專利名稱：一種整體式泵壓力清洗機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及發(fā)動機驅動的壓力清洗機，更具體地涉及整體式泵壓力清洗機。
背景技術：
壓力清洗機用于通過噴射高壓水來清洗各種表面。一種典型的壓力清洗機由發(fā)動 機、泵、進水口、高壓水管以及槍和棒的組件構成。來自園藝膠管的水通常被提供至泵的進 水口。與泵連接的發(fā)動機旋轉用于驅動該泵的曲軸。該泵對來水進行加壓，高壓噴霧被引 出高壓棒。使用者簡單地施壓于高壓棒上的觸發(fā)器以開啟和關閉高壓噴霧。壓力清洗機可具有不同的大小和形狀。通常，壓力清洗機被設計成便攜式的，因 此，在壓力清洗機的設計中尺寸是一個重要因素，因為壓力清洗機的尺寸會影響從運輸成 本到庫存密度、顧客運送、儲存等各個環(huán)節(jié)。因此，期望一種具有相同的性能但整體包裝較 小的壓力清洗機。目前壓力清洗機的一個缺點就是泵送機構只不過是簡單地被螺栓緊固至伸到發(fā) 動機外部的驅動軸的端部。以這樣的方式來安裝泵的壓力清洗機可能體積大且包含附加部 件，例如，鑄件、密封件和軸承。在現(xiàn)有技術中，泵可被附加作為發(fā)動機曲軸的延伸部。本發(fā) 明將泵殼直接整體形成到發(fā)動機底蓋或側蓋，從而提供了一種外形較小的壓力清洗機。另 外，采用本發(fā)明構思的壓力清洗機可以更輕且更為高效。

發(fā)明內容
披露了一種在發(fā)動機驅動的壓力清洗機中使用的單體發(fā)動機底蓋。該單體發(fā)動機 底蓋具有其上連有圓柱壁的底座。該圓柱壁從底座伸出。該圓柱壁形成凹槽，并且該凹槽 具有底端。該底端伸入底座。該底端具有曲軸開孔，該曲軸開孔允許曲軸穿過并伸出，其中 該凹槽適于安裝泵組件，該泵組件插入該凹槽并附于該圓柱壁。披露了一種整體式壓力清洗機。該整體式壓力清洗機包括進一步具有發(fā)動機底蓋 的發(fā)動機。該發(fā)動機底蓋具有由圓柱壁形成的凹槽，圓柱壁從發(fā)動機底蓋伸出。該整體式 壓力清洗機具有泵組件。該泵組件連在發(fā)動機底蓋上并伸入凹槽。該泵組件接收水并對水 進行加壓，并將該加壓水引導出高壓出口。披露了一種整體式壓力清洗機。該整體式壓力清洗機具有發(fā)動機。該發(fā)動機底部 是發(fā)動機底蓋。該發(fā)動機底蓋適于接收泵組件。該泵組件具有泵總管和凹槽，該凹槽由從泵總管伸出的圓柱壁形成。該泵組件直接連在該發(fā)動機底蓋上，該泵組件接收水并對水進 行加壓，并將該加壓水引導出高壓出口。


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一方面的動力清洗機。圖2示出了圖1中動力清洗機的發(fā)動機及泵組件的側面透視圖。圖3示出了圖1中動力清洗機的發(fā)動機及泵組件的側視圖。圖4示出了除去泵組件的發(fā)動機的底視圖。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的發(fā)動機底蓋。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的泵組件安裝到如圖5所示的發(fā)動機底蓋上時 的分解圖。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的發(fā)動機底蓋。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的泵組件安裝到如圖7所示的發(fā)動機底蓋上時 的分解圖。圖9示出了根據(jù)本發(fā)明又一實施例的發(fā)動機底蓋。圖10示出了根據(jù)本發(fā)明又一實施例的泵組件安裝到如圖9所示的發(fā)動機底蓋上 時的分解圖。圖11示出了泵組件安裝到水平軸發(fā)動機上時的側視圖。圖12示出了泵組件安裝到水平軸發(fā)動機上時的正視圖。
