管的擠壓程度幾乎不受人為的控制,因此通過(guò)該種 工藝生產(chǎn)出來(lái)的烤盤廢品率較高,并且容易造成大量人力和物力的浪費(fèi)。專利03265253. 4公開了一種將電熱管埋設(shè)于烤盤背面的烤盤。由于電熱管靠近 背面,電熱管離放置于正面的食物距離較遠(yuǎn),因此不利于電熱管對(duì)食物的加熱,電熱管的熱 效率較低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝,其目的在于克服現(xiàn)有煎烤器烤盤生產(chǎn) 工藝存在的廢品率較高的缺陷;本發(fā)明還提供了由上述工藝制成的烤盤,其目的在于克服 現(xiàn)有烤盤存在的熱效率較低的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝,其特征在于,它包括以下步驟a 一次鑄造在電熱管外部鑄造出定位部件;b 二次鑄造將帶有定位部件的電熱管置于烤盤模具內(nèi),通過(guò)所述定位部件使電 熱管定位于烤盤模具內(nèi),再澆鑄形成烤盤。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位部件具有至少一錐形的支撐部,二次鑄造時(shí) 該錐形支撐部的尖端抵接于烤盤模具的內(nèi)壁。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述錐形支撐部有兩個(gè),并且在二次鑄造時(shí)分別抵 接與烤盤模具的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁抵接。一種由上述生產(chǎn)工藝制成的煎烤器烤盤,它包括烤盤本體以及埋鑄于烤盤本體內(nèi) 的電熱管,所述烤盤本體包括鑄造形成于電熱管外側(cè)的定位部件以及鑄造形成于該定位部 件和電熱管外的烤盤二次鑄體。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述定位部件具有至少一錐形的支撐部,該錐形支撐 部的尖端與所述烤盤二次鑄體的側(cè)面平齊。通過(guò)將定位部件設(shè)置呈錐形的支撐部,可使外露于烤盤二次鑄體的定位部件部分縮小至很小的面積,從而有效地去除了加工痕跡,較大 地提升了煎烤器烤盤的觀賞性。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述錐形支撐部有兩個(gè),其尖端分別與所述烤盤二 次鑄體的兩個(gè)側(cè)面平齊。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述煎烤器烤盤的上表面向上形成凸起區(qū)域,所述 電熱管埋鑄于該凸起區(qū)域的下方,所述煎烤器烤盤的下表面為平面。所述煎烤器烤盤的上、 下表面均可用于煎烤食物,因此熱效率比較高。由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)兩次鑄造 成形的生產(chǎn)工藝,可有效確保電熱管與煎烤器烤盤的外表面保持一定的距離,從而極大地 降低了煎烤器烤盤的廢品率;煎烤器烤盤的上、下表面均可用于對(duì)食物進(jìn)行有效地煎烤; 所述煎烤器烤盤能快速有效地對(duì)食物進(jìn)行煎烤。


      圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A-A方向的剖視圖;圖3為圖1中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面參照

      本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      。參照?qǐng)D1至圖3,煎烤器烤盤1的生產(chǎn)工藝,它具體包括以下步驟a、定位將電熱管2放置于固定住的第一烤盤模具(圖中未畫出)內(nèi),并且電熱管 2的兩自由端通過(guò)固定裝置(圖中未畫出)固定,所述電熱管2大致呈上端開口的凸字形。b、一次鑄造將適量的鑄入物鑄入第一烤盤模具內(nèi),此時(shí)在電熱管2外部鑄造出 定位部件4,所述定位部件4具有兩個(gè)錐形的支撐部41。C、二次定位將帶有定位部件4的電熱管2置于烤盤模具(圖中未畫出)內(nèi),定位 部件4的支撐部41均與烤盤模具的內(nèi)壁抵接。d、二次鑄造將適量的鑄入物鑄入烤盤模具內(nèi),通過(guò)所述定位部件4使電熱管2定 位于烤盤模具內(nèi),再澆鑄形成烤盤二次鑄體5。所述烤盤二次鑄體5、定位部件4以及電熱 管2共同形成完整的煎烤器烤盤1。二次鑄造和一次鑄造過(guò)程中的鑄入物的材料相同。由于定位部件4支撐部41的 頂部會(huì)外露于二次鑄造后的烤盤二次鑄體5的外表面,而定位部件4的顏色與烤盤二次鑄 體5的顏色又存在一些差異,因此通過(guò)將支撐部41設(shè)置成錐形,便可使定位部件4的支撐 部41與烤盤模具內(nèi)壁的接觸部分縮小至一個(gè)點(diǎn),繼而使外露于烤盤二次鑄體5外表面的定 位部件4部分縮小至一個(gè)點(diǎn),從而有效地去除了加工痕跡,提高烤盤的強(qiáng)度,并較大地提升 了煎烤器烤盤1的觀賞性。