具體實施例方式盡管本發(fā)明被描述成多種不同形式的實施例，其在附圖中示出并在本文具體實施 方式中被詳細描述，但應當清楚本發(fā)明的這些實施例只是作為原理的示例，而不是旨在將 本發(fā)明限制為所示出的或所描述的具體實施例。在以下描述中，相同的附圖標記用來在附 圖的多個視圖中描述相同的、類似的或相應的部件。這些詳細描述限定出本文所使用的術 語的含義，并對實施例進行了具體的描述，以使得那些本領域的技術人員能實施本發(fā)明。術語"一"，在本文中使用時，被定義為一個或多于一個。術語"多個"，在本文 中使用時，被定義為兩個或多于兩個。術語"另一個"，在本文中使用時，被定義為至少第 二個或更多。術語"包括"和/或"具有"，在本文中使用時，被定義為包含(也就是，開 放式術語)。術語"連接"，在本文中使用時，被定義為相連，但是不一定是直接地，也不一 定是機械地。整個文件涉及的〃 一個實施例〃、‘‘某些實施例〃和〃 一種實施例〃或同類術 語，表示本發(fā)明的至少一個實施例中包含了結合該實施例描述的具體特征、結構或特性。因 此，這種短語的使用或在整個說明書中不同位置的出現(xiàn)，并不必然指代相同的實施例。另 外，可以以任何適合的方式不受限制地將該具體特征、結構或特性結合到一個或多個實施 例中。術語"或"，在本文中使用時，被解釋為一個集合或表示任何一個或任何組合。因 此，“A、B或C"表示任意如下含義:“A;B;C;A禾口 B;A禾口 C;B禾口 C;A，B禾口 C"。只有 當元件、功能、步驟或作用的組合處于固有地不相容的一些方式時，這些定義將出現(xiàn)例外的情況。附圖中描述的圖是為了示出本發(fā)明某些適當?shù)膶嵤├?，而不應被認為是限制于 此。術語"手段"置于某實施的現(xiàn)在分詞前表示期望的功能，為此具有一個或多個實施例， 即，一個或多個用于獲得該期望功能的方法、裝置或設備，本領域技術人員在看到本文后可 以在這些或它們的等效方式中進行選擇，并且術語"手段"的使用并不是為了進行限制。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的整體式泵和壓力清洗機。該整體式泵和壓力 清洗機(以下稱為壓力清洗機100)包括發(fā)動機110、泵組件120和槍102及棒103。槍102 通過噴槍軟管104連接至泵組件120。在槍102的端部，棒103在加壓水流出射時對其進 行引導。在圖1的實施例中，發(fā)動機110是在發(fā)動機110側部附連有汽油箱的汽油發(fā)動機。 壓力清洗機100具有把手114，其允許使用者易于抓持以及移動該壓力清洗機100。該泵組 件之上是進水口連接器108，水管106可以與其連接。如圖1所示，發(fā)動機110為立軸發(fā)動 機。可經(jīng)由水管106將水注入泵組件120。如隨后部分所述，當發(fā)動機110運轉時曲軸 被旋轉。旋轉的曲軸促使泵組件120內的活塞在泵組件歧管內產(chǎn)生高壓。該高壓被施加于 來水。該加壓水繼而經(jīng)由高壓連接器122(參見圖幻被引導至噴槍軟管104，當觸發(fā)器107 被按下時，通過槍102并被引導至棒103外部。雖然圖1示出了一種汽油發(fā)動機，但是根據(jù) 本發(fā)明的發(fā)明構思也可以采用其它類型的發(fā)動機來產(chǎn)生相同的結果。圖2示出了壓力清洗機100的發(fā)動機110和泵組件120的側面透視圖。從該視圖 可以看到，消聲器118和火花塞116位于發(fā)動機110的側部。該火花塞116被安裝入氣缸 的頂部，氣缸為發(fā)動機體140的一部分。該火花塞116提供了保持內燃機運轉所必需的火 花。燃料從汽油箱112途經(jīng)化油器進入氣缸，從而被火花塞116點燃。來自內燃機的排氣 繼而途經(jīng)排氣門被排到氣缸以及消聲器118外。另外，機油濺在發(fā)動機110內部，且量油尺 111可用來確定機體140內的機油水平。該機體140的底部是發(fā)動機底蓋130。附于發(fā)動機底蓋130上的是泵組件120。該 進水口連接器108和該高壓連接器122位于泵組件120之上。該發(fā)動機底蓋130可以由鑄 鋁制成并為機體140的底部提供了密封件。間隔地位于機體140和發(fā)動機底蓋130之間的 可以是一墊圈131。如圖2所示，發(fā)動機底蓋130被整合到機體140上。圖3示出了發(fā)動機110和泵組件120的側視圖。如圖3所示，該發(fā)動機底蓋130 具有頂部邊緣132，其從底座134以及壁136伸出。在圖3的實施例中，該壁136是圓柱形 狀。盡管壁136為圓柱形狀，在其它實施例中，該壁136可以是任何形狀，只要它是連續(xù)壁 并可封裝泵組件120即可。該壁136離開底座134延伸并形成凹槽138，當泵組件120連 在發(fā)動機110上時，泵組件120可伸入凹槽中。凹槽138的底部是曲軸開孔，當發(fā)動機底蓋 130附于發(fā)動機110時，曲軸穿過曲軸開孔延伸。該凹槽138和壁136結合起來也可被稱為 泵殼。當固定到發(fā)動機底蓋130時，泵組件120伸入凹槽138中。圖4示出了泵殼139的最佳視圖。圖4是移除泵組件120的發(fā)動機110的底視圖。 在圖4所示的實施例中，該發(fā)動機底蓋130連在發(fā)動機的底部110并通過螺栓181來保持 就位。發(fā)動機底蓋130的表面可以是平的或帶肋的。伸入凹槽138的是曲軸170(參見圖 7)。如前所述，曲軸170連接至發(fā)動機的活塞并當發(fā)動機運轉時被旋轉。在一個實施例中， 曲軸170可以設置槽。在替代實施例中，曲軸170可以設置鍵。曲軸170上設置鍵或槽，是為了與泵組件120內的接收構件相接合。本發(fā)明的一個優(yōu)點在于曲軸170可以更短，因為相比于現(xiàn)有技術中的壓力清洗 機，被附連時的泵組件120要更加接近發(fā)動機。采用圖4所示的發(fā)動機底蓋130可允許泵 組件120被整合至發(fā)動機的底部。將泵組件120整合入發(fā)動機將減小壓力清洗機100的總 體高度。另外，整合泵組件120還使得壓力清洗機廠商減少了將泵組件120與發(fā)動機110 連接所需要的部件數(shù)量。例如，可采用一個聯(lián)合的曲軸/泵軸密封裝置來取代分開的曲軸 密封件和泵軸密封件。本發(fā)明的另一個優(yōu)點在于獨立鑄造法不是必需的。如圖5和6所示的發(fā)動機底蓋 130可以是單鑄件，從而消去了多型鑄造所需要的額外材料。具有被整合的泵殼139的發(fā)動 機底蓋130的另一個優(yōu)點在于將發(fā)動機底蓋130固定入位所需要的緊固件的數(shù)目可以比不 具有被整合的泵殼139的發(fā)動機底蓋所需的數(shù)目更小。另外，采用本發(fā)明的構思的壓力清洗機100將僅需要一個軸承組件而不是兩個。 一些現(xiàn)有技術中的壓力清洗機具有推力軸承和徑向軸承，本發(fā)明的實施例中可將其除去。 本發(fā)明的又一個優(yōu)點在于構造發(fā)動機時，整合、裝配和測試的制造工序僅需要一個步驟。發(fā) 動機制造廠還可將泵組件120組裝入發(fā)動機底蓋130，從而允許發(fā)動機制造廠構造完整的 壓力清洗機100。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的發(fā)動機底蓋130。發(fā)動機底蓋130之上的是 螺栓安裝孔144以及肋片142。肋片142可作為散熱器并提供將部分熱量轉移的手段，這些 熱量可以是在發(fā)動機110運行時由發(fā)動機產(chǎn)生的。圖5的實施例中，肋片142可從壁136伸 出并伸至發(fā)動機底蓋130的邊緣。還在發(fā)動機底蓋130上示出的是泵組件安裝孔146。