另外,所述定位部件4的支撐部41的形狀不限于錐形,其也可以是長(zhǎng)方體形,半球 形等任意形狀,支撐部41的數(shù)量也不限于兩個(gè),可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。參照?qǐng)D1至圖3,一種由上述工藝制成的煎烤器烤盤1,它包括烤盤本體11以及埋鑄于烤盤本體11內(nèi)的電熱管2,所述烤盤本體11包括鑄造形成于電熱管2外側(cè)的定位部件4以及鑄造形成于該定位部件4和電熱管2外的烤盤二次鑄體5。所述定位部件4具有兩個(gè)錐形的支撐部41,該錐形支撐部41的尖端分別與所述烤 盤二次鑄體5的兩個(gè)外側(cè)面平齊。通過(guò)將定位部件4設(shè)置呈錐形的支撐部41,可使外露于 烤盤二次鑄體5的定位部件4部分縮小至很小的面積,從而有效地去除了加工痕跡,較大地 提升了煎烤器烤盤1的觀賞性。當(dāng)然所述支撐部41的形狀并不局限于錐形,數(shù)量也不局限 于兩個(gè)。所述支撐部41的形狀和數(shù)量均可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。參照?qǐng)D3,所述烤盤本體11的上表面的中部向外形成凸起區(qū)域111,所述電熱管2 埋鑄于該凸起區(qū)域111的下方。煎烤器烤盤1的上、下表面均可對(duì)食物進(jìn)行煎烤,因此熱效 率比較高。此外,為了方便煎烤器烤盤1煎烤肉類食物,煎烤器烤盤1的上表面凸設(shè)有間隔 排列的肋條3。另外,所述煎烤器烤盤1的下表面為平面,適合煎烤蔬菜類的食物。上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此 構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
      權(quán)利要求
      煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝,其特征在于,它包括以下步驟a、一次鑄造在電熱管外部鑄造出定位部件;b、二次鑄造將帶有定位部件的電熱管置于烤盤模具內(nèi),通過(guò)所述定位部件使電熱管定位于烤盤模具內(nèi),再澆鑄形成烤盤。
      2.如權(quán)利要求1所述的煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述定位部件具有至少 一錐形的支撐部,二次鑄造時(shí)該錐形支撐部的尖端抵接于烤盤模具的內(nèi)壁。
      3.如權(quán)利要求2所述的煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述錐形支撐部有兩個(gè), 并且在二次鑄造時(shí)分別抵接與烤盤模具的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁抵接。
      4.一種由權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝制成的煎烤器烤盤,它包括烤盤本體以及埋鑄于烤盤 本體內(nèi)的電熱管,其特征在于所述烤盤本體包括鑄造形成于電熱管外側(cè)的定位部件以及 鑄造形成于該定位部件和電熱管外的烤盤二次鑄體。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種煎烤器烤盤,其特征在于所述定位部件具有至少一錐形 的支撐部,該錐形支撐部的尖端與所述烤盤二次鑄體的側(cè)面平齊。
      6.如權(quán)利要求5所述的一種煎烤器烤盤,其特征在于所述錐形支撐部有兩個(gè),其尖端 分別與所述烤盤二次鑄體的兩個(gè)側(cè)面平齊。
      7.如權(quán)利要求4所述的一種煎烤器烤盤,其特征在于所述煎烤器烤盤的上表面向上 形成凸起區(qū)域,所述電熱管埋鑄于該凸起區(qū)域的下方,所述煎烤器烤盤的下表面為平面。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種煎烤器烤盤的生產(chǎn)工藝,它依次包括一次鑄造以及二次鑄造,通過(guò)這種兩次鑄造的方式,可確保電熱管與煎烤器烤盤的外表面保持一定的距離,從而有效地降低了煎烤器烤盤的廢品率。另外本發(fā)明還公開了一種由上述工藝制成的煎烤器烤盤,它包括烤盤本體以及埋鑄于烤盤本體內(nèi)的電熱管,所述烤盤本體包括鑄造形成于電熱管外側(cè)的定位部件以及鑄造形成于該定位部件和電熱管外的烤盤二次鑄體,該煎烤器烤盤能快速有效地對(duì)食物進(jìn)行煎烤。
      文檔編號(hào)A47J37/10GK101836826SQ20101017712
      公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
      發(fā)明者游圖明 申請(qǐng)人:廈門優(yōu)爾電器有限公司
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