在 這個實施例中，有四個泵組件安裝孔146。在發(fā)動機底蓋130被附于發(fā)動機110的底部之 后，泵組件120可以通過附連并且上緊穿過泵組件120并進入泵組件安裝孔146的螺栓進 行連接。發(fā)動機底蓋130可以由各種類型的金屬構成。在一個實施例中，該發(fā)動機底蓋130 可以由鑄鋁制成。替代地，發(fā)動機底蓋130可以由鑄鐵或不銹鋼制成。多個因素必須被考 慮，例如但不限于，重量、成本、工藝性等等。鋁由于它的可用性、成本以及輕重量，所以鋁是 優(yōu)選的。無論如何，發(fā)動機底蓋130應該具有足夠的厚度和強度，從而當整體組裝后能經(jīng)得 起泵組件120的運行。在本發(fā)明的一個實施例中，該泵組件120可以是軸流泵。在任何一種軸流泵中，活 塞上下移動形成了壓力，該壓力被施加到進入進水口 108的水。在軸向活塞泵中，活塞沿著 與氣缸體中心線相同的方向移動(沿軸向)。軸向活塞泵可以是同軸的或形成角度的結構。 泵組件120產(chǎn)生的壓力可以高達5，000磅/平方英寸。軸流泵通常相當高效并且這些泵通 常具有優(yōu)良的持久性。泵組件120內通常需要石油流體以保持運動部件的潤滑。軸向活塞泵的類型可包括，但是不局限于，直列式泵、擺盤直列式泵和彎曲軸線軸 流泵。在直列式活塞泵中，驅動軸和氣缸體位于相同的中心線上?；钊耐鶑瓦\動是由斜盤 引起，當氣缸體旋轉時其被活塞撞擊。在本發(fā)明的一個實施例中，驅動軸170轉動氣缸體， 氣缸體圍繞一軸支撐該活塞。活塞滑履抵靠斜盤滑動并通過支撐片保持與斜盤抵靠。斜盤 的角度促使氣缸在它們的氣缸筒/缸套中往復運動。在活塞開始退回的位置，氣缸筒端部 的開孔滑過閥板的進口槽，在稍微小于一半的周期內油被吸入氣缸筒中。當活塞完全退回時，在閥板中具有實心區(qū)。當活塞開始伸出時，氣缸筒中的開孔運動越過出口槽，油被擠出 壓力口。 擺盤式泵是直列式活塞泵的一種變型。在這個實施例中，氣缸筒不會旋轉。當被曲 軸170旋轉時，替代為擺盤的擺動。擺盤的擺動推動活塞進出于固定氣缸筒中的增壓(泵 送)室。擺盤式泵中，每個活塞都需要分離的入口和出口止回閥，因為活塞不會移動經(jīng)過某
一端口。在角型或彎曲軸線型活塞泵中，通過球接頭將活塞桿連在驅動軸的法蘭上。萬向 聯(lián)接桿將氣缸體與軸之間鍵連接，從而使得兩者共同旋轉，但形成一定偏角。氣缸筒轉而抵 靠(turn against)與端口相連的開槽的閥板。泵壓作用與直列式泵相同。偏角決定了泵 的位移，就像斜盤的角度決定了直列式泵的位移一樣。在固定輸送泵中，該角度為常數(shù)。在 各種模式中，裝在樞軸上的軛使氣缸體轉動以改變位移。通過適當?shù)目刂瓶墒沽飨蚍聪?。雖然本發(fā)明可以結合采用各種型式的泵，圖6的分解圖中示出了擺盤直列式軸流 泵。如前所述，曲軸170通過發(fā)動機底蓋130的凹槽138從發(fā)動機110伸出并進入泵組件 120。當曲軸170伸入凹槽138時，在曲軸170上附連曲軸密封件606。曲軸密封件606 防止任何可被采用的油或其它類型的潤滑劑通過曲軸170漏泄出凹槽138。在替代實施例 中，可將曲軸密封件606移除以允許油或其它類型的潤滑劑流入凹槽138。螺栓604用來將該泵組件120連在發(fā)動機底蓋130上，螺栓插入泵總管139并進 入泵組件安裝孔146。泵組件安裝孔146為螺紋的并構造成與螺栓604相適配。當泵組件120連在發(fā)動機底蓋130上時，曲軸170與擺盤612相配合。在插入擺 盤612之前，兩個下推力軸承座圈608和下推力軸承架610置于曲軸170上。推力軸承架 610可容納滾珠軸承以便于擺盤612的運動。擺盤612的上面是一組上推力軸承座圈616和上推力軸承架618。彈簧固定夾620 將彈簧限位器622固定入位。泵活塞擬4穿過活塞回位彈簧擬6延伸。油封擬8連接在在 活塞624的底部。油封擬8確保容納在泵組件120內的油或其它類型潤滑劑不會漏入泵總 管630。泵總管630連接在發(fā)動機底蓋130的泵殼139上并保持泵組件120的部件處于適 當?shù)奈恢?。該泵總?30通過螺栓650連接于發(fā)動機底蓋。當發(fā)動機110運轉時，曲軸170旋轉，促使擺盤612旋轉。隨后，擺盤612的旋轉 促使活塞624以上下的方式移動?；钊?24的運動促使壓力的產(chǎn)生并繼而施加于進入泵總 管630的水，并隨后將其引導至高壓出口 122外。如前所述，通過將泵組件120整合入發(fā)動機底蓋130，壓力清洗機100的效率可得 到提高。使得泵組件的部件更靠近發(fā)動機110和曲軸170，減小了曲軸170的長度并可增大 動力傳輸效率。將泵組件整合至發(fā)動機底蓋130還允許壓力清洗機廠商制造出一種更小的 動力清洗機，其可傳送即便不會更大但至少相同的增壓流體。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的發(fā)動機底蓋730。發(fā)動機底蓋730之上是 螺栓安裝孔744。與圖5的發(fā)動機底蓋130不同，該發(fā)動機底蓋730未容納支撐泵組件的 壁。作為代替，如圖8所示，泵組件820具有形成有凹槽838的壁836，泵組件820的內部部 件位于凹槽中。在一個示例性實施例中，泵組件820可具有與泵組件120相同的內部部件。 泵組件820的壁836直接連在發(fā)動機蓋730上。
返回參見圖7，發(fā)動機底蓋730具有泵組件安裝孔746。在此實施例中，有四個泵組 件安裝孔746?，F(xiàn)在回到圖8，在使用發(fā)動機安裝孔744將發(fā)動機底蓋730連到發(fā)動機110 的底部之后，泵組件820可以通過附連并且上緊穿過泵組件820并進入泵組件安裝孔746 的螺栓進行連接。曲軸170通過泵組件820的凹槽838從發(fā)動機110伸出。當曲軸170伸入凹槽838時，在曲軸170上附連曲軸密封件606。曲軸密封件606 防止任何可被采用的油或其它類型的潤滑劑通過曲軸170漏泄出凹槽838。在替代實施例 中，可移除曲軸密封件606以允許油或其它類型的潤滑劑流入凹槽838。螺栓604用來將該泵組件820連接在發(fā)動機底蓋730上，螺栓插入泵總管839并 進入泵組件安裝孔746。泵組件安裝孔746為螺紋的并構造成與螺栓604相適配。當泵組件820連接于發(fā)動機底蓋730時，曲軸170與擺盤612相配合。插入擺盤 612之前，兩個下推力軸承座圈608和下推力軸承架610置于曲軸170上。推力軸承架610 可容納滾珠軸承以便于擺盤612的運動。擺盤612的上面是一組上推力軸承座圈616以及上推力軸承架618。彈簧固定夾 620將彈簧限位器622固定入位。泵活塞624穿過活塞回位彈簧擬6延伸。油封628附連 在在活塞擬4的底部。油封擬8確保容納在泵組件820內的油或其它類型潤滑劑不會漏入 泵總管830。泵總管830利用螺栓850連接于發(fā)動機底蓋130并保持泵組件820的部件處 于適當?shù)奈恢谩．敯l(fā)動機110運轉時，曲軸170旋轉，促使擺盤612旋轉。隨后，擺盤612的旋轉 促使活塞624以上下的方式移動。活塞624的運動促使壓力的產(chǎn)生并繼而施加于進入泵總 管830的水，并隨后將其引導至高壓出口 122外。如前所述，通過將泵組件820整合入發(fā)動機底蓋730，壓力清洗機100的效率可得 到提高。使得泵組件的部件更靠近發(fā)動機110和曲軸170，減小了曲軸170的長度并可增大 動力傳輸效率。將泵組件整合至發(fā)動機底蓋730還允許壓力清洗機廠商制造出一種更小的 動力清洗機，其可傳送即便不會更多但至少相同的增壓流體。圖9示出了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的發(fā)動機底蓋930。發(fā)動機底蓋930之上是 螺栓安裝孔944。與圖7中的發(fā)動機底蓋730以及圖5中的發(fā)動機底蓋130不同，該發(fā)動 機底蓋930具有支撐泵組件1020的局部壁(圖10)。作為代替，如圖9和10所示，泵組件 1020具有形成有凹槽1038的壁1036，泵組件1020的內部部件位于凹槽中。在一個示例性 實施例中，泵組件1020可具有與泵組件120相同的內部部件。返回參見圖9，發(fā)動機底蓋930具有泵組件安裝孔946。在此實施例中，有四個泵 組件安裝孔946。在采用發(fā)動機安裝孔944將發(fā)動機底蓋930附接到發(fā)動機110的底部之 后，泵組件1020可以通過附連并且上緊穿過泵組件1020并進入泵組件安裝孔946的螺栓 進行連接。曲軸170通過泵組件1020的凹槽1038從發(fā)動機110伸出。當曲軸170伸入凹槽1038時，在曲軸170上附接曲軸密封件606。曲軸密封件606 防止任何可被采用的油或其它類型的潤滑劑通過曲軸170漏泄出凹槽1038。在替代實施例 中，可移除曲軸密封件606以允許油或其它類型的潤滑劑流入凹槽1038。 螺栓604用來將該泵組件1020連接于發(fā)動機底蓋930，螺栓插入泵總管1039并進 入泵組件安裝孔946。泵組件安裝孔946為螺紋的并構造成與螺栓604相適配。雖然未示 出，但是墊圈或其它類型的密封均可應用到發(fā)動機底蓋930上，從而當將螺栓604連接時在發(fā)動機底蓋930和泵組件1020之間形成加壓密封。當泵組件1020連接于發(fā)動機底蓋930時，曲軸170與擺盤612相配合。插入擺盤 612之前，兩個下推力軸承座圈608和下推力軸承架610置于曲軸170上。推力軸承架610 可容納滾珠軸承以便于擺盤612的運動。擺盤612的上面是一組上推力軸承座圈616和上推力軸承架618。彈簧固定夾620 將彈簧限位器622固定入位。泵活塞624穿過活塞回位彈簧擬6延伸。油封628附接在活 塞624的底部。油封6 確保容納在泵組件1020內的油或其它類型潤滑劑容納不會漏入 泵總管630。泵總管1030通過螺栓1050被連接在發(fā)動機底蓋930上并保持泵組件1020的 部件處于適當?shù)奈恢?。當發(fā)動機110運轉時，曲軸170旋轉，促使擺盤612旋轉。隨后，擺盤612的旋轉 促使活塞624以上下的方式移動。活塞624的運動促使壓力的產(chǎn)生并繼而施加于進入泵總 管1030的水，并隨后將其引導至高壓出口 122外。如前所述，通過將泵組件1020整合入發(fā)動機底蓋930，壓力清洗機100的效率可得 到提高。使得泵組件的部件更靠近發(fā)動機110和曲軸170，減小了曲軸170的長度并可增大 動力傳輸效率。將泵組件整合至發(fā)動機底蓋930還允許壓力清洗機廠商制造出一種更小的 動力清洗機，其可傳送即便不會更強但至少相同的增壓流體。圖11和12示出了根據(jù)本發(fā)明再一實施例的一種具有使用了發(fā)動機底蓋1130的 水平軸發(fā)動機1110的壓力清洗機1100。如圖11所示，壓力清洗機1100的泵組件被移除， 以示出凹槽1138的內部視圖。類似于圖1的壓力清洗機100，壁1136圍繞曲軸徑向地并離 開發(fā)動機底蓋1130延伸。從該視圖可以看到，消聲器1118位于發(fā)動機1110的側部?；鸹ㄈ谎b入氣缸的 頂部，氣缸為發(fā)動機體1140的一部分。燃料從汽油箱1112經(jīng)由化油器進入氣缸，從而被火 花塞點燃。來自內燃機的排氣繼而途經(jīng)排氣門被排到氣缸以及消聲器1118外。另外，機油 濺在發(fā)動機1110內部，且量油尺1111可用來確定機體1140內的機油水平。機體1140的底部是發(fā)動機的底蓋1130。當組裝時，泵組件被連接至發(fā)動機底蓋 1130上。另一個示例性實施例中，發(fā)動機底蓋1130可以由鑄鋁制成并為機體1140的底部 提供了密封件。間隔地位于機體1140和發(fā)動機底蓋1130之間的可以是一墊圈1131。該發(fā) 動機底蓋1130還可具有位于壁1136之外的肋片1142。圖11的實施例中，肋片1142可以 置于壁1136上。另一個實施例中，肋片1142可延伸至發(fā)動機底蓋1130的外邊緣。
權利要求
1.一種整體式壓力清洗機，包括發(fā)動機，該發(fā)動機還包括發(fā)動機底蓋，所述發(fā)動機底蓋具有由連續(xù)壁形成的凹槽，連續(xù) 壁從發(fā)動機底蓋伸出；泵組件，該泵組件連接于發(fā)動機底蓋并伸入凹槽，該泵組件接收水并對水進行加壓，并 將該加壓水引導出高壓出口。
2.如權利要求1所述的壓力清洗機，其中該發(fā)動機為立軸發(fā)動機。
3.如權利要求1所述的壓力清洗機，其中該發(fā)動機為水平軸發(fā)動機。
4.如權利要求1所述的壓力清洗機，其中該發(fā)動機底蓋和該泵組件共用潤滑流體。
5.如權利要求4所述的壓力清洗機，其中該發(fā)動機底蓋由鋁制成。
6.如權利要求1所述的壓力清洗機，其中該泵組件為直列式活塞泵。
7.如權利要求1所述的壓力清洗機，其中該泵組件為擺盤式泵。
8.如權利要求1所述的壓力清洗機，其中該連續(xù)壁是圓柱形。
9.一種用于發(fā)動機驅動的壓力清洗機的單體發(fā)動機底蓋，包括 底座，和；連在底座上的連續(xù)壁，所述連續(xù)壁從底座伸出，所述連續(xù)壁形成凹槽，所述凹槽具有底 端，所述底端延伸入所述底座，所述底端還包括曲軸開孔，所述曲軸開孔允許曲軸穿過其伸 出；其中所述凹槽適于安裝泵組件，泵組件插在所述凹槽中并附連于連續(xù)壁。
10.如權利要求9所述的單體發(fā)動機底蓋，其中該連續(xù)壁是圓柱形。
11.如權利要求9所述的單體發(fā)動機底蓋，其中冷卻肋片沿底座延伸。
12.如權利要求9所述的單體發(fā)動機底蓋，其中該發(fā)動機底蓋由鋁制成。
13.如權利要求9所述的單體發(fā)動機底蓋，其中該泵組件為直列式活塞泵。
14.如權利要求9所述的單體發(fā)動機底蓋，其中該泵組件為擺盤式泵。
15.一種整體式壓力清洗機，包括發(fā)動機，該發(fā)動機還包括發(fā)動機底蓋，所述發(fā)動機底蓋用于接收泵組件，所述泵組件還包括凹槽；泵總管，所述凹槽由從泵總管伸出的連續(xù)壁形成；其中，所述泵組件的連續(xù)壁直接附接在發(fā)動機底蓋上，所述泵組件接收水并對水進行 加壓，并將該加壓水引導出高壓出口。
16.如權利要求15所述的壓力清洗機，其中該發(fā)動機是立軸發(fā)動機。
17.如權利要求15所述的壓力清洗機，其中該發(fā)動機是水平軸發(fā)動機。
18.如權利要求15所述的壓力清洗機，其中該連續(xù)壁是圓柱形。
19.如權利要求15所述的壓力清洗機，其中該發(fā)動機底蓋由鋁制成。
20.如權利要求15所述的壓力清洗機，其中該泵組件為直列式活塞泵。
21.如權利要求15所述的壓力清洗機，該發(fā)動機底蓋和該泵組件共用潤滑流體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種整體式壓力清洗機。該整體式壓力清洗機具有發(fā)動機。在發(fā)動機的底部的是發(fā)動機底蓋。該發(fā)動機底蓋具有由圓柱壁形成的凹槽，圓柱壁從發(fā)動機底蓋伸出。該壓力清洗機具有泵組件。該泵組件連在發(fā)動機底蓋上并伸入凹槽。該泵組件接收水并對水進行加壓，并將該加壓水引導出高壓管。
文檔編號B08B3/02GK102085516SQ201010178550
公開日2011年6月8日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權日2009年12月3日
發(fā)明者B·K·索耶, G·W·杰克遜 申請人:Gxi控股有限責任公司